CN107805700A - 多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架 - Google Patents
多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107805700A CN107805700A CN201711037424.5A CN201711037424A CN107805700A CN 107805700 A CN107805700 A CN 107805700A CN 201711037424 A CN201711037424 A CN 201711037424A CN 107805700 A CN107805700 A CN 107805700A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe fitting
- steel
- outer support
- cast steel
- base frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0025—Supports; Baskets; Containers; Covers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/26—Methods of annealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明提供了一种多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架，属于金属热处理用设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架包括承载圈形钢材的钢制的混用载料底台，混用载料底台的中部上固设有呈竖向设置的供小直径的圈形钢材套设的钢制的中心支撑管件，中心支撑管件的周向外侧围设有固接于混用载料底台上的供大直径的圈形钢材套设的钢制的外支撑组件等。本多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架的优点在于：钢制的中心支撑管件、外支撑组件和混用载料底台的设置使本承载架可同时载运直径大小不同的圈形钢材，连接板的设置提高了中心支撑管件和外支撑组件之间的连接强度，提高安全可靠性。
Description
技术领域
本发明属于金属热处理用设备技术领域，尤其是涉及一种多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架。
背景技术
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢材作为机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容，因此钢材在被使用前都需要经过热处理，作为在金属热处理中承载钢材的承载架，而现有技术中的承载钢材的承载架存在结构复杂，生产成本高，且热处理时不耐烧、工作强度低、易发生坍塌等缺陷。
为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种用于批量钢筋热处理的托架和装置[申请号：201320560018.8]，包括：所述托架的表面上设置有用来承载待处理的批量钢筋的齿状结构，以阻止所述待处理的批量钢筋滑动；所述托架上设置有用于固定所述待处理的批量钢筋的固定带；所述固定带的一端固定于所述托架的一侧，另一端可拆卸固定于所述托架的另一相对侧等。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：结构复杂、钢材装卸不方便等问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，使用效果好的多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架，包括承载圈形钢材的钢制的混用载料底台，其特征在于：混用载料底台的中部上固设有呈竖向设置的供小直径的圈形钢材套设的钢制的中心支撑管件，中心支撑管件的周向外侧围设有固接于混用载料底台上的供大直径的圈形钢材套设的钢制的外支撑组件,中心支撑管件和外支撑组件之间固接有若干个呈同轴设置的钢制的连接组件，中心支撑管件的竖向上端上设有吊耳，每连接组件上端面上固接有连接板，连接板上开设有供中心支撑管件、外支撑组件一一穿设的且其大小、形状与中心支撑管件、外支撑组件外侧相适配的连接通孔。钢制的中心支撑管件、外支撑组件和混用载料底台的设置使本承载架可同时载运直径大小不同的圈形钢材，连接板的设置提高了中心支撑管件和外支撑组件之间的连接强度，提高安全可靠性。
优选地，外支撑组件包括若干间隔均匀的设置于中心支撑管件的周向外侧的外支撑管件；连接组件包括若干位于同一平面上且数量与外支撑管件数量相同的连接中心支撑管件和外支撑管件的矩形加强钢板。结构简单，制造、维护方便。
优选地，外支撑组件中的外支撑管件的数量为三根、且以中心支撑管件为中心呈正三角形布置于混用载料底台上，连接板呈正三角形，连接板各顶点设有长度为外支撑管件外径的0.8至1.1倍的直线形倒角边。利用正三角形的稳定性特点进一步提高了中心支撑管件和外支撑管件的连接稳定性。
优选地，中心支撑管件、外支撑管件的一侧与混用载料底台之间固设有三角形加强板一。提高了中心支撑管件和外支撑管件的牢固度。
优选地，矩形加强钢板与混用载料底台之间固设有至少一对分布于矩形加强钢板两侧的且呈对应设置的三角形加强板二。加强了矩形加强钢板工作强度。
优选地，连接组件的个数为一个，该连接组件的下端固设于混用载料底台上。增强了连接组件与混用载料底台的连接牢固度。
优选地，混用载料底台包括环形管件，环形管件内间隔设有若干具有相同圆心角的扇形承载板，中心支撑管件和外支撑组件都固设于扇形承载板上。在保证安全的前提下，节省了生产资料。
与现有技术相比，本多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架的优点在于：钢制的中心支撑管件、外支撑组件和混用载料底台的设置使本承载架可同时载运直径大小不同的圈形钢材，连接板的设置提高了中心支撑管件和外支撑组件之间的连接强度，提高安全可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1提供了本发明实施例的结构示意俯视图。
