CN107792543A - 干燥容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种干燥容器,包括具有干燥腔的容器主体,所述容器主体底部设有一可容纳干燥剂的隔离盒,该隔离盒在置放干燥剂后与容器主体底部密封连接;于所述容器主体底部平面上,开设有多个可与隔离盒内置放有干燥剂的隔离腔连通的小孔;在隔离盒的干燥剂与容器主体之干燥腔之间,还设置有可遮挡上述小孔的隔离件。本发明由于干燥剂与干燥腔隔离设置,可靠地保证了干燥腔内物品及使用者安全性,可容纳各种物品,而且由于隔离盒是在置放干燥剂后与容器主体密封连接,使隔离盒与容器主体融于一体,可在生产线上一次完成,既降低了产品制造成本,又保证了干燥剂密封的可靠性,吸湿效果更优越,且拓宽了干燥剂的选择,提高了干燥容器的通用性。

Description

干燥容器
技术领域
本发明涉及一种可存储和包装需要处于干燥环境条件下的食品、药物或其他物品的干燥容器。
背景技术
目前,很多食品、药物等其他需要在干燥条件下置放的物品一般在生产及包装时是在低湿度或真空环境下被包装,以避免吸收容器及空气中的水分。实际使用中,上述物品大多数并非是一次全部使用完毕的情形,使用者只需要在规定的期限内将容器内物品逐步使用即可。然而,当使用者打开容器取出一部分物品时,空气会迅速进入容器内,从而导致容器内的湿度增加,使容器内物品产生变质而不能食用/使用。因此,为了保持容器内的空气干燥,包装者通常在放置药品或食品或其他物品的同时,会在容器内腔底部放置装有干燥剂材料的包装袋。但是,这种模式具有下述缺陷:①由于一般的干燥剂均不能食用,使用者很可能疏忽地取出、掉落,而导致容器内干燥效果的丧失,或者有可能导致孩子或宠物的误食而产生严重的后果;②干燥剂虽然具有外包装,但放置于容器内仍然是与食品、药品或物品直接接触,一方面,为避免影响食品、药品或物品的本身所具有的性能,无疑对干燥剂包装袋材料、粘合剂及包装时的加工工艺有一定的限制和要求,即要求既能保证干燥剂置于包装袋内时能够达到较好的吸湿效果,同时又要求包装材料与食品、药品或物品接触应是安全可靠地,尤其是某些特殊的物品还必须不能影响其使用的性能,且为了避免干燥剂或粘合剂渗漏于包装袋之外,无疑提高了包装的要求;另一方面,干燥剂在制造、运输或使用过程中包装袋一旦封装不严或者袋体包装物有磨损或破损,则很容易导致干燥剂和粘合剂的泄露而污染食品、药品或物品,从而带来安全隐患或影响物品使用的可靠性,特别是某些测试条(卡)、检测条(卡)这类物品,即使是细微的污染都会导致检测的效果失真;③目前小型容器内的干燥剂都是袋式包装形式,置于容器内会影响容器内规则的容纳体形状,对于需要容纳规则的食品、药品或物品的容器来说,如块式包装食品或药品、测试条(卡)、检测条(卡)等,无疑会影响容器内包装物的置放的空间和物品存放的数量,使测试条(卡)、检测条(卡)等在运输或转运图中产生变形而影响使用,给食品、药品或物品存放带来不便;④为了避免泄漏,大部分干燥剂被加工成颗粒状而放置在包装袋内,降低了吸湿效果。
为了解决上述缺陷,还有些干燥容器设计将干燥剂包装后附着于容器的盖体内,然而,这会导致干燥剂的吸湿能力的降低,并且有可能导致干燥剂从盖体脱落。而一旦干燥剂脱落,残余的干燥剂以及封装使用的粘合剂就可能污染容器内的食品、药品或物品而影响食品、药品的食用或物品的使用。还有些干燥容器在容器底部设计成锥形,便于干燥剂包装袋放置,使容器底部保持平整,而方便食品、药品或物品规则的存放,然而,这种模式仍然存在上述缺陷,而且,随着运输和使用,干燥剂包装袋并不能完全保证其总是平整地位于其预设的位置,同样也面临使用不可靠的隐患。另有一干燥瓶是将干燥剂先用包装袋封装后放在下瓶身内,然后在下瓶身上沿设置带孔隔板,再与上瓶身螺纹连接,需干燥的物品从瓶口内放入上瓶身后盖上瓶盖即可。这种模式虽然避免了安全使用的隐患,杜绝了防潮剂被误食的可靠性,但仍需要先对干燥剂进行外包装后放入下瓶身内,且带孔隔板通过凸台固定在下瓶身后再与上瓶身连接后,在运输、有冲击或使用中很容易使下瓶身或带孔隔板脱离,也难以保证食品、药品或物品干燥的可靠性。
