CN107780443A - 一种垂直防渗专用gcl复合构件及其铺设方法 - Google Patents

一种垂直防渗专用gcl复合构件及其铺设方法 Download PDF

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Abstract

本发明是关于一种垂直防渗专用GCL复合构件及其铺设方法,涉及垂直防渗技术领域,主要目的是在开挖沟槽内垂直布设钠基膨润土防水毯GCL。主要采用的技术方案为:垂直防渗专用GCL复合构件,包括:卷轴;钠基膨润土防水毯GCL,钠基膨润土防水毯GCL第一端缠绕于所述卷轴上;配重部件,设置在所述钠基膨润土防水毯GCL的第二端。通过卷轴转动下放钠基膨润土防水毯GCL,在配重部件的重力作用下,钠基膨润土防水毯GCL可垂直于地面下放。相对于现有技术,垂直防渗专用GCL复合构件能够实现钠基膨润土防水毯GCL垂直、平整、高效的紧贴槽壁布设。

Description

一种垂直防渗专用GCL复合构件及其铺设方法
技术领域
本发明涉及垂直防渗技术领域,特别是涉及一种垂直防渗专用GCL复合构件及其铺设方法。
背景技术
人们在不断进行城市化的过程中,都会在日常生活中产生大量的生活垃圾,或是在工业生产上产生大量的工业垃圾。对于大量的生活垃圾和工业垃圾,一部分可进行焚烧处理,另外一部分无法进行焚烧的则需要进行垃圾填埋处理。
在垃圾填埋处理中,为了防止含有有毒有害的物质从垃圾填埋场向四周渗透,避免有毒有害物质污染周围的环境,在垃圾填埋场的底部铺设有一层水平的防渗层,在垃圾填埋场的四周建造垂直防渗墙,以阻断有毒有害的物质从垃圾填埋场向四周渗透。或是,在水利工程中,为了防止水的外溢,同样设置有水平防渗层和位于河道两侧的垂直防渗墙。
钠基膨润土防水毯GCL复合垂直防渗屏障是当前国内较先进的垂直防渗技术,可应用于垃圾填埋场、尾矿治理、隧道地铁、水利景观及环境修复用等领域的防水防渗。
钠基膨润土防水毯GCL复合垂直防渗屏障在铺设的过程中,由于GCL比重轻,材质较为柔软,直接布设下放,难以将GCL垂直、平整铺设,且随着GCL下放深度增加,GCL吸附大量的泥浆使产品的重量大大增加,在铺设后期,整个产品将会不受控制的坠入沟槽内。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种垂直防渗专用GCL复合构件及其铺设方法,主要解决的技术问题是钠基膨润土防水毯GCL垂直布设中难以平直、高效、紧贴槽壁下放。
为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
一方面,本发明的实施例提供一种垂直防渗专用GCL复合构件,包括:
卷轴;
钠基膨润土防水毯GCL,钠基膨润土防水毯GCL第一端缠绕于所述卷轴上;
配重部件,设置在所述钠基膨润土防水毯GCL的第二端。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
可选的,前述的垂直防渗专用GCL复合构件,其中还包括:
水平下放检测部件,包括:分别设置在配重部件的两侧的下放环、测量线、回收线、下放锤;
两侧的测量线沿所述钠基膨润土防水毯GCL下放的方向分别穿过两侧的下放环,分别与两侧的下放锤连接,所述下放锤的外径尺寸大于下放环的内径尺寸,两侧的回收线与两侧的下放锤连接。
可选的,前述的垂直防渗专用GCL复合构件,其中所述配重部件包括:设置在所述钠基膨润土防水毯GCL第一面的配重槽,以及设置在配重槽中的至少一个配重块。
可选的,前述的垂直防渗专用GCL复合构件,其中所述配重块由粘土、膨润土、水配置而成。
可选的,前述的垂直防渗专用GCL复合构件,其中粘土、膨润土、水配重比按照30-40:30-40:30-40配比。
可选的,前述的垂直防渗专用GCL复合构件,其中距所述钠基膨润土防水毯GCL两侧边缘30-70cm分别设置有搭接线。
可选的,前述的垂直防渗专用GCL复合构件,其中所述配重部件还包括:设置在所述钠基膨润土防水毯GCL第二面的横板。
可选的,前述的垂直防渗专用GCL复合构件,其中距所述钠基膨润土防水毯GCL两侧边缘90-140cm分别设置有警示线。
可选的,前述的垂直防渗专用GCL复合构件,其中所述配重槽位于两条警示线之间。
可选的,前述的垂直防渗专用GCL复合构件,其中所述卷轴、所述配重部件为可弯折部件。
另一方面,本发明的实施例提供一种垂直防渗专用GCL复合构件的铺设方法,包括:
在沟槽的至少一侧下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL;
向沟槽内回填物料。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
