CN107806720A - 空气源热泵机组防冷风下沉装置 - Google Patents

空气源热泵机组防冷风下沉装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了空气源热泵机组防冷风下沉装置,包括调向装置、支撑放置板、排冷风管道、垂直排风管道和控制机箱,所述调向装置设于所述支撑放置板的底侧,所述调向装置的底部设有排风加速组件,所述支撑放置板的上下两侧空腔形成两条通道,上侧通道为暖风通道,下侧通道为冷风通道,所述冷风通道底部设有排风加速组件,所述调向装置在冷风通道内旋转,所述调向装置的左侧设有挡风垫板,所述挡风垫板的左侧设有排冷风管道,所述挡风垫板的正上方设有垂直排风管道,所述垂直排风管道的顶部连通过排气筒。本发明在冷风通道加设的调向装置和加速排风组件,大幅提高了冷风排出的效率,防止了冷风下沉,对热泵机组起到较强的保护。

Description

空气源热泵机组防冷风下沉装置
技术领域
本发明涉及热泵机组保护设备技术领域,具体为空气源热泵机组防冷风下沉装置。
背景技术
空气源热泵机组由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀四大主要部件构成封闭系统,其内充注有适量的工质。机组运行基本原理依据是逆卡循环原理:液态工质首先在蒸发器内吸收空气中的热量而蒸发形成蒸汽(汽化),汽化潜热即为所回收热量,而后经压缩机压缩成高温高压气体,进入冷凝器内冷凝成液态(液化)把吸收的热量发给需要的加热的水中,液态工质经膨胀阀降压膨胀后重新回到膨胀阀内,吸收热量蒸发而完成一个循环,如此往复,不断吸收低温源的热而输出所加热的水中,直接达到预定温度。相比于普通热泵在-10℃及更低温度下,由于蒸发温度过低,引起蒸发量较少,导致压缩机回气量少,从而影响冷凝放热。超低温热泵增加了一条联通压缩机的喷射增焓支路,当压缩机回气不够时,喷射增焓支路会给压缩机补气,这样冷凝器的放热量就会提高,因此在极低的温度下仍能正常制热。
尽管现有技术解决了较多在低温下进行工作,但是空气源热泵机组在工作中排出大量的气体,这些气体在较低温度下很快会迅速下沉,会使得设备产生霜冻现象,影响整个设备的使用,这些问题就需要对传统设备进行改进,那么如何发明出空气源热泵机组防冷风下沉装置,这成为我们需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供空气源热泵机组防冷风下沉装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:空气源热泵机组防冷风下沉装置,包括调向装置、支撑放置板、排冷风管道、垂直排风管道和控制机箱,所述调向装置设于所述支撑放置板的底侧,所述调向装置的底部设有排风加速组件,所述支撑放置板的上下两侧空腔形成两条通道,上侧通道为暖风通道,下侧通道为冷风通道,所述冷风通道底部设有排风加速组件,所述调向装置在冷风通道内旋转,所述调向装置的左侧设有挡风垫板,所述挡风垫板的左侧设有排冷风管道,所述挡风垫板的正上方设有垂直排风管道,所述垂直排风管道的顶部连通过排气筒。
优选的,所述调向装置包括风向调板,在风向调板外部底侧设有风向传感器,所述风向调板上侧设有设有驱动机构,所述风向调板的外侧设有调风扇叶。
优选的,所述驱动机构包括调向电机、减速机和涡轮蜗杆机构;在所述调向电机上固定连接有所述减速机,所述涡轮蜗杆机构与所述减速机连接。
优选的,所述风向传感器包括有风向仪、角度传感器和PLC控制器;所述角度传感器置于风向传感器顶部,其基准方向与调风扇叶旋转平面法线的方向一致;所述风向仪安装在所述角度传感器的输入轴上;所述角度传感器与所述PLC控制器连接;所述PLC控制器与所述调向电机电路连通。
优选的,所述排风加速组件包括弹性囊袋和气压缸,所述弹性囊袋的内部设有凹腔,所述凹腔的内部设有气压缸,所述伸缩囊袋设为可膨胀收缩,所述气压缸设为可实现弹性囊袋膨胀收缩。
优选的,所述控制机箱电路连通集中控制器,所述控制机箱通过GPRS或CDMA方式与集中控制器通信,所述集中控制器通过电力载波跟节点控制器通信,所述集中控制器通过RS方式跟节电器通信,从而实现监测及控制。
