CN107794628B - 片梭织机用折入边装置及使用该装置折入网边的方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于金属编织丝网折边机构和折入边方法技术领域，公开了一种片梭织机用折入边装置及折入网边的方法。其主要技术特征为：包括架体，在架体上设置有带有凸轮的从动轴，在凸轮上设置有摆杆，在所述摆杆另一端设置有连接有第一拉杆和第二拉杆，在所述第一拉杆和第二拉杆的前方设置有梭孔，在靠近梭孔后方设置有纬丝通道，在纬丝通道后方设置可同时向相反方向水平转动的第一拨片和第二拨片，在第一拨片和第二拨片的前端分别设置有第一卡丝槽和第二卡丝槽，在所述第一拨片和第二拨片之间设置有切刀，所述切刀与所述第一拉杆连接，所述第一拨片和第二拨片与所述第二拉杆连接。纬丝通道对纬丝起到限位作用，能够保证每根纬丝端部都能够折入，不需要再次加工，节约了生产成本。

Description

片梭织机用折入边装置及使用该装置折入网边的方法

技术领域

本发明属于金属网织机用折入边装置和使用该装置折入网边的方法技术领域，尤其涉及一种片梭织机用折入边装置及使用该装置折入网边的方法。

背景技术

在金属丝网编织领域，为了防止位于外侧的经丝脱落，需要将纬丝两边端部弯曲并编入网片中。目前织机用折入边装置采用机械手臂，首先将纬丝剪断，控制机械手臂前端的插槽卡住切断的纬丝端部，通过控制机构控制机械臂转动将纬丝折弯。上述装置和方法存在以下缺陷：其一，通过机械手臂转动用插槽去卡纬丝端部，受机械臂控制精度和纬丝端部位置变动等影响，造成部分纬丝不能折入，不但影响产品质量，而且还需要将网片再进一步加工，增加了加工工序，使得生产成本大大增加；其二，通过控制机构控制机械手臂摆动实现纬丝端部折入，摆动距离远，摆动频率低，不能适用于高速织机；其三，通过控制机构控制机械手臂转动，结构复杂，故障率高，维护困难。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题就是提供一种结构简单、与织机同步、生产效率高、折边质量好、网片边缘整齐的片梭织机用折入边装置。

为解决上述问题，本发明片梭织机用折入边装置采用的技术方案为：包括与织机固定的架体，在所述架体上设置有与织机转轴连接的从动轴，在所述从动轴上设置有凸轮，在所述凸轮上设置有摆杆，在所述摆杆另一端设置有连接有第一拉杆和第二拉杆，在所述第一拉杆和第二拉杆的前方设置有与所述架体连接的切断拨片架，在靠近所述切断拨片架前方设置有梭孔，在靠近所述梭孔后方设置有纬丝通道，在所述纬丝通道后方设置有竖向的拨片轴，在所述拨片轴上设置有可同时向相反方向水平转动的第一拨片和第二拨片，在所述第一拨片和第二拨片的前端分别设置有第一卡丝槽和第二卡丝槽，所述第一卡丝槽和第二卡丝槽在同一条直线上，在所述第一拨片和第二拨片之间设置有切刀，所述切刀与所述第一拉杆连接，所述第一拨片和第二拨片与所述第二拉杆连接。

其附加技术特征为：

所述纬丝通道前方为喇叭状；

所述架体包括位于下端的固定架和位于上端的支撑架，所述切断拨片架固定在所述的支撑架上，在所述支撑架前端设置有分线杆。

本发明要解决的第二个技术问题就是提供一种使用上述片梭织机用折入边装置折入网边的方法。

为解决上述问题，本发明使用上述片梭织机用折入边装置折入网边的方法采用的技术方案为：

该方法包括下列步骤：

第一步，固定折入边装置

将上述片梭织机用折入装置的架体固定在片梭织机的出网端中间位置；

第二步，织机开口机构动作，形成梭口，片梭穿过梭孔

织机开口机构动作，形成梭口，片梭牵引纬丝进入梭口并穿过切断拨片架上的梭孔；

第三步，钢筘向后推纬丝

织机的钢筘向后推纬丝，使纬丝到达编织位置，位于梭孔处的纬丝沿纬丝通道后移至所述第一拨片和第二拨片的前端的第一卡丝槽和第二卡丝槽中；

第四步，切断纬丝

切刀动作将位于第一卡丝槽和第二卡丝槽内的纬丝切断；

第五步，形成下一个梭口

织机的开口机构工作，形成下一个梭口，

第六步，第一拨片和第二拨片向后方转动

织机转轴带动从动轴和凸轮转动，通过第二拉杆带动第一拨片和第二拨片分别绕转轴逆时针和顺时针转动，位于网片内的纬丝随网片后移，两个网片之间的纬丝在第一拨片和第二拨片转动下沿网片外侧向网片内侧弯曲；

第七步，下一根纬丝被片梭牵引穿过梭孔，同时第一拨片和第二拨片在第二拉杆带动下复位；

下一根纬丝被片梭牵引穿过梭孔，同时第一拨片和第二拨片在第二拉杆带动下复位，使第一卡槽和第二卡槽指向纬丝通道后方；

第八步，钢筘向后推纬丝

织机的钢筘向后推纬丝，使位于网片内部的纬丝和上一根纬丝的折弯部分一同到达编织位置，位于梭孔处的纬丝沿纬丝通道后移至所述第一拨片和第二拨片的前端的第一卡丝槽和第二卡丝槽中；

第九步，重复所述第四步至第八步，直至编制完成。

本发明所提供的片梭织机用折入边装置及折入网边的方法与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括与织机固定的架体，在所述架体上设置有与织机转轴连接的从动轴，在所述从动轴上设置有凸轮，在所述凸轮上设置有摆杆，在所述摆杆另一端设置有连接有第一拉杆和第二拉杆，在所述第一拉杆和第二拉杆的前方设置有与所述架体连接的切断拨片架，在靠近所述切断拨片架前方设置有梭孔，在靠近所述梭孔后方设置有纬丝通道，在所述纬丝通道后方设置有竖向的拨片轴，在所述拨片轴上设置有可同时向相反方向水平转动的第一拨片和第二拨片，在所述第一拨片和第二拨片的前端分别设置有第一卡丝槽和第二卡丝槽，所述第一卡丝槽和第二卡丝槽在同一条直线上，在所述第一拨片和第二拨片之间设置有切刀，所述切刀与所述第一拉杆连接，所述第一拨片和第二拨片与所述第二拉杆连接，织机开口机构动作，形成梭口；片梭牵引纬丝进入梭口并穿过切断拨片架上的梭孔；织机的钢筘向后推纬丝，使纬丝到达编织位置，位于梭孔处的纬丝沿纬丝通道后移至所述第一拨片和第二拨片的前端的第一卡丝槽和第二卡丝槽中；织机的开口机构工作，形成下一个梭口，织机转轴带动从动轴和凸轮转动，从而摆杆通过第一拉杆带动切刀动作，通过第二拉杆带动第一拨片和第二拨片分别绕转轴逆时针和顺时针转动，切刀动作将位于第一卡丝槽和第二卡丝槽内的纬丝切断，位于网片内的纬丝随网片后移，两个网片之间的纬丝在第一拨片和第二拨片转动下沿网片外侧向网片内侧弯曲；下一根纬丝被片梭牵引穿过梭孔，同时第一拨片和第二拨片在第二拉杆带动下复位，使第一卡槽和第二卡槽指向纬丝通道后方；织机的钢筘向后推纬丝，使位于网片内部的纬丝和上一根纬丝的折弯部分一同到达编织位置，位于梭孔处的纬丝沿纬丝通道后移至所述第一拨片和第二拨片的前端的第一卡丝槽和第二卡丝槽中；重复上述步骤，直至编制完成，通过从动轴与织机轴连接，同步效果好，纬丝在钢筘作用下后移，位于梭孔处的纬丝沿纬丝通道后移至所述第一拨片和第二拨片的前端的第一卡丝槽和第二卡丝槽中，在后移过程中，位于梭孔处的纬丝沿纬丝通道后移，直至第一卡丝槽和第二卡丝槽中，纬丝通道对纬丝起到限位作用，纬丝会很精确地到达第一卡丝槽和第二卡丝槽中，切断后，纬丝端部不会发生偏移，能够保证每根纬丝端部都能够折入，网片质量高，不需要再次加工，节约了生产成本；其二，由于所述纬丝通道前方为喇叭状，便于纬丝进入纬丝通道，不会因为挂丝而造成纬丝损伤；其三，由于所述架体包括位于下端的固定架和位于上端的支撑架，所述切断拨片架固定在所述的支撑架上，在所述支撑架前端设置有分线杆，可以根据网片的网孔大小调整切断拨片架前后位置，适用范围更广。

