CN107791421A - 橡胶垫圈表面去毛刺专用设备 - Google Patents
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Abstract
一种橡胶垫圈表面去毛刺专用设备，水平传送带上设有套有橡胶垫圈膨胀杆，膨胀杆一端设有剃毛刷；冷冻箱内设有液氮速冻机，冷冻箱内设有倾斜传送带，倾斜传送带末端连接工作台，工作台的台面一侧设有立板，立板上设有横梁，横梁下设有去毛刷，工作台的台面上设有凹槽，工作台上设有电机，电机连接第一齿轮，第一齿轮上连接有上滚轴，第一齿轮配合第二轴承齿轮，第二轴承齿轮一端通过连杆固定在电机上，另一端连接下滚轴。本发明通过液氮冷却实现橡胶垫圈表层的毛刺变得干脆，通过去毛刷和剃毛刷实现挂扫清除毛刺，在倾斜的工作台上不需要外力即可进行橡胶垫圈外表面毛刺的清理，提高了工作效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于机械除毛刺设备技术领域，尤其涉及一种橡胶垫圈表面去毛刺专用设备。
背景技术
垫圈广泛应用于机械、电子、车辆、船舶、化工等各行各业中，是垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的橡胶环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，许多化工、车辆、船舶中的设备对螺纹连接件的要求很高，相应的对垫圈的要求也很高，不仅要求垫圈具有较高的强度，还要求能够耐腐蚀，于是橡胶垫圈应运而生，但在现有的橡胶垫圈制造工艺中，垫圈在成型后内外表面有很多微小的裂纹(毛刺)，这种现象在垫圈厚度较厚的情况下尤为突出，不仅垫圈的外观不好，而且手感粗糙，有时还会影响垫圈的性能，因而垫圈挤压成型后一般都要进行垫圈表面的去毛刺处理，以去除垫圈表面的微小裂纹。目前的垫圈去毛刺处理装置，包括支架、密闭的正多棱柱形的桶体、电动机，该桶体的侧面设有可开合的进出料门，该桶体内还放有若干钢球和木屑，该桶体水平安装在所述的支架上，并可绕桶体的轴线转动，桶体由电动机驱动。工作时由电动机带动桶体转动，使桶体内的钢球和垫圈相互撞击并去除毛刺，但该装置的不足之处在于不能处理所有的毛刺，尤其是垫圈内表面的毛刺，而且不适用所有的垫圈。
发明内容
本发明提供一种橡胶垫圈表面去毛刺专用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供一种橡胶垫圈表面去毛刺专用设备，包括工作台，以及与工作台配合的传送装置，所述的传送装置包括水平传送带和倾斜传送带，所述的水平传送带上设有套有橡胶垫圈膨胀杆，所述的膨胀杆包括支撑部和套圈部，所述的支撑部通过弹簧连接膨胀杆内壁，所述的膨胀杆为空心式结构，所述的膨胀杆一端设有剃毛刷；所述的水平传送装置前端的正下方设有竖直挡板，所述的挡板下部位于冷冻箱内，所述的冷冻箱内设有液氮速冻机，所述的冷冻箱内设有倾斜传送带，所述的倾斜传送带末端连接工作台，所述的工作台的台面一侧设有立板，所述的立板上设有横梁，所述的横梁下设有去毛刷，所述的工作台的台面为向下倾斜结构，所述的工作台的台面上设有凹槽，所述的工作台上设有电机，所述的电机连接第一齿轮，所述的第一齿轮上连接有上滚轴，所述的第一齿轮配合第二轴承齿轮，所述的第二轴承齿轮一端通过连杆固定在电机上，另一端连接下滚轴。
所述的支撑部和套圈部拼接成圆筒状。
所述的去毛刷的长度大于橡胶垫圈的周长。
所述的工作台上凹槽的侧边设有接料桶。
所述的上滚轴和下滚轴之间的距离等于膨胀杆的直径。
所述的工作台下端设有支腿。
本发明的有益效果为：
1、本发明应用于工业处理橡胶垫圈表层的毛刺，处理效果理想，工作效率高。
2、通过液氮冷却实现橡胶垫圈表层的毛刺变得干脆，通过去毛刷和剃毛刷实现挂扫清除毛刺，操作简单，处理效果好。
3、在倾斜的工作台上不需要外力即可进行橡胶垫圈外表面毛刺的清理，提高了工作效率，降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：一种橡胶垫圈2表面去毛刺专用设备，包括工作台16，以及与工作台16配合的传送装置，所述的传送装置包括水平传送带6和倾斜传送带9，所述的水平传送带6上设有套有橡胶垫圈2膨胀杆3，所述的膨胀杆3包括支撑部4和套圈部23，所述的支撑部4通过弹簧5连接膨胀杆3内壁，所述的膨胀杆3为空心式结构，所述的膨胀杆3一端设有剃毛刷1；所述的水平传送装置前端的正下方设有竖直挡板7，所述的挡板下部位于冷冻箱8内，所述的冷冻箱8内设有液氮速冻机10，所述的冷冻箱8内设有倾斜传送带9，所述的倾斜传送带9末端连接工作台16，所述的工作台16的台面一侧设有立板11，所述的立板11上设有横梁13，所述的横梁13下设有去毛刷12，所述的工作台16的台面为向下倾斜结构，所述的工作台16的台面上设有凹槽，所述的工作台16上设有电机15，所述的电机15连接第一齿轮22，所述的第一齿轮22上连接有上滚轴14，所述的第一齿轮22配合第二轴承齿轮20，所述的第二轴承齿轮20一端通过连杆19固定在电机15上，另一端连接下滚轴21。所述的支撑部4和套圈部23拼接成圆筒状。所述的去毛刷12的长度大于橡胶垫圈2的周长。所述的工作台16上凹槽的侧边设有接料桶17。所述的上滚轴14和下滚轴21之间的距离等于膨胀杆3的直径。所述的工作台16下端设有支腿18。
