CN107803868A - 裁床裁剪系统的温度控制方法、装置及裁床裁剪系统 - Google Patents
裁床裁剪系统的温度控制方法、装置及裁床裁剪系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107803868A CN107803868A CN201711240848.1A CN201711240848A CN107803868A CN 107803868 A CN107803868 A CN 107803868A CN 201711240848 A CN201711240848 A CN 201711240848A CN 107803868 A CN107803868 A CN 107803868A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- storage case
- water storage
- conditioning
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/005—Computer numerical control means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/20009—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a gaseous coolant in electronic enclosures
- H05K7/20136—Forced ventilation, e.g. by fans
- H05K7/20172—Fan mounting or fan specifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/20218—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a liquid coolant without phase change in electronic enclosures
- H05K7/20272—Accessories for moving fluid, for expanding fluid, for connecting fluid conduits, for distributing fluid, for removing gas or for preventing leakage, e.g. pumps, tanks or manifolds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种裁床裁剪系统的温度控制方法、装置及裁床裁剪系统,该方法包括:工业计算机判断对封闭式电控箱进行降温的空调是否关机;若否,则判断空调的内部是否产生冷凝水;若空调的内部产生冷凝水,则利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒;其中,储水盒与真空泵出气管接触设置;判断真空泵是否开启;若真空泵开启,则启动储水盒中的排风扇;本发明通过综合空调对封闭式电控箱降温的同时产生的冷凝水,对真空泵出气口进行水冷降温,既高效的降低了封闭式电控箱的温度,又以最节能的方式处理了冷凝水,同时使得真空泵排出的高温气体得到降温,改善了车间工况同时实现了自动化。
Description
技术领域
本发明涉及裁床技术领域,特别涉及一种裁床裁剪系统的温度控制方法、装置及裁床裁剪系统。
背景技术
裁剪行业使用的裁床中的电控箱内因为存在变频器、驱动器等发热电器元件,使得电控箱内温度过高,影响内部元器件的稳定运行,引发报错。
现有技术中,市面上的裁床对电控箱的降温方法多体现在使用风扇加强电控箱内外空气对流,达到降温目的。这种方法在降温的同时将裁剪车间内布料纤维及灰尘吹进电控箱,容易造成电子元器件故障;而且裁床因为需要将裁剪面料服帖平整地放置在裁剪平台上,通用的方法都是在裁剪平台上设置真空腔,连接抽真空系统将裁剪面料吸附在平台上。而真空腔产生的负压及真空泵体本身产生的热量使得真空泵排出气体温度极高,目前裁床行业大部分做法是将真空泵抽出的高温气体直接排出,影响裁剪车间工作环境。因此,如何能够对电控箱进行更加高效的降温,避免因通风降温造成的电子元器件故障,同时降低真空泵排出气体的温度,改善裁剪车间工作环境。是现今急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种裁床裁剪系统的温度控制方法、装置及裁床裁剪系统,以利用空调对封闭式电控箱降温的同时产生的冷凝水,对真空泵出气管进行水冷降温,在改善工况的同时实现了自动化。
为解决上述技术问题,本发明提供一种裁床裁剪系统的温度控制方法,包括:
工业计算机判断对封闭式电控箱进行降温的空调是否关机;