可选的,前述的铺设方法,其中垂直防渗专用GCL复合构件还包括:水平下放检测部件,包括:分别设置在配重部件的两侧的下放环、测量线、回收线、下放锤;两侧的测量线沿所述钠基膨润土防水毯GCL下放的方向分别穿过两侧的下放环,分别与两侧的下放锤连接,所述下放锤的外径尺寸大于下放环的内径尺寸,两侧的回收线与两侧的下放锤连接;
在沟槽的至少一侧下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL,具体包括:
下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL,下放水平下放检测部件两侧的测量线、回收线,使两侧的测量线的下放长度保持同步;
下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL完毕后,释放两侧的测量线,通过两侧的回收线上提下放锤。
可选的,前述的铺设方法,其中所述配重部件包括:设置在所述钠基膨润土防水毯GCL第一面的配重槽、设置在所述钠基膨润土防水毯GCL第二面的横板以及设置在配重槽中的至少一个配重块;所述配重块由粘土、膨润土、水配置而成;
在沟槽的至少一侧下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL之前,还包括:
将配重块排布在配重槽内。
借由上述技术方案,本发明技术方案提供的垂直防渗专用GCL复合构件及其铺设方法至少具有下列优点:
本发明实施例提供的技术方案中,铺设垂直防渗专用GCL复合构件的过程中,通过卷轴下放钠基膨润土防水毯GCL,在配重部件的重力作用下,钠基膨润土防水毯GCL可垂直于地面下放,铺设完钠基膨润土防水毯GCL后,向沟槽内回填物料。相对于现有技术,钠基膨润土防水毯GCL可垂直于地面下放,并保证布设的GCL平直、紧贴槽壁。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1是本发明的实施例提供的一种垂直防渗专用GCL复合构件的结构示意图;
图2是本发明的实施例提供的一种垂直防渗专用GCL复合构件配重槽的结构示意图;
图3是本发明的实施例提供的一种垂直防渗专用GCL复合构件配重槽、水平下放检测部件的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的垂直防渗专用GCL复合构件及其铺设方法其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1、图2和图3所示,本实施例提供的一种垂直防渗专用GCL复合构件,其包括:卷轴10、钠基膨润土防水毯GCL20、配重部件30。钠基膨润土防水毯GCL20第一端缠绕于所述卷轴10上,配重部件30设置在所述钠基膨润土防水毯GCL20的第二端。
铺设垂直防渗专用GCL复合构件的过程中,通过卷轴下放钠基膨润土防水毯GCL,在配重部件的重力作用下,钠基膨润土防水毯GCL可垂直于地面下放,铺设完钠基膨润土防水毯GCL后,向沟槽内回填物料。相对于现有技术,钠基膨润土防水毯GCL可垂直于地面下放,并保证布设的GCL平直、紧贴槽壁。
卷绕钠基膨润土防水毯GCL过程中,钠基膨润土防水毯GCL第一端可通过卡箍卡持在卷轴上,卡箍的个数可为多个,如4-6个。
钠基膨润土防水毯GCL为颗粒型、粉末型或覆膜型的任一一种,根据防渗等级和现场污染情况选定。例如,GCL选用粉末型GCL,渗透系数≤2×10-9cm/s,GCL性能满足JG/T193-2006标准要求;此外,在常规防渗要求下可选用颗粒型GCL,一般污染环境下可选用粉末型GCL,而严重污染环境下可推荐选用覆膜型GCL;卷轴为具有较强的抗弯性能的钢制卷芯,卷芯可以为直管,也可以由两根或多根连接弯折组合为一定弯折角度的弯折卷芯。
进一步的,垂直防渗专用GCL复合构件还包括:水平下放检测部件,包括:分别设置在配重部件的两侧的下放环41、两侧的测量线42、两侧的回收线43、两侧的下放锤44;两侧的测量线沿所述钠基膨润土防水毯GCL下放的方向分别穿过两侧的下放环,分别与两侧的下放锤连接,所述下放锤的外径尺寸大于下放环的内径尺寸,两侧的回收线与两侧的下放锤连接。在通过卷轴下放钠基膨润土防水毯GCL中,可将两侧的测量线与配重部件同步下放,使下放锤始终保持和下放环接触,通过对两侧的测量线下放长度对比是否一致,来检测钠基膨润土防水毯GCL下放两侧的高度是否一致。钠基膨润土防水毯GCL下放到位后,释放测量线,上提回收线,即可将下放锤回收。
对于不同的施工环境,可通过设置可调节配重部件,配重部件包括:设置在所述钠基膨润土防水毯GCL第一面的配重槽31,以及设置在配重槽中的至少一个配重块(图中未示出)。配重块的大小和与配重槽的尺寸匹配,例如,配重槽呈U型槽,U型槽的底板311宽度5cm,外侧壁312高5cm,内侧壁313高10cm,配重块的尺寸为长10cm、宽5cm、高5cm。配重块的个数可以根据需要配重的重量来选择。
