CN107999234A - 一种酒加工用原材料搅碎取汁机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种取汁机，尤其涉及一种酒加工用原材料搅碎取汁机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对原材料过滤杂质之后再进行搅碎杂质、能够防止发生堵塞现象和能够节省人力的酒加工用原材料搅碎取汁机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种酒加工用原材料搅碎取汁机，包括有箱体等；箱体内后壁连接有榨汁机构，箱体左侧下部连接有驱动机构，箱体内侧上部连接有滤网板。本发明达到了能够对原材料过滤杂质之后再进行搅碎杂质、能够防止发生堵塞现象和能够节省人力的效果，通过设置了驱动机构和榨汁机构，来实现能够对原材料过滤掉杂质再进行搅碎榨汁的目的，通过不断的推松握杆，来实现让敲块不断的上下运动对滤网板进行敲打。

Description

一种酒加工用原材料搅碎取汁机
技术领域
本发明涉及一种取汁机，尤其涉及一种酒加工用原材料搅碎取汁机。
背景技术
酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度(即60％)以下(少数有60度以上)，白酒经分馏提纯至75％以上为医用酒精，提纯到99.5％以上为无水乙醇。酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。我国是最早酿酒的国家，早在2000年前就发明了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料，并为工业、医疗卫生和科学试验制取出浓度为95％以上的医用酒精和99.99％的无水乙醇。由于酒的盛行，犯罪率急剧上升。喝酒让人容易麻痹，不清醒从而进行失去理智的行为。
由于现有的酒加工制作工艺中，需要对原材料进行搅碎榨汁，然而大都搅碎榨汁设备不能对原材料过滤掉榨汁之后再完成搅碎榨汁，这样直接影响到搅碎榨汁完成得到的汁水的质量。
因此亟需研发一种能够对原材料过滤杂质之后再进行搅碎杂质、能够防止发生堵塞现象和能够节省人力的酒加工用原材料搅碎取汁机，来克服现有技术中不能够对原材料过滤杂质之后再进行搅碎杂质、不能够防止发生堵塞现象和不能够节省人力的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中不能够对原材料过滤杂质之后再进行搅碎杂质、不能够防止发生堵塞现象和不能够节省人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对原材料过滤杂质之后再进行搅碎杂质、能够防止发生堵塞现象和能够节省人力的酒加工用原材料搅碎取汁机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种酒加工用原材料搅碎取汁机，包括有箱体、滤网板、驱动机构和榨汁机构，箱体内后壁连接有榨汁机构，箱体左侧下部连接有驱动机构，箱体内侧上部连接有滤网板。
优选地，驱动机构包括有安装杆、伺服电机、第一转杆、凸轮、摆动杆和接触块，箱体左侧连接有安装杆，安装杆内底部连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有第一转杆，第一转杆上连接有凸轮，安装杆左壁上部转动式连接有摆动杆，摆动杆前侧右部上方连接有接触块，接触块底部与凸轮接触。
优选地，榨汁机构包括有轴承座、第二转杆、密封圈、转轮、皮带轮、榨汁刀和平皮带，箱体内后壁中间连接有轴承座，轴承座上连接有第二转杆，第二转杆上套有密封圈，密封圈安装在箱体内前壁，第二转杆穿过箱体前壁，第二转杆上连接有转轮，转轮上均匀连接有榨汁刀，第二转杆前端与第一转杆上均连接有皮带轮，第二转杆前端连接的皮带轮位于箱体外前壁，第一转杆上连接的皮带轮位于凸轮前侧，左右两侧的皮带轮之间绕有平皮带。
优选地，还包括有滑轨、滑块、升降杆、第一连接杆、敲块和握杆，箱体左右两侧上部均连接有滑轨，滑轨上均滑动式连接有滑块，滑块均与滑轨配合，滑块顶部均连接有升降杆，升降杆顶端之间连接有第一连接杆，第一连接杆底端均连接有敲块，敲块底部均与滤网板顶部接触，右侧的滑块右侧连接有握杆。
优选地，还包括有连杆、弹簧、固定套、移动杆、导向杆和第二连接杆，摆动杆后侧左部转动式连接有连杆，安装杆末端连接有固定套，固定套内设有移动杆，移动杆穿过固定套，固定套底部与摆动杆之间连接有弹簧，移动杆和连杆均穿过弹簧，安装过顶部连接有导向杆，移动杆穿过导向杆，移动杆顶端与第一连接杆之间连接有第二连接杆。
优选地，还包括有收集箱和斜板，安装杆和箱体底部连接有收集箱，收集箱顶壁右部开有通孔，收集箱内底部设有斜板。
优选地，还包括有固定块和遮挡板，收集箱顶部右部左右对称连接有固定块，固定块上均开有凹槽，左右两侧的凹槽内设有遮挡板，遮挡板的左右两端均位于左右两侧的凹槽内，遮挡板底部与收集箱顶部接触。
工作原理：使用时，使用人员首先将需要搅碎榨汁的原材料放置在箱体内的滤网板上进行过滤，这样能够避免进行剁碎榨汁的原材料含有杂质，从而影响搅碎榨汁的质量，过滤杂质的原材料则会通过滤网板落入到箱体内底部，接着使用人员通过启用驱动机构来带动榨汁机构运作，实现对落入到箱体内底部的原材料进行搅碎榨汁的目的，当搅碎榨汁完成之后，停止启用驱动机构运作，来对搅碎榨汁完成得到的汁水进行收集取用即可。
因为驱动机构包括有安装杆、伺服电机、第一转杆、凸轮、摆动杆和接触块，箱体左侧连接有安装杆，安装杆内底部连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有第一转杆，第一转杆上连接有凸轮，安装杆左壁上部转动式连接有摆动杆，摆动杆前侧右部上方连接有接触块，接触块底部与凸轮接触。当需要对落入到箱体内底部的原材料进行搅碎榨汁时，使用人员通过启用伺服电机逆时针转动，伺服电机则会带动第一转杆和凸轮逆时针转动，凸轮则会通过推动接触块来带动摆动杆向上摆动，当凸轮的最远端转动至离开与接触块接触时，摆动杆和接触块则会在重力作用下向下回到原位，如此，通过伺服电机的逆时针转动来实现带动榨汁机构运作的同时，还能带动摆动杆不断的上下运动，当榨汁完成并且摆动杆摆动至回到原位之后，关闭伺服电机即可。
因为榨汁机构包括有轴承座、第二转杆、密封圈、转轮、皮带轮、榨汁刀和平皮带，箱体内后壁中间连接有轴承座，轴承座上连接有第二转杆，第二转杆上套有密封圈，密封圈安装在箱体内前壁，第二转杆穿过箱体前壁，第二转杆上连接有转轮，转轮上均匀连接有榨汁刀，第二转杆前端与第一转杆上均连接有皮带轮，第二转杆前端连接的皮带轮位于箱体外前壁，第一转杆上连接的皮带轮位于凸轮前侧，左右两侧的皮带轮之间绕有平皮带。当第一转杆不断的逆时针转动时，第一转杆则会通过皮带轮和平皮带来带动第二转杆不断的逆时针转动，进而第二转杆则会带动转轮和榨汁刀不断的逆时针转动，从而则能够实现对落入到箱体内底部的原材料进行搅碎榨汁的目的。
因为还包括有滑轨、滑块、升降杆、第一连接杆、敲块和握杆，箱体左右两侧上部均连接有滑轨，滑轨上均滑动式连接有滑块，滑块均与滑轨配合，滑块顶部均连接有升降杆，升降杆顶端之间连接有第一连接杆，第一连接杆底端均连接有敲块，敲块底部均与滤网板顶部接触，右侧的滑块右侧连接有握杆。为了避免在过滤杂质的过程中发生堵塞现象，使用人员通过握住握杆向上运动，握杆则会通过右侧的滑块来带动右侧的升降杆向上运动，进而右侧的升降杆则会推动第一连接杆来通过左侧的滑块向上运动，从而第一连接杆则会带动敲块向上运动，松开握杆，升降杆和第一连接杆则会带动重力作用下通过滑块向下运动至回到原位，如此，通过不断的推松握杆，来实现让敲块不断的上下运动对滤网板进行敲打，达到防止发生堵塞现象的目的。
因为还包括有连杆、弹簧、固定套、移动杆、导向杆和第二连接杆，摆动杆后侧左部转动式连接有连杆，安装杆末端连接有固定套，固定套内设有移动杆，移动杆穿过固定套，固定套底部与摆动杆之间连接有弹簧，移动杆和连杆均穿过弹簧，安装过顶部连接有导向杆，移动杆穿过导向杆，移动杆顶端与第一连接杆之间连接有第二连接杆。为了能够节省人力的来让敲块不断的上下运动，通过摆动杆不断的上下摆动，摆动杆则会带动连杆不断的上下运动，同时弹簧则会不断的伸缩，当连杆向上运动时，弹簧被压缩，连杆则会推动移动杆向上运动，移动杆则会通过第二连接杆来拉动第一连接杆通过升降杆和滑块向上运动，当摆动杆向下运动时，弹簧恢复形长，连杆停止推动移动杆向上运动，从而第二连接杆则会通过升降杆和滑块向下滑动至回到原位，如此，通过摆动杆的上下摆动即可实现能够节省人力的来让敲块不断的上下运动。
因为还包括有收集箱和斜板，安装杆和箱体底部连接有收集箱，收集箱顶壁右部开有通孔，收集箱内底部设有斜板。开有的通孔能够让箱体内榨汁完成的汁水落入到收集箱内进行收集，这样能够对榨汁完成的汁水进行收集，设置的斜板，能够方便使用人员对收集箱内的收集的汁水进行取用。
因为还包括有固定块和遮挡板，收集箱顶部右部左右对称连接有固定块，固定块上均开有凹槽，左右两侧的凹槽内设有遮挡板，遮挡板的左右两端均位于左右两侧的凹槽内，遮挡板底部与收集箱顶部接触。使用人员通过将遮挡板从凹槽内从后往前取出，可打开通孔，来让箱体内榨汁完成的汁水落入到收集箱内进行收集，当箱体内榨汁完成的汁水全部落入到收集箱内之后，使用人员通过将遮挡板从凹槽内从前往后塞入凹槽内，这样能够通过遮挡板来遮挡住通孔能够防止灰尘的进入。
(3)有益效果
本发明达到了能够对原材料过滤杂质之后再进行搅碎杂质、能够防止发生堵塞现象和能够节省人力的效果，通过设置了驱动机构和榨汁机构，来实现能够对原材料过滤掉杂质再进行搅碎榨汁的目的，通过不断的推松握杆，来实现让敲块不断的上下运动对滤网板进行敲打，达到防止发生堵塞现象的目的，通过摆动杆的上下摆动即可实现能够节省人力的来让敲块不断的上下运动，箱体内榨汁完成的汁水落入到收集箱内进行收集，这样能够对榨汁完成的汁水进行收集，设置的斜板，能够方便使用人员对收集箱内的收集的汁水进行取用，通过将遮挡板从凹槽内从前往后塞入凹槽内，这样能够通过遮挡板来遮挡住通孔能够防止灰尘的进入。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-箱体，2-滤网板，3-驱动机构，31-安装杆，32-伺服电机，33-第一转杆，34-凸轮，35-摆动杆，36-接触块，4-榨汁机构，41-轴承座，42-第二转杆，43-密封圈，44-转轮，45-皮带轮，46-榨汁刀，47-平皮带，5-滑轨，6-滑块，7-升降杆，8-第一连接杆，9-敲块，10-握杆，11-连杆，12-弹簧，13-固定套，14-移动杆，15-导向杆，16-第二连接杆，17-收集箱，18-通孔，19-斜板，20-固定块，21-凹槽，22-遮挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种酒加工用原材料搅碎取汁机，如图1-5所示，包括有箱体1、滤网板2、驱动机构3和榨汁机构4，箱体1内后壁连接有榨汁机构4，箱体1左侧下部连接有驱动机构3，箱体1内侧上部连接有滤网板2。
实施例2
一种酒加工用原材料搅碎取汁机，如图1-5所示，包括有箱体1、滤网板2、驱动机构3和榨汁机构4，箱体1内后壁连接有榨汁机构4，箱体1左侧下部连接有驱动机构3，箱体1内侧上部连接有滤网板2。
驱动机构3包括有安装杆31、伺服电机32、第一转杆33、凸轮34、摆动杆35和接触块36，箱体1左侧连接有安装杆31，安装杆31内底部连接有伺服电机32，伺服电机32的输出轴上连接有第一转杆33，第一转杆33上连接有凸轮34，安装杆31左壁上部转动式连接有摆动杆35，摆动杆35前侧右部上方连接有接触块36，接触块36底部与凸轮34接触。
实施例3
一种酒加工用原材料搅碎取汁机，如图1-5所示，包括有箱体1、滤网板2、驱动机构3和榨汁机构4，箱体1内后壁连接有榨汁机构4，箱体1左侧下部连接有驱动机构3，箱体1内侧上部连接有滤网板2。
驱动机构3包括有安装杆31、伺服电机32、第一转杆33、凸轮34、摆动杆35和接触块36，箱体1左侧连接有安装杆31，安装杆31内底部连接有伺服电机32，伺服电机32的输出轴上连接有第一转杆33，第一转杆33上连接有凸轮34，安装杆31左壁上部转动式连接有摆动杆35，摆动杆35前侧右部上方连接有接触块36，接触块36底部与凸轮34接触。
榨汁机构4包括有轴承座41、第二转杆42、密封圈43、转轮44、皮带轮45、榨汁刀46和平皮带47，箱体1内后壁中间连接有轴承座41，轴承座41上连接有第二转杆42，第二转杆42上套有密封圈43，密封圈43安装在箱体1内前壁，第二转杆42穿过箱体1前壁，第二转杆42上连接有转轮44，转轮44上均匀连接有榨汁刀46，第二转杆42前端与第一转杆33上均连接有皮带轮45，第二转杆42前端连接的皮带轮45位于箱体1外前壁，第一转杆33上连接的皮带轮45位于凸轮34前侧，左右两侧的皮带轮45之间绕有平皮带47。
实施例4
一种酒加工用原材料搅碎取汁机，如图1-5所示，包括有箱体1、滤网板2、驱动机构3和榨汁机构4，箱体1内后壁连接有榨汁机构4，箱体1左侧下部连接有驱动机构3，箱体1内侧上部连接有滤网板2。
驱动机构3包括有安装杆31、伺服电机32、第一转杆33、凸轮34、摆动杆35和接触块36，箱体1左侧连接有安装杆31，安装杆31内底部连接有伺服电机32，伺服电机32的输出轴上连接有第一转杆33，第一转杆33上连接有凸轮34，安装杆31左壁上部转动式连接有摆动杆35，摆动杆35前侧右部上方连接有接触块36，接触块36底部与凸轮34接触。
榨汁机构4包括有轴承座41、第二转杆42、密封圈43、转轮44、皮带轮45、榨汁刀46和平皮带47，箱体1内后壁中间连接有轴承座41，轴承座41上连接有第二转杆42，第二转杆42上套有密封圈43，密封圈43安装在箱体1内前壁，第二转杆42穿过箱体1前壁，第二转杆42上连接有转轮44，转轮44上均匀连接有榨汁刀46，第二转杆42前端与第一转杆33上均连接有皮带轮45，第二转杆42前端连接的皮带轮45位于箱体1外前壁，第一转杆33上连接的皮带轮45位于凸轮34前侧，左右两侧的皮带轮45之间绕有平皮带47。
还包括有滑轨5、滑块6、升降杆7、第一连接杆8、敲块9和握杆10，箱体1左右两侧上部均连接有滑轨5，滑轨5上均滑动式连接有滑块6，滑块6均与滑轨5配合，滑块6顶部均连接有升降杆7，升降杆7顶端之间连接有第一连接杆8，第一连接杆8底端均连接有敲块9，敲块9底部均与滤网板2顶部接触，右侧的滑块6右侧连接有握杆10。
还包括有连杆11、弹簧12、固定套13、移动杆14、导向杆15和第二连接杆16，摆动杆35后侧左部转动式连接有连杆11，安装杆31末端连接有固定套13，固定套13内设有移动杆14，移动杆14穿过固定套13，固定套13底部与摆动杆35之间连接有弹簧12，移动杆14和连杆11均穿过弹簧12，安装过顶部连接有导向杆15，移动杆14穿过导向杆15，移动杆14顶端与第一连接杆8之间连接有第二连接杆16。
还包括有收集箱17和斜板19，安装杆31和箱体1底部连接有收集箱17，收集箱17顶壁右部开有通孔18，收集箱17内底部设有斜板19。
还包括有固定块20和遮挡板22，收集箱17顶部右部左右对称连接有固定块20，固定块20上均开有凹槽21，左右两侧的凹槽21内设有遮挡板22，遮挡板22的左右两端均位于左右两侧的凹槽21内，遮挡板22底部与收集箱17顶部接触。
工作原理：使用时，使用人员首先将需要搅碎榨汁的原材料放置在箱体1内的滤网板2上进行过滤，这样能够避免进行剁碎榨汁的原材料含有杂质，从而影响搅碎榨汁的质量，过滤杂质的原材料则会通过滤网板2落入到箱体1内底部，接着使用人员通过启用驱动机构3来带动榨汁机构4运作，实现对落入到箱体1内底部的原材料进行搅碎榨汁的目的，当搅碎榨汁完成之后，停止启用驱动机构3运作，来对搅碎榨汁完成得到的汁水进行收集取用即可。
因为驱动机构3包括有安装杆31、伺服电机32、第一转杆33、凸轮34、摆动杆35和接触块36，箱体1左侧连接有安装杆31，安装杆31内底部连接有伺服电机32，伺服电机32的输出轴上连接有第一转杆33，第一转杆33上连接有凸轮34，安装杆31左壁上部转动式连接有摆动杆35，摆动杆35前侧右部上方连接有接触块36，接触块36底部与凸轮34接触。当需要对落入到箱体1内底部的原材料进行搅碎榨汁时，使用人员通过启用伺服电机32逆时针转动，伺服电机32则会带动第一转杆33和凸轮34逆时针转动，凸轮34则会通过推动接触块36来带动摆动杆35向上摆动，当凸轮34的最远端转动至离开与接触块36接触时，摆动杆35和接触块36则会在重力作用下向下回到原位，如此，通过伺服电机32的逆时针转动来实现带动榨汁机构4运作的同时，还能带动摆动杆35不断的上下运动，当榨汁完成并且摆动杆35摆动至回到原位之后，关闭伺服电机32即可。
因为榨汁机构4包括有轴承座41、第二转杆42、密封圈43、转轮44、皮带轮45、榨汁刀46和平皮带47，箱体1内后壁中间连接有轴承座41，轴承座41上连接有第二转杆42，第二转杆42上套有密封圈43，密封圈43安装在箱体1内前壁，第二转杆42穿过箱体1前壁，第二转杆42上连接有转轮44，转轮44上均匀连接有榨汁刀46，第二转杆42前端与第一转杆33上均连接有皮带轮45，第二转杆42前端连接的皮带轮45位于箱体1外前壁，第一转杆33上连接的皮带轮45位于凸轮34前侧，左右两侧的皮带轮45之间绕有平皮带47。当第一转杆33不断的逆时针转动时，第一转杆33则会通过皮带轮45和平皮带47来带动第二转杆42不断的逆时针转动，进而第二转杆42则会带动转轮44和榨汁刀46不断的逆时针转动，从而则能够实现对落入到箱体1内底部的原材料进行搅碎榨汁的目的。
因为还包括有滑轨5、滑块6、升降杆7、第一连接杆8、敲块9和握杆10，箱体1左右两侧上部均连接有滑轨5，滑轨5上均滑动式连接有滑块6，滑块6均与滑轨5配合，滑块6顶部均连接有升降杆7，升降杆7顶端之间连接有第一连接杆8，第一连接杆8底端均连接有敲块9，敲块9底部均与滤网板2顶部接触，右侧的滑块6右侧连接有握杆10。为了避免在过滤杂质的过程中发生堵塞现象，使用人员通过握住握杆10向上运动，握杆10则会通过右侧的滑块6来带动右侧的升降杆7向上运动，进而右侧的升降杆7则会推动第一连接杆8来通过左侧的滑块6向上运动，从而第一连接杆8则会带动敲块9向上运动，松开握杆10，升降杆7和第一连接杆8则会带动重力作用下通过滑块6向下运动至回到原位，如此，通过不断的推松握杆10，来实现让敲块9不断的上下运动对滤网板2进行敲打，达到防止发生堵塞现象的目的。
因为还包括有连杆11、弹簧12、固定套13、移动杆14、导向杆15和第二连接杆16，摆动杆35后侧左部转动式连接有连杆11，安装杆31末端连接有固定套13，固定套13内设有移动杆14，移动杆14穿过固定套13，固定套13底部与摆动杆35之间连接有弹簧12，移动杆14和连杆11均穿过弹簧12，安装过顶部连接有导向杆15，移动杆14穿过导向杆15，移动杆14顶端与第一连接杆8之间连接有第二连接杆16。为了能够节省人力的来让敲块9不断的上下运动，通过摆动杆35不断的上下摆动，摆动杆35则会带动连杆11不断的上下运动，同时弹簧12则会不断的伸缩，当连杆11向上运动时，弹簧12被压缩，连杆11则会推动移动杆14向上运动，移动杆14则会通过第二连接杆16来拉动第一连接杆8通过升降杆7和滑块6向上运动，当摆动杆35向下运动时，弹簧12恢复形长，连杆11停止推动移动杆14向上运动，从而第二连接杆16则会通过升降杆7和滑块6向下滑动至回到原位，如此，通过摆动杆35的上下摆动即可实现能够节省人力的来让敲块9不断的上下运动。
因为还包括有收集箱17和斜板19，安装杆31和箱体1底部连接有收集箱17，收集箱17顶壁右部开有通孔18，收集箱17内底部设有斜板19。开有的通孔18能够让箱体1内榨汁完成的汁水落入到收集箱17内进行收集，这样能够对榨汁完成的汁水进行收集，设置的斜板19，能够方便使用人员对收集箱17内的收集的汁水进行取用。
因为还包括有固定块20和遮挡板22，收集箱17顶部右部左右对称连接有固定块20，固定块20上均开有凹槽21，左右两侧的凹槽21内设有遮挡板22，遮挡板22的左右两端均位于左右两侧的凹槽21内，遮挡板22底部与收集箱17顶部接触。使用人员通过将遮挡板22从凹槽21内从后往前取出，可打开通孔18，来让箱体1内榨汁完成的汁水落入到收集箱17内进行收集，当箱体1内榨汁完成的汁水全部落入到收集箱17内之后，使用人员通过将遮挡板22从凹槽21内从前往后塞入凹槽21内，这样能够通过遮挡板22来遮挡住通孔18能够防止灰尘的进入。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种酒加工用原材料搅碎取汁机，其特征在于，包括有箱体(1)、滤网板(2)、驱动机构(3)和榨汁机构(4)，箱体(1)内后壁连接有榨汁机构(4)，箱体(1)左侧下部连接有驱动机构(3)，箱体(1)内侧上部连接有滤网板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种酒加工用原材料搅碎取汁机，其特征在于，驱动机构(3)包括有安装杆(31)、伺服电机(32)、第一转杆(33)、凸轮(34)、摆动杆(35)和接触块(36)，箱体(1)左侧连接有安装杆(31)，安装杆(31)内底部连接有伺服电机(32)，伺服电机(32)的输出轴上连接有第一转杆(33)，第一转杆(33)上连接有凸轮(34)，安装杆(31)左壁上部转动式连接有摆动杆(35)，摆动杆(35)前侧右部上方连接有接触块(36)，接触块(36)底部与凸轮(34)接触。
3.根据权利要求2所述的一种酒加工用原材料搅碎取汁机，其特征在于，榨汁机构(4)包括有轴承座(41)、第二转杆(42)、密封圈(43)、转轮(44)、皮带轮(45)、榨汁刀(46)和平皮带(47)，箱体(1)内后壁中间连接有轴承座(41)，轴承座(41)上连接有第二转杆(42)，第二转杆(42)上套有密封圈(43)，密封圈(43)安装在箱体(1)内前壁，第二转杆(42)穿过箱体(1)前壁，第二转杆(42)上连接有转轮(44)，转轮(44)上均匀连接有榨汁刀(46)，第二转杆(42)前端与第一转杆(33)上均连接有皮带轮(45)，第二转杆(42)前端连接的皮带轮(45)位于箱体(1)外前壁，第一转杆(33)上连接的皮带轮(45)位于凸轮(34)前侧，左右两侧的皮带轮(45)之间绕有平皮带(47)。
4.根据权利要求3所述的一种酒加工用原材料搅碎取汁机，其特征在于，还包括有滑轨(5)、滑块(6)、升降杆(7)、第一连接杆(8)、敲块(9)和握杆(10)，箱体(1)左右两侧上部均连接有滑轨(5)，滑轨(5)上均滑动式连接有滑块(6)，滑块(6)均与滑轨(5)配合，滑块(6)顶部均连接有升降杆(7)，升降杆(7)顶端之间连接有第一连接杆(8)，第一连接杆(8)底端均连接有敲块(9)，敲块(9)底部均与滤网板(2)顶部接触，右侧的滑块(6)右侧连接有握杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种酒加工用原材料搅碎取汁机，其特征在于，还包括有连杆(11)、弹簧(12)、固定套(13)、移动杆(14)、导向杆(15)和第二连接杆(16)，摆动杆(35)后侧左部转动式连接有连杆(11)，安装杆(31)末端连接有固定套(13)，固定套(13)内设有移动杆(14)，移动杆(14)穿过固定套(13)，固定套(13)底部与摆动杆(35)之间连接有弹簧(12)，移动杆(14)和连杆(11)均穿过弹簧(12)，安装过顶部连接有导向杆(15)，移动杆(14)穿过导向杆(15)，移动杆(14)顶端与第一连接杆(8)之间连接有第二连接杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种酒加工用原材料搅碎取汁机，其特征在于，还包括有收集箱(17)和斜板(19)，安装杆(31)和箱体(1)底部连接有收集箱(17)，收集箱(17)顶壁右部开有通孔(18)，收集箱(17)内底部设有斜板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种酒加工用原材料搅碎取汁机，其特征在于，还包括有固定块(20)和遮挡板(22)，收集箱(17)顶部右部左右对称连接有固定块(20)，固定块(20)上均开有凹槽(21)，左右两侧的凹槽(21)内设有遮挡板(22)，遮挡板(22)的左右两端均位于左右两侧的凹槽(21)内，遮挡板(22)底部与收集箱(17)顶部接触。
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