CN107806682A - 一种可调节空气湿度的散热系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及暖通空调和换热技术领域，具体公开了一种可调节空气湿度的散热系统，包括多孔介质辐射板、传热管、散热翅片和加湿翅片。加湿翅片连接外部水源，或者由散热翅片上的冷凝水提供水源，由多孔的材料制成，如吸水纸、金属泡沫、硅化物等，加湿翅片内的毛细力能吸收水份并使水扩散至加湿翅片表面，当干燥空气流过加湿翅片表面时对空气进行自动加湿。本发明的可调节空气湿度的散热系统利用非能动技术进行加湿和散热，不需要额外的转动部件，具有很高的可靠性，而且还可以自动调节湿度，并有助于进一步提高散热系统的散热效率。

Description

一种可调节空气湿度的散热系统

技术领域

本发明涉及暖通空调、换热器技术领域，尤其涉及一种可调节空气湿度的散热系统。

背景技术

暖气片是一种常见的制暖设备。暖气片由于节能、对室内湿度影响小、安装方便等因素，在冬季制暖方面具有广泛的应用。但是，现有的暖气片系统只能应用于冬季制暖，不能制冷。另一方面，现有的暖气片系统只能调节空气温度，不能调节湿度，必须利用额外的加湿器对空气加湿。

发明专利“一种冷暖两用的散热片系统”(申请号201710069031.6)提出了一种可用于制冷制热的散热片系统，该系统采用多孔介质吸收冷凝水，并通过管翅式和板翅式换热器增强换热，解决了暖气片系统在制冷工况下传热效率不高和存在冷凝水的问题。该系统在制冷工况下可以通过冷凝析出空气中的水蒸汽降低空气的湿度，但是对于在制冷、制热工况下室内湿度降低导致空气干燥而需要增加空气湿度的问题仍然没有解决。

此外，现有的翅片式换热器中也没有能够自动调节空气湿度的设计。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种可调节空气湿度的散热系统，在对室内进行制冷制热来调节空气温度的同时，能够自动调节室内空气湿度，系统设计还有助于进一步提高散热系统传热效率。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种可调节空气湿度的散热系统，包括多孔介质辐射板、传热管、散热翅片，所述多孔介质辐射板由多孔介质材料加工而成，所述传热管设置在所述多孔介质辐射板内，所述散热翅片一端与所述传热管紧密接触，所述散热翅片安装有所述传热管的一端插入所述多孔介质辐射板内，所述散热翅片间隔设置，所述多孔介质辐射板与所述散热翅片均竖直设置，其特征在于：还包括加湿装置，所述加湿装置包含有加湿翅片，所述加湿翅片由多孔介质材料加工而成。

进一步地，所述多孔介质材料包括玻璃纤维、无纺布、吸水纸、高吸水性树脂、金属泡沫、金属纤维、烧结砖、青砖、模铸砂型、多孔陶瓷、活性炭、水泥、氧化锆陶瓷、硅化物中的一种或多种，这种材料内部都有大量互相连通的微细孔道，能够利用毛细力和表面吸附力吸附水份，并自动驱动水份在加湿翅片内部扩散。

进一步地，所述多孔介质材料中加入金属离子和有机抗菌剂的一种或多种。

进一步地，优选的，所述加湿装置位于所述散热翅片的下部，在制冷工况下冷却空气从加湿装置吸收水份，湿润的空气在自然对流驱动下从室内环境内循环后上部再次进入散热系统，并被散热翅片冷却，充分利用散热翅片的滴状相变冷凝传热提高传热效率。

进一步地，所述加湿翅片设置在所述散热翅片的表面，即加湿翅片以散热翅片为基础，这样能进一步提高散热效率。

进一步地，所述加湿装置还包括分水槽和输水母管，所述分水槽与所述输水母管连接，输水母管进一步与外部水源连接，而加湿翅片竖立在分水槽中，这样外部水源的水由输水母管导入各分水槽，并进一步传递到加湿翅片上来加湿空气。