因此,有必要改进上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种干燥容器,既可保证容器内食品、药品或物品具有较佳的吸湿性能,同时又能保证干燥剂使用安全、可靠,且还能保证食品、药品或物品规则存放。
本发明提供的干燥容器,包括具有干燥腔的容器主体,所述容器主体底部设有一可容纳干燥剂的隔离盒,所述隔离盒在置放干燥剂后与所述容器主体底部密封连接;于所述容器主体底部平面上,开设有多个可与所述隔离盒内置放有干燥剂的隔离腔连通的小孔;于所述隔离盒的干燥剂与所述容器主体之干燥腔之间,还设置有可遮挡所述小孔、避免干燥剂泄漏的隔离件。
作为本发明可选的方式,所述隔离盒是在装设干燥剂后,通过热熔方式使其与所述容器主体底部周边密封连接。
作为本发明可选的方式,所述隔离件可位于所述隔离腔内,覆盖于所述干燥剂上。
进一步地,所述隔离件位于所述隔离腔时,置放在所述隔离盒的顶部且封盖在所述隔离盒顶部的周边;或者,所述隔离件贴合于所述容器主体底部底平面上,通过所述隔离盒顶部外周直接抵顶在所述容器主体底部底平面。
作为本发明可选的方式,所述隔离件为隔离纸或隔离膜,所述干燥剂为粉状、颗粒状、片状、块状、胶状或液状。
作为本发明可选的方式,所述隔离盒内还设有用于使所述隔离件平整放置于干燥剂上的支承部;或者,所述隔离盒内设有用于使所述隔离件平整放置于干燥剂上且可分隔干燥剂的支承部。
进一步地,所述支承部为设置于所述隔离盒之隔离腔内至少一支承柱结构,或者是,所述支承部为设置于所述隔离盒内之隔离腔内的圆形、一字型、十字型、X型或井字型格栅结构。
作为本发明可选的方式,于所述容器主体上端,还设有一盖体,所述盖体与所述容器主体扣合连接、卡合连接、螺纹连接或呈翻转式扣合连接。
进一步地,所述盖体与所述容器主体呈翻转式扣合连接时,所述盖体通过一连接部与所述容器主体之间活动且不断开连接。
进一步地,所述盖体上设有方便使用者将盖体打开或关闭的盖檐。
本发明提供的干燥容器,由于干燥剂与干燥腔隔离设置,故干燥剂不存在掉落、泄漏或误食的问题,可靠地保证了食品、药品或物品及使用者安全性,且可容纳规则的食品、药品或物品,同时还能避免置放的规则物品时在运输和使用中产生变形,从而较好地保证了物品的使用可靠性及准确性;由于隔离盒是在置放干燥剂后与容器主体密封连接,使隔离盒与容器主体融于一体,既有利于产品的加工连贯性,可在生产线上一次完成,有效降低了产品制造成本,而且还完全保证了干燥剂的密封,即使是在加工、运输或使用过程中都不会泄漏,不会污染干燥腔内食品、药品或物品,有效保证了食品、药品或物品的安全和使用效果。本发明由于干燥腔内食品、药品或物品单独放置,干燥剂单独封装,不受干燥剂种类或形状的限制,拓宽了干燥剂的选择,可达到更为优越的吸湿效果,进一步地,由于干燥剂密封设置,本发明干燥容器还可以重复使用而降低使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的干燥容器实施例结构示意图一;
图2是本发明提供的干燥容器实施例结构示意图二;
图3是本发明提供的干燥容器实施例结构剖视图;
图4是本发明提供的干燥容器实施例中之隔离盒另一种结构示意图;