若否,则判断所述空调的内部是否产生冷凝水;
若所述空调的内部产生冷凝水,则利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒;其中,所述储水盒与真空泵出气管接触设置;
判断真空泵是否开启;
若所述真空泵开启,则启动所述储水盒中的排风扇。
可选的,所述启动所述储水盒中的排风扇之后,还包括:
判断所述储水盒中的水位是否达到预设的警戒水位;
若所述储水盒中的水位达到所述警戒水位,则启动所述储水盒中的电辅热装置,将所述储水盒中的冷凝水加热排出;
判断所述储水盒中的水位是否降至预设的安全水位;
若所述储水盒中的水位降至所述安全水位,则关闭所述电辅热装置。
可选的,所述工业计算机判断对封闭式电控箱进行降温的空调是否开启之后,还包括:
若所述空调关机,则判断所述储水盒中的水位是否低于所述安全水位;
若否,则开启所述电辅热装置和所述排风扇,并执行所述判断所述储水盒中的水位是否低于所述安全水位的步骤;
若是,则关闭所述电辅热装置和所述风扇。
可选的,所述判断所述储水盒中的水位是否低于所述安全水位,包括:
按预设时间间隔判断所述储水盒中的水位是否低于所述安全水位。
本发明还提供了一种裁床裁剪系统的温度控制装置,包括:
第一判断模块,用于判断对封闭式电控箱进行降温的空调是否关机;
第二判断模块,用于若空调未关机,则判断所述空调的内部是否产生冷凝水;
抽取模块,用于若所述空调的内部产生冷凝水,则利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒;其中,所述储水盒与真空泵出气管接触设置;
第三判断模块,用于判断真空泵是否开启;
第一启动模块,用于若所述真空泵开启,则启动所述储水盒中的排风扇。
可选的,该装置还包括:
第四判断模块,用于判断所述储水盒中的水位是否达到预设的警戒水位;
第二启动模块,用于若所述储水盒中的水位达到所述警戒水位,则启动所述储水盒中的电辅热装置,将所述储水盒中的冷凝水加热排出;
第五判断模块,用于判断所述储水盒中的水位是否降至预设的安全水位;
第一关闭模块,用于若所述储水盒中的水位降至所述安全水位,则关闭所述电辅热装置。
可选的,该装置还包括:
第六判断模块,用于若所述空调关机,则判断所述储水盒中的水位是否低于所述安全水位;
第三启动模块,用于若所述储水盒中的水位不低于所述安全水位,则开启所述电辅热装置和所述排风扇;
第二关闭模块,用于若所述储水盒中的水位低于所述安全水位,则关闭所述电辅热装置和所述风扇。
可选的,所述第六判断模块,包括:
判断子模块,用于按预设时间间隔判断所述储水盒中的水位是否低于所述安全水位。
此外,本发明还提供了一种裁床裁剪系统,包括:
包含如上述任一项所述的裁床裁剪系统的温度控制方法中的工业计算机的封闭式电控箱;
对所述封闭式电控箱进行降温的空调;
与所述空调的冷凝水收集腔通过导水管相连的储水盒;其中,所述储水盒包括抽取冷凝水收集腔中的冷凝水的水泵和排风扇;
抽取常温气体的真空泵;其中,所述储水盒与真空泵出气管接触设置。
可选的,所述储水盒还包括:对所述储水盒中的冷凝水进行加热的电辅热装置
本发明所提供的一种裁床裁剪系统的温度控制方法,包括:工业计算机判断对封闭式电控箱进行降温的空调是否关机;若否,则判断空调的内部是否产生冷凝水;若空调的内部产生冷凝水,则利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒;其中,储水盒与真空泵出气管接触设置;判断真空泵是否开启;若真空泵开启,则启动储水盒中的排风扇;
可见,本发明通过利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒;其中,储水盒与真空泵出气管接触设置,综合空调对封闭式电控箱降温的同时产生的冷凝水,对真空泵出气口进行水冷降温,既高效的降低了封闭式电控箱的温度,又以最节能的方式处理了冷凝水,同时使得真空泵排出的高温气体得到降温,改善了车间工况,减少了工人定期检查冷凝水的产生情况,避免了裁剪车间底板滴水,及工人倒水的工序,在改善工况的同时实现了自动化。此外,本发明还提供了一种裁床裁剪系统的温度控制装置及裁床裁剪系统,同样具有上述有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的一种裁床裁剪系统的温度控制方法的流程图;
图2为本发明实施例所提供的另一种裁床裁剪系统的温度控制方法的流程图;
图3为本发明实施例所提供的另一种裁床裁剪系统的温度控制方法的流程示意图;
图4为本发明实施例所提供的一种裁床裁剪系统的温度控制装置的流程图;
图5为本发明实施例所提供的一种裁床裁剪系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1,图1为本发明实施例所提供的一种裁床裁剪系统的温度控制方法的流程图。该方法可以包括:
步骤101:工业计算机判断对封闭式电控箱进行降温的空调是否关机;若否,则进入步骤102。
