CN107780166A - 一种具有低控制盘座的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有低控制盘座的洗衣机，包括箱体和控制盘座，所述控制盘座至少下部沉入箱体内部，控制盘座顶部与箱体上端开口相扣合。通过将控制盘座下部沉入箱体内侧，解决了以往整个控制盘座位于箱体开口上方，而使控制盘座过高的问题。从而，将控制盘座相对箱体凸出高度进行缩减，达到提升洗衣机整体美观性、增加洗衣机整体结构牢靠度的目的。

Description

一种具有低控制盘座的洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机领域，涉及一种洗衣机控制盘座，具体地说，涉及一种具有低控制盘座的洗衣机。

背景技术

现有的波轮全自动洗衣机的控制盘座，一般都是将控制盘座内安装的功能部件设于箱体角钣上部，又加之，控制盘座上安装有电源、进水阀、显示屏等部件，极大地增大了控制盘座的安装空间，从而加大了控制盘座的高度，在外桶高度不变的情况下，整机高度也会增加。

申请号为201110153616.9的中国专利公开了一种小洗衣机控制盘座和小洗衣机，控制盘座包括控制盘座本体，设置在控制盘座本体表面的控制面板，设置在控制盘座本体上的衣物投入口，设置在控制盘座本体下部的隔板，还包括电气件，控制盘座本体与隔板配合形成一封闭容纳空间，电气件设置在该空间内。

申请号为201210421049.5的中国专利公开了一种洗衣机控制盘座以及安装该控制盘座的洗衣机。所述洗衣机控制盘座,包括控制盘座本体和设置在控制盘座本体上表面的装饰板,所述控制盘座本体外周边设有一圈装饰条，所述装饰条沿其外周边向下延伸形成包边，所述包边将箱体的上边沿包裹在包边内。

上述两个方案都存在控制盘座高度过高的缺点，第一个技术方案的控制盘座表面设置有控制面板，控制盘座与隔板之间配合形成一容纳电气件的容纳空间，这样，由于这种控制盘座需要容纳较多的部件，使得控制盘座整体的高度比较高，与现时代流行的轻量化、小尺寸的设计理念不相符。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有低控制盘座的洗衣机。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种具有低控制盘座的洗衣机，包括箱体和控制盘座，所述控制盘座下部沉入箱体内部，控制盘座顶部与箱体上端开口相扣合。

进一步的，所述的控制盘座包括控制盘座本体，所述控制盘座包括控制盘座本体及设置在控制盘座本体上的功能部件，所述控制盘座本体下部设有隔板，所述功能部件设置在控制盘座本体与隔板之间；所述的功能部件和隔板沉入箱体内部。

进一步的，所述的功能部件至少包括，控制电路板等电气件；所述的功能部件安装于控制盘座本体上，并设于控制盘座与隔板之间围成的密闭腔室内，以避免功能部件与水接触。

进一步地，所述隔板的面积小于箱体开口的面积，以使隔板和功能部件穿入箱体开口并沉入箱体内部的空腔；箱体顶部设有用于悬挂外桶的角钣，所述角钣与隔板错位设置，以使控制盘座安装后，所述的功能部件和隔板均位于角钣下方。

进一步地，所述控制盘座前侧与箱体前端的角钣相卡接固定，控制盘座后侧与箱体后端通过螺钉相固定。

进一步地，所述控制盘座与角钣相固定，控制盘座本体的前端与角钣相固定的位置处设置有卡爪结构，角钣上对应设置有与所述卡爪结构相配合的卡槽结构，所述卡爪结构伸入到卡槽结构内，两者相插接。

进一步地，所述卡槽结构为朝上延伸并垂直于角钣上表面、凸出于箱体顶部开口的片状结构，该片状结构上设有供卡爪结构穿过的卡槽。

进一步地，所述控制盘座上安装有支架结构，所述支架结构用于支撑进水阀。

进一步地，所述支架结构包括竖直部，所述竖直部的顶端设有水平弯折的弯折部，所述竖直部上开设有进水阀孔并贴合于箱体后侧板；所述弯折部与控制盘座下侧相固定。

进一步地，所述箱体后侧板上开设有一缺口，所述缺口与竖直部的进水阀孔相重叠设置。

进一步地，所述洗衣机的上盖上安装有显示装置；洗衣机的底座上安装有电源装置。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明通过将控制盘座的功能部件和隔板沉入箱体内部的空腔内，能够极大的降低控制盘座的高度，提升洗衣机整体的美观性。

2、本发明将显示装置和电源装置安装在箱体上，能够减少控制盘座安装显示装置和电源装置的空间，从而降控制盘座的高度。

3、进水阀不是直接安装在控制盘座上，而是通过一个支架装置设置在上连扳和控制盘座之间，也在一定程度上减少了控制盘座需要安装进水阀的空间，从而对降低控制盘座的高度提供可行性的贡献。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中具有低控制盘座的洗衣机的爆炸图示意图；

