CN107804354B - 一种仪表台管梁总成用物料架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仪表台管梁总成用物料架，包括水平设置的底框、若干相互平行设置的立柱、若干相互平行设置的横梁、滑动组件、连接板、第一支撑销、固定架和第二支撑销；若干立柱竖直的并排固定在底框上部，若干横梁从上往下依次固定设置在立柱上且水平设置；横梁的两端分别固定设置滑动组件；第一支撑销通过连接板水平的固定在滑动组件上；底框的上表面的两端分别固定一固定架，两个固定架分别位于物料架的两侧，固定架的一表面设与第一支撑销相对应的第二支撑销。由于提高了物料架的空间利用率，能够增加物料架装载物料的数量，能够减少中间转运物料的次数和时间，从而提高生产效率。

Description

一种仪表台管梁总成用物料架
技术领域
本发明涉及一种物料架，特别是一种仪表台管梁总成用物料架。
背景技术
目前，乘用车的仪表台管梁总成，通常是由仪表台管梁等零部件在线边预装完成后再供应给主线进行装配的，因装配完成后的总成件体积及重量较大，故配置有机械手辅助装配。
然而，由于传统的物料架采用单侧布置物料的方式，盛放的物料非常有限，影响生产效率，且限位方式较为粗放，所以不能适应机械手夹持角度的需要，在装配时还要调整仪表台管梁总成的角度，从而增加了工作量，不利于提高生产效率；除了物料难以准确被限位外，由于机械手夹具可深入长度、上下移动空间有限，内侧、低位或高位物料很难被夹持到。
为了配合机械手的使用以及提高生产效率，迫切需要设计专用于仪表台管梁总成的物料架。
发明内容
本发明的目的是提供一种仪表台管梁总成用物料架，以解决现有技术中的不足，它能够增加物料装载量，以便提高生产效率。
本发明提供了一种仪表台管梁总成用物料架，包括水平设置的底框、若干相互平行设置的立柱、若干相互平行设置的横梁、滑动组件、连接板、第一支撑销、固定架和第二支撑销；
若干所述立柱和若干所述横梁均位于同一平面上，其中，立柱竖直的固定设置在所述底框的上表面，若干所述立柱所在的平面为分界面，若干所述横梁从上往下依次等间距固定设置在所述立柱上，所述横梁水平设置；
每个所述横梁的两端分别固定设置滑动组件，且每个所述横梁上的滑动组件分布在所述分界面的两侧；
所述连接板固定在滑动组件上，所述第一支撑销水平的固定设置在所述连接板上；所述底框的上表面的两端分别固定设置一所述固定架，两个所述固定架分别位于所述分界面的两侧，所述固定架的一表面从上往下依次设有若干个所述第二支撑销，若干个所述第二支撑销分别与位于所述分界面的同一侧的不同的所述第一支撑销相对设置。
如上所述的仪表台管梁总成用物料架，其中，优选的是，所述滑动组件包括固定板、滑轨和滑块，所述固定板固定设置在所述横梁上，所述滑块通过滑轨与固定板连接，所述连接板固定设置在滑块上，所述连接板固定连接第一支撑销。
如上所述的仪表台管梁总成用物料架，其中，优选的是，所述的仪表台管梁总成用物料架还包括一“L”形的手柄，所述手柄的第一端穿设于连接板上，该手柄可相对于所述连接板转动，所述手柄上固定设置有一锁定销，所述固定板上设有与所述锁定销相适配且位置相对应的锁定豁口。
如上所述的仪表台管梁总成用物料架，其中，优选的是，所述滑块的底面固定设置有一挡块，所述固定板上固定设置有两个用于限制所述挡块滑移位置的限位块。
如上所述的仪表台管梁总成用物料架，其中，优选的是，每个所述限位块上分别螺纹连接有一限位螺栓，两个所述限位螺栓相对设置。
如上所述的仪表台管梁总成用物料架，其中，优选的是，所述手柄的第一端的外围设有一扭簧，该扭簧的一端与所述手柄固定连接，另一端与所述连接板固定连接。