优选的,所述控制机箱包括中央处理模块、信号接收模块、控制电路模块、信号发送模块、风速检测处理模块和调向处理模块,所述中央处理模块通过信号接受模块接收信号并通过控制电路模块进行控制,所述风速检测处理模块和调向处理模块处理完成后传送给中央处理模块,所述信号发送模块设为传输信号。
优选的,所述支撑放置板的顶部设有限风板体,所述限风板体自左至右呈波浪形态且所述限风板体的左右两端实现密封。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明的设计的各种装置设备结构紧凑,强度可靠,具有广泛适应性;可以进行快速拆卸和安装,操作简单,能够实现定量调向功能,根据热升冷降的原理,设计的冷风通道和暖风通道,分开进行排放气体,同时在冷风通道加设的调向装置和加速排风组件,大幅提高了冷风排出的效率,防止了冷风下沉。
2.本发明的特色通过控制机箱和集中控制器远程调控,中央处理模块通过信号接受模块接收信号并通过控制电路模块进行控制,风速检测处理模块和调向处理模块处理完成后传送给中央处理模块,所信号发送模块设为传输信号,同时调向装置设计在冷风通道内,利用风向传感器,及时准确调整冷风排出的方向,准确无误,功能性极强。
附图说明
图1为本发明空气源热泵机组防冷风下沉装置结构示意图;
图2为本发明空气源热泵机组防冷风下沉装置的驱动机构示意图;
图3为本发明空气源热泵机组防冷风下沉装置风向传感器示意图;
图4为本发明空气源热泵机组防冷风下沉装置控制机箱的原理框架示意图。
图中,1-调向装置,2-支撑放置板,3-排冷风管道,4-垂直排风管道,5-控制机箱,6-排风加速组件,7-挡风垫板,8-排气筒,9-风向调板,10-风向传感器,11-驱动机构,12-调向扇叶,13-调向电机,14-减速机,15-涡轮蜗杆机构,16-角度传感器,17-PLC控制器,18-风向仪,19-弹性囊袋,20-气压缸,21-集中控制器,22-限风板体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本实用发明提供一种技术方案:空气源热泵机组防冷风下沉装置,包括调向装置1、支撑放置板2、排冷风管道3、垂直排风管道4和控制机箱5,所述调向装置1设于所述支撑放置板2的底侧,所述调向装置1的底部设有排风加速组件6,所述支撑放置板2的上下两侧空腔形成两条通道,上侧通道为暖风通道,下侧通道为冷风通道,所述冷风通道底部设有排风加速组件6,所述调向装置1在冷风通道内旋转,所述调向装置1的左侧设有挡风垫板7,所述挡风垫板7的左侧设有排冷风管道3,所述挡风垫板7的正上方设有垂直排风管道4,所述垂直排风管道4的顶部连通过排气筒8。
所述调向装置1包括风向调板9,在风向调板9外部底侧设有风向传感器10,所述风向调板9上侧设有设有驱动机构11,所述风向调板9的外侧设有调风扇叶12。
所述驱动机构11包括调向电机13、减速机14和涡轮蜗杆机构15;在所述调向电机13上固定连接有所述减速机14,所述涡轮蜗杆机构15与所述减速机14连接。
所述风向传感器10包括有风向仪18、角度传感器16和PLC控制器17;所述角度传感器16置于风向传感器10顶部,其基准方向与调风扇叶12旋转平面法线的方向一致;所述风向仪18安装在所述角度传感器16的输入轴上;所述角度传感器16与所述PLC控制器17连接;所述PLC控制器17与所述调向电机13电路连通。
所述排风加速组件6包括弹性囊袋19和气压缸20,所述弹性囊袋19的内部设有凹腔,所述凹腔的内部设有气压缸20,所述伸缩囊袋19设为可膨胀收缩,所述气压缸20设为可实现弹性囊袋19膨胀收缩。
所述控制机箱5电路连通集中控制器21,所述控制机箱5通过GPRS或CDMA方式与集中控制器21通信,所述集中控制器21通过电力载波跟节点控制器通信,所述集中控制器21通过RS方式跟节电器通信,从而实现监测及控制。
所述控制机箱5包括中央处理模块、信号接收模块、控制电路模块、信号发送模块、风速检测处理模块和调向处理模块,所述中央处理模块通过信号接受模块接收信号并通过控制电路模块进行控制,所述风速检测处理模块和调向处理模块处理完成后传送给中央处理模块,所述信号发送模块设为传输信号。