附图说明

图1为本发明片梭织机用折入边装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为第一拨片和第二拨片处的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明片梭织机用折入边装置及折入网边方法的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本发明片梭织机用折入边装置的结构示意图，本发明片梭织机用折入边装置包括与织机固定的架体1，在架体1上设置有与织机转轴连接的从动轴2，在从动轴2上设置有凸轮3，在凸轮2上设置有摆杆4，在摆杆4另一端设置有连接有第一拉杆5和第二拉杆6，在第一拉杆5和第二拉杆6的前方设置有与架体1连接的切断拨片架7，在靠近切断拨片架7前方设置有梭孔8，在靠近梭孔8后方设置有纬丝通道9，在纬丝通道9后方设置有竖向的拨片轴10，在拨片轴10上设置有可同时向相反方向水平转动的第一拨片11和第二拨片12，在第一拨片11和第二拨片12的前端分别设置有第一卡丝槽13和第二卡丝槽14，第一卡丝槽13和第二卡丝槽14在同一条直线上。在第一拨片11和第二拨片12之间设置有切刀15，切刀15与第一拉杆5连接，第一拨片11和第二拨片12与第二拉杆6连接。织机开口机构动作，形成梭口；片梭牵引纬丝进入梭口并穿过切断拨片架上的梭孔8；织机的钢筘向后推纬丝，使纬丝到达编织位置，位于梭孔8处的纬丝沿纬丝通道9后移至第一拨片11和第二拨片12的前端的第一卡丝槽13和第二卡丝槽14中；织机的开口机构工作，形成下一个梭口，织机转轴带动从动轴2和凸轮3转动，从而摆杆4通过第一拉杆5带动切刀15动作，切刀15动作将位于第一卡丝槽13和第二卡丝槽14内的纬丝切断，通过第二拉杆6带动第一拨片11和第二拨片12分别绕转轴逆时针和顺时针转动，位于网片内的纬丝随网片后移，两个网片之间的纬丝在第一拨片11和第二拨片12转动下沿网片外侧向网片内侧弯曲；下一根纬丝被片梭牵引穿过梭孔8，同时第一拨片11和第二拨片12在第二拉杆6带动下复位，使第一卡槽13和第二卡槽14指向纬丝通道后方；织机的钢筘向后推纬丝，使位于网片内部的纬丝和上一根纬丝的折弯部分一同到达编织位置，位于梭孔8处的纬丝沿纬丝通道后移至第一拨片11和第二拨片12的前端的第一卡丝槽13和第二卡丝槽14中；重复上述步骤，直至编制完成，通过从动轴2与织机轴连接，同步效果好，纬丝在钢筘作用下后移，位于梭孔8处的纬丝沿纬丝通道9后移至第一拨片11和第二拨片12的前端的第一卡丝槽13和第二卡丝槽14中，在后移过程中，位于梭孔8处的纬丝沿纬丝通道后移，直至第一卡丝槽13和第二卡丝槽14中，纬丝通道9对纬丝起到限位作用，纬丝会很精确地到达第一卡丝槽13和第二卡丝槽14中，切断后，纬丝端部不会发生偏移，能够保证每根纬丝端部都能够折入，网片质量高，不需要再次加工，节约了生产成本。

纬丝通道9前方为喇叭状，便于纬丝进入纬丝通道9，不会因为挂丝而造成纬丝损伤。

架体1包括位于下端的固定架16和位于上端的支撑架17，切断拨片架7固定在所支撑架17上，在支撑架17前端设置有分线杆18，可以根据网片的网孔大小调整切断拨片架前后位置，适用范围更广。

使用上述片梭织机用折入边装置折入网边的方法包括下列步骤：

第一步，固定折入边装置

将上述片梭织机用折入装置的架体固定在片梭织机的出网端中间位置；

第二步，织机开口机构动作，形成梭口，片梭穿过梭孔

织机开口机构动作，形成梭口，片梭牵引纬丝进入梭口并穿过切断拨片架7上的梭孔8；

第三步，钢筘向后推纬丝

织机的钢筘向后推纬丝，使纬丝到达编织位置，位于梭孔处的纬丝沿纬丝通道9后移至第一拨片11和第二拨片12的前端的第一卡丝槽13和第二卡丝槽14中；

第四步，切断纬丝

切刀15动作将位于第一卡丝槽13和第二卡丝槽14内的纬丝切断；

第五步，形成下一个梭口

织机的开口机构工作，形成下一个梭口，

第六步，第一拨片和第二拨片向后方转动

织机转轴带动从动轴2和凸轮3转动，通过第二拉杆6带动第一拨片11和第二拨片12分别绕转轴逆时针和顺时针转动，位于网片内的纬丝随网片后移，两个网片之间的纬丝在第一拨片11和第二拨片12转动下沿网片外侧向网片内侧弯曲；

