CN107791312A - 一种具有成品运输功能的纸张裁切机 - Google Patents

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    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
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Abstract

本发明公开了一种具有成品运输功能的纸张裁切机,包括机架和设置在机架上的裁切结构、裁切台,裁切结构上设有裁切刀,裁切台上设有与裁切刀对应的裁切槽,机架上还设有碎屑清理装置,机架上还设有推送结构,推送结构包括固定在机架上的第三气缸,第三气缸活动端连接移动块,移动块与机架铰接连接,移动块上设有凹槽,第三气缸活动端设有弹性连接块,弹性连接块滑动连接在凹槽内;移动块上设有推送气缸,推送气缸活动端固定设置推板。该设备能够实现纸张的自动推送,因此具有安全、高效的特点。

Description

一种具有成品运输功能的纸张裁切机
技术领域
本发明涉及装订印刷设备领域,尤其涉及一种具有成品运输功能的纸张裁切机。
背景技术
裁纸机是一种便携式裁纸工具,旧式的裁纸机一般包括裁纸机底座和一滑动式裁刀本体,刀口经特殊处理,裁切锋利且经久耐用,裁切后的产品整齐无毛。现代的裁纸机功能比旧式大为改进,发展出电动裁纸机、电子裁纸机、数控裁纸机等种类。在包装印刷领域,为了保证成品的尺寸和美观,对纸张进行裁切是一项必不可少的工序。
在纸张的裁切过程中,往往需要由人工将带裁切的纸张放到裁切刀下,而裁切完成后,又需要人工将裁切刀下的裁切纸张挪开,手动挪动纸张,难免会存在危险,而且效率低下。
纸张在裁切的过程中,会产生许多小纸屑,这些小纸屑如果没有被及时清理就会造成裁切效率和裁切纸张的裁切质量低下。但是现有的裁切设备中,很少有专门的针对裁切碎纸屑的清扫结构。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有裁纸设备中,人工搬动裁切纸张时,存在的不安全、效率低下的问题,本发明提供一种具有成品运输功能的纸张裁切机。
本发明采用的技术方案如下:
一种具有成品运输功能的纸张裁切机,包括机架和设置在机架上的裁切结构、裁切台,裁切结构上设有裁切刀,裁切台上设有与裁切刀对应的裁切槽,机架上还设有碎屑清理装置,机架上还设有推送结构,推送结构包括固定在机架上的第三气缸,第三气缸活动端连接移动块,移动块与机架铰接连接,移动块上设有凹槽,第三气缸活动端设有弹性连接块,弹性连接块滑动连接在凹槽内;移动块上设有推送气缸,推送气缸活动端固定设置推板。
进一步地,碎屑清理装置包括清扫切割边的清扫结构、以及分别设置在裁切槽上侧的吹扫结构;
清扫结构包括套设在机架上的安装座,与安装座依次连接的第一气缸、清扫刷;安装座与机架之间设有第二气缸,第二气缸与裁切槽方向一致;吹扫结构包括吹气管、与吹气管连接的微型吹气泵。
进一步地,所述裁切槽外侧的机架上设有挡板。
进一步地,所述吹气管固定在安装座上,吹气管相对裁切台上表面倾斜。
进一步地,所述切割槽下侧的机架上设有收料盒,用于收集切割下的碎纸屑,收料盒与裁切槽底部连通。
进一步地,所述机架上设有固定结构,用于固定待切割的纸张;固定结构包括设置在机架上的气缸和与气缸连接的固定板。
进一步地,还包括控制结构,控制结构包括中央控制器,中央控制器根据压力传感器的信号控制每个电机、每个气缸、每个微型吹气泵的开关。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.采用本方案的裁切设备,由于搬运纸张时,人的手不需要到裁切刀下面去搬纸张材料,因此,其安全性能大大提高,生产效率也大大提高。
2.多重碎屑清理结构,能够保证切边上的碎屑清理干净、彻底,避免胶装过程中混入碎屑,能够保证后续胶装效果,采用固定结构将切割的纸张压紧,更能避免切割产生的纸屑进入纸张之间。
2.能够避免碎屑堆积过多造成的裁切效率低的问题。
3.采用本方案,能够消除人手工清理纸屑不及时的问题。
4.采用本方案,无需人为操作,可以避免裁切刀造成的不安全以及产生的扬尘影响健康的问题。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本方案的设备在工作时,首先由裁切刀对纸张进行裁切,然后通过清扫刷的上下左右运动来对纸张切口处的碎纸屑进行清扫;在清扫同时,使吹气管吹气,以进一步清除粘的纸屑。最后,清扫下来的纸屑通过裁切槽滑落只收料盒中。
下面结合图1对本发明作详细说明。
一种具有成品运输功能的纸张裁切机,包括机架1 和设置在机架1上的裁切结构2、裁切台3,裁切结构2上设有裁切刀21,裁切台3上设有与裁切刀21对应的裁切槽31,机架1上还设有碎屑清理装置4,机架上还设有推送结构6,推送结构6包括固定在机架1上的第三气缸61,第三气缸61活动端连接移动块62,移动块62与机架1铰接连接,移动块62上设有凹槽,第三气缸61活动端设有弹性连接块,弹性连接块滑动连接在凹槽内;移动块62上设有推送气缸63,推送气缸活动端固定设置推板 64。
进一步地,碎屑清理装置4包括清扫切割边的清扫结构41、以及分别设置在裁切槽31 上侧的吹扫结构42;
清扫结构41包括套设在机架上的安装座411,与安装座411依次连接的第一气缸412、清扫刷413;安装座411与机架1之间设有第二气缸414,第二气缸414与裁切槽31方向一致;吹扫结构42包括吹气管421、与吹气管421连接的微型吹气泵422。
进一步地,所述裁切槽31外侧的机架1上设有挡板。
进一步地,所述吹气管421固定在安装座411上,吹气管421相对裁切台3上表面倾斜。
进一步地,所述切割槽31下侧的机架1上设有收料盒5,用于收集切割下的碎纸屑,收料盒5与裁切槽31底部连通。
进一步地,所述机架1上设有固定结构,用于固定待切割的纸张;固定结构包括设置在机架上的气缸和与气缸连接的固定板。
实施例一
一种具有成品运输功能的纸张裁切机,包括机架1 和设置在机架1上的裁切结构2、裁切台3,裁切结构2上设有裁切刀21,裁切台3上设有与裁切刀21对应的裁切槽31,机架1上还设有碎屑清理装置4,机架上还设有推送结构6,推送结构6包括固定在机架1上的第三气缸61,第三气缸61活动端连接移动块62,移动块62与机架1铰接连接,移动块62上设有凹槽,第三气缸61活动端设有弹性连接块,弹性连接块滑动连接在凹槽内;移动块62上设有推送气缸63,推送气缸活动端固定设置推板 64。
实施例二
在实施例一的基础上,进一步地,碎屑清理装置4包括清扫切割边的清扫结构41、以及分别设置在裁切槽31上侧的吹扫结构42;
清扫结构41包括套设在机架上的安装座411,与安装座411依次连接的第一气缸412、清扫刷413;安装座411与机架1之间设有第二气缸414,第二气缸414与裁切槽31方向一致;吹扫结构42包括吹气管421、与吹气管421连接的微型吹气泵422。
实施例三
在实施例二的基础上,所述裁切槽31外侧的机架1上设有挡板。
实施例四
在实施例三的基础上,所述吹气管421固定在安装座411上,吹气管421相对裁切台3 上表面倾斜。
实施例五
在实施例四的基础上,所述机架1上设有固定结构,用于固定待切割的纸张;固定结构包括设置在机架上的气缸和与气缸连接的固定板。
实施例六
在实施例五的基础上,所述机架1上设有固定结构,用于固定待切割的纸张;固定结构包括设置在机架上的气缸和与气缸连接的固定板。
实施例七
在实施例六的基础上,还包括控制结构,控制结构包括中央控制器,中央控制器根据压力传感器的信号控制每个电机、每个气缸、每个微型吹气泵的开关。