图2提供了本发明实施例中的连接板的结构示意图。
图3提供了本发明实施例未安装连接板时的结构示意图。
图中，混用载料底台1、环形管件11、扇形承载板12、中心支撑管件2、外支撑管件31、吊耳4、矩形加强钢板51、三角形加强板一61、三角形加强板二62、连接板71、连接通孔72。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1至3所示，本多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架，包括承载圈形钢材的钢制的混用载料底台1，其特征在于：混用载料底台1的中部上固设有呈竖向设置的供小直径的圈形钢材套设的钢制的中心支撑管件2，中心支撑管件2的周向外侧围设有固接于混用载料底台1上的供大直径的圈形钢材套设的钢制的外支撑组件,中心支撑管件2和外支撑组件之间固接有若干个呈同轴设置的钢制的连接组件，中心支撑管件2的竖向上端上设有吊耳4，每连接组件上端面上固接有连接板71，连接板71上开设有供中心支撑管件2、外支撑组件一一穿设的且其大小、形状与中心支撑管件2、外支撑组件外侧相适配的连接通孔72，钢制的中心支撑管件2、外支撑组件和混用载料底台1的设置使本承载架可同时载运直径大小不同的圈形钢材，连接板71的设置提高了中心支撑管件2和外支撑组件之间的连接强度，提高安全可靠性。
具体地，这里的外支撑组件包括若干间隔均匀的设置于中心支撑管件2的周向外侧的外支撑管件31；连接组件包括若干位于同一平面上且数量与外支撑管件31数量相同的连接中心支撑管件2和外支撑管件31的矩形加强钢板51，结构简单，制造、维护方便；这里的外支撑组件中的外支撑管件31的数量为三根、且以中心支撑管件2为中心呈正三角形布置于混用载料底台1上，连接板71呈正三角形，连接板71各顶点设有长度为外支撑管件31外径的0.8至1.1倍的直线形倒角边，利用正三角形的稳定性特点进一步提高了中心支撑管件2和外支撑管件31的连接稳定性；这里的中心支撑管件2、外支撑管件31的一侧与混用载料底台1之间固设有三角形加强板一61，提高了中心支撑管件2和外支撑管件31的牢固度；这里的矩形加强钢板51与混用载料底台1之间固设有至少一对分布于矩形加强钢板51两侧的且呈对应设置的三角形加强板二62，加强了矩形加强钢板51工作强度。
进一步地，这里的连接组件的个数为一个，该连接组件的下端固设于混用载料底台1上，增强了连接组件与混用载料底台1的连接牢固度；这里的混用载料底台1包括环形管件11，环形管件11内间隔设有若干具有相同圆心角的扇形承载板12，中心支撑管件2和外支撑组件都固设于扇形承载板12上，在保证安全的前提下，节省了生产资料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了混用载料底台1、环形管件11、扇形承载板12、中心支撑管件2、外支撑管件31、吊耳4、矩形加强钢板51、三角形加强板一61、三角形加强板二62、连接板71、连接通孔72、等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (7)
1.一种多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架，包括承载圈形钢材的钢制的混用载料底台（1），其特征在于：所述的混用载料底台（1）的中部上固设有呈竖向设置的供小直径的圈形钢材套设的钢制的中心支撑管件（2），所述的中心支撑管件（2）的周向外侧围设有固接于混用载料底台（1）上的供大直径的圈形钢材套设的钢制的外支撑组件,所述的中心支撑管件（2）和外支撑组件之间固接有若干个呈同轴设置的钢制的连接组件，所述的中心支撑管件（2）的竖向上端上设有吊耳（4），每所述的连接组件上端面上固接有连接板（71），所述的连接板（71）上开设有供中心支撑管件（2）、外支撑组件一一穿设的且其大小、形状与中心支撑管件（2）、外支撑组件外侧相适配的连接通孔（72）。
2.根据权利要求1所述的多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架，其特征在于，所述的外支撑组件包括若干间隔均匀的设置于中心支撑管件（2）的周向外侧的外支撑管件（31）；所述的连接组件包括若干位于同一平面上且数量与外支撑管件（31）数量相同的连接中心支撑管件（2）和外支撑管件（31）的矩形加强钢板（51）。
3.根据权利要求2所述的多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架，其特征在于，所述的外支撑组件中的外支撑管件（31）的数量为三根、且以中心支撑管件（2）为中心呈正三角形布置于混用载料底台（1）上，所述的连接板（71）呈正三角形，所述的连接板（71）各顶点设有长度为外支撑管件（31）外径的0.8至1.1倍的直线形倒角边。
4.根据权利要求2所述的多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架，其特征在于，所述的中心支撑管件（2）、外支撑管件（31）的一侧与混用载料底台（1）之间固设有三角形加强板一（61）。
5.根据权利要求2所述的多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架，其特征在于，所述的矩形加强钢板（51）与混用载料底台（1）之间固设有至少一对分布于矩形加强钢板（51）两侧的且呈对应设置的三角形加强板二（62）。
6.根据权利要求1所述的多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架，其特征在于，所述的连接组件的个数为一个，该连接组件的下端固设于混用载料底台（1）上。