可以理解的是,本步骤可以为封闭式电控箱中的工业计算机判断对封闭式电控箱进行降温的空调是否关机,从而确定是否需要进行步骤102,对空调开启是否产生的冷凝水,进行判断。若裁床裁剪系统中的裁床开机时,对应空调便开始对封闭式电控箱制冷,且裁床关机时,对应的空调需要关机,则本步骤也可以为工业计算机判断裁床是否关机。本实施例对此不做任何限制。
需要说明的是,对于本步骤的具体判断过程,可以为在空调开机后,按判断是否接收到空调关机的指令;也可以为在裁床开机后,判断是否接收到裁床关机的指令。本实施例对此不做任何限制。
具体的,对于本步骤中空调关机的情况,可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置,如裁床裁剪系统中的裁床开机时,对应空调便开始对封闭式电控箱制冷,且裁床关机时,对应的空调需要关机,则接收到空调关机的指令,也就是裁床关机的指令时,则可以直接关闭空调和裁床,并将开启的排风扇关闭。本实施例对此不做任何限制。
步骤102:判断空调的内部是否产生冷凝水;若是,则进入步骤103。
其中,本步骤的目的可以为在空调开机后,通过判断空调的内部是否产生冷凝水,确定是否启动水泵,从而将空调的内部产生冷凝水抽至储水盒。
可以理解的是,对于本步骤的具体判断过程,可以为利用空调内部的冷凝水传感器,判断空调的内部是否产生冷凝水,如工业计算机根据冷凝水传感器发送的检测结果,判断空调的冷凝水收集腔是否存在冷凝水。只要工业计算机可以判断空调的内部是否产生冷凝水,对于具体的判断过程,可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置,本实施例对此不做任何限制。
具体的,本步骤可以为按预设时间间隔判断接收冷凝水传感器发送的检测结果,判断空调的冷凝水收集腔是否存在冷凝水;若是,进入步骤103,利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒;若否,则可以等待本步骤在下一预设时间间隔的判断或进入步骤101,只要可以在空调的内部产生冷凝水时,通过本步骤的判断进入步骤103,利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒。本实施例对此不做任何限制。
步骤103:利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒;其中,储水盒与真空泵出气管接触设置。
可以理解的是,本步骤的目的可以为在确定空调的内部产生冷凝水后,启动水泵将冷凝水抽至与真空泵出气管接触设置的储水盒。对应的,本实施例中步骤102和步骤103的目的可以为确保空调内部的产生的冷凝水可以进入到储水盒,如图5所示,由于裁床剪裁系统中通过导水管(5)连接的空调(1)内部的冷凝水收集腔(1.2)与储水盒(2)并不能确保空调(1)内部的产生的冷凝水可以进入到储水盒(2),因此,需要通过步骤102和步骤103,由工业计算机(4.1)利用冷凝水传感器(1.1)和水泵(2.1)将空调(1)内部的产生的冷凝水抽至储水盒(2)。也就是说,若通过空调与储水盒结构上高度的设置,保证空调内部的产生的冷凝水可以进入到储水盒,则裁床剪裁系统中不设置冷凝水传感器和水泵,也就是,本实施例所提供的方法,不进行步骤102和步骤103,也可以达到本实施例的目的,本实施例对此不做任何限制。
其中,本步骤中的水泵可以如图5所示,设置在储水盒(2)中,也可以设置在其他位置,只要可以利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒,本实施例对此不做任何限制。
需要说明的是,本实施例的目的可以为利用储水盒与真空泵出气管的接触设置,再利用空调对电控箱降温的同时,将储水盒中空调产生的冷凝水对真空泵出气口进行水冷降温,并且利用真空泵排出的高温气体将冷凝水加热,变为水蒸气排出。具体的,对于储水盒与真空泵出气管的具体设置方式,可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置,如可以按照图5所示的方式,设置储水盒(2)与真空泵出气管(3)。
步骤104:判断真空泵是否开启;若是,则进入步骤105。
其中,本步骤的目的可以为通过判断真空泵是否开启,确定真空泵出气管中是否存在高温气体,从而在真空泵出气管中存在高温气体时,通过步骤105,开启储水盒中的排风扇,将水蒸气排出。
需要说明的是,对于真空泵未开启的情况,可以根据实用场景和用户需自行设置,如可以在真空泵未开启时,等待本步骤在下一时间间隔对真空泵是否开启的判断或进入步骤101,只要可以在真空泵开启时,通过本步骤的判断进入步骤105,启动储水盒中的排风扇,将水蒸气排出。本实施例对此不做任何限制。
步骤105:启动储水盒中的排风扇。
其中,本步骤的目的可以为在真空泵开启时,利用排风扇将真空泵出气管中的高温气体加热冷凝水变成的水蒸气排出。
