CN107799237A - 一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法 - Google Patents
一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107799237A CN107799237A CN201711070987.4A CN201711070987A CN107799237A CN 107799237 A CN107799237 A CN 107799237A CN 201711070987 A CN201711070987 A CN 201711070987A CN 107799237 A CN107799237 A CN 107799237A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- preparation
- real
- core
- radio frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/0026—Apparatus for manufacturing conducting or semi-conducting layers, e.g. deposition of metal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法,在镀银铜包钢线外均匀包覆一层石墨烯,制成内导体层;在内导体层外均匀包覆一层改性实芯聚四氟乙烯绝缘层;在改性实芯聚四氟乙烯绝缘层均匀包覆一层外导体层,即得;本发明通过在内导体层外添加石墨烯层,利用石墨烯得锻炼强度高,拉伸强度大、重量轻、以及屏幕频率宽得性能增加内导体得信号传输效率。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域,确切地说是一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法。
背景技术
随着近二十多年来,随着视频信息技术的发展,高性能、数字化的先进电子设备越来越普及,视频传输所使用得电缆产品有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆,甚至组合通讯缆。该类产品结构尺寸通常较小而均匀,制造精度要求高。
传统的由导体、绝缘层、屏蔽层等构成电缆,不能满足视频兼控制信号的需要。为了达到信号精准传说得目的,现在急需一种衰减更低得电缆产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法。
上述目的通过以下方案实现:
一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法,其特征在于:
包括以下步骤:
(1)在镀银铜包钢线外均匀包覆一层石墨烯,制成内导体层;
(2)在内导体层外均匀包覆一层改性实芯聚四氟乙烯绝缘层;
在改性实芯聚四氟乙烯绝缘层均匀包覆一层外导体层,即得;
所述的改性实芯聚四氟乙烯绝缘层由下述重量份的原料制得:
聚四氟乙烯80-90、聚丙烯酸钠0.1-0.2、聚氧乙烯壬基酚磷酸酯2-3、石蜡油1-2、氧化锌1-2、环氧大豆油3-6、丙酮10-20、白炭黑20-30。
所述的一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法,其特征在于:所述的改性实芯聚四氟乙烯绝缘层的制备方法为:
(1)丙酮中加入石蜡油、氧化锌、磁力搅拌10-12分钟,再加入除聚四氟乙烯外其余原料搅拌均匀后,抽滤,得复配改性料备用;
(2)聚四氟乙烯与复配改性料混匀后,开炼机开炼4-6分钟后,即得。
所述的一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法,其特征在于:外导体层指的是铜管。
本发明的有益效果为:
(1)本发明通过在内导体层外添加石墨烯层,利用石墨烯得锻炼强度高,拉伸强度大、重量轻、以及屏幕频率宽得性能增加内导体得信号传输效率;
(2)本发明对聚四氟乙烯进行改性制备绝缘层,娴熟得提高了绝缘层得导热性、强度、绝缘性能以及使用寿命。
(3)本发明所得电缆频率高、衰减低、驻波小、屏蔽性能好、可靠性高。
具体实施方式
一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法,其特征在于:
包括以下步骤:
(1)在镀银铜包钢线外均匀包覆一层石墨烯,制成内导体层;
(2)在内导体层外均匀包覆一层改性实芯聚四氟乙烯绝缘层;
(3)在改性实芯聚四氟乙烯绝缘层均匀包覆一层铜管外导体层,即得;
所述的改性实芯聚四氟乙烯绝缘层由下述重量份的原料制得:
聚四氟乙烯80、聚丙烯酸钠0.1、聚氧乙烯壬基酚磷酸酯3、石蜡油2、氧化锌2、环氧大豆油3、丙酮10、白炭黑30。
所述的改性实芯聚四氟乙烯绝缘层的制备方法为:
(1)丙酮中加入石蜡油、氧化锌、磁力搅拌10分钟,再加入除聚四氟乙烯外其余原料搅拌均匀后,抽滤,得复配改性料备用;
(2)聚四氟乙烯与复配改性料混匀后,开炼机开炼5分钟后,即得。
Claims (3)
1.一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法,其特征在于:
包括以下步骤:
(1)在镀银铜包钢线外均匀包覆一层石墨烯,制成内导体层;
(2)在内导体层外均匀包覆一层改性实芯聚四氟乙烯绝缘层;
(3)在改性实芯聚四氟乙烯绝缘层均匀包覆一层外导体层,即得;
所述的改性实芯聚四氟乙烯绝缘层由下述重量份的原料制得:
聚四氟乙烯80-90、聚丙烯酸钠0.1-0.2、聚氧乙烯壬基酚磷酸酯2-3、石蜡油1-2、氧化锌1-2、环氧大豆油3-6、丙酮10-20、白炭黑20-30。
