CN113245477A - 一种电子封装外壳的切针模具 - Google Patents

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CN113245477A CN202110513115.0A CN202110513115A CN113245477A CN 113245477 A CN113245477 A CN 113245477A CN 202110513115 A CN202110513115 A CN 202110513115A CN 113245477 A CN113245477 A CN 113245477A
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陈龙飞
余小龙
周成成
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Hefei Euphony Electronic Packaging Co ltd
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Hefei Euphony Electronic Packaging Co ltd
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Abstract

本发明提供一种电子封装外壳的切针模具,涉及电子元器件加工领域。该电子封装外壳的切针模具,包括固定台、控制板、外圆板、挡板、压台、固定板和垫板,固定台的顶端外壁开设有输送槽,且输送槽的内壁设置有传送带,传送带的顶端外壁固定连接有等距分布的卡合板,挡板的底端开设有固定槽,卡合板的顶端与挡板底端的固定槽相卡接,固定台的一侧外壁固定连接有固定杆,固定杆的顶端外壁固定连接有连接台,连接台与控制板固定连接,控制板的一侧外壁固定连接有鼓风机,控制板的底端外壁与外圆板固定连接。该电子封装外壳的切针模具,不同的切割刀能够同时对多个电子封装外壳的引脚针进行切割,提高了工作效率。

Description

一种电子封装外壳的切针模具
技术领域
本发明涉及电子元器件加工技术领域,具体为一种电子封装外壳的切针模具。
背景技术
由于电镀工艺的需求,在引线的尾端会设计工艺连接线,所以在成品时需要将引线尾端的工艺连接线部分切掉,以达到用户所需的尺寸要求。
在CN109433966A中,公开了一种电子封装外壳的切针模具,包括底座、外壳和冲床,所述底座的底部固定有固定板,底座的顶部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有齿条,移动板位于底座的顶部,且移动板位于固定板的一侧,外壳位于移动板和固定板之间,移动板的底部焊接有连接块,连接块的一端延伸至滑槽的内部,齿条的一端与连接块的一侧固定连接,底座的内部开设有安装腔,安装腔位于滑槽的底部,安装腔的内部转动连接有转轴,转轴的外部固定有齿轮,解决了现有技术中电子封装外壳切针方式落后和效率低下的问题,简化了操作,节省了时间,从而提高了工作效率,但是无法同时对多个电子封装外壳进行加工,且无法对切割后的引脚针进行收集处理,会影响到切割刀的工作效果;
在CN207723374U中,公开了涉及四边出针电子封装外壳的切针模具,包括上模和下模,所述的上模包括上模固定座和安装在上模固定座上的切刀,切刀的刀口朝下;所述的下模位于上模的下方,下模包括下模固定座和平台,所述的平台上这有凸台,所述的凸台后侧与平台连接,凸台两侧与平台的连接处设有拉槽,凸台水平的上表面后侧与切刀的刀口平齐,上表面高出平台,凸台的前表面垂直于上表面,前表面突出于平台的前侧,利用小型冲床半自动切针,有效的提高了工作效率,工人操作方便;切针后,引线长短一致,端面平整,外壳切针的质量大大的提高了,但是无法实现大规模的批量生产;
