CN107805891A - 一种连续化缝纫装饰物的智能缝纫机 - Google Patents

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    • B26F1/16Perforating by tool or tools of the drill type

Abstract

本发明公布了一种连续化缝纫装饰物的智能缝纫机,它包括支架、工作面板和缝纫机主体,缝纫机主体上安装有钻孔模块,钻孔模块的下端设置有可旋转装饰物放置台;可旋转装饰物放置台包括上端开口的圆筒、支柱、滚珠和台体,其中,支柱固定在圆筒的中部,台体设置在支柱上,滚珠设置在台体的侧面与圆筒内壁之间;台体上设置有与装饰物相配合的沉头通孔;沉头通孔的数量为多个,且以支柱的中心轴呈圆形阵列;圆筒上设置有固定耳;固定耳固定在工作面板上;沉头通孔对应设置在缝纫机主体中针头的正下方,以及设置在钻孔模块的正下方。本发明具有自动钻孔的功能,从而实现装饰物的自动化缝制,提高了带装饰物服饰的生产效率。

Description

一种连续化缝纫装饰物的智能缝纫机
技术领域
本发明涉及一种缝纫机,具体为一种连续化缝纫装饰物的智能缝纫机。
背景技术
现有的缝纫机结构简单,不能实现自动钻孔,因此对于一些未设置通孔的装饰物来说,均不能够采用缝纫机进行加工,都是通过人工采用针线将装饰物穿透实现装饰物与服饰的固定。因此,现有的缝纫机还需要进行改进
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种连续化缝纫装饰物的智能缝纫机,具有自动钻孔的功能,从而实现装饰物的自动化缝制,提高了带装饰物服饰的生产效率。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:它包括支架1、工作面板2和缝纫机主体3,所述缝纫机主体3上安装有钻孔模块4,所述钻孔模块4的下端设置有可旋转装饰物放置台6;所述可旋转装饰物放置台6固定在工作面板2上;所述可旋转装饰物放置台6包括上端开口的圆筒601、支柱602、滚珠603和台体606,其中,支柱602固定在圆筒601的中部,所述台体606设置在支柱602上,所述滚珠603设置在台体606的侧面与圆筒601内壁之间;所述台体606上设置有与装饰物相配合的沉头通孔605;所述沉头通孔605的数量为多个,且以支柱602的中心轴呈圆形阵列;所述圆筒601上设置有固定耳604;所述固定耳604固定在工作面板2上;所述沉头通孔605对应设置在缝纫机主体3中针头的正下方,以及设置在钻孔模块4的正下方。
进一步的,所述钻孔模块4包括固定板401、框架402、导向杆403、升降座404、步进电机405、滚珠丝杆406、伺服电机407、第一齿轮408、第二齿轮409、钻头410和压料机构411,所述框架402包括箱体4021、连接板4022和底板4023;所述导向杆403设置在箱体4021与底板4023之间;所述箱体4021的顶部与固定板401固定;所述步进电机405安装在箱体4021内,步进电机405的输出轴与滚珠丝杆406连接;所述升降座404设置在导向杆403上;所述滚珠丝杆406向下穿过升降座404,且滚珠丝杆406上的螺母与升降座404固定连接;所述伺服电机407设置在升降座404内;伺服电机407的输出轴与第一齿轮408连接;所述钻头410连接在第二齿轮409的下端;所述第一齿轮408与第二齿轮409相互啮合。
进一步的,所述压料机构411包括基环4111、环形座体4112、压环4113 和弹簧4114,其中,环形座体4112的上端设置有环形U槽,环形座体4112 的顶部与基环4111底部相连;所述弹簧4114设置在环形U槽的上端;所述压环4113包括一体设置的第一环体41132和第二环体41131,所述第一环体41132设置在环形座体4112的U槽的底部,第二环体41131向下活动穿过所述环形座体4112;所述钻头410设置在基环4111的中部。
