CN107808705A - 一种太阳能电池正面银浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种太阳能电池正面银浆,原料包括:改性银粉,有机载体,玻璃粉;所述改性银粉是掺杂有碳纳米管的球形银粉。其制备方法是先将微米球形银粉、片状银粉、碳纳米管混合,加入偶联剂和表面活性剂,分散,过滤后烘干,得到改性银粉,然后后将改性银粉和玻璃粉加至无水乙醇中,超声分散,混合物干燥后加入有机载体,分散,即得。本发明采用碳纳米管对银粉进行改性,有效降低了银膜涂层的表面电阻、提高光电转换效率,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于太阳能电池技术领域,具体涉及一种太阳能电池正面银浆及其制备方法。
背景技术
太阳能作为一种可再生的清洁能源取之不尽,用之不竭,使用过程中不产生任何环境污染。经过四十年的发展,现在更多的研究放在如何将太阳能电池、太阳能汽车、太阳能建筑等应用到人们的现实生活中,以减轻对传统能源的依赖。随着太阳能电池研发的不断深入,太阳能电池已经基本步入产业化应用阶段。
正面电极作为太阳能电池的重要组成部分,主要起收集电流的作用,同时由于电极印刷在电池的受光面,因此正面电极的印刷面积对电池的受光面积有巨大的影响,另外印刷电极的质量对电阻率也有较大的影响,从而影响电池发电的有效利用。因此,正面银浆是决定太阳能电池转换效率的重要因素之一。
目前正面电极材料使用的主要是银导电浆料,由球形银粉、玻璃粉体和有机载体(主要为树脂和有机溶剂等)及适量添加剂组成。银粉的规格与质量对太阳能电池的导电性具有重要影响,目前在利用化学还原法制备银粉过程中,银粉容易发生团聚,且形貌和粒度分布不容易控制,使得银粉的品质下降;有机载体主要影响导电浆料的印刷性能,和银膜层的表面致密性,良好的有机载体应具有层次挥发性,低温条件下不宜挥发,且长期放畳不分层。
因此,亟需对导电浆料所采用的银粉和有机载体进行改进,以进一步提高太阳能电池的转换效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种太阳能电池正面银浆及其制备方法,通过对银粉表面掺杂改性,降低了银浆的电阻率,提高了太阳能电池效率。
一种太阳能电池正面银浆,原料以重量份计包括:改性银粉85-90份,有机载体8-12份,玻璃粉4-5份;所述改性银粉是掺杂有碳纳米管的球形银粉,碳纳米管和球形银粉的重量比为3-5:100。
优选地,所述球形银粉是微米球形银粉和片状银粉的混合物,微米球形银粉和片状银粉的重量比为92:8。
优选地,所述微米球形银粉的平均粒径为0.9-0.95微米,所述片状银粉的平均粒径为4.2-4.5微米。
优选地,所述有机载体以重量份计包括松节油10-13份,1,4-丁内酯14-17份,松油醇50-60份,丙三醇10-15份,邻苯二甲酸二丁酯10-14份,聚酰胺蜡0.3-0.5份,司盘80 1.2-1.4份,司盘85 0.3-0.7份,糠酸4-6份,乙基纤维素5-8份,大豆卵磷脂0.2-0.7份。
优选地,所述玻璃粉以重量份计包括B2O3 14-32份,SiO2 5-13份,Bi2O3 32-45份,ZnO 4-10份,Al2O3 3-7份,BaO 0.8-2.5份,MgO 0.6-1.3份,Na2O 1-4份,TiO2 0.8-1.5份。
优选地,所述玻璃粉的熔点在350-550℃。
优选地,所述有机载体中还需要加入脂肪醇聚醚酰胺0.1-0.4份。
上述太阳能电池正面银浆的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将微米球形银粉、片状银粉、碳纳米管混合,加入2-5wt.%钛酸酯偶联剂和0.5-1.2wt.%十二烷基苯磺酸钠,超声分散,过滤后烘干,得到改性银粉;
步骤2,取B2O3、SiO2、Bi2O3、ZnO、Al2O3、BaO、MgO、Na2O和TiO2混合后煅烧,将熔融的玻璃液取出水淬,烘干后球磨,得到玻璃粉;
步骤3,取松节油、1,4-丁内酯、松油醇、丙三醇、邻苯二甲酸二丁酯、聚酰胺蜡、司盘80、司盘85、糠酸、乙基纤维素和大豆卵磷脂混合,50-80℃保温40-60min,得有机载体;
步骤4,将改性银粉和玻璃粉加至无水乙醇中,超声分散,混合物置于80℃条件下干燥8-12h,加入有机载体,800-1000rpm分散20-30min,即得。