本实施例中,本发明实施例通过利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒;其中,储水盒与真空泵出气管接触设置,综合空调对封闭式电控箱降温的同时产生的冷凝水,对真空泵出气口进行水冷降温,既高效的降低了封闭式电控箱的温度,又以最节能的方式处理了冷凝水,同时使得真空泵排出的高温气体得到降温,改善了车间工况,减少了工人定期检查冷凝水的产生情况,避免了裁剪车间底板滴水,及工人倒水的工序,在改善工况的同时实现了自动化。
基于上一实施例所提供的一种裁床裁剪系统的温度控制方法,为了提高储水盒中的冷凝水的加热效率,防止冷凝水来不及处理时候的溢出,可以在储水盒中设置电辅热装置。也就是说,如图2所示,在上一实施例的真空泵未开启情况下和步骤105之后,本实施例所提供的方法,还可以包括:
步骤201:判断储水盒中的水位是否达到预设的警戒水位;若是,则进入步骤202。
其中,本步骤的目的可以为工业计算机通过判断储水盒中的水位是否达到预设的警戒水位,确定是否需要启动储水盒中的电辅热装置。警戒水位可以为用户或设计人员预先设置的高于安全水位的水位,通过警戒水位的设置,可以更加准确地确定是否需要启动储水盒中的电辅热装置。
对应的,不设置预设的警戒水位,而是判断储水盒中的水位高于安全水位,若是,则进入步骤202,也可以达到本实施例的目的,本实施例对此不做任何限制。
可以理解的是,本步骤中工业计算机判断储水盒中的水位是否达到预设的警戒水位的具体方式,可以为利用储水盒中的液位传感器反馈的水位信息,判断储水盒中的水位是否达到预设的警戒水位。优选的,还可以根据空调内的温度传感器能反馈的环境温度、冷气温度及空调用电情况,由内部程序计算出空调的实时制冷量及估算冷凝水的产出量,并与储水盒内的液位传感器所反馈的水位信息进行比对,更精确的判断是否启动电辅热装置及步骤102中的是否启动水泵的判断。本实施例对此不做任何限制。
需要说明的是,对于本步骤中储水盒中的水位未达到预设的警戒水位的情况,可以等待本步骤在下一时间间隔对真空泵是否开启的判断;还可以进入步骤101进行循环判断,只要可以在储水盒中的水位达到预设的警戒水位时,通过本步骤的判断进入步骤202,启动储水盒中的电辅热装置,将水蒸气排出。本实施例对此不做任何限制。
步骤202:启动储水盒中的电辅热装置,将储水盒中的冷凝水加热排出。
可以理解的是,本步骤的目的可以为在储水盒中的水位达到预设的警戒水位时,启动储水盒中的电辅热装置,将储水盒中的冷凝水加热通过排风扇排出。若在真空泵开启的情况下进入本步骤,由于在步骤105中已经开启了排风扇,因此,本步骤只需启动储水盒中的电辅热装置,若在真空泵未开启的情况下进入本步骤,本步骤可以为启动储水盒中的电辅热装置和排风扇,只要可以确保启动储水盒中的电辅热装置时,排风扇处于开启状态,本实施例对此不做任何限制。
步骤203:判断储水盒中的水位是否降至预设的安全水位;若是,则进入步骤204。
可以理解的是,本步骤的目的可以为工业计算机通过判断储水盒中的水位是否达降至预设的安全水位,确定是否可以关闭储水盒中的电辅热装置。安全水位为用户或设计人员预先设置的低于警戒水位的水位。
需要说明的是,对于本步骤中储水盒中的水位未降至预设的安全水位的情况,可以进入步骤201,从而继续开启储水盒中的电辅热装置,对储水盒中的冷凝水进行加热,只要可以在储水盒中的水位未降至预设的安全水位的情况下,继续开启储水盒中的电辅热装置,本实施例对此不做任何限制。
步骤204:关闭电辅热装置。
其中,本步骤的目的可以为在储水盒中的水位降至预设的安全水位的情况下,关闭电辅热装置,利用电辅热装置的余热继续对冷凝水加热,保持排风扇的开启。
优选的,本步骤还可以包括定时关闭排风扇的步骤,如可以在电辅热装置关闭的预设时间间隔后直接关闭排风扇,对于关闭电辅热装置与关闭排风扇的预设时间间隔的具体时间,可以由设计人员自行设置,本实施例对此不做任何限制。
可以理解的是,对于本实施例所提供的方法,由于加入了电辅热装置,在上一实施例中步骤101的空调关机的情况下,本实施例所提供的方法还可以包括:判断储水盒中的水位是否低于安全水位;若否,则开启电辅热装置和排风扇,并执行判断储水盒中的水位是否低于安全水位的步骤;若是,则关闭电辅热装置和风扇。
需要说明的是,本实施例所提供的方法,可以如图3所示,在裁床开机后直接判断是否接收到裁床关机的指令,然后一直循环,直至接收到裁床关机的指令结束;也可以由设计人员根据实用场景或用户需求为本实施例中的判断步骤设置各自对应的预设时间间隔,减少工业计算机所需执行的判断次数和计算量。
本实施例中,本发明实施例通过在真空泵出气口散热无法处理所有冷凝水时,加装电辅热装置的处理,在最大化利用裁床裁剪系统的本身热量的同时做到了防止水溢出,对储水盒内的水位做到了闭环控制,做到了节能并防止电辅热装置干烧及过度使用浪费电脑,对空调冷凝水的自动化处理也减少了工人定期检查冷凝水的产生情况,避免了裁剪车间底板滴水,及工人倒水的工序,在改善工况的同时实现了自动化。
