CN100392153C - 一种不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法 - Google Patents

一种不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法，包括下述步骤：(1)使用不锈钢管材和紫铜棒材为原料；(2)将紫铜棒压装在不锈钢管内，不锈钢管材与紫铜棒材为紧配合；(3)将压装好的双金属棒材放入加热炉内加热，加热温度为700-1000℃，保温时间为10-150分钟；(4)将双金属棒材放在轧机上按照要求的尺寸进行轧制；(5)在700-980℃温度条件下，将轧制后的双金属棒材进行热矫直，即制成不锈钢/铜双金属棒。该方法流程短、方法简便、成本低、非常适合工业化大批量生产的不锈钢/铜双金属棒。该方法所制成的不锈钢/铜双金属棒具有界面牢固，内部组织致密，表面质量好等优点。

Description

一种不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法
技术领域
本发明涉及一种不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法。
背景技术
目前，在用于化工行业及其它要求具有耐腐蚀和高导电、导热性的使用环境中，使用的有不锈钢/铜双金属棒，该复合棒的结构为外层包覆不锈钢，内层是铜芯，截面是具有特定尺寸的矩形与两个弧面的结合形状，即截面是具有特定尺寸的矩形与两个弧面结合，铜的截面的尺寸：矩形长10～70mm，宽8～30mm，两个弧面的半径为5～16mm。外包的不锈钢层与内层的铜紧密结合，不锈钢厚度1～3mm均匀一致。该复合棒用于化工行业的导电阴极。不锈钢/铜双金属棒的生产方法有铸造，爆炸焊接和其它加工方法。铸造法生产的缺点是：所制成的不锈钢/铜双金属棒中有气泡、夹有杂质，不锈钢和铜之间的界面产生收缩，最终产品还需要去除浇冒口等，因此质量差、成品率低，产品定型差。而爆炸焊接复合的方法存在以下问题：爆炸引起表面质量差，需要进行表面质量处理型状处理，其次成本较高，工序长。
发明内容
本发明的目的是提供一种流程短、方法简便、成本低、非常适合工业化大批量生产的不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法。该方法所制成的不锈钢/铜双金属棒具有界面牢固，内部组织致密，表面质量好等优点。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法，该方法包括下述步骤：
(1)使用不锈钢管材和紫铜棒材为原料；
(2)将紫铜棒压装在不锈钢管内，不锈钢管材与紫铜棒材为紧配合；
(3)将压装好的双金属棒材放入加热炉内加热，加热温度为700-1000℃，保温时间为10-150分钟；
(4)将双金属棒材放在轧机上按照要求的尺寸进行轧制；
(5)在700-980℃温度条件下，将轧制后的双金属棒材进行热矫直，即制成不锈钢/铜双金属棒。
在上述的不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法中，在所述的步骤(1)与步骤(2)之间还有步骤(1’)，即对不锈钢管和紫铜棒进行预处理。预处理主要是对不锈钢管和紫铜棒的表面进行清洁处理。
在上述的不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法中，该方法还包括步骤(6)，将制成不锈钢/铜双金属棒进行后处理，即将不锈钢/铜双金属棒在酸洗液中清洗，切定尺、修料，超声波探伤检查。酸洗主要是对经复合、矫直后的双金属棒材在酸洗液中洗去氧化皮等。对双金属棒材经过超声波探伤检查，是检查双金属界面结合情况。
在上述的不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法中，所述的步骤(3)中，加热温度优选为800-900℃。而保温时间是根据双金属棒的数量、重量而定，双金属棒数量越多，保温时间就长；双金属棒重量越重，保温时间也就长。
在上述的不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法中，所述的步骤(5)中，热矫直的温度为800-900℃。
本发明的优点是：在本发明的工艺条件下，基本上是在一道工序上实现了不锈钢-铜棒的的复合，同时复合棒达到了规定的形状和要求的尺寸。与铸造和加工等其他双金属复合方法相比，本发明的工艺方法所制成的不锈钢/铜双金属棒具有复合棒中不锈钢-铜结合界面牢固，内部组织致密，表面质量好等优点，同时由于工艺流程短，方法简便，成本低等，非常适合工业化大批量生产。此外，本发明的复合工艺适合于类似下述形状尺寸要求的不锈钢和铜双金属复合。截面是矩形与两个弧面结合的形状。尺寸范围是：铜的截面的尺寸为矩形长10～70mm，宽8～30mm；两个弧面的半径为5～16mm；外包的不锈钢层与内层的铜紧密结合，不锈钢厚度1～3mm均匀一致。
具体实施方式
实施例
采用不锈钢管材和紫铜棒材为原料，不锈钢管材的内径与紫铜棒材的外径的配合为紧配合。先对不锈钢管和紫铜棒进行表面清洁的预处理。然后采用人工或压装机将紫铜棒压装在不锈钢管内。再将压装好的双金属棒材放入加热炉内加热，加热温度为900℃，而保温时间是根据双金属棒的数量、重量而定，本实施例中，采用一根双金属棒在加热炉内进行加热，保温时间为10分钟。然后将双金属棒材放在轧机上按照要求的尺寸进行轧制。再在800℃温度条件下，将轧制后的双金属棒材进行热矫直，即制成不锈钢/铜双金属棒。最后，将制成不锈钢/铜双金属棒进行后处理，即将不锈钢/铜双金属棒在酸洗液中清洗，洗去氧化皮等，切定尺、修料，并对双金属棒材进行超声波探伤检查，检查双金属界面结合情况，即制成合格的不锈钢/铜双金属棒。

Claims (5)

1.一种不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法，其特征在于：该方法包括下述步骤：
(1)使用不锈钢管材和紫铜棒材为原料；
(2)将紫铜棒压装在不锈钢管内，不锈钢管材与紫铜棒材为紧配合；
(3)将压装好的双金属棒材放入加热炉内加热，加热温度为700-1000℃，保温时间为10-150分钟；
(4)将双金属棒材放在轧机上按照要求的尺寸进行轧制；
(5)在700-980℃温度条件下，将轧制后的双金属棒材进行热矫直，即制成不锈钢/铜双金属棒。
2.根据权利要求1所述的不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法，其特征在于：在所述的步骤(1)与步骤(2)之间还有步骤(1’)，即对不锈钢管和紫铜棒进行预处理。
3.根据权利要求1或2所述的不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法，其特征在于：该方法还包括步骤(6)，将制成不锈钢/铜双金属棒进行后处理，即将不锈钢/铜双金属棒在酸洗液中清洗，切定尺、修料，超声波探伤检查。
4.根据权利要求3所述的不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法，其特征在于：所述的步骤(3)中，加热温度为800-900℃。
5.根据权利要求4所述的不锈钢/铜双金属棒复合的工艺方法，其特征在于：所述的步骤(5)中，热矫直的温度为800-900℃。
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