CN107796035B - 一种除油油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除油油烟机，包括设有进烟口和出烟口的油烟机本体，其特征在于：所述油烟机本体由中空设置的引气箱和至少一个中空设置的除油箱构成，所述除油箱底部通过进烟口和引气箱连通，引气箱的一侧设有所述出烟口，除油箱靠近顶部的一侧通过引烟口与引气箱靠近顶部的一侧连通，引气箱的空腔与除油箱的空腔形成一条除油通道；本发明的有益效果：除油效果好、环保。

Description

一种除油油烟机

技术领域

本发明涉及除油烟设备技术领域，特别涉及一种除油油烟机。

背景技术

油烟：指的是油类未完全燃烧所产生的黑色物质,属于一种空气污染物。

在我们炒菜时，厨房会出现大量的油烟，目前通过油烟机可以将室内的油烟有效的排出至室外中，但是，现在的油烟机的除油烟效果极差，不能够完全的将油烟中的含油物质完全的沉淀下来，导致会有大量的油烟排至空气中，从而会影响到人们的正常生活，故存在着除油效果差的缺点。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种除油油烟机，旨在上述背景技术中出现的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种除油油烟机，包括设有进烟口和出烟口的油烟机本体，其特征在于：所述油烟机本体由中空设置的引气箱和至少一个中空设置的除油箱构成，所述除油箱底部通过进烟口和引气箱连通，引气箱的一侧设有所述出烟口，除油箱靠近顶部的一侧通过引烟口与引气箱靠近顶部的一侧连通，引气箱的空腔与除油箱的空腔形成一条除油通道。

通过采用上述技术方案：除油箱的底部通过进烟口和引气箱连通，除油箱靠近顶部的一侧通过引烟口与引气箱靠近顶部的一侧连通，当油烟通过引气箱引至进烟口处，在通过进烟口进入除油箱，最后通过除油箱顶部的引烟口将油烟再次送入引气箱内，并且通过出烟口将经过处理的油烟排出室外；油烟首先进过引气箱，再进入除油箱，最后再次进入引气箱内，通过这样将油烟在两个箱体内来回交替的过程，可以提高除油通道的行程，从而来增加油烟在油烟机本体内逗留的时间，从而可以进一步的提高除油效果，进而保证排出室外的气体是无油烟的，从而来保护环境。

本发明进一步设置为：所述引气箱的一侧外壁与底部外壁通过一曲面开口连接，所述曲面开口的左、右内壁之间纵向间隔设置有至少一块引流板，各引流板的两端均与引气箱的内壁间隙设置。

优选为：所述引流板向引气箱的内部弯曲。

通过采用上述技术方案：曲面开口可以提高对室内油烟的吸入量，从而可以提高吸油烟的速度；通过引流板可以将进入曲面开口内的油烟顺利的引导至进烟口处，引流板的弯曲设置目的是：众所周知，两点之间曲面的长度要大于直线的长度，通过弯曲的设置，可以增加油烟在油烟机内停留的时间，从而可以保证进一步的提高除油效果，并且弯曲的设置在气体的倒流过程中，可有效的减少气体对引流板的冲击力，从而来保护引流板，进而提高引流板的使用寿命；而引流板间隙设置的目的：油烟可以通过多个渠道引导至进烟口处，从而也能够进一步的提高进烟速度，进而来提高室内的散油烟效果，从而来保护室内人们的正常活动。

本发明进一步设置为：所述除油箱包括第一箱体和第二箱体，第一箱体的一端设有所述进烟口，第二箱体与第一箱体远离进烟口的一端侧壁连通，且第二箱体与第一箱体接触面的面积小于第一箱体与第二箱体接触面的面积，第二箱体远离与第一箱体接触面的端面上设有所述引烟口。

通过采用上述技术方案：将除油箱分为第一箱体和第二箱体，而第二箱体的底部面积小于第一箱体的顶部面积，并且将第二箱体设置与远离进烟口的侧壁上，其目的是为了再一次提高除油通道的行程，从而来增加油烟在油烟机本体内逗留的时间，从而提高除油的效果。

本发明进一步设置为：所述引烟口处设有散热装置。

优选为：所述散热装置包括具有一出风口的散热箱体，所述散热箱体内设置有通过电机驱动旋转的散热叶片。

通过采用上述技术方案：引烟口设置的散热装置，一：由于大量油烟在除油箱内散热，通过散热箱体内的散热叶片可以对除油箱内进行散热，降低除油箱内的温度，从而不仅可以保证除油效果，还能够保护除油箱，从而能够提高除油箱的使用寿命；二：通过散热箱体内的散热叶片，也能够加快除油箱内的油烟的流通速度，从而来加快油烟机的除油烟速度。

本发明进一步设置为：所述进烟口处设有冷却装置。

优选为：所述冷却装置包括与进烟口内壁转动连接的多根冷却管，多根冷却管横向间隔排布。

通过采用上述技术方案：在进烟口内壁之间间隔设置有多根冷却管，冷却管内可以注入水，通过冷却管，在油烟通过进烟口时，可以对油烟起到进一步散热作用，从而来提高油烟机的除油效果，进而来达到环保的目的。

本发明进一步设置为：所述引气箱的底部固定连接有与所述进烟口相适配的集油槽。

优选为：所述集油槽的槽底自槽底的两侧向槽底的中部凹陷设置，且在凹陷处连通有集油盒。

通过采用上述技术方案：油烟进入除油箱和冷却装置的除油后，会冷却液化成液态油，液态油会顺着除油箱内部落入集油槽内，集油槽底的凹陷设置，可以加快集油槽内的液态油向凹陷处设置的集油盒流动，集油盒收集处理后的液态油可以统一进行处理，从而达到环保的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例1的立体示意图；

图2为本发明具体实施例1另一侧的立体示意图；

图3为本发明具体实施例1的爆炸图；

图4为本发明具体实施例1中除油箱的爆炸图；

图5为本发明具体实施例1中散热装置的结构示意图；

图6为本发明具体实施例2的立体示意图；

图7为本发明具体实施例2的爆炸图；

图8为本发明具体实施例3的的立体示意图。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1~图5所示，本发明公开了一种除油油烟机，包括设有进烟口121和出烟口111的油烟机本体1，在本发明具体实施例中， 所述油烟机本体1由中空设置的引气箱11和至少一个中空设置的除油箱12构成，所述除油箱12底部通过进烟口121和引气箱11连通，引气箱11的一侧设有所述出烟口111，除油箱12靠近顶部的一侧通过引烟口122与引气箱11靠近顶部的一侧连通，引气箱11的空腔与除油箱12的空腔形成一条除油通道。

通过采用上述技术方案：除油箱12的底部通过进烟口121和引气箱11连通，除油箱12靠近顶部的一侧通过引烟口122与引气箱11靠近顶部的一侧连通，当油烟通过引气箱11引至进烟口121处，在通过进烟口121进入除油箱12，最后通过除油箱12顶部的引烟口122将油烟再次送入引气箱11内，并且通过出烟口111将经过处理的油烟排出室外；油烟首先进过引气箱11，再进入除油箱12，最后再次进入引气箱11内，通过这样将油烟在两个箱体内来回交替的过程，可以提高除油通道的行程，从而来增加油烟在油烟机本体1内逗留的时间，从而可以进一步的提高除油效果，进而保证排出室外的气体是无油烟的，从而来保护环境。

在本发明具体实施例中，所述引气箱11的一侧外壁与底部外壁通过一曲面开口112连接，所述曲面开口112的左、右内壁之间纵向间隔设置有至少一块引流板112a，各引流板112a的两端均与引气箱11的内壁间隙设置。

在本发明具体实施例中，所述引流板112a向引气箱11的内部弯曲。

通过采用上述技术方案：曲面开口112可以在单位时间内提高对室内油烟的吸入量，从而可以提高吸油烟的速度；通过引流板112a可以将进入曲面开口112内的油烟顺利的引导至进烟口121处，引流板112a的弯曲设置目的是：众所周知，两点之间曲面的长度要大于直线的长度，通过弯曲的设置，可以增加油烟在油烟机内停留的时间，从而可以保证进一步的提高除油效果，并且弯曲的设置是因为在气体的倒流过程中，可有效的减少气体对引流板112a的冲击力，从而来保护引流板112a，进而提高引流板112a的使用寿命；而引流板112a间隙设置的目的：油烟可以通过多个渠道引导至进烟口121处，从而也能够进一步的提高进烟速度，进而来提高室内的散油烟效果，从而来保护室内人们的正常活动。

在本发明具体实施例中，所述除油箱12包括第一箱体123和第二箱体124，第一箱体123的一端设有所述进烟口121，第二箱体124与第一箱体123远离进烟口121的一端侧壁连通，且第二箱体124与第一箱123体接触面的面积小于第一箱体123与第二箱体124接触面的面积，第二箱体124远离与第一箱体123接触面的端面上设有所述引烟口122。

通过采用上述技术方案：将除油箱12分为第一箱体123和第二箱体124，而第二箱体124的底部面积小于第一箱体123的顶部面积，并且将第二箱体124设置与远离进烟口121的侧壁上，其目的是为了再一次提高除油通道的行程，从而来增加油烟在油烟机本体1内逗留的时间，从而提高除油的效果。

