CN107780404A - 一种钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法 - Google Patents

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张相宝
魏尚起
包佳
王银武
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
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    • E02D3/02—Improving by compacting
    • E02D3/046—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil

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Abstract

一种钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法，包括夯实板的制作过程和夯实过程；夯实板的制作过程，包括平板制作过程、夹杆制作过程和加肋板制作过程，夯实过程，在夯实板制作完成后，将夯实板的夹杆与凿岩机的夹具相连，进行夯实作业。夯实板制作过程简单快捷，只需要几处焊接，节省了大量时间从而提高了效率；其次夯实板的制作中，平板面积小，可以伸至狭窄的区域或障碍物之下进行夯实作业；最后夯实板的夹杆与凿岩机的夹具相连，夯实过程中，压力高，同一个地方只需要反复夯实4‑5次即可，提高了夯实效率。

Description

一种钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法
技术领域
本发明涉及工业与民用建筑施工领域，具体而言，涉及一种钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法。
背景技术
在目前我国的施工技术中，地基夯实的手段主要是碾压压实、蛙式打夯机夯实、平板震动夯实和单板跳动夯实技术。它对大面积回填土夯实确实起到夯实作用，而且可保证回填地基的承载能力，常规的地基夯实是按一定的厚度分层进行回填土料，然后采用打夯机械碾、夯，直至达到要求的密实度。但是在比较狭窄的区域或有障碍物之下就无能为力。
一方面，在施工过程中，由于施工均是由深到浅，在浇灌结构的边缘需要进行回填才能进行下。一道工序，由于上部浇灌的钢筋已经伸出，在钢筋网下对回填土无法夯实，若不进行处理将会造成上部结构的沉降而影响建筑物的使用功能；另一方面是在市政和老厂房的改造过程中，需要在一些狭窄的区域进行增加一些构筑物或设备基础，而这些地方在施工时一般采用小型挖土机或风镐进行凿除施工，而这些地方在开挖和回填后，无法进行机械和人工夯实，在施工完成基础和结构后，由于地基没进行夯实，出现建筑结构沉降、倾斜；设备基础沉降带来影响正常生产的现象。
中国专利申请号：201520639765.X公开了一种自动化地基夯实机，包括底座、万向滚轮、重量稳定箱、碾平滚筒、气压动力筒、伸缩臂和夯实实心盒，所述底座下侧设有安装架，且安装架内侧设有万向滚轮，所述底座右侧设有方向感应装置，所述底座上侧设有重量稳定箱，且气压动力筒启动键设置在重量稳定箱的前侧，所述碾平滚筒固定装置通过支撑连接杆与重量稳定箱连接，所述碾平滚筒设置在碾平滚筒固定装置的内侧，所述中转盒通过连接线外罩与重量稳定箱连接。
但上述技术方案中，由于滚筒比较大，因此在狭窄的区域或有障碍物之下的区域就无能为力，无法进行夯实作业。
发明内容
鉴于此，本发明提出了钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法，旨在解决狭窄的区域或有障碍物之下的区域的地基夯实。
本发明提出了钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法，包括夯实板的制作过程和夯实过程；
所述夯实板的制作过程，包括平板制作过程、夹杆制作过程和加肋板制作过程，在分别完成平板制作过程、夹杆制作过程和加肋板制作过程后，将夹杆的一端与平板相连，加肋板分别与平板和夹杆相连；
所述夯实过程，在夯实板制作完成后，将夯实板的夹杆与凿岩机的夹具相连，进行夯实作业。
进一步地，在所述夹杆制作过程中，所述夹杆设置一个，竖直放置，且所述夹杆一端的一段圆柱按等分设置成四个共线的矩形平面。
进一步地，在所述平板制作过程中，所述平板为矩形或圆形，其几何中心开设有圆孔，圆孔直径略大于所述夹杆直径。
进一步地，所述平板制作和夹杆制作过程完成后，将所述夹杆带有四个平面的一端焊接在所述平板的圆内。
进一步地，在加肋板制作过程中，所述加肋板为T型钢板，所述加肋板相邻两个直角面的其中一面焊接在所述平板上，另一面焊接在所述夹杆上。
进一步地，夯实过程中，在钢筋笼下夯实时，顺着钢筋的间隙直接将夯实板伸到钢筋笼下，反复压4-5次。
进一步地，夯实过程中，在狭窄的空隙回填夯实时，机械的挖斗伸进填土区域内进行夯实作业。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于，本发明提出的钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法，包括夯实板的制作过程和夯实过程；夯实板的制作过程，包括平板制作过程、夹杆制作过程和加肋板制作过程，夯实过程，在夯实板制作完成后，将夯实板的夹杆与凿岩机的夹具相连，进行夯实作业。平板、夹杆以及加肋板结构简单单一，夯实板制作只需要进行平板、夹杆以及加肋板的制作和几处简单的焊接，操作起来简单快捷，节省了大量时间从而提高了效率。