请参考图4,图4为本发明实施例所提供的一种裁床裁剪系统的温度控制装置的流程图。该装置可以包括:
第一判断模块100,用于判断对封闭式电控箱进行降温的空调是否关机;
第二判断模块200,用于若空调未关机,则判断空调的内部是否产生冷凝水;
抽取模块300,用于若空调的内部产生冷凝水,则利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒;其中,储水盒与真空泵出气管接触设置;
第三判断模块400,用于判断真空泵是否开启;
第一启动模块500,用于若真空泵开启,则启动储水盒中的排风扇。
可选的,该装置还可以包括:
第四判断模块,用于判断储水盒中的水位是否达到预设的警戒水位;
第二启动模块,用于若储水盒中的水位达到警戒水位,则启动储水盒中的电辅热装置,将储水盒中的冷凝水加热排出;
第五判断模块,用于判断储水盒中的水位是否降至预设的安全水位;
第一关闭模块,用于若储水盒中的水位降至安全水位,则关闭电辅热装置。
可选的,该装置还可以包括:
第六判断模块,用于若空调关机,则判断储水盒中的水位是否低于安全水位;
第三启动模块,用于若储水盒中的水位不低于安全水位,则开启电辅热装置和排风扇;
第二关闭模块,用于若储水盒中的水位低于安全水位,则关闭电辅热装置和风扇。
可选的,第六判断模块,可以包括:
判断子模块,用于按预设时间间隔判断储水盒中的水位是否低于安全水位。
本实施例中,本发明实施例通过抽取模块300利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒;其中,储水盒与真空泵出气管接触设置,综合空调对封闭式电控箱降温的同时产生的冷凝水,对真空泵出气口进行水冷降温,既高效的降低了封闭式电控箱的温度,又以最节能的方式处理了冷凝水,同时使得真空泵排出的高温气体得到降温,改善了车间工况,减少了工人定期检查冷凝水的产生情况,避免了裁剪车间底板滴水,及工人倒水的工序,在改善工况的同时实现了自动化。
请参考图5,图5为本发明实施例所提供的一种裁床裁剪系统的结构示意图。该系统可以包括:
包含上述任一项实施例的裁床裁剪系统的温度控制方法中的工业计算机(4.1)的封闭式电控箱(4);
对封闭式电控箱(4)进行降温的空调(1);
与空调(1)的冷凝水收集腔(1.2)通过导水管(5)相连的储水盒(2);其中,储水盒(2)包括抽取冷凝水收集腔(1.2)中的冷凝水的水泵(2.1)和排风扇(2.4);
抽取常温气体的真空泵;其中,储水盒(2)与真空泵出气管(3)接触设置。
可选的,储水盒(2)还可以包括:对储水盒(2)中的冷凝水进行加热的电辅热装置(2.3)。
可选的,储水盒(2)还可以包括:检测对储水盒(2)中的水位信息的液位传感器(2.2)。
可选的,空调(1)还可以包括:检测空调(1)中是否产生冷凝水的冷凝水传感器(1.2)。
本实施例中,本发明实施例储水盒(2)与真空泵出气管(3)接触设置,可以综合空调(1)对封闭式电控箱(4)降温的同时产生的冷凝水,对真空泵出气口进行水冷降温,既高效的降低了封闭式电控箱(4)的温度,又以最节能的方式处理了冷凝水,同时使得真空泵排出的高温气体得到降温,改善了车间工况,减少了工人定期检查冷凝水的产生情况,避免了裁剪车间底板滴水,及工人倒水的工序,在改善工况的同时实现了自动化,并且将电控箱做成了封闭式,具备了一定防尘和防水能力。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置及系统而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
专业人员还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
以上对本发明所提供的裁床裁剪系统的温度控制方法、装置及裁床裁剪系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种裁床裁剪系统的温度控制方法,其特征在于,包括:
工业计算机判断对封闭式电控箱进行降温的空调是否关机;
若否,则判断所述空调的内部是否产生冷凝水;
若所述空调的内部产生冷凝水,则利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒;其中,所述储水盒与真空泵出气管接触设置;
判断真空泵是否开启;
若所述真空泵开启,则启动所述储水盒中的排风扇。
2.根据权利要求1所述的裁床裁剪系统的温度控制方法,其特征在于,所述启动所述储水盒中的排风扇之后,还包括:
判断所述储水盒中的水位是否达到预设的警戒水位;
若所述储水盒中的水位达到所述警戒水位,则启动所述储水盒中的电辅热装置,将所述储水盒中的冷凝水加热排出;
判断所述储水盒中的水位是否降至预设的安全水位;
若所述储水盒中的水位降至所述安全水位,则关闭所述电辅热装置。