图2是本发明实施例中具有低控制盘座的洗衣机的结构示意图；

图3是本发明实施例中隔板的结构示意图；

图4是本发明实施例中具有低控制盘座的洗衣机右视图的剖面图示意图；

图5是本发明图4中A部分的放大示意图；

图6是本发明实施例中角钣的结构示意图；

图7是本发明实施例中支架结构的结构示意图。

图中：1、控制盘座；11、控制盘座本体；12、卡爪结构；121、卡爪固定端；122、卡爪安装端；123、卡爪；2、隔板；21、功能部件；3、角钣；31、卡槽结构；311、卡槽；4、缺口；5、支架结构；51、弯折部；52、竖直部；6、箱体。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图7所示，本发明公开了一种具有低控制盘座的洗衣机，包括箱体6和控制盘座1，所述控制盘座1至少下部沉入箱体6内侧空腔内，控制盘座1顶部与箱体6上端开口相扣合。将控制盘座1下部沉入箱体6内侧，解决了以往控制盘座1下部位于箱体6开口上方而使控制盘座1过高的问题，从而达到降低控制盘座1的高度，提升洗衣机整体美观性的目的。

在上述技术方案中，所述控制盘座1包括控制盘座本体11及设置在控制盘座本体1上的功能部件21，所述控制盘座本体11下部设有隔板2，所述功能部件21设置在控制盘座本体1与隔板2之间。安装控制盘座1时，所述的功能部件21和隔板2沉入箱体6内部，所述的控制盘座本体11扣合在箱体6上端的开口处。

在上述技术方案中，所述的功能部件21至少包括，控制电路板等电气件；所述的功能部件21安装于控制盘座本体11上，并设于控制盘座11与隔板2之间围成的密闭腔室内，以避免功能部件与水接触。

在上述技术方案中，所述的隔板2的面积小于箱体6开口的面积，以使隔板2和功能部件21穿入开口并沉入箱体6内部的空腔；箱体6上设有用于悬挂外桶的角钣3，所述角钣3与隔板2错位设置，以使控制盘座1安装后，所述的功能部件21和隔板2均位于角钣3下方，控制盘座本体11位于角钣3上方。

在上述技术方案中，所述的洗衣机还包括安装有显示装置的上盖和安装有电源装置的底座。这样的设计，能够减少控制盘座1安装显示装置和电源装置的空间，从而达到进一步降控制盘座1的高度。

在上述技术方案中，为了进一步降低控制盘座1的高度，使得控制盘座1达到轻量化、小尺寸的设计理念，将控制盘座1与角钣3的连接位置处设计成卡爪结构12与卡槽结构31相配合的方式，即控制盘座1上设置卡爪结构12，角钣3上设有槽结构，实现两者之间的紧凑连接固定。

在上述技术方案中，洗衣机的进水阀通过一个支架结构5固定在控制盘座1与后侧板之间，这样，进水阀不是直接安装在控制盘座1上，而是安装与控制盘座1与后侧板之间，在一定程度上也能够起到降控制盘座1高度的作用。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例所述的一种具有低控制盘座的洗衣机，应用于箱体6为钣金结构的洗衣机，包括上盖、控制盘座1、隔板2、箱体6和底座，为了节省控制盘座1安装电器元件的空间，将显示装置安装在上盖上，将电源装置安装在底座上，减少了控制盘座1需要安装显示装置和电源装置的空间，从而在一定程度上降低控制盘座1的高度，进而降低洗衣机的整体高度，使洗衣机达到更加美观精致的目的。

如图3所示，本实施例中，控制盘座1包括控制盘座本体11，控制盘座本体11下部设有隔板2和功能部件21，所述隔板2用于对功能部件21起紧固防护作用，功能部件21安装在控制盘座本体11与隔板2构成的腔室中。为了进一步降低控制盘座1的高度，所述的功能部件21和隔板2均沉入箱体6内部空腔，控制盘座本体11上部扣合在在箱体6上端开口处。功能部件21和隔板2均沉入箱体6内部空腔，解决了以往控制盘座1的功能部件21和隔板2均位于箱体6上部而导致控制盘座1高度过高的问题，极大程度地降低了控制盘座1的高度。

其中，隔板2为环形一体式平面结构，隔板2的面积小于箱体6开口的面积，这样，更加方便隔板2和功能部件21穿入箱体6开口并沉入箱体6内部的空腔。隔板2与角钣3错位设置，即隔板2投射到角钣3所处平面的投影与角钣3不相交。这样，由于隔板2与角钣3的错位设置，安装控制盘座1时，不会受到角钣3的干涉而能使隔板2和功能部件21均沉入箱体6的内侧空腔；并且控制盘座1安装完成后，功能部件21和隔板2均位于角钣3下方，控制盘座本体11上部扣合在角钣3上，从而达到降低盘座的目的。

