CN107782630A - 一种建筑用管道强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用管道强度检测装置,包括检测器本体,所述检测器本体的一侧设置有固定板,所述固定板设置有控制器,所述检测器本体内部底板中心处开设有凹槽,所述凹槽上表面设置有压力感应器,所述检测器本体内部顶板下方设置有伸缩气缸。本发明中,该装置通过下压板的下方设置有夹板,且夹板通过弹簧连接于立板的内侧,使该装置在对建筑管道进行强度检测时可以通过弹簧的弹力作用将管道固定夹紧限位,同时使得该装置可以适用于多种直径大小的管道进行检测,该装置通过在夹板上方通过连杆连接有限位滑块,且限位滑块位于限位滑槽内,使夹板在对管道夹持时的稳定性更高,不会发生位置上的偏移,使得检测的强度数值更加精确。
Description
技术领域
本发明涉及建筑检测器械技术领域,尤其涉及一种建筑用管道强度检测装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
而建筑用管道强度检测装置是一种建筑施工过程中使用的对管道强度进行检测的装置,然而传统检测装置大多结构简单,检测使对管道的固定不够,导致检测的数值不精确,且传统的装置大多适用范围较小,导致其无法满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑用管道强度检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种建筑用管道强度检测装置,包括检测器本体,所述检测器本体的一侧设置有固定板,所述固定板设置有控制器,所述检测器本体内部底板中心处开设有凹槽,所述凹槽上表面设置有压力感应器,所述检测器本体内部顶板下方设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸通过伸缩杆与下压板连接,所述下压板前表面开设有限位滑槽,所述下压板底面两端设置有立板,所述立板内侧通过弹簧连接有夹板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压力感应器的输出端与控制器的输入端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩气缸共设置有两个,且两个伸缩气缸关于检测器本体竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹板共设置有两个,且两个夹板关于检测器本体竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹板上表面中心处通过连板连接有限位滑板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制器的输出端与伸缩气缸的输入端电性连接。
本发明中,首先,该装置通过下压板的下方设置有夹板,且夹板通过弹簧连接于立板的内侧,使该装置在对建筑管道进行强度检测时可以通过弹簧的弹力作用将管道固定夹紧限位,同时使得该装置可以适用于多种直径大小的管道进行检测,提升了该装置的适用范围,其次,该装置通过在夹板上方通过连杆连接有限位滑块,且限位滑块位于限位滑槽内,使夹板在对管道夹持时的稳定性更高,不会发生位置上的偏移,使得检测的强度数值更加精确。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑用管道强度检测装置的结构示意图;
图2为本发明夹板结构示意图。
图例说明:
1-凹槽、2-压力感应器、3-检测器本体、4-伸缩杆、5-伸缩气缸、 6-下压板、7-限位滑槽、8-夹板、9-弹簧、10-立板、11-控制器、12- 固定板、13-连板、14-限位滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种建筑用管道强度检测装置,包括检测器本体3,检测器本体3的一侧设置有固定板12,固定板12设置有控制器11,检测器本体3内部底板中心处开设有凹槽1,凹槽1上表面设置有压力感应器2,检测器本体3内部顶板下方设置有伸缩气缸5,伸缩气缸5通过伸缩杆4与下压板6连接,下压板6前表面开设有限位滑槽7,下压板6底面两端设置有立板10,立板10内侧通过弹簧9连接有夹板8。
压力感应器2的输出端与控制器11的输入端电性连接,伸缩气缸5共设置有两个,且两个伸缩气缸5关于检测器本体3竖直中心线相互对称,夹板8共设置有两个,且两个夹板8关于检测器本体3竖直中心线相互对称,夹板8上表面中心处通过连板13连接有限位滑板14,控制器11的输出端与伸缩气缸5的输入端电性连接。
该装置通过下压板6的下方设置有夹板8,且夹板8通过弹簧9 连接于立板10的内侧,使该装置在对建筑管道进行强度检测时可以通过弹簧9的弹力作用将管道固定夹紧限位,同时使得该装置可以适用于多种直径大小的管道进行检测。
工作原理:使用时,首先将待检测的建筑管道插入该装置内,使管道的下口位于凹槽1内的压力感应器2上方,通过控制器11控制伸缩气缸5运行,使下压板6下压,直至下压板6底面与管道顶部连接,由于弹簧9的弹力作用将管道固定夹紧限位,完成后,通过控制器11再次控制伸缩气缸5运行,使下压板6对管道开始挤压,直至管道变形或破坏,压力感应器2将感应到的最大压力值传入控制器 11内显示,该数值即为管道的最大承受力强度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑用管道强度检测装置,包括检测器本体(3),其特征在于,所述检测器本体(3)的一侧设置有固定板(12),所述固定板(12)设置有控制器(11),所述检测器本体(3)内部底板中心处开设有凹槽(1),所述凹槽(1)上表面设置有压力感应器(2),所述检测器本体(3)内部顶板下方设置有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)通过伸缩杆(4)与下压板(6)连接,所述下压板(6)前表面开设有限位滑槽(7),所述下压板(6)底面两端设置有立板(10),所述立板(10)内侧通过弹簧(9)连接有夹板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用管道强度检测装置,其特征在于,所述压力感应器(2)的输出端与控制器(11)的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用管道强度检测装置,其特征在于,所述伸缩气缸(5)共设置有两个,且两个伸缩气缸(5)关于检测器本体(3)竖直中心线相互对称。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用管道强度检测装置,其特征在于,所述夹板(8)共设置有两个,且两个夹板(8)关于检测器本体(3)竖直中心线相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用管道强度检测装置,其特征在于,所述夹板(8)上表面中心处通过连板(13)连接有限位滑板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用管道强度检测装置,其特征在于,所述控制器(11)的输出端与伸缩气缸(5)的输入端电性连接。
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Cited By (1)
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CN110901117A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-03-24 | 江西省得一康管业有限公司 | 抗压特性的mpve波纹管制备方法及检测设备 |
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2017
- 2017-11-09 CN CN201711108411.2A patent/CN107782630A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110901117A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-03-24 | 江西省得一康管业有限公司 | 抗压特性的mpve波纹管制备方法及检测设备 |
CN110901117B (zh) * | 2019-10-08 | 2021-09-14 | 江西省得一康管业有限公司 | 抗压特性的mpve波纹管制备方法及检测设备 |
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