本发明采用碳纳米管对银粉进行改性,有效降低了银膜涂层的表面电阻、提高光电转换效率,具有广阔的应用前景。
具体实施方式
实施例1
一种太阳能电池正面银浆,原料以重量份计包括:改性银粉85份,有机载体8份,玻璃粉4份;所述改性银粉是掺杂有碳纳米管的球形银粉,碳纳米管和球形银粉的重量比为3:100。
其中,所述球形银粉是微米球形银粉和片状银粉的混合物,微米球形银粉和片状银粉的重量比为92:8,微米球形银粉的平均粒径为0.9-0.95微米,片状银粉的平均粒径为4.2-4.5微米。
所述有机载体以重量份计包括松节油10份,1,4-丁内酯14份,松油醇50份,丙三醇10份,邻苯二甲酸二丁酯10份,聚酰胺蜡0.3份,司盘80 1.2份,司盘85 0.3份,糠酸4份,乙基纤维素5份,大豆卵磷脂0.2份。
所述玻璃粉以重量份计包括B2O3 14份,SiO2 5份,Bi2O3 32份,ZnO 4份,Al2O3 3份,BaO 0.8份,MgO 0.6份,Na2O 1份,TiO2 0.8份。
所述玻璃粉的熔点在350-550℃。
上述太阳能电池正面银浆的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将微米球形银粉、片状银粉、碳纳米管混合,加入2wt.%钛酸酯偶联剂和0.5wt.%十二烷基苯磺酸钠,超声分散,过滤后烘干,得到改性银粉;
步骤2,取B2O3、SiO2、Bi2O3、ZnO、Al2O3、BaO、MgO、Na2O和TiO2混合后煅烧,将熔融的玻璃液取出水淬,烘干后球磨,得到玻璃粉;
步骤3,取松节油、1,4-丁内酯、松油醇、丙三醇、邻苯二甲酸二丁酯、聚酰胺蜡、司盘80、司盘85、糠酸、乙基纤维素和大豆卵磷脂混合,50-80℃保温40-60min,得有机载体;
步骤4,将改性银粉和玻璃粉加至无水乙醇中,超声分散,混合物置于80℃条件下干燥8-12h,加入有机载体,800-1000rpm分散20-30min,即得。
实施例2
一种太阳能电池正面银浆,原料以重量份计包括:改性银粉87份,有机载体9份,玻璃粉4.5份;所述改性银粉是掺杂有碳纳米管的球形银粉,碳纳米管和球形银粉的重量比为3:100。
其中,所述球形银粉是微米球形银粉和片状银粉的混合物,微米球形银粉和片状银粉的重量比为92:8,微米球形银粉的平均粒径为0.9-0.95微米,片状银粉的平均粒径为4.2-4.5微米。
所述有机载体以重量份计包括松节油12份,1,4-丁内酯15份,松油醇54份,丙三醇12份,邻苯二甲酸二丁酯13份,聚酰胺蜡0.4份,司盘80 1.3份,司盘85 0.6份,糠酸5份,乙基纤维素6份,大豆卵磷脂0.6份。
所述玻璃粉以重量份计包括B2O3 30份,SiO2 7份,Bi2O3 38份,ZnO 7份,Al2O3 5份,BaO 1.6份,MgO 0.8份,Na2O 3份,TiO2 1.2份。
所述玻璃粉的熔点在350-550℃。
上述太阳能电池正面银浆的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将微米球形银粉、片状银粉、碳纳米管混合,加入4wt.%钛酸酯偶联剂和0.9wt.%十二烷基苯磺酸钠,超声分散,过滤后烘干,得到改性银粉;
步骤2,取B2O3、SiO2、Bi2O3、ZnO、Al2O3、BaO、MgO、Na2O和TiO2混合后煅烧,将熔融的玻璃液取出水淬,烘干后球磨,得到玻璃粉;
步骤3,取松节油、1,4-丁内酯、松油醇、丙三醇、邻苯二甲酸二丁酯、聚酰胺蜡、司盘80、司盘85、糠酸、乙基纤维素和大豆卵磷脂混合,50-80℃保温40-60min,得有机载体;
步骤4,将改性银粉和玻璃粉加至无水乙醇中,超声分散,混合物置于80℃条件下干燥8-12h,加入有机载体,800-1000rpm分散20-30min,即得。
实施例3
一种太阳能电池正面银浆,原料以重量份计包括:改性银粉90份,有机载体12份,玻璃粉5份;所述改性银粉是掺杂有碳纳米管的球形银粉,碳纳米管和球形银粉的重量比为5:100。
其中,所述球形银粉是微米球形银粉和片状银粉的混合物,微米球形银粉和片状银粉的重量比为92:8,微米球形银粉的平均粒径为0.9-0.95微米,片状银粉的平均粒径为4.2-4.5微米。
所述有机载体以重量份计包括松节油13份,1,4-丁内酯17份,松油醇60份,丙三醇15份,邻苯二甲酸二丁酯14份,聚酰胺蜡0.5份,司盘80 1.4份,司盘85 0.7份,糠酸6份,乙基纤维素8份,大豆卵磷脂0.7份。