如图1和如图6所示，角钣3安装在箱体6顶部的角落位置处，用于悬挂洗衣机的外桶，总共设置4个角钣3，即箱体6每个角落均设置一个角钣3。角钣3的一侧竖直向下延伸形成具有一定弧度的板面结构，其弧度与箱体6角落的弧度一致，使角钣3能够完全贴合于箱体6，弧形的板面结构上设有螺钉孔，另螺钉穿过该孔将角钣3固定在箱体6上。

安装时，首先将功能部件21安装于控制盘座本体11上；再将隔板2安装于控制盘座本体11的下部，用隔板2对功能部件21实现密封防护；然后将整个控制盘座1扣合在箱体6上方，并使功能部件21和隔板2沉入到箱体6内部的空腔处；最后将控制盘座1与箱体6经相安装固定。

本实施例，一方面，通过将显示装置安装至箱体6上盖上和将电源装置安装至洗衣机上，极大地减少了控制盘座1安装显示装置和电源装置的空间，从而降低了控制盘座1的高度。另一方面，将功能部件21和隔板2沉入箱体6内部的空腔，很大程度上降低了控制盘座1高度，从而使洗衣机整体更美观，与现时代流行的轻量化、小尺寸设计理念相适应。

实施例二

如图4和图5所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，所述的洗衣机前侧的两个角钣3上设置卡槽结构31，该卡槽结构31用于将控制盘座本体11牢靠地与洗衣机前侧的角钣3相固定。洗衣机后侧的两个角钣3设计成紧固螺钉的形式，即洗衣机后侧角钣3与控制盘座本体11通过螺钉固定连接。

如图6和图7所示，控制盘座本体11与角钣3相固定的位置处设置有与上述卡槽结构31相配合的卡爪结构12，该卡爪结构12伸入到卡槽结构31的卡槽311内，从而实现两者的插接固定。为了方便卡爪结构12能够更快速地伸入卡槽结构31内，在设计的时候，将卡爪结构12设为向端部逐渐缩小宽度的“锥形”结构，当然，卡爪结构12也可以是其他的形状。

优选的，卡爪结构12整体呈“L”字型，包括卡爪固定端121和卡爪安装端122，该卡爪固定端121固定在控制盘座1上，与所述卡爪固定端121成角度(小于等于90度)设置的卡爪安装端122，用于与角钣3的卡槽结构31相插接。卡爪安装端122的活动端与角钣3的上表面相接触，其中间部分上设置有与卡爪安装端122垂直并朝外延伸的卡爪123，该卡爪123的端部为逐渐缩小宽度的“锥形”结构，当然，该形状不仅限于“锥形”。或者，该卡爪结构12直接设置在卡爪安装端122的活动端处，从而使卡爪结构12更加易于加工实现。

本实施例中，所述卡槽结构31与角钣3为一体式结构，其为角钣3的一侧向上延伸形成的垂直于角钣3上表面的片状结构，该片状结构上设有供卡爪123穿过的卡槽311。

安装时，首先将控制盘座本体11前侧的两个对称的卡爪结构12与角钣3上的卡槽结构31进行插接固定，然后将控制盘座本体11后侧通过紧固件(例如：螺钉、铆钉或螺栓)安装在洗衣机的角钣3上，这样就实现了控制盘座本体11的安装固定。

实施例三

本实施例为上述实施例的进一步限定：洗衣机前侧和后侧的角钣3上均设置卡槽结构31，控制盘座本体11的前侧和后侧均设置与所述卡槽结构31相配合的卡爪结构12。本实施例中，卡爪结构12和卡槽结构31的形状和结构与实施二中的一致。

本实施例与实施例二相比的好处在于：洗衣机前侧和后侧的角钣3上均设置卡爪结构12，控制盘座本体11的前侧和后侧均设置卡槽结构31，能够进一步降控制盘座1的高度，省去了控制盘座1后侧与角钣3的螺钉固定方式。

安装时，可以先将洗衣机前侧的卡爪结构12安装至角钣3的卡槽结构31内，然后再安装洗衣机后侧的卡爪结构12。为了使洗衣机后侧的卡爪结构12更快速地插入后侧角钣3的卡槽结构31内，卡爪结构12可以用具有弹性的材料加工合成。

实施例四

如图2和图7所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，所述的控制盘座1的内侧安装有有支架结构5，所述支架结构5用于支撑进水阀。优选的，所述支架结构5呈L字型，其竖直部分为用于安装进水阀的竖直部52，竖直部52朝箱体6内侧水平弯折形成弯折部51，弯折部51与竖直部52相互垂直。弯折部51水平设置，其上开设有两个螺钉孔，令螺钉穿过该螺钉孔将弯折部51固定在控制盘座1内侧的螺钉柱上；竖直部52竖直设置，其上开设有供进水阀穿过的进水阀孔。

