CN107801829A - 一种自动调节温度的糖稀加热设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动调节温度的糖稀加热设备,包括加热罐以及固定安装在所述加热罐下端的支柱,所述加热罐正面设置有处理器、电流调节器、上位机和控制器,所述控制器表面镶嵌有触摸屏,所述加热罐下端设置有出料管,所述出料管上安装有排料阀,所述支柱侧面设置有电池箱,所述加热罐上表面设置有减速电机和加料管,所述加热罐内所述减速电机输出轴下端固定连接有搅拌轴。有益效果在于:该糖稀加热设备通过调节流经所述加热片的电流来实现调节所述加热片发热量,改变糖稀温度的目的,整个控制过程完全由所述上位机进行自动控制,不需要人工操作,省时省力,操作简便,自动化程度高,实用性好。
Description
技术领域
本发明属于糖稀加热设备技术领域,特别是涉及一种自动调节温度的糖稀加热设备。
背景技术
我国糖果产业前景十分诱人。据中国食品工业协会糖果专业委员的统计数据显示,2014年,国内糖果市场的规模为584.9亿元,同比增长7.46%。最近几年,整个糖果产业继续保持着两位数的年增长速度。
我国的糖果市场空间十分巨大,光一个喜糖产品前景就很诱人,正是看到了我国的糖果市场发展前景,外资品牌通过资本运作的形式收购国内品牌。包括雀巢在内的外资品牌才会重新布局国内糖果市场,我国糖果品牌需要加速发展。
糖果产品属于休闲食品。随着,我国经济的飞速发展及人们生活习惯的改变,消费者对休闲食品的支出必将增加。我国糖果市场的发展也会越来越好。但对于国内的糖果厂家来说,必须坚持产品改进和提升质量,加强品种变化,满足人们新的需求,这也是国外目前糖果产业发展的趋势。
糖果作为日常消费品,被列为五大享受食品之一,已成为世界零售市场的重要组成部分。 糖果的发展历史可追溯到三千年前,中国古书上出现“饴”字是在汉代,饴糖可能是最早的硬糖。公元前一千多年前,古埃及人利用蜂蜜、椰枣和无花果做成甜食;唐朝时期,甘蔗由印度传入我国种植;十六世纪末期至十八世纪中期法国人从甜菜中提出结晶糖;十六世纪欧洲人发现可可,十九世纪才把可可制成巧克力;十九世纪后期糖果生产工艺才逐步形成。用一口锅熬糖生产的简单操作在二十世纪初才被摒弃;二十世纪七十年代美国最早推出胶母口香糖。
早期糖果主要以砂糖和液体糖浆为主体,经过熬煮,配以部分食品添加剂,经过调和、冷却、成型等工艺操作,构成具有不同质构、形态,具有不同色、香、味,不同包装,耐保存、便于携带的甜味固体食品。糖果组织结构为无定型或微晶型固体,对糖果的质量要求:较小的吸水性,较强的抗结晶性,低甜度,细腻度高,保型性好等五个方面的指标。 糖果分类有:硬糖、夹心糖、充气糖、凝胶糖、焦香糖、抛光糖、胶基糖、巧克力和巧克力制品等几大类。
目前,我国的糖果企业竞争日渐处于白热化阶段,现代的消费者也不再仅仅满足于口味带来的愉悦,而是追求更高的品位,更被美仑美奂的包装外表所吸引,包装形式对糖果产业发展越来越重要。因此,对糖果企业来说,企业的每一个发展阶段都离不开有包装魅力的产品。近年来,我国糖果技术专家在引进合作、自主独创方面取得了一定的成绩,在糖果设备方面先后推出充气奶糖生产线、胶体软糖自动线、超薄膜真空瞬时熬煮机组、棉花糖生产线等;包装机械有单扭结包装机、折叠式包装机、高速枕包机等。巧克力设备方面有多功能花色巧克力浇注线、巧克力复合制品自动线、巧克力挤出成型线、巧克力快速精磨机等。
糖果包装形式需向四个方面发展:1.个性化发展,以迎合婚庆及高端消费人群;2.卡通化发展,以吸引儿童消费者群体;3.采用环保包装材料,以符合现代人低碳、环保的消费理念;4.高档化发展,符合中国城市化进程加速的发展趋势。
糖稀亦称"饴糖"。由麦芽中的糖化酶作用于碎米中的淀粉所制成的一种糖。为浅黄色粘稠透明液体。主要成分为麦芽糖、葡萄糖及糊精。味甜柔爽口。广泛用于糖果、糕点制品,亦用于其它工业。中医学上用作缓中、补虚、润肺药,性微温,主治中虚腹痛、肺燥咳嗽等症。
