CN107792622A - 用于传送皮带的清洁器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于传送皮带的清洁器，包括清洁块，所述清洁块上设有将输送皮带上油污吹成雾的吹气口，所述清洁块上对应吹成雾的区域设有抽吸口。清洁器结构设计合理，利用压缩空气将皮带上面的油污吹成雾，下部的配气块产生的负压将油雾抽走，结构紧凑并不易再次污染皮带的皮带清洁器，在使用过程中不需要使用清洗剂等消耗品；其结构小巧，可方便在各种空间狭小的皮带输送机上安装。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域，尤其是涉及一种用于传送皮带的清洁器。
背景技术
皮带是常用的输送设备，广泛用于各行业的零件输送，在输送表面光滑并且含有油膜的零件，皮带上容易粘上油，由于油自身容易吸附灰尘、粉末，使皮带上的集油形成油污，反过来又污染了被输送件的表面。使零件经过皮带输送后产生油点、油痕等污迹，影响了零件的表面质量。
常用的皮带清洁有刮板、刷辊形式。刮板形式虽然刮掉皮带上油污，但油污会始终粘在刮板上，随着油污的积累，油污会逐渐向皮带两侧扩散，而粘在皮带两侧的油污，随着皮带输送过程中振动，极易再粘到工件上；此外，刮板只适合表平整的皮带，并需要紧贴皮带，才可以将皮带上油污刮得干净，由于皮带运行速度很快，使刮板和皮带的磨损会很严重。采用刷辊方式需要清洁皮带需要对刷辊再清洁，只有使用有机溶液对刷辊不停清洗，才能保持刷辊干净，清洗机构需要考虑到残留液不会再污染皮带，其清洗系统结构较复杂，并且采用有机溶剂清洗也让使用过程多了消耗品。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于传送皮带的清洁器，以达到不易再次污染皮带，并在使用过程中不需要使用清洗剂等消耗品的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该用于传送皮带的清洁器，包括清洁块，所述清洁块上设有将输送皮带上油污吹成雾的吹气口，所述清洁块上对应吹成雾的区域设有抽吸口。
进一步的，还包括配气块，所述清洁块位于皮带的下方，清洁块设在配气块的上方，所述配气块上设有进气管道和出气管道以及出口通道，所述出气管道和出口通道均与进气管道相连通，出气管道与清洁块上的吹气口相连通，出口通道与抽吸口相连通。
所述清洁块的吹气口为与皮带同宽的吹气刀口。
所述吹气口与皮带面呈60°～80°的夹角。
还包括用于保持皮带和清洁块之间具有稳定工作间隙的皮带托辊组件，所述皮带托辊组件位于皮带的下方。
所述清洁块和皮带之间的吹气口和抽吸口形成的空间为密闭空间。
所述配气块上对应出气管道设有吹气调节螺钉。
所述配气块在出口通道中设有可沿出口通道轴向调节位置的抽吸调节管，抽吸调节管的上部管口与清洁块上的抽吸口的下端口之间具有间隙。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该清洁器结构设计合理，利用压缩空气将皮带上面的油污吹成雾，下部的配气块产生的负压将油雾抽走，结构紧凑并不易再次污染皮带的皮带清洁器，在使用过程中不需要使用清洗剂等消耗品；其结构小巧，可方便在各种空间狭小的皮带输送机上安装。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明清洁器工作状态结构示意图。
图2为本发明配气块局部放大示意图。
图中：
1.进气管接头、2.配气块、3.抽吸调节管、4.锁紧螺母、5.吹气调节螺钉、6.清洁块、7.盖板、8.皮带托辊组件、11.进气管、12.配气块内部、13.间隙、14.出气管道、15.吹气管道、16.吹气刀口、17.吸取位置、18.出口位置。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，该用于传送皮带的清洁器，包括清洁块6和配气块2以及皮带托辊组件8，清洁块6上设有将输送皮带上油污吹成雾的吹气口，清洁块上对应吹成雾的区域设有抽吸口；清洁块6位于皮带的下方，清洁块设在配气块的上方，配气块2上设有进气管道和出气管道14以及出口通道，出气管道和出口通道均与进气管道相连通，出气管道与清洁块上的吹气口相连通，出口通道与抽吸口相连通。