橡胶垫圈2在剔毛刺处理时，将粗加工的橡胶垫圈2穿入膨胀杆3，膨胀杆3带动橡胶圈在水平传动带6上运行，到达边缘时沿竖直挡板7滑落至倾斜传送带9上，并且通过冷冻箱8进行急速冷冻使橡胶垫圈2表面的毛刺变得干脆，当膨胀杆3运行至工作台16上时，通过倾斜的工作台16使其向下移动，从而通过去毛刷12挂掉表面毛刺，当膨胀杆3运行到工作台16的凹槽内时，通过电机15带动滚轴将一端带有剃毛刷1的膨胀杆3牵拉出，进而实现去除橡胶垫圈2内表面的毛刺。
本发明应用于工业处理橡胶垫圈2表层的毛刺，处理效果理想，工作效率高。通过液氮冷却实现橡胶垫圈2表层的毛刺变得干脆，通过去毛刷12和剃毛刷1实现挂扫清除毛刺，操作简单，处理效果好。在倾斜的工作台16上不需要外力即可进行橡胶垫圈2外表面毛刺的清理，提高了工作效率，降低生产成本。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种橡胶垫圈表面去毛刺专用设备，包括工作台，以及与工作台配合的传送装置，其特征在于：所述的传送装置包括水平传送带和倾斜传送带，所述的水平传送带上设有套有橡胶垫圈膨胀杆，所述的膨胀杆包括支撑部和套圈部，所述的支撑部通过弹簧连接膨胀杆内壁，所述的膨胀杆为空心式结构，所述的膨胀杆一端设有剃毛刷；所述的水平传送装置前端的正下方设有竖直挡板，所述的挡板下部位于冷冻箱内，所述的冷冻箱内设有液氮速冻机，所述的冷冻箱内设有倾斜传送带，所述的倾斜传送带末端连接工作台，所述的工作台的台面一侧设有立板，所述的立板上设有横梁，所述的横梁下设有去毛刷，所述的工作台的台面为向下倾斜结构，所述的工作台的台面上设有凹槽，所述的工作台上设有电机，所述的电机连接第一齿轮，所述的第一齿轮上连接有上滚轴，所述的第一齿轮配合第二轴承齿轮，所述的第二轴承齿轮一端通过连杆固定在电机上，另一端连接下滚轴。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈表面去毛刺专用设备，其特征在于：所述的支撑部和套圈部拼接成圆筒状。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈表面去毛刺专用设备，其特征在于：所述的去毛刷的长度大于橡胶垫圈的周长。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈表面去毛刺专用设备，其特征在于：所述的工作台上凹槽的侧边设有接料桶。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈表面去毛刺专用设备，其特征在于：所述的上滚轴和下滚轴之间的距离等于膨胀杆的直径。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈表面去毛刺专用设备，其特征在于：所述的工作台下端设有支腿。
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|---|---|---|---|
| CN201610755417.8A CN107791421A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 橡胶垫圈表面去毛刺专用设备 |
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| CN (1) | CN107791421A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109130030A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-04 | 扬中市佳阳氟塑有限公司 | 一种含骨架橡胶密封圈去毛边系统 |
| CN109531434A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-29 | 富乐压铸(太仓)有限公司 | 一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法 |
| CN113696390A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-11-26 | 卫士盾(江苏)密封技术有限公司 | 一种密封圈的表面毛刺处理装置 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201610755417.8A patent/CN107791421A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180313 |