目前,在糖稀生产过程中采用的加热设备普遍采用电加热的方式,由于电加热节能环保,加热速度快,效率高,因此大有取代烧火加热的趋势,但是,目前市场上常见的糖稀电加热设备绝大多数结构比较简单,使用过程中无法自动调节糖稀溶液的温度,因此加热过程中必须由专人全程监控,否则很容易将糖稀烧糊,可见,传统的糖稀电加热设备工作时不仅需要消耗大量的人力物力,而且操作麻烦,自动化程度低,实用性不强,针对上述情况,可以设计一种自动调节温度的糖稀加热设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动调节温度的糖稀加热设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种自动调节温度的糖稀加热设备,包括加热罐以及固定安装在所述加热罐下端的支柱,所述加热罐正面设置有处理器、电流调节器、上位机和控制器,所述控制器表面镶嵌有触摸屏,所述加热罐下端设置有出料管,所述出料管上安装有排料阀,所述支柱侧面设置有电池箱,所述加热罐上表面设置有减速电机和加料管,所述加热罐内所述减速电机输出轴下端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有多个搅拌桨,所述加热罐内壁上设置有多个温度传感器和连接片,所述连接片上固定安装有加热片;所述处理器与所述温度传感器和所述控制器电连接,所述触摸屏与所述控制器电连接,所述上位机与所述电流调节器电连接,所述电流调节器与所述电池箱和所述加热片串联。
为了进一步提高自动调节温度的糖稀加热设备的实用性,所述加热罐侧面镶嵌有观察窗。
为了进一步提高自动调节温度的糖稀加热设备的实用性,所述加热罐下端设置有出料管,所述出料管上安装有排料阀。
为了进一步提高自动调节温度的糖稀加热设备的实用性,所述加料管上端镶嵌有密封塞。
为了进一步提高自动调节温度的糖稀加热设备的实用性,所述搅拌桨在所述搅拌轴上呈一字型排列,上下相邻两个所述搅拌桨之间的距离相等。
为了进一步提高自动调节温度的糖稀加热设备的实用性,所述温度传感器均匀分布在所述加热管内壁上,且沿着所述加热罐的内壁自上而下呈一字型排列,相邻两个所述温度传感器之间的距离相等。
为了进一步提高自动调节温度的糖稀加热设备的实用性,所述加热片呈发条弹簧状结构,其两端分别通过所述连接片与所述加热罐内壁固定连接。
为了进一步提高自动调节温度的糖稀加热设备的实用性,所述每个加热片上下两端均设置有一个所述搅拌桨,且该上下两个所述搅拌桨到所述加热片的距离相等。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明提供一种自动调节温度的糖稀加热设备,该糖稀加热设备通过调节流经所述加热片的电流来实现调节所述加热片发热量,改变糖稀温度的目的,整个控制过程完全由所述上位机进行自动控制,不需要人工操作,省时省力,操作简便,自动化程度高,实用性好。
附图说明
图1是本发明所述一种自动调节温度的糖稀加热设备的结构示意图。
图2是本发明所述一种自动调节温度的糖稀加热设备的内部结构图。
图3是本发明所述一种自动调节温度的糖稀加热设备的加热片的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、加热罐;2、支柱;3、观察窗;4、排料阀;5、出料管;6、减速电机;7、加料管;8、密封塞;9、上位机;10、处理器;11、控制器;12、触摸屏;13、电池箱;14、连接片;15、加热片;16、温度传感器;17、搅拌轴;18、搅拌桨;19、电流调节器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图3所示,一种自动调节温度的糖稀加热设备,包括加热罐1以及固定安装在加热罐1下端的支柱2,加热罐1正面设置有处理器10、电流调节器19、上位机9和控制器11,电流调节器19用于调节流经加热片15的电流,通过控制加热片15电流的大小来调节加热片15的发热量,从而实现调节糖稀溶液温度的目的,控制器11采用触摸屏12控制器11,用于控制触摸屏12收集操作者的操作指令,控制器11表面镶嵌有触摸屏12,加热罐1下端设置有出料管5,出料管5上安装有排料阀4,支柱2侧面设置有电池箱13,加热罐1上表面设置有减速电机6和加料管7,加热罐1内减速电机6输出轴下端固定连接有搅拌轴17,搅拌轴17上固定安装有多个搅拌桨18,加热罐1内壁上设置有多个温度传感器16和连接片14,温度传感器16用于检测加热罐1内糖稀的温度,连接片14上固定安装有加热片15;加热片15用于加热加热罐1内的糖稀,处理器10与温度传感器16和控制器11电连接,触摸屏12与控制器11电连接,上位机9与电流调节器19电连接,电流调节器19与电池箱13和加热片15串联。
