CN107803627A - 一种钎焊金刚石滚轮的制备方法 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/008—Soldering within a furnace
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
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Abstract

本发明公开了一种钎焊金刚石滚轮的制备方法，包括以下步骤：制作片型结构的CVD条；制作槽型结构的钢基体；采用超声波清洗上述CVD条及钢基体；分别给CVD条和钢基体槽涂抹焊膏，再将CVD条镶嵌于钢基体内构成金刚石滚轮；将上述金刚石滚轮入真空钎焊炉后，抽真空至0.8*10‑5～1*10‑5，然后开始升温至820℃～850℃，保温12～15Min，保温时间到后，给炉内真空降温；端面和内孔淬火后，按安装和使用要求精加工该金刚石滚轮，同时按要求修整CVD条。本发明将CVD条直接钎焊在钢基体上，中间少了铜基过渡层，进一步提高了滚轮的刚性和牢固度，可适应高转速，即可满足20000转/Min以上的转速要求。

Description

一种钎焊金刚石滚轮的制备方法
技术领域
本发明属于修正滚轮技术领域，具体涉及一种钎焊金刚石滚轮的制备方法。
背景技术
CNC(数控机床)用的金刚石滚轮通常采用烧结法生产，即将CVD片通过铜基结合剂高温加压后结合在钢基体，然后通过修整达到要求的精度。其金刚石滚轮现有的工艺存在以下缺陷：高温烧结的铜基结合剂稳定性欠佳，自身刚性和与钢基体的结合牢固度都是问题。轻微的磕碰就会损坏，不能适应高转速，一般转速不能超过4000转/Min。
发明内容
本发明解决了现有技术的不足，提供一种钎焊金刚石滚轮的制备方法，通过该方法制备的金刚石滚轮性能稳定，而且大幅度提高了金刚石滚轮的刚性和牢固度。
本发明所采用的技术方案是：一种钎焊金刚石滚轮的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、制作CVD条
所述CVD条为片型结构；
步骤二、制作钢基体
所述钢基体为槽型结构；
步骤三、清洗
采用超声波清洗上述CVD条及钢基体；
步骤四、涂抹焊剂
分别给CVD条和钢基体槽涂抹焊膏，再将CVD条镶嵌于钢基体内构成金刚石滚轮；
步骤五、焊接
将上述金刚石滚轮入真空钎焊炉后，抽真空至0.8*10-5～1*10-5，然后开始升温至820℃～850℃，保温12～15Min，保温时间到后，给炉内真空降温；
步骤六、热处理
给滚轮内孔和端面高频淬火；
步骤七、精加工
按要求精加工内孔和端面及其它。
步骤八、精密修整
按要求精密修整CVD条。
本发明一种较佳实施例，在步骤二中，采用的焊膏为银铜钛焊剂。
相较于现有技术，本发明具有的有益效果：将CVD条直接钎焊在钢基体上，中间少了铜基过渡层，大幅度提高了滚轮的刚性和牢固度，可适应超高转速，即可满足20000转/Min以上的转速要求。
具体实施方式
下面具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种钎焊金刚石滚轮的制备方法，包括以下步骤：
所述CVD条为片型结构；
步骤二、制作刚基体
所述钢基体为槽型结构；
步骤三、清洗
采用超声波清洗上述CVD条及钢基体；
步骤四、涂抹焊剂
分别给CVD条和钢基体槽涂抹焊膏，再将CVD条镶嵌于钢基体内构成金刚石滚轮；
所述焊膏为银铜钛焊剂；
步骤五、焊接
将上述金刚石滚轮入真空钎焊炉后，抽真空至0.8*10-5～1*10-5，然后开始升温至820℃～850℃，保温12～15Min，保温时间到后，给炉内真空降温；
步骤六、精加工
按要求精加工CVD条。
实施例1
制作半圆片型结构CVD条和槽型结构的钢基体，采用超声波清洗上述CVD条及钢基体；分别给CVD条和钢基体槽涂抹焊膏，再将CVD条镶嵌于钢基体内构成金刚石滚轮；所述焊膏为银铜钛焊剂，将上述金刚石滚轮入真空钎焊炉后，抽真空至0.9*10-5，然后开始升温至835℃，保温13Min，保温时间到后，给炉内真空降温；端面和内孔淬火后，按安装和使用要求精加工该金刚石滚轮，同时按要求修整CVD条，金刚石滚轮完工。
通过实施例1制备的金刚石滚轮，其刚性和牢固度得到了大幅度的提升，可适应高转速，可满足20000转/Min以上的转速要求。
实施例2
制作四分之一圆片型结构CVD条和槽型结构的钢基体，采用超声波清洗上述CVD条及钢基体；分别给CVD条和钢基体槽涂抹焊膏，再将CVD条镶嵌于钢基体内构成金刚石滚轮；所述焊膏为银铜钛焊剂，将上述金刚石滚轮入真空钎焊炉后，抽真空至0.9*10-5，然后开始升温至835℃，保温13Min，保温时间到后，给炉内真空降温；端面和内孔淬火后，按安装和使用要求精加工该金刚石滚轮，同时按要求修整CVD条，金刚石滚轮完工。
通过实施例2制备的金刚石滚轮，其刚性和牢固度得到了大幅度的提升，可适应高转速，可满足20000转/Min以上的转速要求。
实施例3
制作锥形片型结构CVD条和槽型结构的钢基体，采用超声波清洗上述CVD条及钢基体；分别给CVD条和钢基体槽涂抹焊膏，再将CVD条镶嵌于钢基体内构成金刚石滚轮；所述焊膏为银铜钛焊剂，将上述金刚石滚轮入真空钎焊炉后，抽真空至0.9*10-5，然后开始升温至835℃，保温13Min，保温时间到后，给炉内真空降温；端面和内孔淬火后，按安装和使用要求精加工该金刚石滚轮，同时按要求修整CVD条，金刚石滚轮完工。
通过实施例3制备的金刚石滚轮，其刚性和牢固度得到了大幅度的提升，可适应高转速，可满足20000转/Min以上的转速要求。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明的实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种钎焊金刚石滚轮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、制作CVD条
所述CVD条为片型结构；
步骤二、制作钢基体
所述钢基体为槽型结构；
步骤三、清洗
采用超声波清洗上述CVD条及刚基体；
步骤四、涂抹焊剂
分别给CVD条和钢基体槽涂抹焊膏，再将CVD条镶嵌于钢基体内构成金刚石滚轮；
步骤五、焊接
将上述金刚石滚轮入真空钎焊炉后，抽真空至0.8*10-5～1*10-5，然后开始升温至820℃～850℃，保温12～15Min，保温时间到后，给炉内真空降温；
步骤六、热处理
给滚轮内孔和端面高频淬火；
步骤七、精加工
按要求精加工内孔和端面及其它。
步骤八、精密修整
按要求精密修整CVD条。
2.根据权利要求1所述的一种钎焊金刚石滚轮的制备方法，其特征在于，在步骤二中，采用的焊膏为银铜钛焊剂。
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