在本发明具体实施例中，所述引烟口122处设有散热装置2。

在本发明具体实施例中，所述散热装置2包括具有一出风口21的散热箱体22，所述散热箱体22内设置有通过电机24驱动旋转的散热叶片25。

通过采用上述技术方案：引烟口122设置的散热装置2，一：由于大量油烟在除油箱12内散热，通过散热箱体22内的散热叶片25可以对除油箱12内进行散热，降低除油箱12内的温度，从而不仅可以保证除油效果，还能够保护除油箱12，从而能够提高除油箱12的使用寿命；二：通过散热箱体22内的散热叶片25，也能够加快除油箱12内的油烟的流通速度，从而来加快油烟机的除油烟速度。

在本发明具体实施例中，所述进烟口121处设有冷却装置3。

在本发明具体实施例中，所述冷却装置3包括与进烟口121内壁转动连接的多根冷却管31，多根冷却管31横向间隔排布。

通过采用上述技术方案：在进烟口121内壁之间间隔设置有多根冷却管31，冷却管31内可以注入水，通过冷却管31，在油烟通过进烟口121时，可以对油烟起到进一步散热作用，从而来提高油烟机的除油效果。

在本发明具体实施例中，所述引气箱11的底部固定连接有与所述进烟口121相适配的集油槽4。

在本发明具体实施例中，所述集油槽4的槽底自槽底的两侧向槽底的中部凹陷设置，且在凹陷处连通有集油盒41。

通过采用上述技术方案：油烟进入除油箱12和冷却装置3的除油后，会冷却液化成液态油，液态油会顺着除油箱12内部落入集油槽4内，集油槽4底的凹陷设置，可以加快集油槽4内的液态油向凹陷处设置的集油盒41流动，集油盒41收集处理后的液态油统一处理。

实施例2，同实施例1的不同之处为

如图6~图7所示，在本发明具体实施例中，所述除油箱12可以有四个。

在本发明具体实施例中，可以将四个除油箱12并排焊接组装。

通过采用上述技术方案：由于不同场合所产生的油烟量不同，比如：家用厨房油烟较少，一个体积较小的油烟机就能够达到除油烟效果；相对的，当在例如：酒店、饭店等这样的场合，一个体积小的油烟机则不能够很好的达到除油效果，所以通过可以将多个除油箱12进行并排组装、焊接，扩大油烟机的进烟口，从而提高吸入的油烟量和吸油烟速度，从而来加快吸入室内的油烟，进而来提高除油烟效果，达到环保的效果。

实施例3，同实施例1的不同之处为

如图8所示，在本发明具体实施例中，所述油烟机本体1的一侧可以设置有出水5管，该出水管5的一端穿入油烟机本体1内并且与冷却管31连通，出水管5的另一端可以设有出水阀门51。

通过采用上述技术方案：由于冷却管31内的水吸取油烟中的热量后，水温升高，可以将冷却管31内的热水通过出水管排出用于洗刷餐具等作用，从而提高资源的利用率，进而达到节能、环保的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种除油油烟机，包括设有进烟口和出烟口的油烟机本体，其特征在于：所述油烟机本体由中空设置的引气箱和至少一个中空设置的除油箱构成，所述除油箱底部通过进烟口和引气箱连通，引气箱的一侧设有所述出烟口，除油箱靠近顶部的一侧通过引烟口与引气箱靠近顶部的一侧连通，引气箱的空腔与除油箱的空腔形成一条除油通道；

所述引气箱的一侧外壁与底部外壁通过一曲面开口连接，所述曲面开口的左、右内壁之间纵向间隔设置有至少一块引流板，各引流板的两端均与引气箱的内壁间隙设置；

所述引流板向引气箱的内部弯曲，引流板将进入曲面开口内的油烟顺利的引导至进烟口处；

所述引烟口处设有散热装置；

所述散热装置包括具有一出风口的散热箱体，所述散热箱体内设置有通过电机驱动旋转的散热叶片；

所述进烟口处设有冷却装置；

所述冷却装置包括与进烟口内壁转动连接的多根冷却管，多根冷却管横向间隔排布。

2.根据权利要求1所述的一种除油油烟机，其特征在于：所述除油箱包括第一箱体和第二箱体，第一箱体的一端设有所述进烟口，第二箱体与第一箱体远离进烟口的一端侧壁连通，且第二箱体与第一箱体接触面的面积小于第一箱体与第二箱体接触面的面积，第二箱体远离与第一箱体接触面的端面上设有所述引烟口。

3.根据权利要求1所述的一种除油油烟机，其特征在于：所述引气箱的底部固定连接有与所述进烟口相适配的集油槽。

4.根据权利要求3所述的一种除油油烟机，其特征在于：所述集油槽的槽底自槽底的两侧向槽底的中部凹陷设置，且在凹陷处连通有集油盒。