进一步地，所述加湿装置还包括蓄水体，所述蓄水体与所述加湿翅片紧密接触，并位于所述加湿翅片远离所述多孔介质辐射板的一端。蓄水体上设置有进水口与外部水源连接，外部水源的水进入蓄水体，然后在蓄水体内扩散，并进一步扩散至加湿翅片。

进一步地，所述散热翅片表面设置有导流体和引流体，导流体将冷凝水导入所述引流体，引流体进一步将冷凝水导入加湿翅片，从而防止冷凝水流过整个散热翅片表面，影响了散热翅片表面的传热性能。

进一步地，所述散热翅片上部区域表面涂覆有机硅和氟树脂中的一种，以提高散热表面与水的接触角，促进空气中的水蒸汽以滴状冷凝的方式冷凝，并有助于冷凝液滴在重力驱动下移动。

本发明具有如下有益效果：利用加湿装置的加湿翅片对空气进行加湿，提高空气湿度。另一方面，较高的湿度有助于制冷工况下水蒸汽以滴状冷凝的方式凝结，然后在加湿阶段吸收潜热，进一步降低空气温度，以水相变的方式来进行换热，提高了散热系统的传热效率。本发明的加湿装置利用非能动原理，不含转动部件，而且可根据室内空气水蒸汽的含量自动调节室内湿度。

附图说明

图1是本发明的一种可调节空气湿度的散热系统安装示意图；

图2(a)是本发明的一种可调节空气湿度的散热系统结构示意图；

图2(b)是本发明的一种可调节空气湿度的散热系统截面图；

图3(a)是散热系统制冷工况原理图；

图3(b)是散热系统制热工况原理图；

图4是加湿翅片101以散热翅片11为基础的示意图；

图5是加湿翅片101和散热翅片11分开的示意图；

图6是设置有背板201和蓄水体202的结构示意图；

图7(a)是设置有背板201和蓄水体202左视图；

图7(b)是设置有背板201和蓄水体202俯视图；

图8(a)是加湿翅片101和蓄水体202为一整体的左视图；

图8(b)是加湿翅片101和蓄水体202为一整体的俯视图；

图9是利用冷凝水为加湿装置供水示意图；

图10是加湿翅片101面积增加的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

附图1所示为本发明的一种可调节湿度的散热系统安装示意图。如图所示，散热系统沿重力方向竖向放置，通过支架固定在室内墙壁上。整体上，散热系统包括多孔介质辐射板13、散热翅片11和加湿装置10。散热翅片11与加湿装置10沿同一水平位置的不同高度方向设置。加湿装置10可以位于散热翅片11的上部、中部或者下部；优选的，加湿装置10位于散热翅片11的下部，如图1所示。散热翅片11和加湿装置10位于墙体和多孔介质辐射板13之间，多孔介质辐射板13一侧与散热翅片11和加湿装置10接触，另一面直接面对室内的环境空间。

如图2(a)和图2(b)所示，本发明的散热系统还包括传热管12。传热管12位于多孔介质辐射板13内部，除预留的进出口外，多孔介质辐射板13将传热管12整体封包起来。散热翅片11的一端插入多孔介质辐射板13内，另外一端从多孔介质辐射板13延伸出来与环境空气接触，对空气进行加热和冷却。在多孔介质辐射板13内，传热管12穿过散热翅片11的一端，并通过胀管工艺或者焊接工艺与散热翅片11紧密接触，减少接触热阻。

传热管12与外部的冷源、热源连接，将冷热流体工质导入散热系统内，通过导热将冷热能量传递给多孔介质辐射板13，并进一步通过多孔介质辐射板13外表面以辐射和自然对流将冷热能量传递给室内环境。在另一侧，冷热能量由传热管12传入散热翅片11，并进一步传递给散热翅片11附近的空气，空气被冷却或加热，密度随之变化，在密度差的驱动下形成自然对流，驱动室内空气的循环流动。