需要一种新型的电子封装外壳的切针模具,来解决在大规模批量生产中,对于不同大小、类别的电子封装外壳的切割处理,同时能够避免割下的引脚针对切割刀的工作产生影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电子封装外壳的切针模具,解决了电子元器件加工无法同时对多个电子封装外壳进行加工,且无法对切割后的引脚针进行收集处理,会影响到切割刀工作效果的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电子封装外壳的切针模具,包括固定台、控制板、外圆板、挡板、压台、固定板和垫板,所述固定台的顶端外壁开设有输送槽,且所述输送槽的内壁设置有传送带,所述传送带的顶端外壁固定连接有等距分布的卡合板,所述挡板的底端开设有固定槽,所述卡合板的顶端与所述挡板底端的固定槽相卡接,所述固定台的一侧外壁固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端外壁固定连接有连接台,所述连接台与所述控制板固定连接,所述控制板的一侧外壁固定连接有鼓风机,所述控制板的底端外壁与所述外圆板固定连接,所述压台设置在所述控制板的内部,所述控制板的内部设置有控制杆,且所述控制杆的底端固定连接有环形板,所述环形板的底端外壁设置有滑轨,且所述滑轨的内壁滑动连接有保护板,所述保护板靠近顶端的内壁设置有切割推杆,且所述切割推杆的底端固定连接有切割刀,所述挡板与所述垫板的底端相卡合,所述固定板为个,所述垫板的顶端外壁与所述固定板的底端螺纹连接,所述固定板间设置有调节杆,所述固定板间的距离可调,所述垫板的顶端外壁固定连接有支撑板。
优选的,所述压台的内部设置有活动杆,所述压台的底部中轴线处固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的一端固定连接有压板,所述压板的底端设置有缓冲垫,所述压板的内部设置有压力传感器,所述活动杆活塞杆的底端设置有支撑垫,所述活动杆活塞杆的一端与所述压板活动连接,压板能够首先对堆叠的电子封装外壳进行固定,若压力传感器的示数小于设定值,则启动活动杆,根据压板内部压力传感器的反馈启动活动杆进一步将电子封装外壳压紧。
优选的,所述外圆板的内壁设置有电动滑轨,且所述电动滑轨的内壁滑动连接有内圆板,所述内圆板的大小与所述挡板的大小相适配,所述内圆板的内部开设有连通槽,且所述连通槽与所述鼓风机的输出端通过连通管相连接,内圆板能够与挡板相卡接,形成一个密封环境。
优选的,所述内圆板的靠近所述保护板的内壁设置有清洁板,所述清洁板与部分所述内圆板内部的连通槽相连通,所述清洁板的外壁设置有通风管,所述通风管与所述连通槽相连通,所述内圆板的底端开设有卡接口,所述卡接口与另一部分所述内圆板内部的连通槽相连通,鼓风机将气体鼓入连通槽中,此时部分气体能够从清洁板中喷出,能够对切割刀进行清理。
优选的,所述垫板的底端内壁开设有通风腔,挡板的底端内壁设置有通风板,所述通风板的一端与所述卡接口相插接,所述通风板的另一端与所述通风腔的底端相插接,所述通风板的底端外壁设置有环状的磁力板。
优选的,所述固定板的底端开设有通风口,所述通风腔通过所述通风口与所述固定板的内部相连通。
优选的,所述固定板的两端设置有保护网,所述固定板的内壁固定连接有连接块,所述连接块的一端转动连接有导向板,所述导向板的另一端与所述所述固定板的内壁间设置有连接弹簧,打磨板能够对引脚针的毛刺边进行打磨处理。
优选的,所述连接块为倾斜设置,所述连接块的一端为弧形,所述连接块弧形端的一侧方向与管脚方向一致。
优选的,所述切割刀的一侧外壁开设有安装槽,所述安装槽的内壁设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧间设置有连接板,且所述连接板的一侧外壁固定连接有打磨板。
(三)有益效果
(1)本发明一种电子封装外壳的切针模具,由于固定板间通过调节杆连接,可以调节不同固定板间的间距,以适应不同大小的电子封装外壳,提高了适用范围,由于固定板具有一定的高度,因此固定板能够同时固定大量的电子封装外壳,通过采用固定板来对电子封装外壳进行固定,能够避免在夹持过程中对引脚针的碰撞,同时对于双边和四边引脚针的电子封装外壳都适用。
(2)本发明一种电子封装外壳的切针模具,将电子封装外壳堆叠在固定板中后,挡板随着传送带的传动移动到外圆板的下方,此时传送带停止传动,环形板在电动推杆的作用下下移,压板会首先在固定弹簧弹力的作用下下移,压板能够首先对堆叠的电子封装外壳进行固定,提高了固定效果,再根据压板内部压力传感器的反馈启动活动杆进一步将电子封装外壳压紧,能够防止过大的压力对电子封装外壳产生损坏。
(3)本发明一种电子封装外壳的切针模具,不同的切割刀能够同时对多个电子封装外壳的引脚针进行切割,提高了工作效率,在保护板对引脚针进行切割时,打磨板能够对引脚针的毛刺边进行打磨处理,提高了切割的质量,同时打磨板随着缓冲弹簧能够产生一定的震动,能够将附着在切割刀上的金属碎屑震动脱落,进一步提高了切割刀的工作效果。
(4)本发明一种电子封装外壳的切针模具,在外圆板下移时,内圆板也能够同时在电动滑轨的作用下移,内圆板能够与挡板相卡接,形成一个密封环境,在对引脚针进行切割时,能够防止引脚针飞溅开,提高了安全性,同时也能够将切割下的引脚针收集在挡板中。
(5)本发明一种电子封装外壳的切针模具,鼓风机将气体鼓入连通槽中,此时部分气体能够从清洁板中喷出,能够对切割刀进行清理。
(6)本发明一种电子封装外壳的切针模具,另一部分气体通过通风管进入到通风腔中,再从通风腔通过通风口中进入到固定板的内部,气体通过导向板时能够使导向板产生一定的晃动,同时导向板能够不断改变气流的方向,产生的气流能够在切割引脚针的同时将切下的引脚针向外吹落,切割下的引脚针能够在风力和重力的作用下落到能够挡板远离固定板的底部,磁力板也能够产生磁力,对部分有着磁力的引脚针具有吸附作用,防止对多个电子封装外壳进行切割时,所切割下的引脚针对切割刀的工作产生影响。
(7)本发明一种电子封装外壳的切针模具,在切割完成后,鼓风机停止工作,外圆板上移,便于对固定板中加工完成后的产品取出,同时风力停止后也避免了将固定板中的电子封装外壳吹散,只通过一个鼓风机进行通风,降低了生产成本,从而有效的解决了电子元器件加工无法同时对多个电子封装外壳进行加工,且无法对切割后的引脚针进行收集处理,会影响到切割刀工作效果的问题。
附图说明
图1为本发明一种电子封装外壳的切针模具的结构示意图;
图2为本发明一种外圆板的内部结构图;
图3为本发明A处的结构放大图;
图4为本发明B处的结构放大图;
图5为本发明一种保护板的局部剖视图;
图6为本发明一种挡板的结构立体图;
图7为本发明一种挡板的结构剖视图;
图8为本发明一种固定板的结构剖视。
其中,1-固定台、11-传送带、12-固定杆、13-连接台、14-卡合板、2-控制板、21-鼓风机、22-环形板、23-保护板、24-切割推杆、25-切割刀、26-打磨板、3-外圆板、31-内圆板、311-清洁板、322-卡接口、4-挡板、41-通风板、42-通风管、43-磁力板、5-压台、51-活动杆、52-压板、53-固定弹簧、6-固定板、61-调节杆、62-保护网、63-导向板、64-连接块、65-通风口、7-垫板、71-支撑板、72-通风腔。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-8所示,本发明实施例提供一种电子封装外壳的切针模具,包括固定台1、控制板2、外圆板3、挡板4、压台5、固定板6和垫板7,固定台1的顶端外壁开设有输送槽,且输送槽的内壁设置有传送带11,传送带11的顶端外壁固定连接有等距分布的卡合板14,挡板4的底端开设有固定槽,卡合板14的顶端与挡板4底端的固定槽相卡接,固定台1的一侧外壁固定连接有固定杆12,固定杆12的顶端外壁固定连接有连接台13,连接台13与控制板2固定连接,控制板2的一侧外壁固定连接有鼓风机21,控制板2的底端外壁与外圆板3固定连接,压台5设置在控制板2的内部,控制板2的内部设置有控制杆,且控制杆的底端固定连接有环形板22,环形板22的底端外壁设置有滑轨,且滑轨的内壁滑动连接有保护板23,保护板23靠近顶端的内壁设置有切割推杆24,且切割推杆24的底端固定连接有切割刀25,挡板4与垫板7的底端相卡合,固定板6为4个,垫板7的顶端外壁与固定板6的底端螺纹连接,固定板6间设置有调节杆61,固定板6间的距离可调,垫板7的顶端外壁固定连接有支撑板71。
本发明中,压台5的内部设置有活动杆51,压台5的底部中轴线处固定连接有固定弹簧53,固定弹簧53的一端固定连接有压板52,压板52的底端设置有缓冲垫,压板52的内部设置有压力传感器,活动杆51活塞杆的底端设置有支撑垫,活动杆51活塞杆的一端与压板52活动连接,压板52能够首先对堆叠的电子封装外壳进行固定,若压力传感器的示数小于设定值,则启动活动杆,根据压板52内部压力传感器的反馈启动活动杆51进一步将电子封装外壳压紧。
本发明中,外圆板3的内壁设置有电动滑轨,且电动滑轨的内壁滑动连接有内圆板31,内圆板31的大小与挡板4的大小相适配,内圆板31的内部开设有连通槽,且连通槽与鼓风机21的输出端通过连通管相连接,内圆板31能够与挡板4相卡接,形成一个密封环境。
本发明中,内圆板31的靠近保护板23的内壁设置有清洁板311,清洁板311与部分内圆板31内部的连通槽相连通,清洁板311的外壁设置有通风管,通风管与连通槽相连通,内圆板31的底端开设有卡接口322,卡接口322与另一部分内圆板31内部的连通槽相连通。
本发明中,内圆板31的靠近保护板23的内壁设置有清洁板311,清洁板311与部分内圆板31内部的连通槽相连通,清洁板311的外壁设置有通风管,通风管与连通槽相连通,内圆板31的底端开设有卡接口322,卡接口322与另一部分内圆板31内部的连通槽相连通,鼓风机21将气体鼓入连通槽中,此时部分气体能够从清洁板311中喷出,能够对切割刀25进行清理。
本发明中,固定板6的底端开设有通风口65,通风腔72通过通风口65与固定板6的内部相连通。
本发明中,固定板6的两端设置有保护网62,固定板6的内壁固定连接有连接块64,连接块64的一端转动连接有导向板63,导向板63的另一端与固定板6的内壁间设置有连接弹簧,打磨板26能够对引脚针的毛刺边进行打磨处理。
本发明中,连接块64为倾斜设置,连接块64的一端为弧形,连接块64弧形端的一侧方向与管脚方向一致。
本发明中,切割刀25的一侧外壁开设有安装槽,安装槽的内壁设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧间设置有连接板,且连接板的一侧外壁固定连接有打磨板26。
工作原理:使用时,由于固定板6间通过调节杆61连接,可以调节不同固定板6间的间距,以适应不同大小的电子封装外壳,提高了适用范围,由于固定板6具有一定的高度,因此固定板6能够同时固定大量的电子封装外壳,通过采用固定板6来对电子封装外壳进行固定,能够避免在夹持过程中对引脚针的碰撞,同时对于双边和四边引脚针的电子封装外壳都适用,将电子封装外壳堆叠在固定板6中后,挡板4随着传送带11的传动移动到外圆板3的下方,此时传送带11停止传动,环形板22在电动推杆的作用下下移,压板52会首先在固定弹簧53弹力的作用下下移,压板52能够首先对堆叠的电子封装外壳进行固定,再根据压板52内部压力传感器的反馈启动活动杆51进一步将电子封装外壳压紧,此时切割刀25在切割推杆24的推动下下移,不同的切割刀25能够同时对多个电子封装外壳的引脚针进行切割,提高了工作效率,在保护板23对引脚针进行切割时,打磨板26能够对引脚针的毛刺边进行打磨处理,提高了切割的质量,同时打磨板26随着缓冲弹簧能够产生一定的震动,能够将附着在切割刀25上的金属碎屑震动脱落,进一步提高了切割刀25的工作效果,在外圆板3下移时,内圆板31也能够同时在电动滑轨的作用下移,内圆板31能够与挡板4相卡接,形成一个密封环境,在对引脚针进行切割时,能够防止引脚针飞溅开,提高了安全性,同时也能够将切割下的引脚针收集在挡板4中,同时鼓风机21启动,鼓风机21将气体鼓入连通槽中,此时部分气体能够从清洁板311中喷出,能够对切割刀25进行清理,另一部分气体通过通风管42进入到通风腔72中,再从通风腔72通过通风口65中进入到固定板6的内部,气体通过导向板63时能够使导向板63产生一定的晃动,同时导向板63能够不断改变气流的方向,产生的气流能够在切割引脚针的同时将切下的引脚针向外吹落,切割下的引脚针能够在风力和重力的作用下落到能够挡板4远离固定板6的底部,磁力板43也能够产生磁力,对部分有着磁力的引脚针具有吸附作用,防止对多个电子封装外壳进行切割时,所切割下的引脚针对切割刀25的工作产生影响,在切割完成后,鼓风机21停止工作,外圆板3上移,便于对固定板6中加工完成后的产品取出,同时风力停止后也避免了将固定板6中的电子封装外壳吹散,只通过一个鼓风机21进行通风,降低了生产成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种电子封装外壳的切针模具,包括固定台(1)、控制板(2)、外圆板(3)、挡板(4)、压台(5)、固定板(6)和垫板(7),其特征在于:所述固定台(1)的顶端外壁开设有输送槽,且所述输送槽的内壁设置有传送带(11),所述传送带(11)的顶端外壁固定连接有等距分布的卡合板(14),所述挡板(4)的底端开设有固定槽,所述卡合板(14)的顶端与所述挡板(4)底端的固定槽相卡接,所述固定台(1)的一侧外壁固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的顶端外壁固定连接有连接台(13),所述连接台(13)与所述控制板(2)固定连接,所述控制板(2)的一侧外壁固定连接有鼓风机(21),所述控制板(2)的底端外壁与所述外圆板(3)固定连接,所述压台(5)设置在所述控制板(2)的内部,所述控制板(2)的内部设置有控制杆,且所述控制杆的底端固定连接有环形板(22),所述环形板(22)的底端外壁设置有滑轨,且所述滑轨的内壁滑动连接有保护板(23),所述保护板(23)靠近顶端的内壁设置有切割推杆(24),且所述切割推杆(24)的底端固定连接有切割刀(25),所述挡板(4)与所述垫板(7)的底端相卡合,所述固定板(6)为4个,所述垫板(7)的顶端外壁与所述固定板(6)的底端螺纹连接,所述固定板(6)间设置有调节杆(61),所述固定板(6)间的距离可调,所述垫板(7)的顶端外壁固定连接有支撑板(71)。
2.根据权利要求1所述的一种电子封装外壳的切针模具,其特征在于:所述压台(5)的内部设置有活动杆(51),所述压台(5)的底部中轴线处固定连接有固定弹簧(53),所述固定弹簧(53)的一端固定连接有压板(52),所述压板(52)的底端设置有缓冲垫,所述压板(52)的内部设置有压力传感器,所述活动杆(51)活塞杆的底端设置有支撑垫,所述活动杆(51)活塞杆的一端与所述压板(52)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子封装外壳的切针模具,其特征在于:所述外圆板(3)的内壁设置有电动滑轨,且所述电动滑轨的内壁滑动连接有内圆板(31),所述内圆板(31)的大小与所述挡板(4)的大小相适配,所述内圆板(31)的内部开设有连通槽,且所述连通槽与所述鼓风机(21)的输出端通过连通管相连接。
4.根据权利要求3所述的一种电子封装外壳的切针模具,其特征在于:所述内圆板(31)的靠近所述保护板(23)的内壁设置有清洁板(311),所述清洁板(311)与部分所述内圆板(31)内部的连通槽相连通,所述清洁板(311)的外壁设置有通风管,所述通风管与所述连通槽相连通,所述内圆板(31)的底端开设有卡接口(322),所述卡接口(322)与另一部分所述内圆板(31)内部的连通槽相连通。
5.根据权利要求1所述的一种电子封装外壳的切针模具,其特征在于:所述垫板(7)的底端内壁开设有通风腔(72),挡板(4)的底端内壁设置有通风板(41),所述通风板(41)的一端与所述卡接口(322)相插接,所述通风板(41)的另一端与所述通风腔(72)的底端相插接,所述通风板(41)的底端外壁设置有环状的磁力板(43)。
6.根据权利要求1所述的一种电子封装外壳的切针模具,其特征在于:所述固定板(6)的底端开设有通风口(65),所述通风腔(72)通过所述通风口(65)与所述固定板(6)的内部相连通。
7.根据权利要求6所述的一种电子封装外壳的切针模具,其特征在于:所述固定板(6)的两端设置有保护网(62),所述固定板(6)的内壁固定连接有连接块(64),所述连接块(64)的一端转动连接有导向板(63),所述导向板(63)的另一端与所述所述固定板(6)的内壁间设置有连接弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种电子封装外壳的切针模具,其特征在于:所述连接块(64)为倾斜设置,所述连接块(64)的一端为弧形,所述连接块(64)弧形端的一侧方向与管脚方向一致。
9.根据权利要求1所述的一种电子封装外壳的切针模具,其特征在于:所述切割刀(25)的一侧外壁开设有安装槽,所述安装槽的内壁设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧间设置有连接板,且所述连接板的一侧外壁固定连接有打磨板(26)。
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