所述玻璃粉以重量份计包括B2O3 32份,SiO2 13份,Bi2O3 45份,ZnO 10份,Al2O3 7份,BaO 2.5份,MgO 1.3份,Na2O 4份,TiO2 1.5份。
所述玻璃粉的熔点在350-550℃。
上述太阳能电池正面银浆的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将微米球形银粉、片状银粉、碳纳米管混合,加入5wt.%钛酸酯偶联剂和1.2wt.%十二烷基苯磺酸钠,超声分散,过滤后烘干,得到改性银粉;
步骤2,取B2O3、SiO2、Bi2O3、ZnO、Al2O3、BaO、MgO、Na2O和TiO2混合后煅烧,将熔融的玻璃液取出水淬,烘干后球磨,得到玻璃粉;
步骤3,取松节油、1,4-丁内酯、松油醇、丙三醇、邻苯二甲酸二丁酯、聚酰胺蜡、司盘80、司盘85、糠酸、乙基纤维素和大豆卵磷脂混合,50-80℃保温40-60min,得有机载体;
步骤4,将改性银粉和玻璃粉加至无水乙醇中,超声分散,混合物置于80℃条件下干燥8-12h,加入有机载体,800-1000rpm分散20-30min,即得。
实施例4
本实施例与实施例3的区别在于:
所述有机载体中还需要加入脂肪醇聚醚酰胺0.1-0.4份。
一种太阳能电池正面银浆,原料以重量份计包括:改性银粉90份,有机载体12份,玻璃粉5份;所述改性银粉是掺杂有碳纳米管的球形银粉,碳纳米管和球形银粉的重量比为5:100。
其中,所述球形银粉是微米球形银粉和片状银粉的混合物,微米球形银粉和片状银粉的重量比为92:8,微米球形银粉的平均粒径为0.9-0.95微米,片状银粉的平均粒径为4.2-4.5微米。
所述有机载体以重量份计包括松节油13份,1,4-丁内酯17份,松油醇60份,丙三醇15份,邻苯二甲酸二丁酯14份,聚酰胺蜡0.5份,司盘80 1.4份,司盘85 0.7份,糠酸6份,乙基纤维素8份,大豆卵磷脂0.7份,脂肪醇聚醚酰胺0.4份。
所述玻璃粉以重量份计包括B2O3 32份,SiO2 13份,Bi2O3 45份,ZnO 10份,Al2O3 7份,BaO 2.5份,MgO 1.3份,Na2O 4份,TiO2 1.5份。
所述玻璃粉的熔点在350-550℃。
上述太阳能电池正面银浆的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将微米球形银粉、片状银粉、碳纳米管混合,加入5wt.%钛酸酯偶联剂和1.2wt.%十二烷基苯磺酸钠,超声分散,过滤后烘干,得到改性银粉;
步骤2,取B2O3、SiO2、Bi2O3、ZnO、Al2O3、BaO、MgO、Na2O和TiO2混合后煅烧,将熔融的玻璃液取出水淬,烘干后球磨,得到玻璃粉;
步骤3,取松节油、1,4-丁内酯、松油醇、丙三醇、邻苯二甲酸二丁酯、聚酰胺蜡、司盘80、司盘85、糠酸、乙基纤维素、脂肪醇聚醚酰胺和大豆卵磷脂混合,50-80℃保温40-60min,得有机载体;
步骤4,将改性银粉和玻璃粉加至无水乙醇中,超声分散,混合物置于80℃条件下干燥8-12h,加入有机载体,800-1000rpm分散20-30min,即得。
实施例5
本实施例与实施例3的区别在于:未采用改性银粉。
一种太阳能电池正面银浆,原料以重量份计包括:银粉90份,有机载体12份,玻璃粉5份。
其中,所述银粉是微米球形银粉和片状银粉的混合物,微米球形银粉和片状银粉的重量比为92:8,微米球形银粉的平均粒径为0.9-0.95微米,片状银粉的平均粒径为4.2-4.5微米。
所述有机载体以重量份计包括松节油13份,1,4-丁内酯17份,松油醇60份,丙三醇15份,邻苯二甲酸二丁酯14份,聚酰胺蜡0.5份,司盘80 1.4份,司盘85 0.7份,糠酸6份,乙基纤维素8份,大豆卵磷脂0.7份。
所述玻璃粉以重量份计包括B2O3 32份,SiO2 13份,Bi2O3 45份,ZnO 10份,Al2O3 7份,BaO 2.5份,MgO 1.3份,Na2O 4份,TiO2 1.5份。
所述玻璃粉的熔点在350-550℃。
上述太阳能电池正面银浆的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,取B2O3、SiO2、Bi2O3、ZnO、Al2O3、BaO、MgO、Na2O和TiO2混合后煅烧,将熔融的玻璃液取出水淬,烘干后球磨,得到玻璃粉;