图3(a)所示为在制冷工况下系统原理示意图。如图所示，本发明散热系统的上部为降温冷凝区81，下部为加湿蒸发区82，室内其它区域为自然对流区83。在制冷工况下，被散热系统冷却的空气密度增加，降温后的空气往下流动，如图所示驱动室内空气逆时针形成自然对流。在降温冷凝区81，由于散热翅片11的表面温度远低于空气中水蒸汽对应的饱和压力，散热翅片11表面将会冷凝析出大量的冷凝水，除少量冷凝水吸附在散热翅片11表面外，主要的冷凝水将在重力驱动下沿翅片11向下移动。流过降温冷凝区81的空气的水蒸汽含量也显著降低，形成了干燥的冷却空气。在降温冷凝区81，由于存在冷凝相变，而且空气中的水蒸气在散热翅片11的表面主要以滴状冷凝的方式析出冷凝水，滴状冷凝相变是所知的效率最高的传热方式之一，因此，其传热系数远远高于无相变时散热翅片11表面的自然对流的换热系数，也高于其它基于强制对流换热的换热系数。在降温冷凝区81形成的干燥冷却空气向下流动，进入加湿蒸发区82，在加湿蒸发区82干燥空气常温吸收加湿装置10的水份，空气湿度增加，同时，水在变成水蒸汽过程中将吸收汽化潜热，使得空气中温度进一步降低，从而在加湿蒸发区82出口形成了冷却且湿润的空气。在空气浮力的驱动下，冷却湿润空气进入室内环境，在自然对流区83向上流动，吸收室内的显热，温度升高，并进一步混合室外通过新风系统或者门窗缝隙进入的高温湿润新风。这些高温湿润空气然后再次进入散热系统的降温冷凝区81，如上所述在降温冷凝区81被冷却、干燥，如此循环。

本发明的散热系统，由于设置有加湿装置10，一方面增加了冷却后空气的湿度，避免了普通空调中空气冷却后空气湿度降低引起人体鼻腔和皮肤的不适，提高了室内环境的舒适度；另一方面，在降温冷凝区81空气中的水蒸汽冷凝析出，液化潜热直接传递给散热翅片11，加湿蒸发区82的水从液态常温蒸发形成水蒸汽，吸收了汽化潜热，在这些过程中的相变换热传热速度远远高于普通暖气片的自然对流，也高于普通空调系统的强制对流。设置有本发明散热系统的室内形成了类似“热管”传热流动系统，降温冷凝区81对应于热管的冷凝段、加湿蒸发区82对应于热管的蒸发段，并利用空气密度差的浮升力和重力驱动系统循环流动。

本发明的散热系统可以自动的调节室内湿度。当室内湿度过高时，在降温冷凝区81中析出的冷凝水较多，并通过散热翅片11的排水管道排出，由于湿度较高，因此在加湿蒸发区82空气吸收的水份也同时较少，甚至不会进行加湿，这样室内湿度将会逐步降低。如果室内湿度较低，空气干燥，空气在降温冷凝区81会析出较少的冷凝水甚至不析出冷凝水，而由于加湿蒸发区82与空气湿度差较大，在加湿蒸发区82空气将吸收更多的水份，室内空气湿度逐渐升高。上述湿度调节过程中都是以自动的、非能动的方式进行，不需要专门的测量系统和控制系统，也不需要相应的阀门，结构简单可靠。

在上述空气湿度的调节过程中，室内水份经过蒸发、自然对流和冷凝排走，可以吸收室内空气中的灰尘和细菌，降低室内PM2.5,并带走甲醛、苯、VOC等有毒有害气体。

图3(b)所示为在制热工况下系统原理示意图。如图所示，优选的，加湿装置10设置在散热翅片11的下部，对应的，散热系统的下部为加湿蒸发区84，上部为传热升温区85，室内其它区域为自然对流区83。室内空气经过本发明的散热系统的散热翅片11加热后，空气密度降低，在浮升力的驱动下向上流动，经过自然对流区83在室内循环，温度降低，然后进入加湿蒸发区84。在加湿蒸发区84中加湿装置10内的水份常温蒸发变成水蒸汽，空气温度降低、湿度增加，然后流动进入传热升温区85吸收散热翅片11的热量，如此循环。可选的，根据系统对加热升温和湿度调节的不同需求，加湿装置10可以设置在散热翅片11的上部，此时加湿蒸发区84对应的也在传热升温区85的上部，即先对空气进行传热升温，使得空气温度升高、相对湿度降低，形成温暖干燥空气，然后再流经加湿蒸发区84进行加湿，空气可以吸收更多的水份，提高吸湿效率。加湿装置10还可以设置在散热翅片11的中间，对应的，加湿蒸发区84也在传热升温区85的中间，即对空气先进行加热，再进行加湿，然后再进行加热。或者加湿装置10与散热翅片11多段交叉设置，形成多个加热、加湿过程。

本发明的散热系统，由于存在专用的加湿装置10，空气湿度增加，提高了室内环境的舒适度。另一方面，加湿过程中水汽化吸收了汽化潜热，空气温度降低，这样在传热升温区85内空气温度与散热翅片11的温差增加，有助于进一步提高系统传热效率。此外，在常温下(如25℃)水蒸汽的比热容约为空气比热容的4倍，加湿后的空气将可以吸收更多的热量，从而进一步提高散热系统的传热效率。

在上述制热过程中，本发明的散热系统可以自动调节室内的湿度。如果室内湿度过低，在加湿蒸发区84内加湿装置10的湿度与空气湿度差较大，干燥空气可以吸收更多的水份来提高湿度；如果湿度较高已满足需要，则空气内水蒸汽流经加湿蒸发区84时吸收水份速度较慢，或者不吸收水份。上述湿度调节过程中都是以自动的、非能动的方式进行，不需要专门的测量系统和控制系统，也不需要相应的阀门，结构简单可靠。

散热翅片11由金属材料加工而成，包括银、铜、铁、铝、钢或者合金，优选为铝。多孔介质辐射板13由多孔介质材料制成，应选择具有一定吸湿能力且传热性能良好的多孔介质材料。多孔介质辐射板13用多孔介质材料包括但不限于烧结砖、青砖、模铸砂型、多孔陶瓷、玻璃纤维、活性炭、水泥、氧化锆陶瓷、硅化物类等中的一种或多种，以及其他具有上述多孔介质性能的新型材料。优选为硅化合物，如二氧化硅、活性白土、沸石、多孔质玻璃、磷灰石、硅藻土、高岭石、海泡石、水铝英石、伊毛缟石、二氧化硅-氧化锆、二氧化硅-氧化铝复合氧化物、二氧化硅-二氧化钛复合氧化物、二氧化硅-氧化铝复合氧化物、二氧化硅-二氧化钛复合氧化物、二氧化硅-氧化钡、二氧化硅-氧化锆、二氧化硅-氧化镁、二氧化硅-氧化镧、二氧化硅-氧化锶等复合金属氧化物等。其中作为硅化合物优选二氧化硅、海泡石、沸石等，也可以采用上述材料的一种或多种的组合。多孔介质内还可以混入金属粉末，如金、银、铜、铝、铁或者合金，以进一步提高换热效率或者防腐。多孔介质辐射板13内还可以设置金属骨架，金属骨架与传热管12紧密接触，而上述的无机多孔介质材料填充金属骨架内的孔隙，从而进一步提高多孔介质辐射板13的传热效率。