2.根据权利要求1所述的一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法,其特征在于:所述的改性实芯聚四氟乙烯绝缘层的制备方法为:
(1)丙酮中加入石蜡油、氧化锌、磁力搅拌10-12分钟,再加入除聚四氟乙烯外其余原料搅拌均匀后,抽滤,得复配改性料备用;
(2)聚四氟乙烯与复配改性料混匀后,开炼机开炼4-6分钟后,即得。
3.根据权利要求1所述的一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法,其特征在于:外导体层指的是铜管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711070987.4A CN107799237A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711070987.4A CN107799237A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107799237A true CN107799237A (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61549175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711070987.4A Pending CN107799237A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107799237A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202307250U (zh) * | 2011-11-04 | 2012-07-04 | 江苏中超电缆股份有限公司 | 含石墨烯的橡胶绝缘电缆 |
CN203056073U (zh) * | 2012-12-28 | 2013-07-10 | 辽宁金环电缆有限公司 | 一种实芯聚四氟乙烯绝缘半刚性射频同轴电缆 |
CN104262870A (zh) * | 2014-08-28 | 2015-01-07 | 王晓伟 | 一种改性聚四氟乙烯及其改性工艺 |
-
2017
- 2017-11-03 CN CN201711070987.4A patent/CN107799237A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202307250U (zh) * | 2011-11-04 | 2012-07-04 | 江苏中超电缆股份有限公司 | 含石墨烯的橡胶绝缘电缆 |
CN203056073U (zh) * | 2012-12-28 | 2013-07-10 | 辽宁金环电缆有限公司 | 一种实芯聚四氟乙烯绝缘半刚性射频同轴电缆 |
CN104262870A (zh) * | 2014-08-28 | 2015-01-07 | 王晓伟 | 一种改性聚四氟乙烯及其改性工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9934888B2 (en) | Cable for differential serial transmission | |
CN202178112U (zh) | 光电混合传输线缆 | |
CN106883551A (zh) | 一种电力设备用电磁屏蔽材料及其制备方法 | |
CN107799237A (zh) | 一种衰减低的实芯绝缘射频半同轴电缆的制备方法 | |
CN201191533Y (zh) | 机械稳幅稳相测试电缆 | |
CN201387744Y (zh) | 感应器专用电缆 | |
US20120168197A1 (en) | Coaxial cable structure with extruded shielding layer | |
CN205751608U (zh) | 一种工业用抗衰减耐腐蚀屏蔽电缆 | |
CN202308249U (zh) | 同轴电缆 | |
CN201466190U (zh) | 低损耗半柔射频同轴电缆 | |
CN201910263U (zh) | 高精度变频调速系统用双屏蔽信号电缆 | |
CN104312041A (zh) | 一种导电聚氯乙烯材料及其制备方法 | |
CN203056073U (zh) | 一种实芯聚四氟乙烯绝缘半刚性射频同轴电缆 | |
CN202711853U (zh) | 超轻型同轴电缆 | |
CN201893162U (zh) | 耐高温极细信号线 | |
CN206947489U (zh) | 使用频段 26.5GHz 的低损耗半柔电缆 | |
CN108070207A (zh) | 一种三聚氰胺树脂基高分子屏蔽复合材料及其制备方法 | |
US20230215601A1 (en) | Single Pair Ethernet Cable | |
CN202677888U (zh) | 编织型现场总线电缆 | |
CN204360819U (zh) | 一种辐照交联绝缘环保电缆 | |
CN201717349U (zh) | 传输高频信号的同轴电缆 | |
CN204303459U (zh) | 一种同轴电缆 | |
TWI729537B (zh) | 網路線製造方法 | |
CN201262975Y (zh) | 射频同轴电缆 | |
CN203277606U (zh) | 聚乙烯同轴射频电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180313 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |