CN107780839A - 一种带有对称式切削刃的钻头结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有对称式切削刃的钻头结构，包括切削刃、钻头本体、凹槽、凸起、刀杆、刀柄、销孔和螺栓。本发明的有益效果是：该钻头结构连接紧凑，使用简单，刀杆上侧为螺旋刃口状结构，在进行挖坑作业时，钻头可顺着旋转方向进给，效率较高，刀杆上设置有容屑槽，当钻头推进时，防止残屑堵塞，造成推进难度增大，螺旋角度为35度，表面光滑度较高，切削刃顶部设置有凸起，钻头推进效率较高，从而提高大余量的切屑效率，切削刃为对称式结构，较为锋利，刀杆与刀柄连接处通过套管进行防护，刀柄外侧阵列设置有凹槽，凹槽为拱形结构，方便插入钻孔机上，凹槽内设置有销孔，可通过销子将钻头牢固安装在钻孔机上，工作时稳定性强。

Description

一种带有对称式切削刃的钻头结构

技术领域

本发明涉及一种钻头结构，具体为一种带有对称式切削刃的钻头结构，属于钻头设备领域。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类，挖坑作业时，钻头随立轴旋转，同时作轴向移动，土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表，当土流运动到无坑壁阻挡处时，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成挖坑过程。

目前切削刃的钻头结构存在一些不足之处，有的刀杆上没有设置容屑槽，当钻头推进钻孔作业时，残屑堵塞，造成推进难度增大，有的切削刃不是对称式结构，有的刀柄与刀杆之间不是通过套管固定连接，容易造成刀杆活动，从而影响钻头钻孔作业，实用性不强。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有对称式切削刃的钻头结构。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有对称式切削刃的钻头结构，包括切削刃、钻头本体、凹槽、凸起、刀杆、刀柄、销孔和螺栓；所述钻头本体底部设置有刀柄，且所述刀柄与刀杆通过套管连接，所述刀柄长度为55毫米，所述刀柄的直径为4毫米，所述刀柄外侧阵列设置有凹槽，且所述凹槽为拱形结构，所述凹槽内部设置有销孔，所述刀柄顶部固定安装有刀杆，且所述刀杆上侧为螺旋刃口状结构，所述刀杆的直径为3毫米，所述刀杆的最大切屑长度为1毫米，所述刀杆顶部的螺旋角度为35度，所述刀杆与刀柄均为圆柱体结构，所述刀杆的直径小于刀柄的直径，所述刀杆顶部固定安装有切削刃，且所述切削刃为对称式结构，所述切削刃底部固定安装有螺栓，且所述螺栓上设置有螺纹，所述刀杆顶部设置有与螺栓相对应的固定孔，所述切削刃顶部中间位置设置有凸起。

进一步的，为了达到增加切削刃的锋利度，提到钻头推进速度，所述切削刃为对称式结构。

进一步的，为了达到可以提高断屑效果，从而提高钻孔效率，所述刀杆上侧为螺旋刃口状结构。

进一步的，为了达到通过销子插入销口将钻头牢固安装在钻孔机上，所述凹槽为拱形结构。

进一步的，为了达到使刀杆固定在刀柄上，防止钻孔作业时刀杆活动，所述刀柄与刀杆通过套管连接。

进一步的，为了达到防止残屑堵塞，造成钻头钻孔时推进难度增大，所述刀杆上设置有容屑槽。

进一步的，为了达到通过螺栓将切削刃牢固固定在刀杆的顶部，所述螺栓上设置有螺纹。

本发明的有益效果是：该钻头结构连接紧凑，使用简单，刀杆上侧为螺旋刃口状结构，在进行挖坑作业时，钻头可顺着旋转方向进给，效率较高，刀杆上设置有容屑槽，当钻头推进时，防止残屑堵塞，造成推进难度增大，螺旋角度为35度，表面光滑度较高，切削刃顶部设置有凸起，钻头推进效率较高，从而提高大余量的切屑效率，切削刃为对称式结构，较为锋利，刀杆与刀柄连接处通过套管进行防护，刀柄外侧阵列设置有凹槽，凹槽为拱形结构，方便插入钻孔机上，凹槽内设置有销孔，可通过销子将钻头牢固安装在钻孔机上，工作时稳定性强。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明切削刃结构示意图；

