CN107791564B - 一种多角度羊毛压实装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多角度羊毛压实装置，包括底座和放置座；所述底座的左右两侧对称安装有两块侧板，所述放置座固定安装在两块侧板的内侧；所述隔板上开设有通槽，通槽的内部滑动安装有齿条，齿条的上端通过弹簧与顶板固定连接，齿条的下端固定安装有第二压板；所述隔板的底部位于通槽的右侧转动安装有扇形齿轮，扇形齿轮的有齿部与齿条相啮合；所述从动皮带轮右侧上远离圆心的一处固定安装有圆柱销，圆柱销上转动连接有推杆，所述放置座的右侧滑动安装有第一压板，所述推杆的另一端与第一压板的右侧相铰接。本发明通过第一压板和第二压板对羊毛进行多角度的压实，使羊毛压实完全，结构紧密，压实效果优异，便于后续包装。

Description

一种多角度羊毛压实装置
技术领域
本发明涉及羊毛加工技术领域，具体是一种多角度羊毛压实装置。
背景技术
羊毛主要由蛋白质组成。人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要 纺织原料。 羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等 纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。世界绵羊毛产量较大的有 澳大利亚、 前苏联、 新西兰、阿根廷、中国等。绵羊毛按细度和长度分为 细羊毛、半细毛、长羊毛、杂交种毛、粗羊毛等5类。中国绵羊毛品种有 蒙羊毛、藏羊毛、 哈萨克羊毛。评定羊毛品质的主要因素是细度、卷曲、色泽、强度以及草杂含量等。
羊毛加工完成后需要对羊毛进行压实包装，现有的羊毛压实装置在对羊毛进行压实时通常只采用一块压板从上到下对羊毛进行单角度的压实，这种压实方法存在压实不完全、结构松散、效率低的缺点，不利于羊毛的后续包装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多角度羊毛压实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多角度羊毛压实装置，包括底座和放置座；所述底座的左右两侧对称安装有两块侧板，所述放置座固定安装在两块侧板的内侧，两块侧板的顶部固定安装有顶板，两块侧板的内侧位于顶板的下方还固定安装有隔板；所述隔板上开设有通槽，通槽的内部滑动安装有齿条，齿条的上端通过弹簧与顶板固定连接，齿条的下端固定安装有第二压板；所述隔板的底部位于通槽的右侧转动安装有扇形齿轮，扇形齿轮上四分之三圆弧设置有齿，且扇形齿轮的有齿部与齿条相啮合；所述扇形齿轮的前侧固定安装有主动皮带轮，所述隔板底部位于扇形齿轮的右侧转动安装有从动皮带轮；所述从动皮带轮右侧上远离圆心的一处固定安装有圆柱销，圆柱销上转动连接有推杆，所述放置座的右侧滑动安装有第一压板，所述推杆的另一端与第一压板的右侧相铰接。
作为本发明进一步的方案：所述第二压板位于放置座的左上侧。
作为本发明再进一步的方案：所述隔板底部还固定安装有带动扇形齿轮顺时针转动的驱动电机。
作为本发明再进一步的方案：所述侧板的外侧开设有滑槽。
作为本发明再进一步的方案：所述滑槽的内部滑动安装有吊耳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一压板和第二压板对羊毛进行多角度的压实，使羊毛压实完全，结构紧密，压实效果优异，便于后续包装；还设置有可以滑动的吊耳，无需爬高悬挂拉绳，便于对装置的运输。
附图说明
图1为多角度羊毛压实装置的结构示意图。
图2为多角度羊毛压实装置中A处放大图。