本实施例中，为了实现进水阀的更可靠地固定限位，将支架结构5的弯折部51的中间部分设成向外凸出的拱形，该拱形与进水阀外围形状一致。

优选的，所述后侧板与支架结构5的竖直部52相对应的位置处开设有一缺口4，所述缺口4的面积至少大于进水阀孔的一半，使得所述缺口4与竖直部52的进水阀孔部分重叠。这样，才能在安装进水阀时不会受到后侧板的阻碍。本实施例中，进水阀不是直接安装在控制盘座1上，而是通过一个支架结构5设置在后侧板上，也在一定程度上减少了控制盘座1的安装空间，从而对降控制盘座1的高度提供可行性的贡献。

实施例五

图中未示出，本实施例所述的一种具有低控制盘座的洗衣机，应用于箱体6为塑料材质的洗衣机，包括上盖、控制盘座1、隔板2、箱体6和底座，其中，为了节省控制盘座1的安装空间，洗衣机的上盖上安装有显示装置，洗衣机的底座上安装有电源装置，从而可以在一定程度上降控制盘座1的高度，进而降低洗衣机的整体高度，使洗衣机达到更加美观精致的目的。

本实施例中，将该洗衣机的隔板2和功能部件21均沉入箱体6内侧，在箱体6前侧设置两个卡爪结构12，在控制盘座1上对应设置与卡爪结构12配合连接的卡槽结构31，安装控制盘座1时，直接将控制盘座的卡爪结构插入到卡槽结构中。这样，能够使控制盘座1更加薄，实现低控制盘座。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种具有低控制盘座的洗衣机，包括箱体(6)和控制盘座(1)，其特征在于：所述控制盘座(1)至少下部沉入箱体(6)内部，控制盘座(1)顶部与箱体(6)上端开口相扣合。

2.根据权利要求1所述的一种具有低控制盘座的洗衣机，其特征在于：所述控制盘座(1)包括控制盘座本体(11)及设置在控制盘座本体(1)上的功能部件(21)，所述控制盘座本体(11)下部设有隔板(2)，所述功能部件(21)设置在控制盘座本体(1)与隔板(2)之间；所述功能部件(21)和隔板(2)沉入箱体(6)内部。

3.根据权利要求2所述的一种具有低控制盘座的洗衣机，其特征在于：所述隔板(2)的面积小于箱体(6)开口的面积，以使隔板(2)和功能部件(21)穿入箱体(6)开口并沉入箱体(6)内部的空腔；箱体(6)顶部设有用于悬挂外桶的角钣(3)，所述角钣(3)与隔板(2)错位设置，以使控制盘座本体(11)安装后，所述的功能部件(21)和隔板(2)均位于角钣(3)下方。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种具有低控制盘座的洗衣机，其特征在于：所述控制盘座(1)前侧与箱体(6)前端的角钣(3)相卡接固定，控制盘座(1)后侧与箱体(6)后端通过螺钉相固定。

5.根据权利要求4所述的一种具有低控制盘座的洗衣机，其特征在于：控制盘座本体(11)的前端与角钣(3)相固定的位置处设置有卡爪结构(12)，角钣(3)上对应设置有与所述卡爪结构(12)相配合的卡槽结构(31)，所述卡爪结构(12)伸入到卡槽结构(31)内，两者相插接。

6.根据权利要求5所述的一种具有低控制盘座的洗衣机，其特征在于：所述卡槽结构(31)为朝上延伸并垂直于角钣(3)上表面、凸出于箱体顶部开口的片状结构，该片状结构上设有供卡爪结构(12)穿过的卡槽(311)。

7.根据权利要求1-3任一所述的一种具有低控制盘座的洗衣机，其特征在于：所述控制盘座(1)上安装有支架结构(5)，所述支架结构(5)用于支撑进水阀。

8.根据权利要求7所述的一种具有低控制盘座的洗衣机，其特征在于：所述支架结构包括竖直部(52)，所述竖直部(52)的顶端设有水平弯折的弯折部，所述竖直部(52)上开设有进水阀孔并贴合于箱体(6)后侧板；所述弯折部(51)与控制盘座(1)下侧相固定。

9.根据权利要求8所述的一种具有低控制盘座的洗衣机，其特征在于：所述箱体(6)后侧板上开设有一缺口(4)，所述缺口(4)与竖直部(52)的进水阀孔相重叠设置。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种具有低控制盘座的洗衣机，其特征在于：所述洗衣机的上盖上安装有显示装置；洗衣机的底座上安装有电源装置。