发明人发现,由于材料之间渗透系数的差异,污水可能绕过钠基膨润土防水毯GCL的底部向外扩散。本发明提供的一实施例中,配重块由粘土、膨润土、水配置而成。具体的,粘土、膨润土、水配重比按照30-40:30-40:30-40配比,优选33:33:34,制备的配重块形状可根据需要成型,在向沟槽内回填物料后,由粘土、膨润土、水配置而成的配重块遇水后膨胀,大幅提升底部防渗性能,防止出现绕渗。相邻的两个钠基膨润土防水毯GCL之间可通过搭接连接,距所述钠基膨润土防水毯GCL两侧边缘30-70cm分别设置有搭接线,可提供搭接指导。从钠基膨润土防水毯GCL边缘到搭接线为搭接区域,搭接区域内可根据需要涂抹膨润土膏,一方面协同护壁泥浆提升搭接区域整体防渗性能,另一方面起到润滑作用,减小下设和拔起接头管和接头箱与产品之间的摩擦,保护钠基膨润土防水毯GCL不被损伤。为了使钠基膨润土防水毯GCL底部保持水平,所述配重部件还包括:设置在所述钠基膨润土防水毯GCL第二面的横板32,横板、钠基膨润土防水毯GCL、配重槽通过铆钉固定成为一个整体,U型槽外侧壁顶部根据需要加钉一排铆钉。横板在保证钠基膨润土防水毯GCL始终处于平直状态的情况下,不影响后续接头管和接头箱的下放。横板可采用钢板或塑料板等。
距所述钠基膨润土防水毯GCL两侧边缘90-140cm分别设置有警示线,警示施工人员下放接头管时禁止越线,对应的,配重槽位于两条警示线之间。越警示线下放接头管会压在U型槽上,对产品产生破坏;接头管直径略小于槽宽,在保证接头管下放过程中不会摩擦损伤GCL复合构件的前提下,最大限度阻挡回填泥浆外流。
对于平面的垂直防渗墙,卷轴、所述配重部件可采用直线条结构。对于拐弯处的垂直防渗墙,卷轴、所述配重部件为可弯折部件,具体,可弯折角度在30-150度,以适应弯角处的铺设。
基于同一发明构思,本发明还提供了上述的垂直防渗专用GCL复合构件垂直防渗屏障的铺设方法,包括:
在沟槽的至少一侧下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL;
具体的,垂直防渗专用GCL复合构件还包括:水平下放检测部件,包括:分别设置在配重部件的两侧的下放环、测量线、回收线、下放锤;两侧的测量线沿所述钠基膨润土防水毯GCL下放的方向分别穿过两侧的下放环,分别与两侧的下放锤连接,所述下放锤的外径尺寸大于下放环的内径尺寸,两侧的回收线与两侧的下放锤连接;在沟槽的至少一侧下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL可包括:
下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL,下放水平下放检测部件两侧的测量线、回收线,使两侧的测量线的下放长度保持同步;
下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL完毕后,释放两侧的测量线,通过两侧的回收线上提下放锤。
向沟槽内回填物料。
铺设垂直防渗屏障的过程中,通过卷轴转动下放钠基膨润土防水毯GCL,在配重部件的重力作用下,钠基膨润土防水毯GCL可垂直于地面下放,铺设完钠基膨润土防水毯GCL后,向沟槽内回填物料。相对于现有技术,钠基膨润土防水毯GCL可垂直于地面下放,并保证布设的GCL平直、紧贴槽壁。
所述配重部件包括:设置在所述钠基膨润土防水毯GCL第一面的配重槽、设置在所述钠基膨润土防水毯GCL第二面的横板以及设置在配重槽中的至少一个配重块;所述配重块由粘土、膨润土、水配置而成;
在沟槽的至少一侧下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL之前,还包括:
将配重块排布在配重槽内。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
可以理解的是,上述装置中的相关特征可以相互参考。另外,上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例,而并不代表各实施例的优劣。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
类似地,应当理解,为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个,在上面对本发明的示例性实施例的描述中,本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而,并不应将该公开的装置解释成反映如下意图:即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说,如下面的权利要求书所反映的那样,发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此,遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式,其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。
