CN107804519B - 一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构及其填装方法 - Google Patents

一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构及其填装方法 Download PDF

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Abstract

本发明提出一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构及其填装方法，该弧形填装机构由长轴、支架、凸轮、转动轴、压烟槽、侧挡板、撑盒爪连接弹簧、撑盒爪和烟包成型机构组成，凸轮安装于长轴的一侧，转动轴一端与凸轮表面接触，压烟槽、侧挡板、撑盒爪和烟包成型机构上下对称安装于转动轴上，撑盒爪安装在转动轴左右两侧和上下两端，上下两端的撑盒爪之间设置有撑盒爪连接弹簧；当烟包进入到撑盒机构内，整个机构开始旋转180度，两侧的撑盒爪一起向两边运动，撑开翻盖式硬条盒，这时烟包成型机构将烟包压入盒中，压入后两侧的撑盒爪离开硬条盒侧边，硬条盒恢复正常形状；本发明解决了目前国内利用人工装填，效率低的问题，同时也解决了机械填装，烟包直进直出，难以入盒的问题。

Description

一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构及其填装方法
技术领域
本发明涉及烟草、制药、食品、制酒等加工过程中硬盒包装填装的问题，具体来说是一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构及其填装方法。
背景技术
目前国内异型烟包装填方式主要是依靠人工装填烟包，或者用机械生产时将烟包直进入的方式填入条盒，这样导致生产效率低，可能还会因为机械的原因损坏条盒。因此，开发异型硬条盒撑盒机构是异型硬条盒包装的发展需要，同时还能提高工作效率，为企业创造更高效益。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术中存在的问题，提供一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构及其填装方法，目的是解决目前国内利用人工装填效率低的问题，同时也解决了机械填装，烟包直进直出，难以入盒的问题。同时也填补了我国在这方面的研究空白。
本发明通过如下技术方案予以实现：一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构，由长轴、支架、凸轮、转动轴、压烟槽、侧挡板、撑盒爪连接弹簧、撑盒爪和烟包成型机构组成，所述凸轮安装于长轴的一侧，转动轴一端与凸轮表面接触，压烟槽、侧挡板、撑盒爪和烟包成型机构上下对称安装于转动轴上，侧挡板设置在压烟槽两侧，撑盒爪安装在转动轴左右两侧和上下两端，上下两端的撑盒爪之间设置有撑盒爪连接弹簧。
所述长轴、凸轮、转动轴、侧挡板和烟包成型机构均是安装在支架上。
所述烟包成型机构由压烟板、八字形压板、连接座、压烟支架、气缸、螺纹轴、弹簧轴和支架连接弹簧组成，所述压烟支架安装在气缸底部，压烟板安装在压烟支架上，压烟板与压烟支架两侧均通过连接座分别连接八字形压板，连接座与压烟板之间设置有螺纹轴，连接座与压烟支架之间设置有支架连接弹簧，压烟板和八字形压板设置在压烟槽上。
本发明还提出一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构的填装方法，步骤为：当二五堆垛排列的烟包从上方进入到两侧挡板之间的压烟槽时，支架旋转180度，此时，长轴旋转，带动凸轮运动，凸轮带动下方的转动轴旋转，安装在下方转动轴上的撑盒爪向两边运动，爪面接触条盒，将条盒撑大，这时烟包成型机构通过气缸的作用，将烟包向下推压，压入翻盖式硬条盒中，当烟包完全填装到硬条盒中后，两侧的撑盒爪离开硬条盒侧边，硬条盒恢复正常形状。
本发明采取以上技术方案，具有以下优点：
本发明提供的这种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构及填装方法，可代替现在国内异型翻盖式硬条盒人工撑盒方式，提高了异型翻盖式硬条盒包装的生产效率，为烟厂带来更高的经济效益；同时填补了国内在异型翻盖式硬条盒撑盒方面的研究空白，为实际生产提供了理论依据。
附图说明
图1是依据本发明提出的一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构的整体功能结构示意图，图中箭头方向为烟包进入方向。
