CN107763881B - 氧化铝厂集中供冷装置及供冷工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种氧化铝厂集中供冷装置及供冷工艺，包括溶出冷凝水罐，溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝水通过热水泵进入溴化锂空调机组，溴化锂空调机组产生的冷冻水通过分水器进入至少一个风机盘管，各个风机盘管输出的冷冻水依次通过集水器、冷冻水泵进入溴化锂空调机组，溴化锂空调机组的循环水通过管道进入冷却塔，管道上设有循环水泵。本发明具有可有效降低制冷电耗，节约生产成本的特点。

Description

氧化铝厂集中供冷装置及供冷工艺
技术领域
本发明涉及机械装置领域，尤其是涉及一种可有效降低制冷电耗，节约生产成本的氧化铝厂集中供冷装置及供冷工艺。
背景技术
氧化铝工厂用电量大，配电和控制系统比较复杂，配电室、机房需要的制冷面积较大，现在的氧化铝工厂大多采用传统的分体式电空调，传统的分体式电空调存在耗电量大、故障率高、维护繁琐、寿命短、无法集中管理的缺点，经常出现因空调出现故障未能及时发现，配电和控制设备温度升高，造成设备故障跳停、损坏等事故，影响生产。
发明内容
本发明的发明目的是为了克服现有技术中耗电量大、故障率高、维护繁琐、寿命短、无法集中管理的不足，提供了一种可有效降低制冷电耗，节约生产成本的氧化铝厂集中供冷装置及供冷工艺。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种氧化铝厂集中供冷装置，包括溶出冷凝水罐，溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝水通过热水泵进入溴化锂空调机组，溴化锂空调机组产生的冷冻水通过分水器进入至少一个风机盘管，各个风机盘管输出的冷冻水依次通过集水器、冷冻水泵进入溴化锂空调机组，溴化锂空调机组的循环水通过管道进入冷却塔，管道上设有循环水泵。
本发明将氧化铝溶出工序的蒸汽冷凝水(120-150℃)做为溴化锂空调机组的驱动热源，循环水对制冷剂进行冷凝，产生温度在7℃-15℃之间的冷冻水，冷冻水通过分水器输送至各配电室、机房和办公室内的风机盘管，冷冻水在风机盘管内吸收室内空气的热量，达到降温目的，风机盘管输出的冷冻水返回空调机组循环使用，蒸汽冷凝水返回锅炉做为锅炉用水再次使用。
作为优选，溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝水出水管上设有温度检测器，热水泵的热水进水管上设有热水流量控制器，温度检测器与热水流量控制器通过杠杆连接。温度检测器用于检测蒸汽冷凝水的温度，热水流量控制器用于控制蒸汽冷凝水的流量，在温度升高时增加蒸汽冷凝水通过量，温度降低时减少蒸汽冷凝水通过量。
作为优选，温度检测器上端设有温度感应铜环，温度感应铜环包括通过上半圆形铜片、下半圆形铜片和与下半圆形铜片连接的椭圆球，椭圆球内部设有若干条可上下伸缩的螺旋状的温度感应铜丝，椭圆球下部与杠杆连接，上半圆形铜片、下半圆形铜片通过销钉固定包裹在溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝水出水管上。温度检测器用于检测蒸汽冷凝水的温度，温度感应铜环探测蒸汽冷凝水温度，进行热传导，温度感应铜丝遇热向下延伸，带动椭圆球膨胀。
作为优选，热水流量控制器包括收紧器，收紧器上端设有固定横杆，收紧器下端设有中空的控制盒，控制盒上端开口，收紧器的控制杆可沿控制盒上端上下移动；控制盒内部设有与收紧器的控制杆连接的圆形的控制片，控制盒与管道连接，控制片可插入管道中。
作为优选，收紧器包括上连接杆、下连接杆和连接套，上连接杆、下连接杆的外表面分别为方向相反的螺纹，连接套分别和上连接杆、下连接杆螺纹连接。
一种氧化铝厂集中供冷装置的供冷工艺，包括如下步骤：
(6-1)温度检测器检测溶出冷凝水罐储存的蒸汽冷凝水的温度，当溶出冷凝水罐出水口处的温度升高时，温度检测器膨胀，从而打开热水流量控制器，蒸汽冷凝水进入溴化锂空调机组，做为溴化锂空调机组的驱动热源；
(6-2)溴化锂空调机组利用循环水对制冷剂进行冷凝，产生温度在7℃-15℃之间的冷冻水；
(6-3)溴化锂空调机组产生的冷冻水通过分水器输送至各配电室、机房和办公室的风机盘管，冷冻水在风机盘管内吸收室内空气的热量，达到降温目的，吸热后的冷冻水返回溴化钾空调机组循环使用；
