CN107793765A - 一种高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,其原料按重量份包括:甲基乙烯基硅橡胶80‑100份,丁腈橡胶40‑60份,聚氨酯橡胶30‑40份,填充补强剂110‑120份,过氧化二苯甲酰1.5‑2.5份,促进剂M 1‑2份,分散剂4‑8份,增塑剂2‑4份,防老剂2‑4份,润滑剂2‑4份。填充补强剂按重量份包括:蒙脱土复合物30‑50份,玻璃纤维6‑12份,硅藻土20‑30份,海泡石粉30‑40份,蛭石粉10‑20份。不仅力学性能优秀,很好的避免了手机充电宝意外跌落后造成的损伤,本发明而且其内部形成大量导热层,散热效果极好,耐热稳定性极好,可有效降低充电宝内部温度,保证充电宝的正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及充电宝技术领域,尤其涉及一种高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套。
背景技术
充电宝是预先充满电后,在人们外出时,能为用电设备电能耗尽时提供充电,现有的充电宝通过外接电线进行供电,然后通过交流电的供电方式使充电宝获取电能,安全方便,目前充电宝外一般套上一层甲基乙烯基硅橡胶保护套,以防止充电宝表面出现磨损擦痕,但甲基乙烯基硅橡胶保护套的导热性差,不能有效将充电宝内部热量释放,易导致充电宝温度升高,亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,不仅力学性能优秀,很好的避免了手机充电宝意外跌落后造成的损伤,而且其内部形成大量导热层,散热效果极好,耐热稳定性极好,可有效降低充电宝内部温度,保证充电宝的正常使用。
本发明提出的一种高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,其原料按重量份包括:甲基乙烯基硅橡胶80-100份,丁腈橡胶40-60份,聚氨酯橡胶30-40份,填充补强剂110-120份,过氧化二苯甲酰1.5-2.5份,促进剂M 1-2份,分散剂4-8份,增塑剂2-4份,防老剂2-4份,润滑剂2-4份。
优选地,分散剂按重量份包括:氧化聚乙烯蜡2-4份,硬脂醇2-4份。
优选地,填充补强剂按重量份包括:蒙脱土复合物30-50份,玻璃纤维6-12份,硅藻土20-30份,海泡石粉30-40份,蛭石粉10-20份。
优选地,蒙脱土复合物采用如下工艺制备:将蒙脱石粉、柠檬酸溶液搅拌,调节体系pH值至6.1-6.6,搅拌,过滤,洗涤,干燥,加入二甲苯、马来酸酐、聚丁二烯混合,氮气保护下,升温,搅拌,降温得到蒙脱土复合物。
优选地,蒙脱土复合物的制备工艺中,柠檬酸溶液的浓度为4-6wt%。
优选地,蒙脱土复合物的制备工艺中,蒙脱石粉、柠檬酸溶液、二甲苯、马来酸酐、聚丁二烯的重量比为30-40:90-100:70-90:4-8:25-35。
优选地,蒙脱土复合物的制备工艺中,蒙脱土复合物采用如下工艺制备:将蒙脱石粉、柠檬酸溶液搅拌30-40min,调节体系pH值至6.1-6.6,搅拌4-8h,过滤,洗涤,干燥,加入二甲苯、马来酸酐、聚丁二烯混合,氮气保护下,升温至170-180℃,搅拌2-4h,降温至125-140℃,得到蒙脱土复合物。
本发明在充电宝外增加保护壳,不仅很好的避免了手机充电宝意外跌落后造成的损伤,而且散热效果好,使用寿命长,安全可靠,经济实用,适于大规模推广,其中采用甲基乙烯基硅橡胶、丁腈橡胶、聚氨酯橡胶复配作为主料,协同作用,取长补短,在保证本发明的力学性能基础上,耐热稳定性极好,配合蒙脱土复合物作用,内部形成大量导热层,散热效果极好,可有效降低充电宝内部温度,保证充电宝的正常使用;在蒙脱土复合物中,蒙脱石粉经柠檬酸处理后,层状结构解理,便于聚丁二烯的插层,采用马来酸酐接枝,不仅韧性好,而且可形成导热层,稳定性极好;蒙脱土复合物与玻璃纤维、硅藻土、海泡石粉、蛭石粉复配,相互间结合程度高,不仅具有非常大的孔洞率和比表面积,而且相互间分散效果好,散热性能进一步增强,同时耐摩擦性能优异,硬度高,耐老化性好,进一步与防老剂配合作用,使本发明耐老化性极好,可满足充电宝对护套层的要求。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,其原料包括:甲基乙烯基硅橡胶80g,丁腈橡胶60g,聚氨酯橡胶30g,填充补强剂120g,过氧化二苯甲酰1.5g,促进剂M 2g,分散剂4g,增塑剂4g,防老剂2g,润滑剂4g。
填充补强剂包括:蒙脱土复合物30g,玻璃纤维12g,硅藻土20g,海泡石粉40g,蛭石粉10g。分散剂包括:氧化聚乙烯蜡4g,硬脂醇2g。
蒙脱土复合物采用如下工艺制备:将40g蒙脱石粉、90g浓度为6wt%的柠檬酸溶液搅拌30min,调节体系pH值至6.1-6.6,搅拌8h,过滤,洗涤,干燥,加入70g二甲苯、8g马来酸酐、25g聚丁二烯混合,氮气保护下,升温至180℃,搅拌2h,降温至140℃,得到蒙脱土复合物。
实施例2
一种高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,其原料包括:甲基乙烯基硅橡胶100g,丁腈橡胶40g,聚氨酯橡胶40g,填充补强剂110g,过氧化二苯甲酰2.5g,促进剂M 1g,分散剂8g,增塑剂2g,防老剂4g,润滑剂2g。