Claims (7)

1.一种具有成品运输功能的纸张裁切机,包括机架(1)和设置在机架(1)上的裁切结构(2)、裁切台(3),裁切结构(2)上设有裁切刀(21),裁切台(3)上设有与裁切刀(21)对应的裁切槽(31),机架(1)上还设有碎屑清理装置(4),其特征在于,机架上还设有推送结构(6),推送结构(6)包括固定在机架(1)上的第三气缸(61),第三气缸(61)活动端连接移动块(62),移动块(62与机架(1)铰接连接,移动块(62)上设有凹槽,第三气缸(61)活动端设有弹性连接块,弹性连接块滑动连接在凹槽内;移动块(62)上设有推送气缸(63),推送气缸活动端固定设置推板(64)。
2.根据权利要求1所述的一种具有成品运输功能的纸张裁切机,其特征在于,碎屑清理装置(4)包括清扫切割边的清扫结构(41)、以及分别设置在裁切槽(31)上侧的吹扫结构(42);
清扫结构(41)包括套设在机架上的安装座(411),与安装座(411)依次连接的第一气缸(412)、清扫刷(413);安装座(411)与机架(1)之间设有第二气缸(414),第二气缸(414)与裁切槽(31)方向一致;吹扫结构(42)包括吹气管(421)、与吹气管(421)连接的微型吹气泵(422)。
3.根据权利要求2所述的一种具有成品运输功能的纸张裁切机,其特征在于,所述裁切槽(31)外侧的机架(1)上设有挡板。
4.根据权利要求3所述的一种具有成品运输功能的纸张裁切机,其特征在于,所述吹气管(421)固定在安装座(411)上,吹气管(421)相对裁切台(3)上表面倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种具有成品运输功能的纸张裁切机,其特征在于,所述切割槽(31)下侧的机架(1)上设有收料盒(5),用于收集切割下的碎纸屑,收料盒(5)与裁切槽(31)底部连通。
6.根据权利要求5所述的一种具有成品运输功能的纸张裁切机,其特征在于,所述机架(1)上设有固定结构,用于固定待切割的纸张;固定结构包括设置在机架上的气缸和与气缸连接的固定板。
7.根据权利要求6任一所述的一种具有成品运输功能的纸张裁切机,其特征在于,还包括控制结构,控制结构包括中央控制器,中央控制器根据压力传感器的信号控制每个电机、每个气缸、每个微型吹气泵的开关。
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