如上所述的仪表台管梁总成用物料架，其中，优选的是，所述手柄的第二端固定设置有一球头。
如上所述的仪表台管梁总成用物料架，其中，优选的是，每个所述连接板上固定设置有第一限位销，所述固定架上固定设置有与每个所述第一限位销相对应的第二限位销。
如上所述的仪表台管梁总成用物料架，其中，优选的是，所述横梁设置为两个。
如上所述的仪表台管梁总成用物料架，其中，优选的是，所述底框的底面设置有若干脚轮，所述底框的一端固定设置有一把手。
与现有技术相比，本发明提供的仪表台管梁总成用物料架，通过在物料架的两侧均设置第一支撑销和第二支撑销，第一支撑销和第二支撑销分别用于支撑用于安放仪表台管梁总成的两端，则可知物料架两侧均可放置一定数量的仪表台管梁总成，从而增加了物料架的空间利用率；又由于第一支撑销通过滑动组件设置在横梁的端部，而且第二支撑销与第一支撑销相对设置，那么物料架每一侧放置仪表台管梁总成的数量由横梁的数量决定，由于横梁为若干个，则每一侧可放置若干个仪表台管梁总成，从而有利于提高物料架单侧的空间利用率；综上可知，由于提高了物料架的空间利用率，能够增加每个物料架单次装载物料的数量，能够减少中间转运物料的次数和时间，从而有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的实施例提供的仪表台管梁总成用物料架的轴测图；
图2是本发明的实施例的局部放大图；
图3是本发明的实施例的使用状态图；
图4是本发明的实施例在初始状态下的局部放大图；
图5是本发明的实施例在使用状态下的局部放大图。
附图标记说明：1-底框，2-立柱，3-横梁，4-固定板，41-锁定豁口，5-滑轨，6-滑块，7-连接板，8-第一支撑销，9-第一限位销，10-固定架，11-第二支撑销，12-第二限位销，13-脚轮，14-把手，15-连接框，16-第一加强杆，17-第二加强杆，18-手柄，181-锁定销，182-球头，19-扭簧，20-挡块，21-限位块，22-限位螺栓，23-加强筋。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图1和图2所示，本发明的实施例提供了一种仪表台管梁总成用物料架，包括水平设置的底框1、若干相互平行设置的立柱2、若干相互平行设置的横梁3、滑动组件、连接板7、第一支撑销8、固定架10和第二支撑销11。
其中，若干立柱2和所述横梁3均位于同一平面上，其中，立柱2竖直的固定设置在底框1的上表面，若干立柱2所在的平面为分界面，该分界面将整个物料架的放置空间分为两部分。
若干横梁3从上往下依次等间距固定设置在立柱2上，横梁3水平设置；每个横梁3的两端分别固定设置滑动组件，且每个横梁3上的滑动组件分布在分界面的两侧。
连接板7固定在滑动组件上，第一支撑销8水平的固定设置在连接板7上。
底框1的上表面的两端分别固定设置一固定架10，两个固定架10分别位于分界面的两侧。
固定架10的一表面从上往下依次设有若干个第二支撑销11，若干个第二支撑销11分别与位于分界面的同一侧的不同的第一支撑销8相对设置。相对设置的第一支撑销8与第二支撑销11分别用于对仪表台管梁总成的两端进行支撑和定位，如图3所示。
在工作过程中，如图4所示，在初始状态下，第一支撑销8临近横梁3的末端位置，此时第一支撑销8与第二支撑销11的间距最大，此时可在物料架上装载仪表台管梁总成，具体是，通过叉车将仪表台管梁总成架起，然后先将仪表台管梁总成的一端套接在第二支撑销11上，然后通过操纵滑动组件，使第一支撑销8向仪表台管梁总成的一端移动并实现套接，从而将该仪表台管梁总成的一端安放到物料架上，此时状态如图5所示；当该物料架转运至生产现场后，通过机械手操作夹取仪表台管梁总成的两端，再通过操作滑动组件使第一支撑销8与仪表台管梁总成脱离，接下来再通过机械手取下该仪表台管梁总成，进行相应的装配工作。