步骤2,取松节油、1,4-丁内酯、松油醇、丙三醇、邻苯二甲酸二丁酯、聚酰胺蜡、司盘80、司盘85、糠酸、乙基纤维素和大豆卵磷脂混合,50-80℃保温40-60min,得有机载体;
步骤3,将银粉和玻璃粉加至无水乙醇中,超声分散,混合物置于80℃条件下干燥8-12h,加入有机载体,800-1000rpm分散20-30min,即得。
将实施例1至5所得银浆通过360目丝网印刷在规格125mm×125mm的单晶硅片上形成电极膜,空气中静置10min流平后,200℃保温10min烘干,830℃烧结40s,待用。参照GB/T1410-2206测试银膜的表面电阻率,采用拉力机测试银浆与硅基片的附着力。
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
电阻率μΩ·cm | 19.8 | 18.1 | 20.2 | 15.3 | 32.6 |
附着力N | 3.415 | 3.387 | 3.436 | 5.289 | 3.053 |
本发明采用碳纳米管对银粉进行表面修饰,丰富了银膜涂层中银颗粒之间的导电链结构,改善银浆的印刷性,有效降低了银膜电阻率;在有机载体中加入脂肪醇聚醚酰胺,可以进一步提高银颗粒的分散性,降低颗粒的界面能,使得烧结完成后银膜中颗粒间的间隙变小,银膜致密性提高,从而降低银膜电阻率、提高了附着力。
Claims (8)
1.一种太阳能电池正面银浆,其特征在于:原料以重量份计包括:改性银粉85-90份,有机载体8-12份,玻璃粉4-5份;所述改性银粉是掺杂有碳纳米管的球形银粉,碳纳米管和球形银粉的重量比为3-5:100。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池正面银浆,其特征在于:所述球形银粉是微米球形银粉和片状银粉的混合物,微米球形银粉和片状银粉的重量比为92:8。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池正面银浆,其特征在于:所述微米球形银粉的平均粒径为0.9-0.95微米,所述片状银粉的平均粒径为4.2-4.5微米。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池正面银浆,其特征在于:所述有机载体以重量份计包括松节油10-13份,1,4-丁内酯14-17份,松油醇50-60份,丙三醇10-15份,邻苯二甲酸二丁酯10-14份,聚酰胺蜡0.3-0.5份,司盘80 1.2-1.4份,司盘85 0.3-0.7份,糠酸4-6份,乙基纤维素5-8份,大豆卵磷脂0.2-0.7份。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池正面银浆,其特征在于:所述玻璃粉以重量份计包括B2O3 14-32份,SiO2 5-13份,Bi2O3 32-45份,ZnO 4-10份,Al2O3 3-7份,BaO 0.8-2.5份,MgO 0.6-1.3份,Na2O 1-4份,TiO2 0.8-1.5份。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池正面银浆,其特征在于:所述玻璃粉的熔点在350-550℃。
7.根据权利要求1所述的太阳能电池正面银浆,其特征在于:所述有机载体中还需要加入脂肪醇聚醚酰胺0.1-0.4份。
8.权利要求1所述的太阳能电池正面银浆的制备方法,其特征在于:太阳能电池正面银浆的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将微米球形银粉、片状银粉、碳纳米管混合,加入2-5wt.%钛酸酯偶联剂和0.5-1.2wt.%十二烷基苯磺酸钠,超声分散,过滤后烘干,得到改性银粉;
步骤2,取B2O3、SiO2、Bi2O3、ZnO、Al2O3、BaO、MgO、Na2O和TiO2混合后煅烧,将熔融的玻璃液取出水淬,烘干后球磨,得到玻璃粉;
步骤3,取松节油、1,4-丁内酯、松油醇、丙三醇、邻苯二甲酸二丁酯、聚酰胺蜡、司盘80、司盘85、糠酸、乙基纤维素和大豆卵磷脂混合,50-80℃保温40-60min,得有机载体;
步骤4,将改性银粉和玻璃粉加至无水乙醇中,超声分散,混合物置于80℃条件下干燥8-12h,加入有机载体,800-1000rpm分散20-30min,即得。
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