利用压缩空气将皮带上面的油污吹成雾，下部的配气块产生的负压将油雾抽走，结构紧凑并不易再次污染皮带的皮带清洁器，在使用过程中不需要使用清洗剂等消耗品。
皮带托辊组件8位于皮带的下方，皮带托辊组件用于保持皮带和清洁块之间具有稳定工作间隙，即保证吹气口和皮带之间距离在工作范围内，保证吹油污效果。
清洁块6的侧面设有盖板7，清洁块和盖板上部之间留有吹气间隙，吹气间隙即为吹气口，盖板和清洁块之间通过调节螺钉相连，通过调节螺钉可调节吹气口的大小；清洁块的吹气口为与皮带同宽的吹气刀口16，吹气口与皮带面呈60°～80°的夹角。清洁器侧面有窄缝吹气口，窄缝吹气口可根据油污特性选择调整。
清洁块6和皮带之间的吹气口和抽吸口形成的空间为密闭空间。清洁块6一侧通过盖板7与皮带密闭，清洁块另一侧设有凸起与皮带密闭，保证抽取清洁块中油雾效果。
配气块2中的进气管道和出气管道相对设置，出口通道位于进气管道和出气管道中间位置处，出口通道位于抽吸口的正下方；配气块在出口通道中设有可沿出口通道轴向调节位置的抽吸调节管3，抽吸调节管的上部管口与清洁块上的抽吸口的下端口之间具有间隙，配气块内部的该间隙倾斜向下；抽吸调节管用螺纹和配气块连接在一起，下面有锁紧螺母4。
配气块2中的出气通道与清洁块中吹气通道相连通，在配气块上对应出气管道设有吹气调节螺钉5，可吹气进行调整。
配气块2的一侧对应进气管道安装有进气管接头1，进气管接头1与外部的压缩气体进气管11相连，压缩空气在里面分成两个气路，一路用于吹气气路，一路用于抽吸气路，可以将上面皮带上油污吹成雾，清洁器下部的配气块产生由压缩空气作动力产生真空，抽取清洁器型腔中油雾。
进行皮带清洁时，压缩空气从外部进气管11进入配气块，在配气块内部12形成两个气路，一路经过吹气调节螺钉再从间隙流向和出气管道以及吹气管道15，最后在清洁块和盖板间的缝隙中形成气刀，吹气刀口16吹向带有油污的皮带，使油污在吸取位置17形成气雾。在配气块内部12位置的另一路压缩空气沿着抽吸调节管流向间隙位置，由于该位置是清洁块与抽吸调节管形成的缝隙13，所产生文式管效应吸取位置17的油雾流向抽吸调节管的出口位置18。
该清洁器实现了皮带自动清洁时，所采用的吹气调节和吸气调节功能，在具备清洁皮带表面油污功能下，使吹吸气量合理匹配，油雾不会外溢。其结构小巧，可方便在各种空间狭小的皮带输送机上安装。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于传送皮带的清洁器，其特征在于：包括清洁块，所述清洁块上设有将输送皮带上油污吹成雾的吹气口，所述清洁块上对应吹成雾的区域设有抽吸口。
2.如权利要求1所述用于传送皮带的清洁器，其特征在于：还包括配气块，所述清洁块位于皮带的下方，清洁块设在配气块的上方，所述配气块上设有进气管道和出气管道以及出口通道，所述出气管道和出口通道均与进气管道相连通，出气管道与清洁块上的吹气口相连通，出口通道与抽吸口相连通。
3.如权利要求1所述用于传送皮带的清洁器，其特征在于：所述清洁块的吹气口为与皮带同宽的吹气刀口。
4.如权利要求1所述用于传送皮带的清洁器，其特征在于：所述吹气口与皮带面呈60°～80°的夹角。
5.如权利要求1所述用于传送皮带的清洁器，其特征在于：还包括用于保持皮带和清洁块之间具有稳定工作间隙的皮带托辊组件，所述皮带托辊组件位于皮带的下方。
6.如权利要求1所述用于传送皮带的清洁器，其特征在于：所述清洁块和皮带之间的吹气口和抽吸口形成的空间为密闭空间。
7.如权利要求2所述用于传送皮带的清洁器，其特征在于：所述配气块上对应出气管道设有吹气调节螺钉。
8.如权利要求2所述用于传送皮带的清洁器，其特征在于：所述配气块在出口通道中设有可沿出口通道轴向调节位置的抽吸调节管，抽吸调节管的上部管口与清洁块上的抽吸口的下端口之间具有间隙。
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