图3为本发明刀柄侧视图；

图中：1、切削刃，2、钻头本体，3、凹槽，4、凸起，5、刀杆，6、刀柄，7、销孔，8、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种带有对称式切削刃的钻头结构，包括切削刃1、钻头本体2、凹槽3、凸起4、刀杆5、刀柄6、销孔7和螺栓8；所述钻头本体2底部设置有刀柄6，且所述刀柄6与刀杆5通过套管连接，所述刀柄6长度为55毫米，所述刀柄6的直径为4毫米，所述刀柄6外侧阵列设置有凹槽3，且所述凹槽3为拱形结构，所述凹槽3内部设置有销孔7，所述刀柄6顶部固定安装有刀杆5，且所述刀杆5上侧为螺旋刃口状结构，所述刀杆5的直径为3毫米，所述刀杆5的最大切屑长度为1毫米，所述刀杆5顶部的螺旋角度为35度，所述刀杆5与刀柄6均为圆柱体结构，所述刀杆5的直径小于刀柄6的直径，所述刀杆5顶部固定安装有切削刃1，且所述切削刃1为对称式结构，所述切削刃1底部固定安装有螺栓8，且所述螺栓8上设置有螺纹，所述刀杆5顶部设置有与螺栓8相对应的固定孔，所述切削刃1顶部中间位置设置有凸起4。

作为本发明的一种技术优化方案：所述切削刃1为对称式结构；所述刀杆5上侧为螺旋刃口状结构；所述凹槽3为拱形结构；所述刀柄6与刀杆5通过套管连接；所述刀杆5上设置有容屑槽；所述螺栓8上设置有螺纹。

本发明在使用时，首先刀柄长度为55毫米，直径为4毫米，刀柄上侧设置有套管，套管内侧设置有摩擦层，通过套管可以将刀杆与刀柄连接牢固，刀杆上侧为螺旋刃口状结构，在进行挖坑作业时，钻头可顺着旋转方向进给，效率较高；其次刀柄外侧阵列设置有凹槽，凹槽为拱形结构，方便插入钻孔机上，凹槽内设置有销孔，可通过销子将钻头牢固安装在钻孔机上，刀杆上设置有容屑槽，当钻头推进时，防止残屑堵塞，造成推进难度增大，；最后刀杆上侧螺旋角度为35度，表面光滑度较高，切削刃顶部设置有凸起，钻头推进效率较高，从而提高大余量的切屑效率，切削刃为对称式结构，较为锋利。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带有对称式切削刃的钻头结构，包括切削刃(1)、钻头本体(2)、凹槽(3)、凸起(4)、刀杆(5)、刀柄(6)、销孔(7)和螺栓(8)；其特征在于：所述钻头本体(2)底部设置有刀柄(6)，所述刀柄(6)长度为55毫米，所述刀柄(6)的直径为4毫米，所述刀柄(6)外侧阵列设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)内部设置有销孔(7)，所述刀柄(6)顶部固定安装有刀杆(5)，所述刀杆(5)的直径为3毫米，所述刀杆(5)的最大切屑长度为1毫米，所述刀杆(5)顶部的螺旋角度为35度，所述刀杆(5)与刀柄(6)均为圆柱体结构，所述刀杆(5)的直径小于刀柄(6)的直径，所述刀杆(5)顶部固定安装有切削刃(1)，所述切削刃(1)底部固定安装有螺栓(8)，所述刀杆(5)顶部设置有与螺栓(8)相对应的固定孔，所述切削刃(1)顶部中间位置设置有凸起(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带有对称式切削刃的钻头结构，其特征在于：所述切削刃(1)为对称式结构。

3.根据权利要求1所述的一种带有对称式切削刃的钻头结构，其特征在于：所述刀杆(5)上侧为螺旋刃口状结构。

4.根据权利要求1所述的一种带有对称式切削刃的钻头结构，其特征在于：所述凹槽(3)为拱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有对称式切削刃的钻头结构，其特征在于：所述刀柄(6)与刀杆(5)通过套管连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有对称式切削刃的钻头结构，其特征在于：所述刀杆(5)上设置有容屑槽。

7.根据权利要求1所述的一种带有对称式切削刃的钻头结构，其特征在于：所述螺栓(8)上设置有螺纹。