如图2所示，本实施例优选的是，滑动组件包括固定板4、滑轨5和滑块6，固定板4固定设置在横梁3上，滑块6通过滑轨5与固定板4连接，连接板7固定设置在滑块6上，连接板7固定连接第一支撑销8。其中，固定板4是在横梁3上固定不动的，滑块6通过滑轨6沿水平方向移动，从而使第一支撑销8向接近第二支撑销11的方向移动，或者使第一支撑销8向远离第二支撑销11的方向移动，可实现对仪表台管梁总成的夹持或松开。
如图2所示，本实施例优选的是，上述的仪表台管梁总成用物料架还包括一“L”形的手柄18，手柄18的第一端穿设于连接板7上，该手柄18可相对于连接板7转动，手柄18上固定设置有一锁定销181，固定板4上设有与锁定销181相适配且位置相对应的锁定豁口41，该锁定豁口41有两个，用于对锁定销181的锁定位置进行定位。通过操作手柄18，可移动滑块6，继而带动连接板7移动，当锁定销181与锁定豁口41对接后，可限制滑块6的移动，从而使第一支撑销8相对于第二支撑销11的距离保持不变。
如图2所示，本实施例优选的是，滑块6的底面固定设置有一挡块20，固定板4上固定设置有两个用于限制挡块20滑移位置的限位块21。通过限位块21与挡块20的配合，能够对滑块6滑移的极限位置进行限位，从而防止滑块6从滑轨5上滑脱。
如图2所示，本实施例优选的是，每个限位块21上分别螺纹连接有一限位螺栓22，两个限位螺栓22相对设置。通过调整两个限位螺栓22的相对距离，可以进一步限定挡块20在两个限位块21之间的位移。
如图2所示，本实施例优选的是，手柄18的第一端的外围设有一扭簧19，该扭簧19的一端与手柄18固定连接，另一端与连接板7固定连接。扭簧19在这里用于使锁定销181具有一个保持向固定板4移动的弹性作用力，从而当锁定销181与锁定豁口41配合并对接后，能够防止锁定销181因受外力作用而从锁定豁口41中滑脱。
如图2所示，本实施例进一步优选的是，手柄18的第二端固定设置有一球头182。其中，手柄18的第二端呈下垂状态，通过增设球头182，不仅能够提高持握手柄18的舒适性，同时能利用球头182自身的重量使手柄18的第二端更好地保持下垂的状态，这样能够进一步防止锁定销181从锁定豁口41中脱离。
进一步地，该球头182可设置为与手柄18一体成型，这样便于制作，成型质量更好。
本实施例优选的是，每个连接板7上固定设置有第一限位销9，固定架10上固定设置有与每个第一限位销9相对应的第二限位销12。通过设置第一限位销9和第二限位销12，能够将仪表台管梁总成在物料架上放置的位置、角度进行精确定位，以适应机械手的夹持操作，从而便于机械手直接夹取进行装配，而不必再通过人工或其他措施进行重新调整，减小了工作量，能够提高生产效率。
本实施例优选的是，横梁3设置为两个。即物料架的两侧分别放置两个仪表台管梁总成，这是根据机械手的操作空间以及各运动方向的自由度决定的，没测放置两个仪表台管梁总成，既能增加物料架的装载量，也能方便机械手的夹取操作。
本实施例优选的是，底框1的底面设置有若干脚轮13，底框1的一端固定设置有一把手14。设置脚轮13便于物料架的移动，设置把手14便于操作人员以推动或拉动的方式移动物料架。
综上，其中固定板4与横梁3之间固定连接有一连接框15，连接框15用于增大固定板4与分界面之间的水平距离，从而增大了第一支撑销8与分界面之间的水平距离，当然，固定架10上的第二支撑销11与分界面之间的水平距离作适应性的调整。通过增大第一支撑销8和第二支撑销11相对于分界面的水平距离，能够有效防止分界面两侧的仪表台管梁总成与立柱2和/或横梁3之间因相互干涉而发生磕碰损伤。
进一步地，连接板7和滑块6之间固定设置有加强筋23。用于增强连接板7与滑块6之间的连接结构的稳固性。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种仪表台管梁总成用物料架，其特征在于：包括水平设置的底框(1)、若干相互平行设置的立柱(2)、若干相互平行设置的横梁(3)、滑动组件、连接板(7)、第一支撑销(8)、固定架(10)和第二支撑销(11)；
若干所述立柱(2)和若干所述横梁(3)均位于同一平面上，其中，立柱(2)竖直的固定设置在所述底框(1)的上表面，若干所述立柱(2)所在的平面为分界面，若干所述横梁(3)从上往下依次等间距固定设置在所述立柱(2)上，所述横梁(3)水平设置；
每个所述横梁(3)的两端分别固定设置滑动组件，且每个所述横梁(3)上的滑动组件分布在所述分界面的两侧；
所述连接板(7)固定在滑动组件上，所述第一支撑销(8)水平的固定设置在所述连接板(7)上；所述底框(1)的上表面的两端分别固定设置一所述固定架(10)，两个所述固定架(10)分别位于所述分界面的两侧，所述固定架(10)的一表面从上往下依次设有若干个所述第二支撑销(11)，若干个所述第二支撑销(11)分别与位于所述分界面的同一侧的不同的所述第一支撑销(8)相对设置。
2.根据权利要求1所述的仪表台管梁总成用物料架，其特征在于：所述滑动组件包括固定板(4)、滑轨(5)和滑块(6)，所述固定板(4)固定设置在所述横梁(3)上，所述滑块(6)通过滑轨(5)与固定板(4)连接，所述连接板(7)固定设置在滑块(6)上，所述连接板(7)固定连接第一支撑销(8)。
3.根据权利要求2所述的仪表台管梁总成用物料架，其特征在于：所述的仪表台管梁总成用物料架还包括一“L”形的手柄(18)，所述手柄(18)的第一端穿设于连接板(7)上，该手柄(18)可相对于所述连接板(7)转动，所述手柄(18)上固定设置有一锁定销(181)，所述固定板(4)上设有与所述锁定销(181)相适配且位置相对应的锁定豁口(41)。
4.根据权利要求3所述的仪表台管梁总成用物料架，其特征在于：所述滑块(6)的底面固定设置有一挡块(20)，所述固定板(4)上固定设置有两个用于限制所述挡块(20)滑移位置的限位块(21)。
5.根据权利要求4所述的仪表台管梁总成用物料架，其特征在于：每个所述限位块(21)上分别螺纹连接有一限位螺栓(22)，两个所述限位螺栓(22)相对设置。
6.根据权利要求3至5任意一项所述的仪表台管梁总成用物料架，其特征在于：所述手柄(18)的第一端的外围设有一扭簧(19)，该扭簧(19)的一端与所述手柄(18)固定连接，另一端与所述连接板(7)固定连接。
7.根据权利要求6所述的仪表台管梁总成用物料架，其特征在于：所述手柄(18)的第二端固定设置有一球头(182)。
8.根据权利要求1所述的仪表台管梁总成用物料架，其特征在于：每个所述连接板(7)上固定设置有第一限位销(9)，所述固定架(10)上固定设置有与每个所述第一限位销(9)相对应的第二限位销(12)。
9.根据权利要求1所述的仪表台管梁总成用物料架，其特征在于：所述横梁(3)设置为两个。
10.根据权利要求1所述的仪表台管梁总成用物料架，其特征在于：所述底框(1)的底面设置有若干脚轮(13)，所述底框(1)的一端固定设置有一把手(14)。
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