加湿翅片101也采用多孔介质材料制成，所选择的多孔介质材料应具有吸水量较大，且脱水较快的性能，主要包括有机和无机的纤维材料，如玻璃纤维、无纺布、吸水纸，硅化物如多孔陶瓷、硅化物、混凝土、红砖、青砖，有机高分子材料如高吸水性树脂，还包括金属泡沫、金属纤维，其中作为硅化合物优选二氧化硅、海泡石、沸石等，也可以采用上述材料的一种或多种的组合。这些多孔介质材料的特征在于介质材料内部具有大量的毛细孔道，而且主要的孔隙都是连通的，即开孔型多孔介质，孔隙的特征尺寸从几个纳米到微米、毫米级别。这种材料具有极大的比表面积，靠孔道毛细管凝聚效应和表面吸附力，能够吸附大量的水。根据环境应合理选择相应的孔隙特征尺寸，过大的孔隙难以吸附水份，过小的孔隙则材料能吸附的水量有限，限制了加湿翅片的加湿速度。以多孔介质材料加工的加湿翅片101即使局部与水接触，或者与其它含水材料体接触，在毛细吸力和质量浓度差的作用下水份能够扩散至加湿翅片101全部区域。当加湿翅片101外环境空气中水蒸汽相对比较干燥，即空气中的水蒸汽分压比加湿翅片101表面水蒸汽分压小时，加湿翅片101内的水份就会汽化，进入环境内，环境内空气湿度增加。

此外，还可以在上述加湿翅片101的多孔介质材料中加入银离子、铜离子或锌离子，使其具有抗菌功能。也可以采用有机抗菌剂，包括低分子有机抗菌剂，如季铵盐类、季磷盐、有机金属、吡啶类、咪唑类等，或者高分子抗菌剂。进一步的，可以采用光触媒，降低空气中有害气体含量。

如图2(a)-(b)及图4所示，加湿装置10包括加湿翅片101、分水槽102和输水母管103。加湿翅片101具有与散热翅片11类似的外形，通过翅片的形式增加与空气的接触面积，以提高加湿速度。每个加湿翅片101竖立在各分水槽102中，各分水槽102都与输水母管103连接。输水母管103与外部水源连接，将水导入各分水槽102，并通过加湿翅片101常温蒸发形成水蒸汽，以此增加空气中水蒸汽含量，提高空气湿度。

图4是加湿翅片101以散热翅片11为基础的示意图。如图所示，散热翅片11延伸至整个散热系统，加湿翅片101以散热翅片11为基础，覆盖在散热翅片11的表面两侧，并与散热翅片11紧密接触。加湿翅片101下端位于分水槽102内，吸收分水槽102的水后，在毛细力和质量浓度差的驱动下扩散至加湿翅片101表面。以散热翅片11为基础，可以有效利用散热翅片11的传热能力，增加散热系统的整体传热面积，提高散热能力。进一步的，当加湿翅片101采用金属泡沫或者金属纤维的多孔金属为多孔介质材料时，由于其具有的大的表面积，可以进一步增加散热翅片11的散热面积。此外，在加热工况下，由于散热翅片11的温度相对较高，可以对加湿翅片101内的水份进行加温，提高加湿翅片101的加湿速度。

如图5所示，加湿翅片101可以与散热翅片11分开，加湿翅片101全部为多孔介质材料，不包含散热翅片11。可选的，加湿翅片101与散热翅片11在水平方向上错开一定距离，以增强空气的扰动，提高加湿效率。更进一步的，加湿翅片101可以采用开孔翅片、百叶窗翅片、S形翅片等，以增加加湿翅片101与空气的接触面积或者增强对空气的扰动，提高加湿速度。

以下是本发明的另一实例。

如图6、图7(a)、图7(b)所示，在散热翅片11远离传热管12的一端设置有背板201，背板201与散热翅片11紧密接触，优选的，背板201与散热翅片11焊接在一起。背板201的长度与散热翅片11一致。背板201相当于散热翅片11的延伸，增加了散热翅片11的面积，进一步提高了传热量。另一方面，背板201和相邻的散热翅片11，以及多孔介质辐射板13形成了多个横向上封闭的空间204，如图7(b)所示，封闭空间204内的空气不能横向流动，只能沿着散热翅片11在空气密度差的驱动下从上下部进出口流进流出，这样有助于加速空气的自然对流速度，提高换热能力，即所谓的“烟囱效应”。