7.根据权利要求1所述的多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架，其特征在于，所述的混用载料底台（1）包括环形管件（11），所述的环形管件（11）内间隔设有若干具有相同圆心角的扇形承载板（12），所述的中心支撑管件（2）和外支撑组件都固设于扇形承载板（12）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711037424.5A CN107805700A (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711037424.5A CN107805700A (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107805700A true CN107805700A (zh) | 2018-03-16 |
Family
ID=61582518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711037424.5A Pending CN107805700A (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107805700A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4165868A (en) * | 1977-11-25 | 1979-08-28 | Allegheny Ludlum Industries, Inc. | Method and apparatus for heating coils of strip |
| CN202830107U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-03-27 | 洛阳鼎辉特钢制品股份有限公司 | 一种适用于井式炉的钢丝盘条退火料架 |
| CN203602680U (zh) * | 2013-12-02 | 2014-05-21 | 河冶科技股份有限公司 | 井式退火炉盘条退火用料架 |
| CN203946675U (zh) * | 2014-01-03 | 2014-11-19 | 国家电网公司 | 一种放线架 |
| CN206157206U (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-10 | 宁波银亿科创新材料有限公司 | 罩式炉支撑结构 |
-
2017
- 2017-10-30 CN CN201711037424.5A patent/CN107805700A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4165868A (en) * | 1977-11-25 | 1979-08-28 | Allegheny Ludlum Industries, Inc. | Method and apparatus for heating coils of strip |
| CN202830107U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-03-27 | 洛阳鼎辉特钢制品股份有限公司 | 一种适用于井式炉的钢丝盘条退火料架 |
| CN203602680U (zh) * | 2013-12-02 | 2014-05-21 | 河冶科技股份有限公司 | 井式退火炉盘条退火用料架 |
| CN203946675U (zh) * | 2014-01-03 | 2014-11-19 | 国家电网公司 | 一种放线架 |
| CN206157206U (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-10 | 宁波银亿科创新材料有限公司 | 罩式炉支撑结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201864459U (zh) | 一种用于大直径电极吊运的卡扣式吊运紧固装置 | |
| CN205036094U (zh) | 一种装配式叠合板吊装装置 | |
| CN107805700A (zh) | 多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架 | |
| CN207512228U (zh) | 多种圈形钢材退火时高强度混用型承载架 | |
| CN107805702A (zh) | 多种卷制钢材热处理时混用承载架 | |
| CN207512226U (zh) | 多种卷制钢材热处理时混用承载架 | |
| CN207512229U (zh) | 圈形钢材退火用载料架 | |
| CN207512233U (zh) | 卷制钢材热处理用高强度载料架 | |
| CN207512213U (zh) | 不易脱料的多种卷制钢材退火时混用载料架 | |
| CN107805701A (zh) | 圈形钢材退火用载料架 | |
| CN207512231U (zh) | 不易脱落的圈形钢材退火用料架 | |
| CN107805699A (zh) | 卷制钢材热处理用高强度载料架 | |
| CN207512227U (zh) | 卷制钢材退火用大载量料架 | |
| CN204874653U (zh) | 输送式热处理生产线的组合吊具 | |
| CN212559115U (zh) | 一种搪瓷反应釜吊装装置 | |
| CN107739786A (zh) | 不易脱料的多种卷制钢材退火时混用载料架 | |
| CN107760853A (zh) | 卷制钢材退火用大载量料架 | |
| CN103950857B (zh) | 一种组合式吊装滑轮 | |
| CN204802856U (zh) | 一种用于吊取柱形零件的工装 | |
| CN209635714U (zh) | 一种可夹持轴类零件的吊具 | |
| CN207512230U (zh) | 卷制钢材热处理用承载架 | |
| CN207175211U (zh) | 一种机油冷却器防脱吊装工装 | |
| CN107760851A (zh) | 不易脱落的圈形钢材退火用料架 | |
| CN205616437U (zh) | 一种吊装石墨保温筒的装置 | |
| CN205803552U (zh) | 带钢料盘结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180316 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |