CN107796607A - 薄膜循环充放气疲劳性检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄膜循环充放气疲劳性检测装置及方法，薄膜循环充放气疲劳性检测装置包括用于连通待检测的薄膜件的充气管路及放气管路，充气管路上依次设置溢流阀、充气电磁阀，放气管路上设置放气电磁阀，还包括分别与充气电磁阀和放气电磁阀电连接的压力电控器，压力电控器用于控制充气电磁阀打通充气管路，将溢流阀输出的设定气体压力的压缩空气输送至薄膜件的薄膜中，以对薄膜进行定压充气；还用于控制放气电磁阀打通放气管路，对定压充气后的薄膜进行放气。本发明提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置及方法，自动化程度高、测试效率高、检测精准度高。

Description

薄膜循环充放气疲劳性检测装置及方法

技术领域

本发明涉及薄膜件的疲劳性和使用寿命的检测领域，特别地，涉及一种薄膜循环充放气疲劳性检测装置及方法。

背景技术

薄膜件中的薄膜，是整个薄膜件中的敏感关键部位。在特定的工作环境下，是一个对整个薄膜件的疲劳性和使用寿命具有极大意义的参数，它关系着整个薄膜件的使用寿命和维护周期。因此，研制一款用于测试薄膜疲劳性和使用寿命的检测装置具有非常重大的意义。

薄膜件中的薄膜的疲劳性和使用寿命关系整个薄膜件的维护周期和维修成本。薄膜反复充放气检测疲劳性，每次试验动作频繁均为重复性劳动，且每次充放气的时间要符合工艺要求，重复精准要求严格。因此，在现有技术中，未发现有相应的检测装置来对薄膜件中的薄膜进行疲劳性和使用寿命检测。

因此，现有技术中未有相应的检测装置来对薄膜件中的薄膜进行疲劳性和使用寿命检测，是一件亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种薄膜循环充放气疲劳性检测装置及方法，以解决现有技术中未有相应的检测装置来对薄膜件中的薄膜进行疲劳性和使用寿命检测的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

根据本发明的一个方面，提供一种薄膜循环充放气疲劳性检测装置，包括用于连通待检测的薄膜件的充气管路及放气管路，充气管路上依次设置溢流阀、充气电磁阀，放气管路上设置放气电磁阀，还包括分别与充气电磁阀和放气电磁阀电连接的压力电控器，压力电控器用于控制充气电磁阀打通充气管路，将溢流阀输出的设定气体压力的压缩空气输送至薄膜件的薄膜中，以对薄膜进行定压充气；还用于控制放气电磁阀打通放气管路，对定压充气后的薄膜进行放气。

进一步地，薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括计数器和定时器，

压力电控器，分别与定时器和计数器相连，用于控制充气电磁阀在设定的第一时间阈值内对薄膜进行充气或控制放气电磁阀在设定的第二时间阈值内对薄膜进行放气；并控制计数器对充气电磁阀充气的次数及放气电磁阀放气的次数进行统计。

进一步地，薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括压力传感器和报警器，压力电控器分别与压力传感器和报警器相连，

压力传感器，用于检测薄膜是否漏气，若是则将漏气信号发送给压力电控器；

压力电控器，用于根据压力传感器发送的漏气信号，控制充气电磁阀和放气电磁阀停止对薄膜进行充放气；控制计数器停止计数，同时控制报警器进行声光报警。

进一步地，溢流阀包括第一溢流阀、第二溢流阀和第三溢流阀，充气电磁阀包括第一充气电磁阀、第二充气电磁阀和第三充气电磁阀，充气管路包括用于连接第一充气电磁阀和第一溢流阀的第一充气管路、用于连接第二充气电磁阀与第二溢流阀的第二充气管路、以及用于连接第三充气电磁阀与第三溢流阀的第三充气管路，

压力电控器，分别与第一充气电磁阀、第二充气电磁阀和第三充气电磁阀电连接，用于控制第一充气电磁阀、第二充气电磁阀、第三充气电磁阀和放气电磁阀开启或关闭，按序打通或闭合第一充气管路、第二充气管路、第三充气管路和放气管路，以在多个不同的设定气压下对薄膜进行全自动循环充放气。

进一步地，薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括依次设置于充气管路上的排空阀和排空电磁阀，

压力电控器，与排空电磁阀相连，用于对薄膜进行充放气之前控制排空电磁阀打通充气管路，将排空阀输出的设定气体压力的压缩空气输送至充气管路、薄膜和放气管路中，以排空充气管路、放气管路和薄膜里的空气。

根据本发明的另一方面，提供一种薄膜循环充放气疲劳性检测方法，应用于上述的薄膜循环充放气疲劳性检测装置中，薄膜循环充放气疲劳性检测方法，包括以下步骤：

控制充气电磁阀打通充气管路，将溢流阀输出的设定气体压力的压缩空气输送至薄膜件的薄膜中，以对薄膜进行定压充气；

控制充气电磁阀闭合充气管路，同时控制放气电磁阀打通放气管路，对定压充气后的薄膜进行放气。

进一步地，薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括计数器和定时器，对薄膜进行充放气的步骤包括：

控制充气电磁阀在设定的第一时间阈值内对薄膜进行充气；

控制放气电磁阀在设定的第二时间阈值内对薄膜进行放气；

控制计数器对充气电磁阀充气的次数及放气电磁阀放气的次数进行统计。

进一步地，薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括压力传感器和报警器，控制计数器对充气电磁阀充气的次数及放气电磁阀放气的次数进行统计的步骤之前还包括：

根据压力传感器发送的漏气信号，控制充气电磁阀和放气电磁阀停止对薄膜进行充放气；

控制计数器停止计数，同时控制报警器进行声光报警。

进一步地，溢流阀包括第一溢流阀、第二溢流阀和第三溢流阀，充气电磁阀包括第一充气电磁阀、第二充气电磁阀和第三充气电磁阀，充气管路包括用于连接第一充气电磁阀和第一溢流阀的第一充气管路、用于连接第二充气电磁阀与第二溢流阀的第二充气管路、以及用于连接第三充气电磁阀与第三溢流阀的第三充气管路，对薄膜进行充放气的步骤还包括：

控制第一充气电磁阀、第二充气电磁阀、第三充气电磁阀和放气电磁阀开启或关闭，按序打通或闭合第一充气管路、第二充气管路、第三充气管路和放气管路，以在不同的多个设定气压下对薄膜进行全自动循环充放气。

进一步地，薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括排空阀和排空电磁阀，对薄膜进行定压充气的步骤之前还包括：

控制排空电磁阀打通充气管路，将排空阀输出的设定气体压力的压缩空气输送至充气管路、薄膜和放气管路中，以排空充气管路、放气管路和薄膜里的空气。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置及方法，采用充气电磁阀、压力电控器和放气电磁阀，通过压力电控器控制充气电磁阀和放气电磁阀的开启或关闭来对薄膜件的薄膜中进行充放气，实现了薄膜件的疲劳性和使用寿命的检测。本发明提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置及方法，自动化程度高、测试效率高、检测精准度高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明薄膜循环充放气疲劳性检测装置第一优选实施例的结构框图；

图2是本发明薄膜循环充放气疲劳性检测装置的电气控制功能框图；

图3是本发明薄膜循环充放气疲劳性检测装置第二优选实施例的结构框图；

图4是本发明薄膜循环充放气疲劳性检测方法第一优选实施例的流程示意图；

图5是本发明薄膜循环充放气疲劳性检测方法第二优选实施例的流程示意图；

图6是本发明薄膜循环充放气疲劳性检测方法第三优选实施例的流程示意图；

图7是本发明薄膜循环充放气疲劳性检测方法第四优选实施例的流程示意图。

附图标号说明：

10、溢流阀；20、充气电磁阀；30、压力电控器；40、放气电磁阀；50、计数器；60、定时器；70、压力传感器；80、报警器；11、第一溢流阀；12、第二溢流阀；13、第三溢流阀；21、第一充气电磁阀；22、第二充气电磁阀；23、第三充气电磁阀；90、排空阀；100、排空电磁阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照图1，本发明的优选实施例提供了一种薄膜循环充放气疲劳性检测装置，包括用于连通待检测的薄膜件的充气管路及放气管路，充气管路上依次设置溢流阀10、充气电磁阀20，放气管路上设置放气电磁阀40，还包括分别与充气电磁阀20和放气电磁阀40电连接的压力电控器30，压力电控器30用于控制充气电磁阀20打通充气管路，将溢流阀10输出的设定气体压力的压缩空气输送至薄膜件的薄膜中，以对薄膜进行定压充气；还用于控制放气电磁阀40打通放气管路，对定压充气后的薄膜进行放气。其中，充气电磁阀20与气瓶120的出气口相连，用于在压力电控器30的控制下，打通充气管路。溢流阀10用于在充气电磁阀20打通充气管路时，将设定气体压力的压缩空气输送至薄膜中，使薄膜受压充气膨胀发生形变。放气电磁阀40用于在压力电控器30的控制下，打通放气管路，放掉薄膜中的压缩空气进行泄压，使薄膜的形变恢复，即完成对薄膜的一次充放气。薄膜110放置于夹具130上。压力电控器30可采用PLC(可编程逻辑控制器)。

本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，采用充气电磁阀、压力电控器和放气电磁阀，通过压力电控器控制充气电磁阀和放气电磁阀的开启或关闭来对薄膜件的薄膜进行充放气，实现了薄膜件的疲劳性和使用寿命的检测。本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，自动化程度高、测试效率高、检测精准度高。

优选地，如图2所示，本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括计数器50和定时器60，其中，压力电控器30，分别与定时器60和计数器50相连，用于控制充气电磁阀20在设定的第一时间阈值内对薄膜进行充气或控制放气电磁阀40在设定的第二时间阈值内对薄膜进行放气；并控制定时器60对充气电磁阀20充气的次数及放气电磁阀40放气的次数进行统计，直至达到设定的充放气阈值次数为止。例如，压力电控器30通过定时器60将第一时间阈值设为20秒钟，将第二时间阈值设为5秒钟。压力电控器30控制充气电磁阀20打通放气管路，对薄膜充气20秒钟结束。压力电控器30控制放气电磁阀40打通放气管路5秒钟，薄膜里的气体得到释放。计数器50计数一次即完成一次充放气循环，未达到10000次继续执行该充放气循环，直至10000次退出循环，复位充气电磁阀20和放气电磁阀40，整个装置回到初始状态。

本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，采用计数器和定时器，通过定时器设定充放气的时间；通过计数器统计充放气的次数，实现了薄膜件的疲劳性和使用寿命的自动检测。本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，自动化程度高、测试效率高、检测精准度高。

优选地，本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，参见图2，薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括压力传感器70和报警器80，压力电控器30分别与压力传感器70和报警器80相连，其中，压力传感器70，用于检测薄膜是否漏气，若是则将漏气信号发送给压力电控器30；压力电控器30，用于根据压力传感器70发送的漏气信号，控制充气电磁阀20和放气电磁阀40停止对薄膜进行充放气；控制定时器60停止计数，同时控制报警器80进行声光报警。在本实施例中，若压力传感器检测到薄膜破损漏气，则压力电控器控制试验停止，并通过计数器停止计数，输出已完成充气次数，同时控制报警器80进行声光报警，及时提醒相关检测人员测试已完成，输出的已完成充气次数即为该薄膜的使用寿命和疲劳性数据。

本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，通过计数器自动计算出薄膜的使用寿命和疲劳性数据，并通过报警器及时提醒相关检测人员测试已完成，实现了自动测试，并提高了测试效率。

优选地，如图3所示，本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，溢流阀10包括第一溢流阀11、第二溢流阀12和第三溢流阀13，充气电磁阀20包括第一充气电磁阀21、第二充气电磁阀22和第三充气电磁阀23，充气管路包括用于连接第一充气电磁阀21和第一溢流阀11的第一充气管路、用于连接第二充气电磁阀22与第二溢流阀12的第二充气管路、以及用于连接第三充气电磁阀23与第三溢流阀13的第三充气管路，压力电控器30，分别与第一充气电磁阀21、第二充气电磁阀22和第三充气电磁阀23电连接，用于控制第一充气电磁阀21、第二充气电磁阀22、第三充气电磁阀23和放气电磁阀40开启或关闭，按序打通或闭合第一充气管路、第二充气管路、第三充气管路和放气管路，以在多个不同的设定气压下对薄膜进行全自动循环充放气。

请见图3，本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，对薄膜充放气试验的整个顺序控制过程如下所示：

步骤S11、压力电控器30在设定的第一时间阈值内，控制第一充气电磁阀21开启，打通第一充气管路；同时关闭第二充气电磁阀22、第三充气电磁阀23和放气电磁阀40，闭合第二充气管路、第三充气管路和放气管路，利用第一溢流阀11输出的第一设定气体压力的压缩空气对薄膜件的薄膜充气。

步骤S12、压力电控器30在设定的第二时间阈值内，控制放气电磁阀40开启，打通放气管路；同时关闭第一充气电磁阀21、第二充气电磁阀22、第三充气电磁阀23，闭合第一充气管路、第二充气管路和第三充气管路，对薄膜放气，完成第一次充放气循环。

步骤S13、将步骤11和步骤S12按照事先设定的第一充放气阈值次数进行循环，对薄膜件的薄膜循环充放气。

步骤S14、压力电控器30在设定的第三时间阈值内，控制第二充气电磁阀22开启，打通第二充气管路；同时关闭第一充气电磁阀21、第三充气电磁阀23和放气电磁阀40，闭合第一充气管路、第三充气管路和放气管路，利用第二溢流阀12输出的第二设定气体压力的压缩空气对薄膜件的薄膜充气。

步骤S15、压力电控器30在设定的第四时间阈值内，控制放气电磁阀40开启，打通放气管路；同时关闭第一充气电磁阀21、第二充气电磁阀22、第三充气电磁阀23，闭合第一充气管路、第二充气管路和第三充气管路，对薄膜放气。

步骤S16、将步骤14和步骤S15按照事先设定的第二充放气阈值次数进行循环，对薄膜件的薄膜循环充放气。

步骤S17、压力电控器30在设定的第五时间阈值内，控制第三充气电磁阀23开启，打通第三充气管路；同时关闭第一充气电磁阀21、第二充气电磁阀22和放气电磁阀40，闭合第一充气管路、第二充气管路和放气管路，利用第三溢流阀13输出的第三设定气体压力的压缩空气对薄膜件的薄膜充气。

步骤S18、压力电控器30在设定的第六时间阈值内，控制放气电磁阀40开启，打通放气管路；同时关闭第一充气电磁阀21、第二充气电磁阀22、第三充气电磁阀23，闭合第一充气管路、第二充气管路和第三充气管路，对薄膜放气。

步骤S19、将步骤17和步骤S18按照事先设定的第三充放气阈值次数进行循环，对薄膜件的薄膜循环充放气，直至循环完毕，完成薄膜循环充放气检测。

本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，压力电控器控制第一充气电磁阀、第二充气电磁阀、第三充气电磁阀和放气电磁阀开启或关闭，按序打通或闭合第一充气管路、第二充气管路、第三充气管路和放气管路，以在多个不同的设定气压下对薄膜进行全自动循环充放气，实现了薄膜件的疲劳性和使用寿命的检测，自动化程度高、测试效率高、检测精准度高。

优选地，请见图3，本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，还包括依次设置于充气管路上的排空阀90和排空电磁阀100，其中，压力电控器30，与排空电磁阀100相连，用于对薄膜进行充放气之前控制排空电磁阀100打通充气管路，将排空阀90输出的设定气体压力的压缩空气输送至充气管路、薄膜和放气管路中，以排空充气管路、放气管路和薄膜里的空气。在本实施例中，利用排空阀90和排空电磁阀100，排空电磁阀100用于在压力电控器30的控制下，打通充气管路，将排空阀90输出的设定气体压力的压缩空气持续输送至充气管路、薄膜和放气管路中通气3分钟，以排空充气管路、放气管路和薄膜里的空气及杂质。

本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，通过排空阀和排空电磁阀排空充气管路、放气管路和薄膜里的空气及杂质，提高测试效率和测试精度。

如图4所示，本实施例还提供一种薄膜循环充放气疲劳性检测方法，应用于上述的薄膜循环充放气疲劳性检测装置中，在本实施例中，薄膜循环充放气疲劳性检测方法，包括以下步骤：

步骤S100、控制充气电磁阀打通充气管路，将溢流阀输出的设定气体压力的压缩空气输送至薄膜件的薄膜中，以对薄膜进行定压充气。

充气电磁阀在压力电控器的控制下，打通充气管路。溢流阀在充气电磁阀打通充气管路时，将设定气体压力的压缩空气输送至薄膜中，使薄膜受压充气膨胀发生形变。

步骤S200、控制充气电磁阀闭合充气管路，同时控制放气电磁阀打通放气管路，对定压充气后的薄膜进行放气。

放气电磁阀在压力电控器的控制下，打通放气管路，放掉薄膜中的压缩空气进行泄压，使薄膜的形变恢复，即完成对薄膜的一次充放气。

本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，通过压力电控器控制充气电磁阀和放气电磁阀的开启或关闭来对薄膜件的薄膜进行充放气，实现了薄膜件的疲劳性和使用寿命的检测。本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，自动化程度高、测试效率高、检测精准度高。

优选地，请见图5，图5是本发明薄膜循环充放气疲劳性检测方法第二优选实施例的流程示意图，在第一实施例的基础上，本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，包括步骤：

步骤110、控制充气电磁阀在设定的第一时间阈值内对薄膜进行充气。

步骤210、控制放气电磁阀在设定的第二时间阈值内对薄膜进行放气。

步骤310、控制计数器对充气电磁阀充气的次数及放气电磁阀放气的次数进行统计。

在本实施例中，压力电控器控制计数器对充气电磁阀充气的次数及放气电磁阀放气的次数进行统计，直至达到设定的充放气阈值次数为止。例如，通过定时器将第一时间阈值设为20秒钟，将第二时间阈值设为5秒钟，那么，压力电控器控制充气电磁阀打通放气管路，对薄膜充气20秒钟结束。压力电控器30控制放气电磁阀40打通放气管路5秒钟，薄膜里的气体得到释放，放气过程结束。计数器50计数一次即完成一次充放气循环，未达到10000次继续执行该充放气循环，直至10000次退出循环，复位充气电磁阀20和放气电磁阀40，整个装置回到初始状态。

本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，通过定时器设定充放气的时间；通过计数器统计充放气的次数，实现了薄膜件的疲劳性和使用寿命的自动检测。本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，自动化程度高、测试效率高、检测精准度高。

优选地，如图6所示，图6是本发明薄膜循环充放气疲劳性检测方法第三优选实施例的流程示意图，在第二实施例的基础上，本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，步骤S310之前还包括：

步骤310A、根据压力传感器发送的漏气信号，控制充气电磁阀和放气电磁阀停止对薄膜进行充放气。

步骤310B、控制计数器停止计数，同时控制报警器进行声光报警。

在本实施例中，若压力传感器检测到薄膜破损漏气，则压力电控器控制试验停止，并通过计数器停止计数，输出已完成充气次数，同时压力电控器控制报警器进行声光报警，及时提醒相关检测人员测试已完成，其中，输出的已完成充气次数即为该薄膜的使用寿命和疲劳性数据。

本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，通过计数器自动计算出薄膜的使用寿命和疲劳性数据，并通过报警器及时提醒相关检测人员测试已完成，实现了自动测试，并提高了测试效率。

优选地，本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，对薄膜进行充放气的步骤还包括：

步骤S100A、控制第一充气电磁阀、第二充气电磁阀、第三充气电磁阀和放气电磁阀开启或关闭，按序打通或闭合第一充气管路、第二充气管路、第三充气管路和放气管路，以在不同的多个设定气压下对薄膜进行全自动循环充放气。

本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，对薄膜充放气试验的整个顺序控制过程如下所示：

步骤S11、压力电控器在设定的第一时间阈值内，控制第一充气电磁阀开启，打通第一充气管路；同时关闭第二充气电磁阀、第三充气电磁阀和放气电磁阀，闭合第二充气管路、第三充气管路和放气管路，利用第一溢流阀输出的第一设定气体压力的压缩空气对薄膜件的薄膜充气。

步骤S12、压力电控器在设定的第二时间阈值内，控制放气电磁阀开启，打通放气管路；同时关闭第一充气电磁阀、第二充气电磁阀、第三充气电磁阀，闭合第一充气管路、第二充气管路和第三充气管路，对薄膜放气，完成第一次充放气循环。

步骤S13、将步骤11和步骤S12按照事先设定的第一充放气阈值次数进行循环，对薄膜件的薄膜循环充放气。

步骤S14、压力电控器在设定的第三时间阈值内，控制第二充气电磁阀开启，打通第二充气管路；同时关闭第一充气电磁阀、第三充气电磁阀和放气电磁阀，闭合第一充气管路、第三充气管路和放气管路，利用第二溢流阀输出的第二设定气体压力的压缩空气对薄膜件的薄膜充气。

步骤S15、压力电控器在设定的第四时间阈值内，控制放气电磁阀开启，打通放气管路；同时关闭第一充气电磁阀、第二充气电磁阀、第三充气电磁阀，闭合第一充气管路、第二充气管路和第三充气管路，对薄膜放气。

步骤S16、将步骤14和步骤S15按照事先设定的第二充放气阈值次数进行循环，对薄膜件的薄膜循环充放气。

步骤S17、压力电控器在设定的第五时间阈值内，控制第三充气电磁阀开启，打通第三充气管路；同时关闭第一充气电磁阀、第二充气电磁阀和放气电磁阀，闭合第一充气管路、第二充气管路和放气管路，利用第三溢流阀输出的第三设定气体压力的压缩空气对薄膜件的薄膜充气。

步骤S18、压力电控器在设定的第六时间阈值内，控制放气电磁阀开启，打通放气管路；同时关闭第一充气电磁阀、第二充气电磁阀、第三充气电磁阀，闭合第一充气管路、第二充气管路和第三充气管路，对薄膜放气。

步骤S19、将步骤17和步骤S18按照事先设定的第三充放气阈值次数进行循环，对薄膜件的薄膜循环充放气，直至循环完毕，完成薄膜循环充放气检测。

本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，压力电控器控制第一充气电磁阀、第二充气电磁阀、第三充气电磁阀和放气电磁阀开启或关闭，按序打通或闭合第一充气管路、第二充气管路、第三充气管路和放气管路，以在多个不同的设定气压下对薄膜进行全自动循环充放气，实现了薄膜件的疲劳性和使用寿命的检测，自动化程度高、测试效率高、检测精准度高。

优选地，如图7所示，图7是本发明薄膜循环充放气疲劳性检测方法第四优选实施例的流程示意图，在第一实施例的基础上，本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，步骤S100之前还包括：

步骤S100A、控制排空电磁阀打通充气管路，将排空阀输出的设定气体压力的压缩空气输送至充气管路、薄膜和放气管路中，以排空充气管路、放气管路和薄膜里的空气。

在本实施例中，排空电磁阀在压力电控器的控制下，打通充气管路，将排空阀输出的设定气体压力的压缩空气持续输送至充气管路、薄膜和放气管路中通气3分钟，以排空充气管路、放气管路和薄膜里的空气及杂质。

本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，通过排空阀和排空电磁阀排空充气管路、放气管路和薄膜里的空气及杂质，提高测试效率和测试精度。

本实施例提供的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，下面以2.0Mpa压力下循环充放气10000次为例，介绍具体试验流程如下：

步骤10、打开排空电磁阀，将排空阀输出的0.4Mpa压缩空气持续对充气管路、放气管路和薄膜件的薄膜通气3分钟，以排空充气管路、放气管路和薄膜里的空气。

步骤20、打开充气电磁阀，沿着充气管路给薄膜充2.0Mpa的压缩空气，维持20秒钟，薄膜受压充气膨胀发生形变。

步骤30、打开放气电磁阀5秒钟，放掉薄膜中的压缩空气泄压，薄膜形变恢复，即薄膜完成一次充放气，计数1次。

步骤40、5秒钟放气结束后，即回到步骤2再进行充气，开始下一次充放气循环，计数直至10000次为止。

步骤50、试验过程中如遇薄膜破损漏气，试验停止输出已完成充气次数。

在本实施例中，实验中对薄膜充放气的次数和时间，可根据具体的检测要求由操作者自行设定，从而提高了操作的灵活性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄膜循环充放气疲劳性检测装置，其特征在于，包括用于连通待检测的薄膜件的充气管路及放气管路，所述充气管路上依次设置溢流阀(10)、充气电磁阀(20)，所述放气管路上设置放气电磁阀(40)，还包括分别与所述充气电磁阀(20)和所述放气电磁阀(40)电连接的压力电控器(30)，所述压力电控器(30)用于控制所述充气电磁阀(20)打通所述充气管路，将所述溢流阀(10)输出的设定气体压力的压缩空气输送至所述薄膜件的薄膜中，以对所述薄膜进行定压充气；还用于控制所述放气电磁阀(40)打通所述放气管路，对定压充气后的所述薄膜进行放气。

2.根据权利要求1所述的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，其特征在于，

所述薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括计数器(50)和定时器(60)，

所述压力电控器(30)，分别与所述定时器(60)和所述计数器(50)相连，用于控制所述充气电磁阀(20)在设定的第一时间阈值内对所述薄膜进行充气或控制所述放气电磁阀(40)在设定的第二时间阈值内对所述薄膜进行放气；并控制所述计数器(50)对所述充气电磁阀(20)充气的次数及所述放气电磁阀(40)放气的次数进行统计。

3.根据权利要求2所述的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，其特征在于，

所述薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括压力传感器(70)和报警器(80)，所述压力电控器(30)分别与所述压力传感器(70)和所述报警器(80)相连，

所述压力传感器(70)，用于检测所述薄膜是否漏气，若是则将漏气信号发送给所述压力电控器(30)；

所述压力电控器(30)，用于根据所述压力传感器(70)发送的所述漏气信号，控制所述充气电磁阀(20)和所述放气电磁阀(40)停止对所述薄膜进行充放气；控制所述定时器(60)停止计数，同时控制所述报警器(80)进行声光报警。

4.根据权利要求3所述的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，其特征在于，

所述溢流阀(10)包括第一溢流阀(11)、第二溢流阀(12)和第三溢流阀(13)，所述充气电磁阀(20)包括第一充气电磁阀(21)、第二充气电磁阀(22)和第三充气电磁阀(23)，所述充气管路包括用于连接所述第一充气电磁阀(21)和所述第一溢流阀(11)的第一充气管路、用于连接所述第二充气电磁阀(22)与所述第二溢流阀(12)的第二充气管路、以及用于连接所述第三充气电磁阀(23)与所述第三溢流阀(13)的第三充气管路，

所述压力电控器(30)，分别与所述第一充气电磁阀(21)、所述第二充气电磁阀(22)和所述第三充气电磁阀(23)电连接，用于控制所述第一充气电磁阀(21)、所述第二充气电磁阀(22)、所述第三充气电磁阀(23)和放气电磁阀(40)开启或关闭，按序打通或闭合所述第一充气管路、所述第二充气管路、所述第三充气管路和所述放气管路，以在多个不同的设定气压下对所述薄膜进行全自动循环充放气。

5.根据权利要求1所述的薄膜循环充放气疲劳性检测装置，其特征在于，

所述薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括依次设置于所述充气管路上的排空阀(90)和排空电磁阀(100)，

所述压力电控器(30)，与所述排空电磁阀(100)相连，用于对所述薄膜进行充放气之前控制所述排空电磁阀(100)打通所述充气管路，将所述排空阀(90)输出的设定气体压力的压缩空气输送至所述充气管路、所述薄膜和所述放气管路中，以排空所述充气管路、所述放气管路和所述薄膜里的空气。

6.一种薄膜循环充放气疲劳性检测方法，其特征在于，应用于权利要求1至5任一项所述的薄膜循环充放气疲劳性检测装置中，所述薄膜循环充放气疲劳性检测方法，包括以下步骤：

控制所述充气电磁阀打通所述充气管路，将所述溢流阀输出的设定气体压力的压缩空气输送至薄膜件的薄膜中，以对所述薄膜进行定压充气；

控制所述充气电磁阀闭合所述充气管路，同时控制所述放气电磁阀打通所述放气管路，对定压充气后的所述薄膜进行放气。

7.根据权利要求6所述的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，其特征在于，

所述薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括计数器，对所述薄膜进行充放气的步骤包括：

控制所述充气电磁阀在设定的第一时间阈值内对所述薄膜进行充气；

控制所述放气电磁阀在设定的第二时间阈值内对所述薄膜进行放气；

控制所述计数器对所述充气电磁阀充气的次数及所述放气电磁阀放气的次数进行统计。

8.根据权利要求7所述的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，其特征在于，

所述薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括压力传感器和报警器，所述控制所述计数器对所述充气电磁阀充气的次数及所述放气电磁阀放气的次数进行统计的步骤之前还包括：

根据所述压力传感器发送的所述漏气信号，控制所述充气电磁阀和所述放气电磁阀停止对所述薄膜进行充放气；

控制所述计数器停止计数，同时控制所述报警器进行声光报警。

9.根据权利要求8所述的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，其特征在于，

所述溢流阀包括第一溢流阀、第二溢流阀和第三溢流阀，所述充气电磁阀包括第一充气电磁阀、第二充气电磁阀和第三充气电磁阀，所述充气管路包括用于连接所述第一充气电磁阀和所述第一溢流阀的第一充气管路、用于连接所述第二充气电磁阀与所述第二溢流阀的第二充气管路、以及用于连接所述第三充气电磁阀与所述第三溢流阀的第三充气管路，对所述薄膜进行充放气的步骤还包括：

控制所述第一充气电磁阀、所述第二充气电磁阀、所述第三充气电磁阀和放气电磁阀开启或关闭，按序打通或闭合所述第一充气管路、所述第二充气管路、所述第三充气管路和所述放气管路，以在不同的多个设定气压下对所述薄膜进行全自动循环充放气。

10.根据权利要求6所述的薄膜循环充放气疲劳性检测方法，其特征在于，

所述薄膜循环充放气疲劳性检测装置还包括排空阀和排空电磁阀，对所述薄膜进行定压充气的步骤之前还包括：

控制所述排空电磁阀打通所述充气管路，将所述排空阀输出的设定气体压力的压缩空气输送至所述充气管路、所述薄膜和所述放气管路中，以排空所述充气管路、所述放气管路和所述薄膜里的空气。