在背板201的下部，在加湿翅片101相对应的位置设置蓄水体202，蓄水体202位于加湿翅片101远离多孔介质辐射板13的一端，并与加湿翅片101紧密接触，蓄水体202的外侧设置进水口203连接外部水源。蓄水体202可以设置成普通水箱，加湿翅片101从蓄水体202内吸收水份后再传递给空气。如图7(a)-(b)所示，蓄水体202可以设置成高吸水性的多孔材料，蓄水体202从进水口203吸收水份，然后再进一步传递给加湿翅片101。如图8(a)-(b)所示，蓄水体202也可以选择与加湿翅片101相同的材料，蓄水体202和加湿翅片101为一个整体，这样从进水口203进入的水能迅速的扩散至加湿翅片101表面，提高加湿的响应速度。同样的，蓄水体202内也可以加入相应的金属离子和有机防腐剂进行防腐。

在加湿翅片101的另外一端，优选的，加湿翅片101采用与散热翅片11相同的方式，即传热管12穿过加湿翅片101并与加湿翅片101紧密接触。可选的，加湿翅片101采用金属泡沫或者金属纤维加工而成，加湿翅片101在对空气进行加湿的同时将传热管12的冷热能量传递给空气，提高散热系统的散热效率。

可选的，多孔介质辐射板13、蓄水体202以及加湿翅片101采用相同的多孔材料制成，这样多孔介质辐射板13、蓄水体202以及加湿翅片101形成了一个整体，可以有效提高加湿速度。可选的，多孔介质辐射板13上同样也设置进水口，这样水份可以从多孔介质辐射板13进入系统，并扩散至加湿翅片101。

可选的，仅在散热翅片11上设置传热管12，加湿翅片101上不设置传热管12，这样多孔介质辐射板13与加湿翅片101接触的部分内部不设置传热管，以提高系统的蓄水量。

以下是本发明的另一实例。

在制冷工况下，一方面在制冷时空气中的水蒸汽会冷凝析出形成冷凝水，另一方面需要对冷却干燥的空气进行加湿，因此，通过合理设计可以直接将析出的冷凝水导入加湿装置10，作为加湿装置10的水源。如图9所示，优选的，散热翅片11位于加湿装置10的上部。更进一步的，传热管12包括进入散热系统开始进行热交换的传热管入口115，和离开散热系统结束热交换的传热管出口116，其特征在于传热管入口115位于散热翅片11上部，传热管出口116位于传热管入口115的下部。根据加湿翅片101的设计，传热管出口116可以位于散热翅片11的下部，也可以位于加湿翅片101的下部。在制冷工况下，制冷工质首先从传热管入口115进入散热系统，此时制冷工质温度较低而散热翅片11附近空气温度较高且湿度较大，因此，会有大量的冷凝水在散热翅片11的表面析出，散热翅片11与空气主要以冷凝相变进行换热，特别是滴状冷凝换热，此区域为冷凝相变区111。在散热翅片11的中下部，由于制冷工质温度升高，而且散热翅片11附近空气经过降温冷凝后湿度下降，此时空气不再有冷凝水析出，散热翅片11与空气以自然对流的方式进行换热，此区域为自然对流区112。可选的，冷凝相变区111形成的冷凝水可以在重力的驱动下直接流过自然对流区112进入加湿装置10的加湿翅片101，作为加湿翅片101的水源。

如图9所示，优选的，在冷凝相变区111和自然对流区112之间，在散热翅片11上的每一个侧面上都设置有导流体113，导流体113从散热翅片11水平方向的一侧边缘横贯到另一侧边缘，用以拦截散热翅片11表面的冷凝水，防止冷凝水从冷凝相变区111流向自然对流区112，在自然对流区112的表面形成水膜，影响自然对流区112的传热效率。导流体113可以根据需要灵活设置成倾斜状或者V字状，以更有效的排除冷凝水。导流体113的下部设置有引流体114，用于将导流体113上收集的冷凝水进一步导入加湿装置10。优选的，引流体114将冷凝水直接导入加湿翅片101，冷凝水在毛细力、重力和质量浓度差的驱动下在加湿翅片101内部扩散。根据散热系统使用处的环境湿度，如果环境湿度较大，在冷凝相变区111的冷凝水较大时，可以在导流体113设置排水口，将多余的冷凝水排出散热系统。

可选的，在冷凝相变区111的散热翅片11表面涂覆疏水性涂层，形成疏水性表面，增大水在翅片表面的接触角，使得空气中的水蒸汽能够以滴状冷凝的形式在翅片上冷凝，提高传热效率。另一方面，由于存在疏水性涂层，冷凝液滴与翅片表面接触角较大，液滴在重力的驱动下容易沿翅片滚动，不会滞留翅片表面，阻碍换热。可以通过改变表面自由能和改变表面微观结构(表面粗糙度)等途径形成疏水性表面。涂覆有机硅和氟树脂以及相应的改性树脂可以形成疏水性表面，有机硅及其改性树脂有醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和酚醛树脂等，氟树脂及其改性树脂有Teflon系列、PVDF、FEVE和PVF等。通过气相沉积、化学刻蚀等方法可以在翅片表面形成微米或者纳米级立柱阵列，利用表面张力改变表面的疏水性。对于金属材质的散热翅片11，还可以采用电镀的方法形成疏水表面，如在铜、铝、镍、不锈钢等表面化学镀银。也可以采用多种组合方法，如先进行化学刻蚀，再用表面改性树脂形成疏水性表面。

以下是本发明的另一实例。

如图10所示，为了提高加湿速度，可以进一步增加加湿翅片101的数量，增加空气与加湿翅片101的接触面积。

对于本领域的技术人员而言，可根据以上描述的技术方案及构思，进一步如增加加湿翅片101的加湿面积，改变加湿翅片101和散热翅片11的形状和尺寸以及布置的位置，以增加换热能力、提高吸湿能力，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调节空气湿度的散热系统，包括多孔介质辐射板、传热管、散热翅片，所述多孔介质辐射板由多孔介质材料加工而成，所述传热管设置在所述多孔介质辐射板内，所述散热翅片一端与所述传热管紧密接触，所述散热翅片安装有所述传热管的一端插入所述多孔介质辐射板内，所述散热翅片间隔设置，所述多孔介质辐射板与所述散热翅片均竖直设置，其特征在于：还包括加湿装置，所述加湿装置包含有加湿翅片，所述加湿翅片由多孔介质材料加工而成。

2.根据权利要求1所述的一种可调节空气湿度的散热系统，其特征在于：所述多孔介质材料包括玻璃纤维、无纺布、吸水纸、高吸水性树脂、金属泡沫、金属纤维、烧结砖、青砖、模铸砂型、多孔陶瓷、活性炭、水泥、氧化锆陶瓷、硅化物中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种可调节空气湿度的散热系统，其特征在于：所述多孔介质材料中加入金属离子和有机抗菌剂的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种可调节空气湿度的散热系统，其特征在于：优选的，所述加湿装置位于所述散热翅片的下部。

5.根据权利要求1所述的一种可调节空气湿度的散热系统，其特征在于：所述加湿翅片设置在所述散热翅片的表面。

6.根据权利要求1所述的一种可调节空气湿度的散热系统，其特征在于：所述加湿装置还包括分水槽和输水母管，所述分水槽与所述输水母管连接,所述输水母管与外部水源连接，所述加湿翅片竖立在所述分水槽中。

7.根据权利要求1所述的一种可调节空气湿度的散热系统，其特征在于：所述加湿装置还包括蓄水体，所述蓄水体与所述加湿翅片紧密接触，并位于所述加湿翅片远离所述多孔介质辐射板的一端。

8.根据权利要求1所述的一种可调节空气湿度的散热系统，其特征在于：所述散热翅片表面设置有导流体和引流体，所述导流体将冷凝水导入所述引流体，所述引流体进一步将冷凝水导入加湿翅片。

9.根据权利要求8所述的一种可调节空气湿度的散热系统，其特征在于：进一步地，所述散热翅片上部区域表面涂覆有机硅和氟树脂中的一种。