图5是本发明提供的干燥容器实施例中之第三种隔离盒结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例为非限制性示例实施例,且附图示出的特征不是必须按比例绘制。所给出的示例仅旨在有利于解释本发明,不应被理解为对本发明公开的实施例的限定。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是,本发明公开的实施例中,“上部”、“上端”、“下部”、“下端”、“底部”等类似用语,仅是互为相对概念或是区分不同的组成部分或是以产品的正常使用状态或附图所示的位置为参考的,并不表示任何顺序、数量和重要性,不应该认为是具有限制性的。
请参阅图1-图3,本发明实施例提供了一种干燥容器,包括容器主体1,图示本实施例容器主体1为圆形筒体11,具有干燥腔16,可用于存放食品、药品或物品等。在所述容器主体1的底部,设有一隔离盒4,该隔离盒4具有一隔离腔42,用于容纳干燥剂5。在置放有干燥剂5后,隔离盒4与容器主体1底部周边密封连接,加工后使隔离盒4与容器主体1融合于一体,形成一整体。为保证干燥腔16内食品、药品或物品的干燥,于所述容器主体1之底部14平面上,开设有多个可与所述隔离盒4之隔离腔42连通的小孔15,可在容器主体1加工时完成,便于隔离盒4与干燥腔16之间的空气对流,保证隔离盒4内的干燥剂5能即时吸取干燥腔16湿气而保持干燥腔16内的干燥。同时,于所述隔离盒4中的干燥剂5与所述容器主体1之干燥腔16之间,还设置有可遮挡全部小孔15的隔离件3,可避免隔离盒4内的干燥剂5泄漏于干燥腔16内,污染食品、药品或物品。因此,本发明将干燥剂5与干燥腔16内食品、药品或物品分开在不同的腔体内,隔离设置后密封,一方面,干燥剂5不存在掉落或误食的问题,可靠地保证了使用者的安全性;其次,由于隔离盒4是在置放干燥剂5后与容器主体1底部周边再密封连接,使隔离盒4与容器主体1融于一体,既有利于产品的加工连贯性,同时又不需要先将干燥剂采用另外的包装设备先包装完成后再投入干燥腔16内,本发明可使干燥剂封装和干燥容器加工在生产线上一次完成,工艺简单,成本低;第三,由于干燥剂5置于隔离盒4后与容器主体1底部周边一起密封,不需要使用粘合剂或仅具有少量粘合剂,且不会导致粘合剂或包装材料与食品、药品或物品的直接接触,从而降低了干燥剂包装袋材料、粘合剂及包装时的加工工艺要求,这样可进一步降低制造成本,同时,也降低了安全隐患,而且这种成型方式较之于包装袋粘合剂密封其可靠性要高得多;第四,由于干燥腔16内食品、药品或物品单独放置,故能容纳规则的食品、药品或物品,这样可避免置放的规则物品如测试条(卡)、检测条(卡)等在运输和使用中产生变形,从而较好地保证了物品的使用可靠性及准确性;第五,由于干燥剂5单独密封、封装于隔离盒4内,与干燥腔16内食品、药品或物品在空间上隔离,同时在干燥剂5上设置有隔离件3以保证使用的安全性,因此,置放于隔离盒4内的干燥剂5可根据干燥腔16内被干燥的物品的需要任意选择,不受干燥剂种类或形状的限制,既可以采用颗粒状干燥剂,也可以采用粉状干燥剂,可提高干燥剂的比表面积,达到了更为优越的吸湿效果,还可以采用片状或块状的干燥剂,由于密封性非常强,甚至可以采用胶状或液体状的干燥剂,而且,也不需要将干燥剂加工成颗粒状,故而减少了加工工序,进一步也降低了加工成本。这样,不仅拓宽了干燥剂的选择范围,也扩大了干燥容器的使用范围,提高干燥容器的通用性;第六,由于干燥剂5是置放隔离盒4后与容器主体1底部密封连接与容器主体1融于一体,可完全保证干燥剂的密封,即使是在加工、运输或使用过程中都不会泄漏,不会污染干燥腔16内食品、药品或物品,有效保证了食品、药品或物品的安全;第七,由于干燥剂5是另行密封放置,干燥剂也不会掉落或丢弃,这样避免干燥容器使用完毕后干燥剂随意丢弃带来的污染等隐患,而且本发明干燥容器中干燥剂是永久密封不可拆卸,还可以重复使用而降低使用成本;第八,这种结构方式,可根据需要选择隔离盒4的空腔大小以及干燥剂5的放置量,使干燥剂5有一个容让的空间,非常方便。