3.根据权利要求2所述的裁床裁剪系统的温度控制方法,其特征在于,所述工业计算机判断对封闭式电控箱进行降温的空调是否开启之后,还包括:
若所述空调关机,则判断所述储水盒中的水位是否低于所述安全水位;
若否,则开启所述电辅热装置和所述排风扇,并执行所述判断所述储水盒中的水位是否低于所述安全水位的步骤;
若是,则关闭所述电辅热装置和所述风扇。
4.根据权利要求3所述的裁床裁剪系统的温度控制方法,其特征在于,所述判断所述储水盒中的水位是否低于所述安全水位,包括:
按预设时间间隔判断所述储水盒中的水位是否低于所述安全水位。
5.一种裁床裁剪系统的温度控制装置,其特征在于,包括:
第一判断模块,用于判断对封闭式电控箱进行降温的空调是否关机;
第二判断模块,用于若空调未关机,则判断所述空调的内部是否产生冷凝水;
抽取模块,用于若所述空调的内部产生冷凝水,则利用水泵将冷凝水抽至预设的储水盒;其中,所述储水盒与真空泵出气管接触设置;
第三判断模块,用于判断真空泵是否开启;
第一启动模块,用于若所述真空泵开启,则启动所述储水盒中的排风扇。
6.根据权利要求5所述的裁床裁剪系统的温度控制装置,其特征在于,还包括:
第四判断模块,用于判断所述储水盒中的水位是否达到预设的警戒水位;
第二启动模块,用于若所述储水盒中的水位达到所述警戒水位,则启动所述储水盒中的电辅热装置,将所述储水盒中的冷凝水加热排出;
第五判断模块,用于判断所述储水盒中的水位是否降至预设的安全水位;
第一关闭模块,用于若所述储水盒中的水位降至所述安全水位,则关闭所述电辅热装置。
7.根据权利要求6所述的裁床裁剪系统的温度控制装置,其特征在于,还包括:
第六判断模块,用于若所述空调关机,则判断所述储水盒中的水位是否低于所述安全水位;
第三启动模块,用于若所述储水盒中的水位不低于所述安全水位,则开启所述电辅热装置和所述排风扇;
第二关闭模块,用于若所述储水盒中的水位低于所述安全水位,则关闭所述电辅热装置和所述风扇。
8.根据权利要求7所述的裁床裁剪系统的温度控制装置,其特征在于,所述第六判断模块,包括:
判断子模块,用于按预设时间间隔判断所述储水盒中的水位是否低于所述安全水位。
9.一种裁床裁剪系统,其特征在于,包括:
包含如权利要求1至4任一项所述的裁床裁剪系统的温度控制方法中的工业计算机的封闭式电控箱;
对所述封闭式电控箱进行降温的空调;
与所述空调的冷凝水收集腔通过导水管相连的储水盒;其中,所述储水盒包括抽取冷凝水收集腔中的冷凝水的水泵和排风扇;
抽取常温气体的真空泵;其中,所述储水盒与真空泵出气管接触设置。
10.根据权利要求9所述的裁床裁剪系统,其特征在于,所述储水盒还包括:对所述储水盒中的冷凝水进行加热的电辅热装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711240848.1A CN107803868B (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 裁床裁剪系统的温度控制方法、装置及裁床裁剪系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711240848.1A CN107803868B (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 裁床裁剪系统的温度控制方法、装置及裁床裁剪系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107803868A true CN107803868A (zh) | 2018-03-16 |
CN107803868B CN107803868B (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=61590847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711240848.1A Active CN107803868B (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 裁床裁剪系统的温度控制方法、装置及裁床裁剪系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107803868B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2925021Y (zh) * | 2006-06-30 | 2007-07-18 | 广州泰菱科技研发有限公司 | 一种小型设备降温装置 |
KR100789945B1 (ko) * | 2006-10-27 | 2008-01-02 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 열전소자를 이용한 응축수 자동 제거형 제습장치 |
CN101138283A (zh) * | 2005-02-07 | 2008-03-05 | 克尼尔有限公司 | 开关柜 |
CN103687418A (zh) * | 2012-09-03 | 2014-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 变频主板散热结构及包含该散热结构的空调器 |
WO2015114742A1 (ja) * | 2014-01-29 | 2015-08-06 | 株式会社日立製作所 | 電子機器冷却装置 |
CN205030025U (zh) * | 2015-08-19 | 2016-02-10 | 铜仁供电局 | 机柜及具有该机柜的机柜散热系统 |
-
2017
- 2017-11-30 CN CN201711240848.1A patent/CN107803868B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101138283A (zh) * | 2005-02-07 | 2008-03-05 | 克尼尔有限公司 | 开关柜 |
CN2925021Y (zh) * | 2006-06-30 | 2007-07-18 | 广州泰菱科技研发有限公司 | 一种小型设备降温装置 |
KR100789945B1 (ko) * | 2006-10-27 | 2008-01-02 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 열전소자를 이용한 응축수 자동 제거형 제습장치 |
CN103687418A (zh) * | 2012-09-03 | 2014-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 变频主板散热结构及包含该散热结构的空调器 |
WO2015114742A1 (ja) * | 2014-01-29 | 2015-08-06 | 株式会社日立製作所 | 電子機器冷却装置 |
CN205030025U (zh) * | 2015-08-19 | 2016-02-10 | 铜仁供电局 | 机柜及具有该机柜的机柜散热系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107803868B (zh) | 2019-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104019525B (zh) | 空调器冷媒的回收方法和回收系统 | |
CN104728989B (zh) | 空调器除霜控制方法及执行该除霜控制方法的空调器 | |
CN107091516A (zh) | 电流控制方法、电流控制系统和空调器 | |
CN102252488B (zh) | 一种冰箱冷凝器散热系统的控制方法 | |
CN107120809A (zh) | 一种空调系统的控制方法、装置及空调系统 | |
CN107575998A (zh) | 空调及其室外机的除霜控制方法 | |
CN107036252A (zh) | 空调系统、电控散热控制方法及计算机可读存储介质 | |
CN107178845A (zh) | 冷却系统及冷却方法 | |
CN105605830A (zh) | 废热水回收热泵系统及热泵系统控制方法 | |
CN107742762A (zh) | 一种动力电池热管理系统 | |
CN208477398U (zh) | 一种高精度二级冷却高低温控制机 | |
CN108006865A (zh) | 空调系统及其控制方法 | |
CN105115139B (zh) | 无冷凝水排放的机柜空调 | |
CN206134879U (zh) | 一种车用锂电池的热管理系统 | |
CN107803868A (zh) | 裁床裁剪系统的温度控制方法、装置及裁床裁剪系统 | |
CN205119419U (zh) | 无冷凝水排放的机柜空调 | |
CN205119552U (zh) | 空调器 | |
CN209136175U (zh) | 冷凝装置及蒸汽炉 | |
CN104121725A (zh) | 热泵系统及其控制方法 | |
CN205119477U (zh) | 数据机房余热回收系统 | |
CN106403201A (zh) | 空调器的新风机换热器积液的控制方法及空调器 | |
CN203215862U (zh) | 一种空气调节装置 | |
CN107166722A (zh) | 一种智能空气能热水器空调一体机 | |
CN203052990U (zh) | 多功能节能型开水器 | |
CN206419967U (zh) | 一种烟气冷媒压缩除湿系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |