CN216151910U - 一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部固定连接有加工箱，所述底箱内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有引流风机，所述引流风机的输入端通过连接管分别连通有第一喇叭管和输风管。本实用新型通过引流风机的输入端产生吸力，将加工箱内腔中的粉尘经过第一喇叭管、输风管和第二喇叭管吸入后，引流风机的输出端将粉尘送入底箱内腔的底部，对加工箱的内腔进行双重吸尘，有效提高除尘效果，粉尘送入底箱的内腔后，经过活性炭过滤网对掺杂粉尘的空气进行过滤，避免粉尘外排污染环境，解决了现有的双端面磨床在使用时除尘效果并不理想的问题。

Description

一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工和热处理、产品的装配及调试以及油漆和包装等内容，在机械加工中需要用到双端面磨床，但现有的双端面磨床在使用时除尘效果并不理想，降低工件的生产质量，从而不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床，具备除尘效果好的优点，解决了现有的双端面磨床在使用时除尘效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部固定连接有加工箱，所述底箱内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有引流风机，所述引流风机的输入端通过连接管分别连通有第一喇叭管和输风管，所述第一喇叭管的顶部连通于加工箱内腔的底部，所述输风管远离引流风机的一端连通于加工箱内腔的顶部，且输风管远离引流风机的一端连通有第二喇叭管，所述引流风机的输出端贯穿至隔板的下方。

优选的，所述加工箱的左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至加工箱的内腔中，且气缸的输出端固定连接有放置箱。

优选的，所述放置箱的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至放置箱的内侧，且伺服电机的输出端固定连接有打磨盘，所述放置箱的底部开设有多个散热孔。

优选的，所述加工箱内壁底部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接于放置箱的底部。

优选的，所述底箱内壁左右两侧的底部均固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有活性炭过滤网，所述底箱左右两侧的底部均开设有出风孔，且底箱正表面的左右两侧均通过合页活动连接有第一箱门。

优选的，所述加工箱内壁的背侧固定连接有限位板，所述加工箱顶部的右侧开设有多个大小相同且分布均匀的进风孔，所述加工箱顶部的右侧固定连接有防尘网，且加工箱正表面的左右两侧均通过合页活动连接有第二箱门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过引流风机的输入端产生吸力，将加工箱内腔中的粉尘经过第一喇叭管、输风管和第二喇叭管吸入后，引流风机的输出端将粉尘送入底箱内腔的底部，对加工箱的内腔进行双重吸尘，有效提高除尘效果，粉尘送入底箱的内腔后，经过活性炭过滤网对掺杂粉尘的空气进行过滤，避免粉尘外排污染环境，解决了现有的双端面磨床在使用时除尘效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过气缸的输出端向内侧延伸，带动放置箱向内侧移动，放置箱通过伺服电机带动打磨盘向内侧移动，方便对不同大小的工件进行打磨，进一步提高了整体的实用性。

3、本实用新型通过设置滑槽和支撑架，有效提高放置箱在左右移动过程中的稳定性。

4、本实用新型通过设置防尘网，进一步提高整体的防尘效果。

5、本实用新型通过设置卡座，方便对活性炭过滤网拆卸进行清理或更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、底箱；3、加工箱；4、第一箱门；5、输风管；6、气缸；7、第二箱门；8、防尘网；9、滑槽；10、引流风机；11、隔板；12、活性炭过滤网；13、放置箱；14、伺服电机；15、第二喇叭管；16、进风孔；17、打磨盘；18、散热孔；19、支撑架；20、第一喇叭管；21、卡座；22、出风孔；23、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、底箱2、加工箱3、第一箱门4、输风管5、气缸6、第二箱门7、防尘网8、滑槽9、引流风机10、隔板11、活性炭过滤网12、放置箱13、伺服电机14、第二喇叭管15、进风孔16、打磨盘17、散热孔18、支撑架19、第一喇叭管20、卡座21、出风孔22和限位板23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床，包括底板1，底板1的顶部固定连接有底箱2，底箱2内壁左右两侧的底部均固定连接有卡座21，卡座21的内腔卡接有活性炭过滤网12，通过设置卡座21，方便对活性炭过滤网12拆卸进行清理或更换，底箱2左右两侧的底部均开设有出风孔22，且底箱2正表面的左右两侧均通过合页活动连接有第一箱门4，底箱2的顶部固定连接有加工箱3，加工箱3内壁的背侧固定连接有限位板23，加工箱3顶部的右侧开设有多个大小相同且分布均匀的进风孔16，加工箱3顶部的右侧固定连接有防尘网8，通过设置防尘网8，进一步提高整体的防尘效果，且加工箱3正表面的左右两侧均通过合页活动连接有第二箱门7，加工箱3的左右两侧均固定连接有气缸6，气缸6的输出端贯穿至加工箱3的内腔中，且气缸6的输出端固定连接有放置箱13，通过气缸6的输出端向内侧延伸，带动放置箱13向内侧移动，放置箱13通过伺服电机14带动打磨盘17向内侧移动，方便对不同大小的工件进行打磨，进一步提高了整体的实用性，放置箱13的内腔固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端贯穿至放置箱13的内侧，且伺服电机14的输出端固定连接有打磨盘17，放置箱13的底部开设有多个散热孔18，加工箱3内壁底部的左右两侧均开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有支撑架19，支撑架19的顶部固定连接于放置箱13的底部，通过设置滑槽9和支撑架19，有效提高放置箱13在左右移动过程中的稳定性，底箱2内腔的中端固定连接有隔板11，隔板11的顶部固定连接有引流风机10，引流风机10的输入端通过连接管分别连通有第一喇叭管20和输风管5，第一喇叭管20的顶部连通于加工箱3内腔的底部，输风管5远离引流风机10的一端连通于加工箱3内腔的顶部，且输风管5远离引流风机10的一端连通有第二喇叭管15，引流风机10的输出端贯穿至隔板11的下方。

在使用时，通过外置控制器控制气缸6、引流风机10和伺服电机14，通过气缸6的输出端向内侧延伸，带动放置箱13向内侧移动，放置箱13通过伺服电机14带动打磨盘17向内侧移动，方便对不同大小的工件进行打磨，通过引流风机10的输入端产生吸力，将加工箱3内腔中的粉尘经过第一喇叭管20、输风管5和第二喇叭管15吸入后，引流风机10的输出端将粉尘送入底箱2内腔的底部，对加工箱3的内腔进行双重吸尘，有效提高除尘效果，粉尘送入底箱2的内腔后，经过活性炭过滤网12对掺杂粉尘的空气进行过滤，避免粉尘外排污染环境，解决了现有的双端面磨床在使用时除尘效果并不理想，从而不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有底箱（2），所述底箱（2）的顶部固定连接有加工箱（3），所述底箱（2）内腔的中端固定连接有隔板（11），所述隔板（11）的顶部固定连接有引流风机（10），所述引流风机（10）的输入端通过连接管分别连通有第一喇叭管（20）和输风管（5），所述第一喇叭管（20）的顶部连通于加工箱（3）内腔的底部，所述输风管（5）远离引流风机（10）的一端连通于加工箱（3）内腔的顶部，且输风管（5）远离引流风机（10）的一端连通有第二喇叭管（15），所述引流风机（10）的输出端贯穿至隔板（11）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床，其特征在于：所述加工箱（3）的左右两侧均固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的输出端贯穿至加工箱（3）的内腔中，且气缸（6）的输出端固定连接有放置箱（13）。

3.根据权利要求2所述的一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床，其特征在于：所述放置箱（13）的内腔固定连接有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端贯穿至放置箱（13）的内侧，且伺服电机（14）的输出端固定连接有打磨盘（17），所述放置箱（13）的底部开设有多个散热孔（18）。

4.根据权利要求2所述的一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床，其特征在于：所述加工箱（3）内壁底部的左右两侧均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内腔滑动连接有支撑架（19），所述支撑架（19）的顶部固定连接于放置箱（13）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床，其特征在于：所述底箱（2）内壁左右两侧的底部均固定连接有卡座（21），所述卡座（21）的内腔卡接有活性炭过滤网（12），所述底箱（2）左右两侧的底部均开设有出风孔（22），且底箱（2）正表面的左右两侧均通过合页活动连接有第一箱门（4）。

6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用除尘效果好的双端面磨床，其特征在于：所述加工箱（3）内壁的背侧固定连接有限位板（23），所述加工箱（3）顶部的右侧开设有多个大小相同且分布均匀的进风孔（16），所述加工箱（3）顶部的右侧固定连接有防尘网（8），且加工箱（3）正表面的左右两侧均通过合页活动连接有第二箱门（7）。

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