图2是本发明一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构的撑盒爪的功能结构示意图，图中箭头方向为撑盒爪运动方向。
图3是本发明一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构的烟包成型机构的功能结构示意图。
图中：1-长轴、2-支架、3-凸轮、4-转动轴、5-压烟槽、6-侧挡板、7-撑盒爪连接弹簧、8-撑盒爪、9-烟包、10-烟包成型机构、11-压烟板、12-八字形压板、13-连接座、14-压烟支架、15-气缸、16-螺纹轴、17-弹簧轴、18-支架连接弹簧。
具体实施方式
下面结合附图1-3和具体实施例对本发明进行进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示，一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构，由长轴1、支架2、凸轮3、转动轴4、压烟槽5、侧挡板6、撑盒爪连接弹簧7、撑盒爪8和烟包成型机构10组成，所述长轴1、凸轮3、转动轴4、侧挡板6和烟包成型机构10都是装在支架2上，凸轮3安装于长轴1的一侧，转动轴4一端与凸轮3表面接触，压烟槽5、侧挡板6、撑盒爪8和烟包成型机构10上下对称安装于转动轴4上，侧挡板6设置在压烟槽5两侧，撑盒爪8安装在转动轴4左右两侧和上下两端，上下两端的撑盒爪8之间设置有撑盒爪连接弹簧7，烟包成型机构10由压烟板11、八字形压板12、连接座13、压烟支架14、气缸15、螺纹轴16、弹簧轴17和支架连接弹簧18组成，所述压烟支架14安装在气缸15底部，压烟板11安装在压烟支架14上，压烟板11与压烟支架14两侧均通过连接座13分别连接八字形压板12，连接座13与压烟板11之间设置有螺纹轴16，连接座13与压烟支架14之间设置有支架连接弹簧18，压烟板11和八字形压板12设置在压烟槽5上。
当二五堆垛排列的烟包9从上方进入到两侧挡板6之间的压烟槽5时，支架2旋转180度，此时，长轴1旋转，带动凸轮3运动，凸轮3带动下方的转动轴4旋转，安装在下方转动轴4上的撑盒爪8向两边运动，爪面接触条盒，将条盒撑大，这时烟包成型机构10通过气缸15的作用，将烟包向下推压，压入翻盖式硬条盒中。当烟包完全填装到硬条盒中后，两侧的撑盒爪8离开硬条盒侧边，硬条盒恢复正常形状。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构，其特征在于，由长轴（1）、支架（2）、凸轮（3）、转动轴（4）、压烟槽（5）、侧挡板（6）、撑盒爪连接弹簧（7）、撑盒爪（8）和烟包成型机构（10）组成，所述凸轮（3）安装于长轴（1）的一侧，转动轴（4）一端与凸轮（3）表面接触，压烟槽（5）、侧挡板（6）、撑盒爪（8）和烟包成型机构（10）上下对称安装于转动轴（4）上，侧挡板（6）设置在压烟槽（5）两侧，撑盒爪（8）安装在转动轴（4）左右两侧和上下两端，上下两端的撑盒爪（8）之间设置有撑盒爪连接弹簧（7）。
2.根据权利要求1所述的一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构，其特征在于，所述长轴（1）、凸轮（3）、转动轴（4）、侧挡板（6）和烟包成型机构（10）均安装在支架（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构，其特征在于，所述烟包成型机构（10）由压烟板（11）、八字形压板（12）、连接座（13）、压烟支架（14）、气缸（15）、螺纹轴（16）、弹簧轴（17）和支架连接弹簧（18）组成，所述压烟支架（14）安装在气缸（15）底部，压烟板（11）安装在压烟支架（14）上，压烟板（11）与压烟支架（14）两侧均通过连接座（13）分别连接八字形压板（12），连接座（13）与压烟板（11）之间设置有螺纹轴（16），连接座（13）与压烟支架（14）之间设置有支架连接弹簧（18），压烟板（11）和八字形压板（12）设置在压烟槽（5）上。
4.根据权利要求1所述的异型翻盖式硬条盒烟包弧形填装机构的填装方法，其特征在于步骤为：当二五堆垛排列的烟包（9）从上方进入到两侧挡板（6）之间的压烟槽（5）时，支架（2）旋转180度，此时，长轴（1）旋转，带动凸轮（3）运动，凸轮（3）带动下方的转动轴（4）旋转，安装在下方转动轴（4）上的撑盒爪（8）向两边运动，爪面接触条盒，将条盒撑大，这时烟包成型机构（10）通过气缸（15）的作用，将烟包向下推压，压入翻盖式硬条盒中，当烟包完全填装到硬条盒中后，两侧的撑盒爪（8）离开硬条盒侧边，硬条盒恢复正常形状。
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