第七步，下一根纬丝被片梭牵引穿过梭孔，同时第一拨片和第二拨片在第二拉杆带动下复位；

下一根纬丝被片梭牵引穿过梭孔8，同时第一拨片11和第二拨片12在第二拉杆6带动下复位，使第一卡槽13和第二卡槽14指向纬丝通道后方；

第八步，钢筘向后推纬丝

织机的钢筘向后推纬丝，使位于网片内部的纬丝和上一根纬丝的折弯部分一同到达编织位置，位于梭孔处的纬丝沿纬丝通道后移至第一拨片11和第二拨片12的前端的第一卡丝槽13和第二卡丝槽14中；

第九步，重复所述第四步至第八步，直至编制完成。

本发明的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本发明片梭织机用折入边装置结构相同或相似及折入网边的方法与该方法相同或相似，就落在本发明保护的范围。

Claims (4)

1.片梭织机用折入边装置，包括与织机固定的架体，其特征在于：在所述架体上设置有与织机转轴连接的从动轴，在所述从动轴上设置有凸轮，在所述凸轮上设置有摆杆，在所述摆杆另一端设置有连接有第一拉杆和第二拉杆，在所述第一拉杆和第二拉杆的前方设置有与所述架体连接的切断拨片架，在靠近所述切断拨片架前方设置有梭孔，在靠近所述梭孔后方设置有纬丝通道，在所述纬丝通道后方设置有竖向的拨片轴，在所述拨片轴上设置有可同时向相反方向水平转动的第一拨片和第二拨片，在所述第一拨片和第二拨片的前端分别设置有第一卡丝槽和第二卡丝槽，所述第一卡丝槽和第二卡丝槽在同一条直线上，在所述第一拨片和第二拨片之间设置有切刀，所述切刀与所述第一拉杆连接，所述第一拨片和第二拨片与所述第二拉杆连接。

2.根据权利要求1所述的片梭织机用折入边装置，其特征在于：所述纬丝通道前方为喇叭状。

3.根据权利要求2所述的片梭织机用折入边装置，其特征在于：所述架体包括位于下端的固定架和位于上端的支撑架，所述切断拨片架固定在所述的支撑架上，在所述支撑架前端设置有分线杆。

4.使用权利要求1、2或3所述的片梭织机用折入边装置折入网边的方法，其特征在于：该方法包括下列步骤：

第一步，固定折入边装置

将上述片梭织机用折入装置的架体固定在片梭织机的出网端中间位置；

第二步，织机开口机构动作，形成梭口，片梭穿过梭孔

织机开口机构动作，形成梭口，片梭牵引纬丝进入梭口并穿过切断拨片架上的梭孔；

第三步，钢筘向后推纬丝

织机的钢筘向后推纬丝，使纬丝到达编织位置，位于梭孔处的纬丝沿纬丝通道后移至所述第一拨片和第二拨片的前端的第一卡丝槽和第二卡丝槽中；

第四步，切断纬丝

切刀动作将位于第一卡丝槽和第二卡丝槽内的纬丝切断；

第五步，形成下一个梭口

织机的开口机构工作，形成下一个梭口，

第六步，第一拨片和第二拨片向后方转动

织机转轴带动从动轴和凸轮转动，通过第二拉杆带动第一拨片和第二拨片分别绕转轴逆时针和顺时针转动，位于网片内的纬丝随网片后移，两个网片之间的纬丝在第一拨片和第二拨片转动下沿网片外侧向网片内侧弯曲；

第七步，下一根纬丝被片梭牵引穿过梭孔，同时第一拨片和第二拨片在第二拉杆带动下复位；

下一根纬丝被片梭牵引穿过梭孔，同时第一拨片和第二拨片在第二拉杆带动下复位，使第一卡槽和第二卡槽指向纬丝通道后方；

第八步，钢筘向后推纬丝

织机的钢筘向后推纬丝，使位于网片内部的纬丝和上一根纬丝的折弯部分一同到达编织位置，位于梭孔处的纬丝沿纬丝通道后移至所述第一拨片和第二拨片的前端的第一卡丝槽和第二卡丝槽中；

第九步，重复所述第四步至第八步，直至编制完成。