填充补强剂包括:蒙脱土复合物50g,玻璃纤维6g,硅藻土30g,海泡石粉30g,蛭石粉20g。分散剂包括:氧化聚乙烯蜡2g,硬脂醇4g。
蒙脱土复合物采用如下工艺制备:将30g蒙脱石粉、100g浓度为4wt%的柠檬酸溶液搅拌40min,调节体系pH值至6.1-6.6,搅拌4h,过滤,洗涤,干燥,加入90g二甲苯、4g马来酸酐、35g聚丁二烯混合,氮气保护下,升温至170℃,搅拌4h,降温至125℃,得到蒙脱土复合物。
实施例3
一种高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,其原料包括:甲基乙烯基硅橡胶85kg,丁腈橡胶55kg,聚氨酯橡胶33kg,填充补强剂118kg,过氧化二苯甲酰1.8kg,促进剂M1.8kg,分散剂5kg,增塑剂3.5kg,防老剂2.5kg,润滑剂3.5kg。
填充补强剂包括:蒙脱土复合物35kg,玻璃纤维10kg,硅藻土22kg,海泡石粉38kg,蛭石粉12kg。分散剂包括:氧化聚乙烯蜡3.5kg,硬脂醇2.5kg。
蒙脱土复合物采用如下工艺制备:将38kg蒙脱石粉、92kg浓度为5.5wt%的柠檬酸溶液搅拌32min,调节体系pH值至6.1-6.6,搅拌7h,过滤,洗涤,干燥,加入75kg二甲苯、7kg马来酸酐、28kg聚丁二烯混合,氮气保护下,升温至177℃,搅拌2.5h,降温至135℃,得到蒙脱土复合物。
实施例4
一种高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,其原料包括:甲基乙烯基硅橡胶95kg,丁腈橡胶45kg,聚氨酯橡胶37kg,填充补强剂112kg,过氧化二苯甲酰2.2kg,促进剂M1.2kg,分散剂7kg,增塑剂2.5kg,防老剂3.5kg,润滑剂2.5kg。
填充补强剂包括:蒙脱土复合物45kg,玻璃纤维8kg,硅藻土28kg,海泡石粉32kg,蛭石粉18kg。分散剂包括:氧化聚乙烯蜡2.5kg,硬脂醇3.5kg。
蒙脱土复合物采用如下工艺制备:将32kg蒙脱石粉、98kg浓度为4.5wt%的柠檬酸溶液搅拌38min,调节体系pH值至6.1-6.6,搅拌5h,过滤,洗涤,干燥,加入85kg二甲苯、5kg马来酸酐、32kg聚丁二烯混合,氮气保护下,升温至175℃,搅拌3.5h,降温至130℃,得到蒙脱土复合物。
在实施例1-4中,所述高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套不仅很好的避免了手机充电宝意外跌落后造成的损伤,硅胶保护套的工作温度为-20~95℃,散热效果极好,在温度120±2℃×168h热空气老化,其抗强度保留率可达82%,断裂伸长率保留率可达79%,使用寿命长,安全可靠,经济实用,适于大规模推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,其特征在于,其原料按重量份包括:甲基乙烯基硅橡胶80-100份,丁腈橡胶40-60份,聚氨酯橡胶30-40份,填充补强剂110-120份,过氧化二苯甲酰1.5-2.5份,促进剂M 1-2份,分散剂4-8份,增塑剂2-4份,防老剂2-4份,润滑剂2-4份。
2.根据权利要求1所述高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,其特征在于,分散剂按重量份包括:氧化聚乙烯蜡2-4份,硬脂醇2-4份。
3.根据权利要求1或2所述高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,其特征在于,填充补强剂按重量份包括:蒙脱土复合物30-50份,玻璃纤维6-12份,硅藻土20-30份,海泡石粉30-40份,蛭石粉10-20份。
4.根据权利要求3所述高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,其特征在于,蒙脱土复合物采用如下工艺制备:将蒙脱石粉、柠檬酸溶液搅拌,调节体系pH值至6.1-6.6,搅拌,过滤,洗涤,干燥,加入二甲苯、马来酸酐、聚丁二烯混合,氮气保护下,升温,搅拌,降温得到蒙脱土复合物。
5.根据权利要求3或4所述高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,其特征在于,蒙脱土复合物的制备工艺中,柠檬酸溶液的浓度为4-6wt%。
6.根据权利要求3-5任一项所述高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,其特征在于,蒙脱土复合物的制备工艺中,蒙脱石粉、柠檬酸溶液、二甲苯、马来酸酐、聚丁二烯的重量比为30-40:90-100:70-90:4-8:25-35。
7.根据权利要求3-6任一项所述高导热充电宝甲基乙烯基硅橡胶护套,其特征在于,蒙脱土复合物的制备工艺中,蒙脱土复合物采用如下工艺制备:将蒙脱石粉、柠檬酸溶液搅拌30-40min,调节体系pH值至6.1-6.6,搅拌4-8h,过滤,洗涤,干燥,加入二甲苯、马来酸酐、聚丁二烯混合,氮气保护下,升温至170-180℃,搅拌2-4h,降温至125-140℃,得到蒙脱土复合物。
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