进一步地，夯实板的制作中，平板面积小，可以伸至狭窄的区域或障碍物之下进行夯实作业。
进一步地，夯实板的夹杆与凿岩机的夹具相连，夯实过程中，压力高，同一个地方只需要反复夯实4-5次即可，提高了夯实效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法的夯实装置的结构示意图；
图2为本发明钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法的夯实装置的俯视图；
图3为本发明钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法的夯实装置中加肋板的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1，其为本发明钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法的夯实装置的结构示意图，包括平板制作过程、夹杆制作过程和加肋板制作过程，在分别完成平板制作过程、夹杆制作过程和加肋板制作过程后，将夹杆2的一端与平板1相连，加肋板3分别与平板1和夹杆2相连；在夹杆制作过程中，所述夹杆2设置一个，竖直放置，且夹杆2一端的一段圆柱按等分设置成四个共线的矩形平面。在平板制作过程中，平板1为矩形或圆形，其几何中心开设有圆孔，圆孔直径略大于夹杆2直径。平板制作和夹杆制作过程完成后，将所述夹杆2带有四个平面的一端焊接在平板1的圆内。加肋板制作过程中，加肋板3为T型钢板，加肋板3相邻两个直角面的其中一面焊接在所述平板1上，另一面焊接在所述夹杆2上。
具体而言，夹杆2设置一个，竖直放置，在本实施例中，夹杆2采用废钢钎，夹杆2制作时，先将废钢钎凿岩石部分的一头切除割平，然后在切头一侧的圆钢棒上按等分磨出四个平面。
具体而言，平板1设置一个，水平放置，在本实施例中，平板1采用厚度为40mm的钢板，平板1制作时，将40×400×400mm的钢板中心开一个与钢棒略大2mm的圆孔，然后将钢棒插在钢板的圆孔内，采用双面焊，钢棒被磨平的四个面要对到四个角固定焊接。
具体而言，加肋板3设置四个，加肋板3制作时采用40mm的钢板制作成“T”型板，然后直接焊接在底板与夹杆上，作为夯实板的加肋板，用以加强底板1和夹杆2的连接。
在完成夯实板的制作后进行夯实作业时，将夯实板的夹杆与凿岩机的夹具相连即可操作凿岩机进行夯实作业。在钢筋笼下夯实时，顺着钢筋的间隙直接将夯实板伸到钢筋笼下，反复压4-5次；在狭窄的空隙回填夯实时，机械的挖斗伸进填土区域内进行夯实作业。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法，其特征在于，包括夯实板的制作过程和夯实过程；
所述夯实板的制作过程，包括平板制作过程、夹杆制作过程和加肋板制作过程，在分别完成平板制作过程、夹杆制作过程和加肋板制作过程后，将夹杆(2)的一端与平板(1)相连，加肋板(3)分别与平板(1)和夹杆(2)相连；
所述夯实过程，在夯实板制作完成后，将夯实板的夹杆(2)与凿岩机的夹具相连，进行夯实作业。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法，其特征在于，在所述夹杆制作过程中，所述夹杆(2)设置一个，竖直放置，且所述夹杆(2)一端的一段圆柱按等分设置成四个共线的矩形平面。
3.根据权利要求2所述的钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法，其特征在于，在所述平板制作过程中，所述平板(1)为矩形或圆形，其几何中心开设有圆孔，圆孔直径略大于所述夹杆(2)直径。
4.根据权利要求3所述的钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法，其特征在于，所述平板制作和夹杆制作过程完成后，将所述夹杆(2)带有四个平面的一端焊接在所述平板(1)的圆内。
5.根据权利要求4所述的钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法，其特征在于，所述加肋板制作过程中，所述加肋板(3)为T型钢板，所述加肋板(3)相邻两个直角面的其中一面焊接在所述平板(1)上，另一面焊接在所述夹杆(2)上。
6.根据权利要求1所述的钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法，其特征在于，所述夯实过程中，在钢筋笼下夯实时，顺着钢筋的间隙直接将夯实板伸到钢筋笼下，反复压4-5次。
7.根据权利要求1所述的钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法，其特征在于，所述夯实过程中，在狭窄的空隙回填夯实时，机械的挖斗伸进填土区域内进行夯实作业。
8.根据权利要求3所述的钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法，其特征在于，所述平板(1)长度大于等于400mm，宽度大于等于400mm。
9.根据权利要求5所述的钢筋笼下及狭窄地基区域的夯实方法，其特征在于，所述夹杆(2)为直径80-100mm的圆钢。
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