所述支撑放置板2的顶部设有限风板体22,所述限风板体22自左至右呈波浪形态且所述限风板体22的左右两端实现密封。
综上述,本发明的特色通过控制机箱5和集中控制器21远程调控,中央处理模块通过信号接受模块接收信号并通过控制电路模块进行控制,风速检测处理模块和调向处理模块处理完成后传送给中央处理模块,所信号发送模块设为传输信号,同时调向装置设计在冷风通道的底部,利用风向传感器10,及时准确调整冷风排放的方向,准确无误,调向装置1结构紧凑,强度可靠,具有广泛适应性;可以进行快速拆卸和安装,便于各个组成零件的检修工作,操作简单,能够实现防止冷风下降沉积,迅速排出冷风,功能性较强。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.空气源热泵机组防冷风下沉装置,包括调向装置(1)、支撑放置板(2)、排冷风管道(3)、垂直排风管道(4)和控制机箱(5),其特征在于:所述调向装置(1)设于所述支撑放置板(2)的底侧,所述调向装置(1)的底部设有排风加速组件(6),所述支撑放置板(2)的上下两侧空腔形成两条通道,上侧通道为暖风通道,下侧通道为冷风通道,所述冷风通道底部设有排风加速组件(6),所述调向装置(1)在冷风通道内旋转,所述调向装置(1)的左侧设有挡风垫板(7),所述挡风垫板(7)的左侧设有排冷风管道(3),所述挡风垫板(7)的正上方设有垂直排风管道(4),所述垂直排风管道(4)的顶部连通过排气筒(8)。
2.根据权利要求1所述的空气源热泵机组防冷风下沉装置,其特征在于:所述调向装置(1)包括风向调板(9),在风向调板(9)外部底侧设有风向传感器(10),所述风向调板(9)上侧设有设有驱动机构(11),所述风向调板(9)的外侧设有调风扇叶(12)。
3.根据权利要求1所述的空气源热泵机组防冷风下沉装置,其特征在于:所述驱动机构(11)包括调向电机(13)、减速机(14)和涡轮蜗杆机构(15);在所述调向电机(13)上固定连接有所述减速机(14),所述涡轮蜗杆机构(15)与所述减速机(14)连接。
4.根据权利要求2所述的空气源热泵机组防冷风下沉装置,其特征在于:所述风向传感器(10)包括有风向仪(18)、角度传感器(16)和PLC控制器(17);所述角度传感器(16)置于风向传感器(10)顶部,其基准方向与调风扇叶(12)旋转平面法线的方向一致;所述风向仪(18)安装在所述角度传感器(16)的输入轴上;所述角度传感器(16)与所述PLC控制器(17)连接;所述PLC控制器(17)与所述调向电机(13)电路连通。
5.根据权利要求1所述的空气源热泵机组防冷风下沉装置,其特征在于:所述排风加速组件(6)包括弹性囊袋(19)和气压缸(20),所述弹性囊袋(19)的内部设有凹腔,所述凹腔的内部设有气压缸(20),所述伸缩囊袋(19)设为可膨胀收缩,所述气压缸(20)设为可实现弹性囊袋(19)膨胀收缩。
6.根据权利要求1所述的空气源热泵机组防冷风下沉装置,其特征在于:所述控制机箱(5)电路连通集中控制器(21),所述控制机箱(5)通过GPRS或CDMA方式与集中控制器(21)通信,所述集中控制器(21)通过电力载波跟节点控制器通信,所述集中控制器(21)通过RS方式跟节电器通信,从而实现监测及控制。
7.根据权利要求1所述的空气源热泵机组防冷风下沉装置,其特征在于:所述控制机箱(5)包括中央处理模块、信号接收模块、控制电路模块、信号发送模块、风速检测处理模块和调向处理模块,所述中央处理模块通过信号接受模块接收信号并通过控制电路模块进行控制,所述风速检测处理模块和调向处理模块处理完成后传送给中央处理模块,所述信号发送模块设为传输信号。
8.根据权利要求1所述的空气源热泵机组防冷风下沉装置,其特征在于:所述支撑放置板(2)的顶部设有限风板体(22),所述限风板体(22)自左至右呈波浪形态且所述限风板体(22)的左右两端实现密封。
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