(6-4)蒸汽冷凝水返回锅炉做为锅炉用水再次使用。
作为优选，步骤(6-1)包括如下步骤：
(7-1)温度感应铜环进行热传导，使椭圆球内的温度感应铜丝受热发生膨胀，椭圆球发生形变，推动与椭圆球连接杠杆一端向下运动；
(7-2)杠杆与热水流量控制器连接的另一端向上提起，通过收紧器，带动控制片向上提起，蒸汽冷凝水进入热水管，利用蒸汽冷凝水余热驱动溴化锂空调机组工作。
作为优选，步骤(6-2)包括如下步骤：
(8-1)蒸汽冷凝水对溴化锂空调机组内的溴化锂与制冷剂的混合溶液进行加热，制冷剂蒸发分离进入冷却器，溴化锂溶液进入吸收器；
(8-2)循环水在冷却器内将制冷剂冷却，制冷剂在真空状态的蒸发器剧烈蒸发，带走冷冻水中的热量，产生温度在7℃-15℃之间的冷冻水；
(8-3)蒸发后的制冷剂进入吸收器内被溴化锂溶液吸收，变成混合溶液，混合溶液再进入蒸发器内循环使用。
因此，本发明具有如下有益效果：采用溴化锂空调机组替代传统的分体式电空调，利用氧化铝溶出工序溶出冷凝水的余热做为溴化锂空调机组的驱动热源，集中对产区内的配电室、机房和办公室进行供冷，实现集中管理，在同等制冷量的条件下，溴化锂空调机组的耗电量仅为传统分体式电空调的35--40％；即回收了蒸汽冷凝水的余热，又降低了制冷电耗，同时解决了分体式电空调故障率高、维护繁琐、寿命短的缺点。
附图说明
图1是本发明的一种流程图；
图2是本发明的温度检测器一种结构示意图；
图3是本发明的热水流量控制器的一种结构示意图；
图4是本发明的收紧器的一种结构示意图；
图5是本发明的温度检测器与热水流量控制器的一种结构示意图。
图中：溶出冷凝水罐1，热水泵2，溴化锂空调机组3，分水器4，风机盘管5，集水器6、冷冻水泵7，冷却塔8，循环水泵9，温度检测器10，热水流量控制器11，温度感应铜环101，椭圆球102，温度感应铜丝103，收紧器111，固定横杆112，控制盒113，控制杆114，控制片115，上连接杆1111、下连接杆1112、连接套1113。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
图1所示的实施例是一种氧化铝厂集中供冷装置，包括溶出冷凝水罐1，溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝水通过热水泵2进入溴化锂空调机组3，溴化锂空调机组产生的冷冻水通过分水器4进入至少一个风机盘管5，各个风机盘管输出的冷冻水依次通过集水器6、冷冻水泵7进入溴化锂空调机组，溴化锂空调机组的循环水通过管道进入冷却塔8，管道上设有循环水泵9。
蒸汽冷凝水进入溴化锂空调机组温度为115℃，做为溴化锂空调机组的驱动热源，蒸汽冷凝水流出溴化锂空调机组的温度为105℃，进入锅炉作为锅炉用水再次使用。
溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝水出水管上设有温度检测器10，热水泵的热水进水管上设有热水流量控制器11，温度检测器与热水流量控制器通过杠杆连接。
如图2、图5所示，温度检测器上端设有温度感应铜环101，温度感应铜环包括通过上半圆形铜片、下半圆形铜片和与下半圆形铜片连接的椭圆球102，椭圆球内部设有若干条可上下伸缩的螺旋状的温度感应铜丝103，椭圆球下部与杠杆连接，上半圆形铜片、下半圆形铜片通过销钉固定包裹在溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝水出水管上。
如图3、图5所示，热水流量控制器包括收紧器111，收紧器上端设有固定横杆112，收紧器下端设有中空的控制盒113，控制盒上端开口，收紧器的控制杆114可沿控制盒上端上下移动；控制盒内部设有与收紧器的控制杆连接的圆形的控制片115，控制盒与管道连接，控制片可插入管道中。如图4所示，收紧器包括上连接杆、下连接杆和连接套，上连接杆、下连接杆的外表面分别为方向相反的螺纹，连接套分别和上连接杆、下连接杆螺纹连接。
如图1所示，一种氧化铝厂集中供冷装置的供冷工艺，包括如下步骤：
步骤100，温度检测器检测溶出冷凝水罐储存的蒸汽冷凝水的温度，当溶出冷凝水罐出水口处的温度升高时，温度检测器膨胀，从而打开热水流量控制器，蒸汽冷凝水进入溴化锂空调机组，做为溴化锂空调机组的驱动热源；
步骤110，温度感应铜环进行热传导，使椭圆球内的温度感应铜丝受热发生膨胀，椭圆球发生形变，推动与椭圆球连接杠杆一端向下运动；
