CN107775766A - 一种木板废料回收利用方法 - Google Patents

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    • B27M1/06—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by burning or charring, e.g. cutting with hot wire
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Abstract

本发明公开了一种木板废料回收利用方法，所述方法包括如下步骤：第一步，下脚料回收，第二步，筛网分离加工，通过筛网分离机将板皮和锯屑分离，将分离后的锯屑直接送入烘干机，板皮通过板皮破碎机进行破碎加工；完成破碎后的板皮也送入烘干机烘干得到烘干物；第三步，烘干物加工，将第二步得到的烘干物，通过输送带送至连续碳化装置；碳化过程产生的热气回送至第二步的烘干机；碳化过程中产生的木蜡液和木焦油进行分类回收；接着输出碳化物；第四步，回收打包，对碳化物的火星，加湿处理后，进入流水线装袋打包。本发明的木板废料回收利用方法，绿色环保节能，加工过程不会产生废气，能够对废物再利用，同时边角料不会对周围环境造成污染。

Description

一种木板废料回收利用方法
技术领域
本发明涉及一种木板废料交加工方法，具体涉及一种木板废料回收利用方法，属于木板废料交加工技术领域。
背景技术
木板加工过程中，会产生大量的锯屑和板皮，如果将其直接丢弃，会对周围环境造成很大的污染，中国专利申请号201410517959.2，公开了一种利用工业废弃物生产活性炭的方法，以木器加工厂的下脚料锯末和碎木头为原料，将碎木头粉碎，和锯末一起，加入适量有机粘结剂，混合均匀，用高压成型机挤压成型，将成型后的物料放入炉内密闭加热至800-900℃进行碳化，碳化时间2-10 小时，碳化好后将温度降至常温即可。本发明不仅充分利用了各种工业废弃物，保护了环境与不可再生的煤炭资源，而且生产的活性炭各项指标均可满足需要；但其碳化过程中，浪费资源，另外其很难对边角料资源最大化利用。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种木板废料回收利用方法，绿色环保节能，加工过程不会产生废气，能够对废物再利用，使利益最大化。
本发明的木板废料回收利用方法，所述方法包括如下步骤：
第一步，下脚料回收，对木板加工过程中，产生的锯屑和板皮进行收集；
第二步，筛网分离加工，通过筛网分离机将板皮和锯屑分离，将分离后的锯屑直接送入烘干机，板皮通过板皮破碎机进行破碎加工；完成破碎后的板皮也送入烘干机烘干得到烘干物；
第三步，烘干物加工，将第二步得到的烘干物，通过输送带送至连续碳化装置；碳化过程产生的热气回送至第二步的烘干机；碳化过程中产生的木蜡液和木焦油进行分类回收；接着输出碳化物；
第四步，回收打包，对碳化物的火星，加湿处理后，进入流水线装袋打包。
进一步地，所述烘干机其烘干室通过锅炉燃烧后的尾气进行干燥。
进一步地，所述筛网分离机和板皮破碎机通过传送带与烘干机连接。
本发明与现有技术相比较，本发明的木板废料回收利用方法，加工过程简单，加工绿色环保节能，加工过程不会产生废气，能够对废物再利用，使利益最大化，同时边角料不会对周围环境造成污染。
附图说明
图1是本发明的工作流程示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的木板废料回收利用方法，所述方法包括如下步骤：
第一步，下脚料回收，对木板加工过程中，产生的锯屑和板皮进行收集；
第二步，筛网分离加工，通过筛网分离机将板皮和锯屑分离，将分离后的锯屑直接送入烘干机，板皮通过板皮破碎机进行破碎加工；完成破碎后的板皮也送入烘干机烘干得到烘干物；
第三步，烘干物加工，将第二步得到的烘干物，通过输送带送至连续碳化装置；碳化过程产生的热气回送至第二步的烘干机；碳化过程中产生的木蜡液和木焦油进行分类回收；接着输出碳化物；
第四步，回收打包，对碳化物的火星，加湿处理后，进入流水线装袋打包。
其中，所述烘干机其烘干室通过锅炉燃烧后的尾气进行干燥。所述筛网分离机和板皮破碎机通过传送带与烘干机连接。
本发明的木板废料回收利用方法，加工过程简单，加工绿色环保节能，加工过程不会产生废气，能够对废物再利用，使利益最大化，同时边角料不会对周围环境造成污染。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种木板废料回收利用方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
第一步，下脚料回收，对木板加工过程中，产生的锯屑和板皮进行收集；
第二步，筛网分离加工，通过筛网分离机将板皮和锯屑分离，将分离后的锯屑直接送入烘干机，板皮通过板皮破碎机进行破碎加工；完成破碎后的板皮也送入烘干机烘干得到烘干物；
第三步，烘干物加工，将第二步得到的烘干物，通过输送带送至连续碳化装置；碳化过程产生的热气回送至第二步的烘干机；碳化过程中产生的木蜡液和木焦油进行分类回收；接着输出碳化物；
第四步，回收打包，对碳化物的火星，加湿处理后，进入流水线装袋打包。
2.根据权利要求1所述的木板废料回收利用方法，其特征在于：所述烘干机其烘干室通过锅炉燃烧后的尾气进行干燥。
3.根据权利要求1所述的木板废料回收利用方法，其特征在于：所述筛网分离机和板皮破碎机通过传送带与烘干机连接。
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