本领域那些技术人员可以理解,可以对实施例中的装置中的部件进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。可以把实施例中的部件组合成一个部件,以及此外可以把它们分成多个子部件。除了这样的特征中的至少一些是相互排斥之外,可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。除非另外明确陈述,本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的替代特征来代替。
此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在下面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。本发明的各个部件实施例可以以硬件实现,或者以它们的组合实现。
应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干部件的权利要求中,这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (13)

1.一种垂直防渗专用GCL复合构件,其特征在于,包括:
卷轴;
钠基膨润土防水毯GCL,钠基膨润土防水毯GCL第一端缠绕于所述卷轴上;
配重部件,设置在所述钠基膨润土防水毯GCL的第二端。
2.根据权利要求1所述的垂直防渗专用GCL复合构件,其特征在于,还包括:
水平下放检测部件,包括:分别设置在配重部件的两侧的下放环、测量线、回收线、下放锤;
两侧的测量线沿所述钠基膨润土防水毯GCL下放的方向分别穿过两侧的下放环,分别与两侧的下放锤连接,所述下放锤的外径尺寸大于下放环的内径尺寸,两侧的回收线与两侧的下放锤连接。
3.根据权利要求1所述的垂直防渗专用GCL复合构件,其特征在于,
所述配重部件包括:设置在所述钠基膨润土防水毯GCL第一面的配重槽,以及设置在配重槽中的至少一个配重块。
4.根据权利要求3所述的垂直防渗专用GCL复合构件,其特征在于,
所述配重块由粘土、膨润土、水配置而成。
5.根据权利要求4所述的垂直防渗专用GCL复合构件,其特征在于,
粘土、膨润土、水配重比按照30-40:30-40:30-40配比。
6.根据权利要求3所述的垂直防渗专用GCL复合构件,其特征在于,
距所述钠基膨润土防水毯GCL两侧边缘30-70cm分别设置有搭接线。
7.根据权利要求3所述的垂直防渗专用GCL复合构件,其特征在于,
所述配重部件还包括:设置在所述钠基膨润土防水毯GCL第二面的横板。
8.根据权利要求3所述的垂直防渗专用GCL复合构件,其特征在于,
距所述钠基膨润土防水毯GCL两侧边缘90-140cm分别设置有警示线。
9.根据权利要求8所述的垂直防渗专用GCL复合构件,其特征在于,
所述配重槽位于两条警示线之间。
10.根据权利要求1所述的垂直防渗专用GCL复合构件,其特征在于,
所述卷轴、所述配重部件为可弯折部件。
11.一种上述权利要求1所述的垂直防渗专用GCL复合构件的铺设方法,其特征在于,包括:
在沟槽的至少一侧下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL;
向沟槽内回填物料。
12.根据权利要求11所述的铺设方法,其特征在于,
垂直防渗专用GCL复合构件还包括:水平下放检测部件,包括:分别设置在配重部件的两侧的下放环、测量线、回收线、下放锤;两侧的测量线沿所述钠基膨润土防水毯GCL下放的方向分别穿过两侧的下放环,分别与两侧的下放锤连接,所述下放锤的外径尺寸大于下放环的内径尺寸,两侧的回收线与两侧的下放锤连接;
在沟槽的至少一侧下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL,具体包括:
下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL,下放水平下放检测部件两侧的测量线、回收线,使两侧的测量线的下放长度保持同步;
下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL完毕后,释放两侧的测量线,通过两侧的回收线上提下放锤。
13.根据权利要求11所述的铺设方法,其特征在于,
所述配重部件包括:设置在所述钠基膨润土防水毯GCL第一面的配重槽、设置在所述钠基膨润土防水毯GCL第二面的横板以及设置在配重槽中的至少一个配重块;所述配重块由粘土、膨润土、水配置而成;
在沟槽的至少一侧下放卷轴上的钠基膨润土防水毯GCL之前,还包括:
将配重块排布在配重槽内。
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