步骤120，杠杆与热水流量控制器连接的另一端向上提起，通过收紧器，带动控制片向上提起，蒸汽冷凝水进入热水管，利用蒸汽冷凝水余热驱动溴化锂空调机组工作。
步骤200，溴化锂空调机组利用循环水对制冷剂进行冷凝，产生温度在7℃-15℃之间的冷冻水；
步骤210，蒸汽冷凝水对溴化锂空调机组内的溴化锂与制冷剂的混合溶液进行加热，制冷剂蒸发分离进入冷却器，溴化锂溶液进入吸收器；
步骤220，循环水在冷却器内将制冷剂冷却，制冷剂在真空状态的蒸发器剧烈蒸发，带走冷冻水中的热量，产生温度在7℃-15℃之间的冷冻水；
步骤230，蒸发后的制冷剂进入吸收器内被溴化锂溶液吸收，变成混合溶液，混合溶液再进入蒸发器内循环使用。
步骤300，溴化锂空调机组产生的冷冻水通过分水器输送至各配电室、机房和办公室的风机盘管，冷冻水在风机盘管内吸收室内空气的热量，达到降温目的，吸热后的冷冻水返回溴化钾空调机组循环使用；
步骤400，蒸汽冷凝水返回锅炉做为锅炉用水再次使用。
应理解，本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种氧化铝厂集中供冷装置，其特征是，包括溶出冷凝水罐(1)，溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝水通过热水泵(2)进入溴化锂空调机组(3)，溴化锂空调机组产生的冷冻水通过分水器(4)进入至少一个风机盘管(5)，各个风机盘管输出的冷冻水依次通过集水器(6)、冷冻水泵(7)进入溴化锂空调机组，溴化锂空调机组的循环水通过管道进入冷却塔(8)，管道上设有循环水泵(9)；溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝 水出水管上设有温度检测器(10)，热水泵的热水进水管上设有热水流量控制器(11)，温度 检测器与热水流量控制器通过杠杆连接；温度检测器上端设有温度 感应铜环(101)，温度感应铜环包括通过上半圆形铜片、下半圆形铜片和与下半圆形铜片连 接的椭圆球(102)，椭圆球内部设有若干条可上下伸缩的螺旋状的温度感应铜丝(103)，椭 圆球下部与杠杆连接，上半圆形铜片、下半圆形铜片通过销钉固定包裹在溶出冷凝水罐的蒸汽冷凝水出水管上，热水流量控制器包括收紧 器(111)，收紧器上端设有固定横杆(112)，收紧器下端设有中空的控制盒(113)，控制盒上 端开口，收紧器的控制杆(114)可沿控制盒上端上下移动；控制盒内部设有与收紧器的控制 杆连接的圆形的控制片(115)，控制盒与管道连接，控制片可插入管道中。
2.根据权利要求1所述的氧化铝厂集中供冷装置，其特征是，收紧器包括上连接杆(1111)、下连接杆(1112)和连接套(1113)，上连接杆、下连接杆的外表面分别为方向相反的螺纹，连接套分别和上连接杆、下连接杆螺纹连接。
3.一种基于权利要求1所述的氧化铝厂集中供冷装置的供冷工艺，其特征是，包括如下步骤：
（4-1）温度检测器检测溶出冷凝水罐储存的蒸汽冷凝水的温度，当溶出冷凝水罐出水口处的温度升高时，温度感应铜环进行热传导，使椭圆球内的温度感应铜丝受热发生膨胀，椭圆球发生形变，推动与椭圆球连接杠杆一端向下运动；
（4-2）杠杆与热水流量控制器连接的另一端向上提起，通过收紧器，带动控制片向上提起，蒸汽冷凝水进入热水管，利用蒸汽冷凝水余热驱动溴化锂空调机组工作；
（4-3）溴化锂空调机组利用循环水对制冷剂进行冷凝，产生温度在7℃-15℃之间的冷冻水；
（4-4）溴化锂空调机组产生的冷冻水通过分水器输送至各配电室、机房和办公室的风机盘管，冷冻水在风机盘管内吸收室内空气的热量，达到降温目的，吸热后的冷冻水返回溴化钾空调机组循环使用；
（4-5）蒸汽冷凝水返回锅炉做为锅炉用水再次使用。
4.根据权利要求3所述的氧化铝厂集中供冷装置的供冷工艺，步骤(4-3)包 括如下步骤：
(5-1)蒸汽冷凝水对溴化锂空调机组内的溴化锂与制冷剂的混合溶液进行加热，制冷剂蒸发分离进入冷却器，溴化锂溶液进入吸收器；
(5-2)循化水在冷却器内将制冷剂冷却，制冷剂在真空状态的蒸发器剧烈蒸发，带走冷冻水中的热量，产生温度在7℃-15℃之间的冷冻水；
(5-3)蒸发后的制冷剂进入吸收器内被溴化锂溶液吸收，变成混合溶液，混合溶液再进入蒸发器内循环使用。
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