请参见图1-图3,作为本发明优选的方式,所述隔离盒4在装设干燥剂后,可通过热熔方式使其与容器主体1底部周边熔合、密封连接,这种方式可直接在干燥容器生产线上进行,简单方便。具体结构可参见图3,可在容器主体1底部14向其长度方向延伸设置一由底部侧壁121围合形成的凹腔12,侧壁121底端开设有环形凹槽122(见图3),装有干燥剂5的隔离盒4外周41可置于该凹腔12内,同时,隔离盒4之底部设计一底座45,沿外周41向外延伸形成,其外径与容器主体1之侧壁121外径基本一致。进一步地,在底座45上有一环形凸缘43,其形状及尺寸、位置与环形凹槽122耦合,加工时,只要将环形凸缘43和环形凹槽122对准配合,通过热熔方式使此处密封连接即可。上述结构,侧壁121将隔离盒4外周41包围于其内,使干燥剂5形成双重防护,且同时通过环形凸缘43和环形凹槽122的热熔合,有效地保证隔离盒4与容器主体1之间致密封装,完全避免了干燥剂5在各种不同环境条件下的泄露,同时这种结构还可保证整个干燥容器整体外观的一致性,而且整个干燥容器可在生产线上装料、压合一次完成,工艺简单、快捷方便,制造成本低。可以理解地,所述隔离盒4和容器主体1的连接也可以采用对接的方式(未图示),即将装有干燥剂5的隔离盒4外周顶部直接与容器主体11底部外周热熔连接(不需要将容器主体1下部延伸形成凹腔121),可以采取图3同样的环形凸缘43和环形凹槽122的耦合,还可以采用拼接或其他结构耦合。这种结构,同样可以实现隔离盒4与容器主体1之间的密封连接及干燥剂5的隔离和密封。
作为本发明优选的方式,本发明图示实施例中,所述隔离件3的放置方式可以根据需要设置,参见图3,隔离件3可置放于隔离盒4的干燥剂5上,或者封盖在隔离盒4顶部的周边。具体结构可为,隔离件3周边用粘合剂粘接于隔离盒4顶部周边,保证干燥剂5不会溢出或泄漏即可,也可以在隔离盒4和容器主体1对接或拼接的同时使隔离盒4、容器主体1和隔离件3三者的周边同时热熔连接,一次完成。当然,所述隔离件3还可以贴合于容器主体1底部14底平面(底部向外的平面),通过隔离盒4外周41直接抵顶在容器主体1之底部14底平面,即隔离件3周边不需要用粘合剂粘接而在热熔加工时直接抵顶在隔离盒4顶部周边,这是由于整个隔离盒4被封装后,隔离件3在隔离盒4内无法移动,故放置于干燥剂5上可完全将其覆盖而不会导致泄漏。这种方式,可不需要使用粘接剂,更为安全,且加工时一次成型,节约制造成本。
具体地,所述干燥剂5可不受任何形状的限制,可为粉状、颗粒状或片状、块状、胶状(凝胶)、液状或其他任意形状,一方面某些干燥剂本身就是粉状或细小的颗粒状物质或块状,这样不需要再加工成一定规格的颗粒;另一方面,粉状或细小的颗粒状可扩大干燥剂的比表面积,提高吸湿性能,第三,隔离盒4具有容纳腔,可根据需要选择任何形状和种类的干燥剂,也可以根据要求放多放少,非常方便。所述隔离件3可为隔离纸,也可以是隔离膜。所述隔离纸或隔离膜要求一方面能够保证干燥剂5能够与容器主体1之干燥腔16空气对流,另一方面能够保证干燥剂5不能从隔离纸或隔离膜中渗漏,尤其是采用粉剂的干燥剂的情形。
请再参见图1-图3,由于干燥剂5具有强吸湿性,隔离盒4盒体内需要给干燥剂5留置膨胀空间,为保证隔离件3平稳的放置,在所述隔离盒4之隔离腔42,设置有一支承部44,图示实施例支承部44为设置于隔离腔42底部向上的至少一支承柱结构,该支承柱底部成锥形,与隔离盒4一体成型设置。这种结构,可使隔离件3得到多点支承,避免隔离件3中心向下凹陷、破损而使隔离盒4之隔离腔42侧边的干燥剂5泄漏,以进一步保障容器主体1之干燥腔16内食品、药品或物品的安全。
参见图4,作为本发明干燥容器图示的隔离盒4之实施例二结构,该隔离盒4之隔离腔42内之支承部44可为十字型格栅结构。这种结构一方面可将干燥剂5分隔放置,避免其堆积于一侧而影响吸湿效果,另一方面分隔放置可保证隔离件4更为平稳的置放。