图中：1-底座、2-第一压板、3-放置座、4-第二压板、5-侧板、6-滑槽、7-吊耳、8-齿条、9-通槽、10-隔板、11-顶板、12-弹簧、13-推杆、14-扇形齿轮、15-主动皮带轮、16-从动皮带轮、17-圆柱销、18-皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种多角度羊毛压实装置，包括底座1和放置座3；所述底座1的左右两侧对称安装有两块侧板5，所述放置座3固定安装在两块侧板5的内侧，两块侧板5的顶部固定安装有顶板11，两块侧板5的内侧位于顶板11的下方还固定安装有隔板10；所述隔板10上开设有通槽9，通槽9的内部滑动安装有齿条8，齿条8的上端通过弹簧12与顶板11固定连接，齿条8的下端固定安装有第二压板4，第二压板4位于放置座3的左上侧，以便对放置座3内部的羊毛进行压实；所述隔板10的底部位于通槽9的右侧转动安装有扇形齿轮14，扇形齿轮14上四分之三圆弧设置有齿，且扇形齿轮14的有齿部与齿条8相啮合，隔板10底部还固定安装有带动扇形齿轮14顺时针转动的驱动电机；所述扇形齿轮14的前侧固定安装有主动皮带轮15，所述隔板10底部位于扇形齿轮14的右侧转动安装有从动皮带轮16，从动皮带轮16通过皮带18与主动皮带轮15传动连接，主动皮带轮15顺时针转动时同时带动从动皮带轮16顺时针转动；所述从动皮带轮16右侧上远离圆心的一处固定安装有圆柱销17，圆柱销17上转动连接有推杆13，所述放置座3的右侧滑动安装有第一压板2，所述推杆13的另一端与第一压板2的右侧相铰接；所述侧板5的外侧开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动安装有吊耳7，以便装置的运输。
本发明的工作原理是：所述多角度羊毛压实装置，将羊毛放入放置座3的内部，启动驱动电机，驱动电机带动扇形齿轮14顺时针转动，顺时针转动的扇形齿轮14与齿条8啮合时带动第二压板4上升，与此同时，主动皮带轮15顺时针转动时同时带动从动皮带轮16顺时针转动，从而通过推杆13带动第一压板2在放置座3的内部向左滑动，当扇形齿轮14转过九十度后，第一压板2向右滑动，当扇形齿轮14转过二百七十度后，扇形齿轮14离开齿条8，第二压板4向下移动，从而对羊毛进行压实。
本发明通过第一压板和第二压板对羊毛进行多角度的压实，使羊毛压实完全，结构紧密，压实效果优异，便于后续包装；还设置有可以滑动的吊耳，无需爬高悬挂拉绳，便于对装置的运输。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种多角度羊毛压实装置，其特征在于，包括底座（1）和放置座（3）；所述底座（1）的左右两侧对称安装有两块侧板（5），所述放置座（3）固定安装在两块侧板（5）的内侧，两块侧板（5）的顶部固定安装有顶板（11），两块侧板（5）的内侧位于顶板（11）的下方还固定安装有隔板（10）；所述隔板（10）上开设有通槽（9），通槽（9）的内部滑动安装有齿条（8），齿条（8）的上端通过弹簧（12）与顶板（11）固定连接，齿条（8）的下端固定安装有第二压板（4）；所述隔板（10）的底部位于通槽（9）的右侧转动安装有扇形齿轮（14），扇形齿轮（14）上四分之三圆弧设置有齿，且扇形齿轮（14）的有齿部与齿条（8）相啮合；所述扇形齿轮（14）的前侧固定安装有主动皮带轮（15），所述隔板（10）底部位于扇形齿轮（14）的右侧转动安装有从动皮带轮（16）；所述从动皮带轮（16）右侧上远离圆心的一处固定安装有圆柱销（17），圆柱销（17）上转动连接有推杆（13），所述放置座（3）的右侧滑动安装有第一压板（2），所述推杆（13）的另一端与第一压板（2）的右侧相铰接，所述第二压板（4）位于放置座（3）的左上侧，所述隔板（10）底部还固定安装有带动扇形齿轮（14）顺时针转动的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的多角度羊毛压实装置，其特征在于，所述侧板（5）的外侧开设有滑槽（6）。
3.根据权利要求2所述的多角度羊毛压实装置，其特征在于，所述滑槽（6）的内部滑动安装有吊耳（7）。
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