上述结构中,温度传感器16能够实时检测加热罐1内糖稀的温度并将温度信息传递给处理器10,经处理器10处理后显示在显示屏上,并将温度信息传递给上位机9,操作者使用时可预先操作触摸屏12给上位机9输入一温度标准值,控制器11采用触摸屏12控制器11,能够控制触摸屏12收集操作者的操作指令并将指令信息传递给处理器10,经处理器10处理后传递给上位机9,上位机9将操作者设定的温度标准值与温度传感器16实时检测到的温度值进行对比,当温度传感器16检测到的温度值低于设定的温度标准值时,上位机9控制电流调节器19动作调节流经加热片15的电流,从而实现调节加热片15发热量,改变糖稀温度的目的,整个控制过程完全由上位机9进行自动控制,不需要人工操作,省时省力,操作简便,自动化程度高,实用性好。
为了进一步提高自动调节温度的糖稀加热设备的实用性,加热罐1侧面镶嵌有观察窗3,加料管7上端镶嵌有密封塞8,搅拌桨18在搅拌轴17上呈一字型排列,上下相邻两个搅拌桨18之间的距离相等,温度传感器16均匀分布在加热管内壁上,且沿着加热罐1的内壁自上而下呈一字型排列,相邻两个温度传感器16之间的距离相等,加热片15呈发条弹簧状结构,其两端分别通过连接片14与加热罐1内壁固定连接;其中,每个加热片15上下两端均设置有一个搅拌桨18,且该上下两个搅拌桨18到加热片15的距离相等。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种自动调节温度的糖稀加热设备,包括加热罐(1)以及固定安装在所述加热罐(1)下端的支柱(2),其特征在于:所述加热罐(1)正面设置有处理器(10)、电流调节器(19)、上位机(9)和控制器(11),所述控制器(11)表面镶嵌有触摸屏(12),所述支柱(2)侧面设置有电池箱(13),所述加热罐(1)上表面设置有减速电机(6)和加料管(7),所述加热罐(1)内所述减速电机(6)输出轴下端固定连接有搅拌轴(17),所述搅拌轴(17)上固定安装有多个搅拌桨(18),所述加热罐(1)内壁上设置有多个温度传感器(16)和连接片(14),所述连接片(14)上固定安装有加热片(15);所述处理器(10)与所述温度传感器(16)和所述控制器(11)电连接,所述触摸屏(12)与所述控制器(11)电连接,所述上位机(9)与所述电流调节器(19)电连接,所述电流调节器(19)与所述电池箱(13)和所述加热片(15)串联。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的糖稀加热设备,其特征在于:所述加热罐(1)侧面镶嵌有观察窗(3)。
3.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的糖稀加热设备,其特征在于:所述加热罐(1)下端设置有出料管(5),所述出料管(5)上安装有排料阀(4)。
4.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的糖稀加热设备,其特征在于:所述加料管(7)上端镶嵌有密封塞(8)。
5.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的糖稀加热设备,其特征在于:所述搅拌桨(18)在所述搅拌轴(17)上呈一字型排列,上下相邻两个所述搅拌桨(18)之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的糖稀加热设备,其特征在于:所述温度传感器(16)均匀分布在所述加热管(7)内壁上,且沿着所述加热罐(1)的内壁自上而下呈一字型排列,相邻两个所述温度传感器(16)之间的距离相等。
7.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的糖稀加热设备,其特征在于:所述加热片(15)呈发条弹簧状结构,其两端分别通过所述连接片(14)与所述加热罐(1)内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的糖稀加热设备,其特征在于:所述每个加热片(15)上下两端均设置有一个所述搅拌桨(18),且该上下两个所述搅拌桨(18)到所述加热片(15)的距离相等。
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