进一步的,所述固定板401的底部设置有定位柱4011,所述缝纫机主体3的顶部设置有与定位柱4011相配合的圆孔;所述固定板401上设置有多个固定沉孔,所述固定板401通过螺栓穿过所述固定沉孔与缝纫机主体3 连接。
进一步的,所述工作面板2上设置有挡板5。
本发明的有益效果:本发明提供了一种连续化缝纫装饰物的智能缝纫机,具有自动钻孔的功能,从而实现装饰物的自动化缝制,提高了带装饰物服饰的生产效率。
钻孔模块可以实现装饰物的自动钻孔,压料机构的设置能够将装饰物进行自动固定,提高了钻孔的稳定性,防止装饰物碎裂,提高了生产效率。
可旋转装饰物放置台中可以放置多个装饰物,完成一个装饰物的缝制后,只需将台体旋转一个角度,使的沉头通孔对应在钻头和针头下,即可金可以实现第二个装饰物的缝制,该结构的设置提高了生产的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中可旋转装饰物放置台的结构示意图
图3为本发明中钻孔模块的结构示意图
图4为本发明中固定板的结构示意图。
图5为本发明中框架的结构示意图。
图6为本发明中压料机构的结构示意图。
图7为本发明中压环的结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、支架;2、工作面板;3、缝纫机主体; 4、钻孔模块;5、挡板;6、可旋转装饰物放置台;401、固定板;402、框架;403、导向杆;404、升降座;405、步进电机;406、滚珠丝杆;407、伺服电机;408、第一齿轮;409、第二齿轮;410、钻头;411、压料机构; 4011、定位柱;4012、固定沉孔;4111、基环;4112、环形座体;4113、压环;4114、弹簧;41131、第二环体;41132、第一环体;4021、箱体; 4022、连接板;4023底板;601、圆筒;602、支柱;603、滚珠;604、固定耳;605、沉头通孔;606、台体。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图7所示,本发明的具体结构为:它包括支架1、工作面板2和缝纫机主体3,所述缝纫机主体3上安装有钻孔模块4,所述钻孔模块4的下端设置有可旋转装饰物放置台6;所述可旋转装饰物放置台6固定在工作面板2上;所述可旋转装饰物放置台6包括上端开口的圆筒601、支柱602、滚珠603和台体606,其中,支柱602固定在圆筒601的中部,所述台体606设置在支柱602上,所述滚珠603设置在台体606的侧面与圆筒601内壁之间;所述台体606上设置有与装饰物相配合的沉头通孔605;所述沉头通孔605的数量为多个,且以支柱602的中心轴呈圆形阵列;所述圆筒601上设置有固定耳604;所述固定耳604固定在工作面板2上;所述沉头通孔605对应设置在缝纫机主体3中针头的正下方,以及设置在钻孔模块4的正下方。
优选的,所述钻孔模块4包括固定板401、框架402、导向杆403、升降座404、步进电机405、滚珠丝杆406、伺服电机407、第一齿轮408、第二齿轮409、钻头410和压料机构411,所述框架402包括箱体4021、连接板4022和底板4023;所述导向杆403设置在箱体4021与底板4023之间;所述箱体4021的顶部与固定板401固定;所述步进电机405安装在箱体4021 内,步进电机405的输出轴与滚珠丝杆406连接;所述升降座404设置在导向杆403上;所述滚珠丝杆406向下穿过升降座404,且滚珠丝杆406上的螺母与升降座404固定连接;所述伺服电机407设置在升降座404内;伺服电机407的输出轴与第一齿轮408连接;所述钻头410连接在第二齿轮409的下端;所述第一齿轮408与第二齿轮409相互啮合。
优选的,所述压料机构411包括基环4111、环形座体4112、压环4113 和弹簧4114,其中,环形座体4112的上端设置有环形U槽,环形座体4112 的顶部与基环4111底部相连;所述弹簧4114设置在环形U槽的上端;所述压环4113包括一体设置的第一环体41132和第二环体41131,所述第一环体41132设置在环形座体4112的U槽的底部,第二环体41131向下活动穿过所述环形座体4112;所述钻头410设置在基环4111的中部。
优选的,所述固定板401的底部设置有定位柱4011,所述缝纫机主体 3的顶部设置有与定位柱4011相配合的圆孔;所述固定板401上设置有多个固定沉孔,所述固定板401通过螺栓穿过所述固定沉孔与缝纫机主体3 连接。
优选的,所述工作面板2上设置有挡板5。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种连续化缝纫装饰物的智能缝纫机,它包括支架(1)、工作面板(2)和缝纫机主体(3),其特征在于,所述缝纫机主体(3)上安装有钻孔模块(4),所述钻孔模块(4)的下端设置有可旋转装饰物放置台(6);所述可旋转装饰物放置台(6)固定在工作面板(2)上;所述可旋转装饰物放置台(6)包括上端开口的圆筒(601)、支柱(602)、滚珠(603)和台体(606),其中,支柱(602)固定在圆筒(601)的中部,所述台体(606)设置在支柱(602)上,所述滚珠(603)设置在台体(606)的侧面与圆筒(601)内壁之间;所述台体(606)上设置有与装饰物相配合的沉头通孔(605);所述沉头通孔(605)的数量为多个,且以支柱(602)的中心轴呈圆形阵列;所述圆筒(601)上设置有固定耳(604);所述固定耳(604)固定在工作面板(2)上;所述沉头通孔(605)对应设置在缝纫机主体(3)中针头的正下方,以及设置在钻孔模块(4)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种连续化缝纫装饰物的智能缝纫机,其特征在于,所述钻孔模块(4)包括固定板(401)、框架(402)、导向杆(403)、升降座(404)、步进电机(405)、滚珠丝杆(406)、伺服电机(407)、第一齿轮(408)、第二齿轮(409)、钻头(410)和压料机构(411),所述框架(402)包括箱体(4021)、连接板(4022)和底板(4023);所述导向杆(403)设置在箱体(4021)与底板(4023)之间;所述箱体(4021)的顶部与固定板(401)固定;所述步进电机(405)安装在箱体(4021)内,步进电机(405)的输出轴与滚珠丝杆(406)连接;所述升降座(404)设置在导向杆(403)上;所述滚珠丝杆(406)向下穿过升降座(404),且滚珠丝杆(406)上的螺母与升降座(404)固定连接;所述伺服电机(407)设置在升降座(404)内;伺服电机(407)的输出轴与第一齿轮(408)连接;所述钻头(410)连接在第二齿轮(409)的下端;所述第一齿轮(408)与第二齿轮(409)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种连续化缝纫装饰物的智能缝纫机,其特征在于,所述压料机构(411)包括基环(4111)、环形座体(4112)、压环(4113)和弹簧(4114),其中,环形座体(4112)的上端设置有环形U槽,环形座体(4112)的顶部与基环(4111)底部相连;所述弹簧(4114)设置在环形U槽的上端;所述压环(4113)包括一体设置的第一环体(41132)和第二环体(41131),所述第一环体(41132)设置在环形座体(4112)的U槽的底部,第二环体(41131)向下活动穿过所述环形座体(4112);所述钻头(410)设置在基环(4111)的中部。
4.根据权利要求2所述的一种连续化缝纫装饰物的智能缝纫机,其特征在于,所述固定板(401)的底部设置有定位柱(4011),所述缝纫机主体(3)的顶部设置有与定位柱(4011)相配合的圆孔;所述固定板(401)上设置有多个固定沉孔(4012),所述固定板(401)通过螺栓穿过所述固定沉孔(4012)与缝纫机主体(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续化缝纫装饰物的智能缝纫机,其特征在于,所述工作面板(2)上设置有挡板(5)。
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