参见图5,作为本发明干燥容器图示的隔离盒4之实施例三,该隔离盒4之隔离腔42内之支承部44为中心圆型结构,同样可将干燥剂5分隔放置,避免堆积,同时也可保证隔离件4更为平稳的置放效果。可以理解地,支承部44并不限于图示所示的结构,还可以是一字型、X型、井字型等等,只要能有效分隔干燥剂5和支承隔离件3,皆可以实现上述效果,也同样是本发明的保护范围,在此不再赘述。
请再参见图1-图3,本发明图示实施例中,在容器主体1上端,还设有一盖体2,所述盖体2具有本体21,其通过一连接部23与容器主体1之间活动且不断开连接。所述连接部23呈铰链结构,连接部23与容器主体1和盖体2一体成型,所述连接部23具有折痕或沟槽,使容器主体1和盖体2之间以折痕或沟槽形式连接。在容器主体1干燥腔16内置放有食品、药品或物品后,可将盖体2的翻转,将食品、药品或物品封盖于容器主体1内。
进一步参见图3,为保证食品、药品或物品能够严密封合,且同时又能保证食品、药品或物品多次拿取,在所述本体21内具有一空腔24,于所述空腔24顶部,开设有一扣合槽25;相应地,所述容器主体1上端对应设有一凸缘13,可与盖体2上扣合槽25配合扣接。可以理解地,所述盖体与所述容器主体的连接不限于上述图示实施例所示的翻转式扣合连接,还可以盖体与容器主体呈分离式的扣合连接、卡合连接或螺纹连接形式,在此不再赘述。
更进一步地,于所述盖体2周边,与连接部23相对的位置,设有一盖檐22,方便使用者将盖体2翻转使之打开拿取或将盖体2扣合于容器主体1上。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干燥容器,包括具有干燥腔的容器主体,其特征在于,所述容器主体底部设有一可容纳干燥剂的隔离盒,所述隔离盒在置放干燥剂后与所述容器主体底部密封连接;于所述容器主体底部平面上,开设有多个可与所述隔离盒内置放有干燥剂的隔离腔连通的小孔;于所述隔离盒的干燥剂与所述容器主体之干燥腔之间,还设置有可遮挡所述小孔、避免干燥剂泄漏的隔离件。
2.如权利要求1所述的干燥容器,其特征在于,所述隔离盒是在装设干燥剂后,通过热熔方式使其与所述容器主体底部周边密封连接。
3.如权利要求1所述的干燥容器,其特征在于,所述隔离件位于所述隔离腔内,覆盖于所述干燥剂上。
4.如权利要求3所述的干燥容器,其特征在于,所述隔离件位于所述隔离腔时,置放在所述隔离盒的顶部且封盖在所述隔离盒顶部的周边;或者,所述隔离件贴合于所述容器主体底部底平面上,通过所述隔离盒顶部外周直接抵顶在所述容器主体底部底平面。
5.如权利要求1-4任一项所述的干燥容器,其特征在于,所述隔离件为隔离纸或隔离膜,所述干燥剂为粉状、颗粒状、片状、块状、胶状或液状。
6.如权利要求1-4任一项所述的干燥容器,其特征在于,所述隔离盒内设有用于使所述隔离件平整放置于干燥剂上的支承部;或者,所述隔离盒内设有用于使所述隔离件平整放置于干燥剂上且可分隔干燥剂的支承部。
7.如权利要求6所述的干燥容器,其特征在于,所述支承部为设置于所述隔离盒之隔离腔内至少一支承柱结构;或者是,所述支承部为设置于所述隔离盒内之隔离腔内的圆形、一字型、十字型、X型或井字型格栅结构。
8.如权利要求1-4任一项所述的干燥容器,其特征在于,于所述容器主体上端,还设有一盖体,所述盖体与所述容器主体扣合连接、卡合连接、螺纹连接或呈翻转式扣合连接。
9.如权利要求8所述的干燥容器,其特征在于,所述盖体与所述容器主体呈翻转式扣合连接时,所述盖体通过一连接部与所述容器主体之间活动且不断开连接。
10.如权利要求8所述的干燥容器,其特征在于,所述盖体上设有方便使用者将所述盖体打开或关闭的盖檐。
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