CN107763465A - 一种条形led互联高压灯 - Google Patents

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Abstract

一种条形LED互联高压灯，其包括一个组装槽，一个灯罩，一个接插组件，以及一个光源组件。所述组装槽包括两个导线组装槽。所述导线组装槽为弧形且该弧形的圆心角大于180度。所述灯罩与所述组装槽一体成型。所述接插组件包括一个插设在所述组装槽上的接插体，以及两个固定设置在所述接插体中的导电片。在沿所述组装槽的延伸方向上所述导电片的长度大于所述接插体的长度并伸出所述接插体的两端。在所述组装槽的延伸方向上所述导电片与所述导线组装槽的中心轴重合。该条形LED互联高压灯即可以实现互联又可以直接接入高压电，使得其应用范围很广。由于所述组装槽、接插组件，以及光源组件的结构设置，使得所述条形LED互联高压灯的组装不同紧固件即可完成组装。

Description

一种条形LED互联高压灯
技术领域
本发明涉及一种照明系统，特别是一种条形LED互联高压灯。
背景技术
在一般的日常生活中，随处都可见到各种照明设备，例如，日光灯、路灯、台灯、艺术灯等。在上述的照明设备中，传统上大部分是以钨丝灯泡作为发光光源。近年来，由于科技日新月异，已利用发光二极管(LED)作为发光来源。甚者，除照明设备外，对于一般交通号志、广告牌、车灯等，亦都改为使用发光二极管作为发光光源。如前所述，使用发光二极管作为发光光源，其好处在于省电，且亮度更大，故于使用上已逐渐普通化。在现有的LED灯具中，很多条形灯，特别是LED条形灯，由于LED芯片的低压特性，都需要在灯具的外面增加额外的电源才行。正是因为有额外的电源，使得互联变得困难，因为灯具可以互联，但电源如果要互联就会产生很多的问题，如安全问题，电压降的问题等等，使得LED条形灯的互联安装变得复杂，且安全度降低。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种优化的条形LED互联高压灯，以解决上述问题。
一种条形LED互联高压灯，该条形LED互联高压灯的输入电压为高压电并包括一个组装槽，一个设置在所述组装槽上的灯罩，一个设置在所述组装槽一端的接插组件，以及一个设置在所述组装槽中的光源组件。在垂直于所述组装槽的延伸方向的截面上所述组装槽包括两个分别设置在两个侧壁上的导线组装槽。所述导线组装槽为弧形且该弧形的圆心角大于180度。所述灯罩与所述组装槽一体成型。所述接插组件包括一个插设在所述组装槽上的接插体，以及两个固定设置在所述接插体中的导电片。在沿所述组装槽的延伸方向上所述导电片的长度大于所述接插体的长度并伸出所述接插体的两端。在所述组装槽的延伸方向上所述导电片与所述导线组装槽的中心轴重合。所述导电片的两端分别包括一个梯形端部。所述光源组件包括两根分别插设在所述志线组装槽中的导线棒。该梯形端部的短边位于所述导电片的自由端并与所述导线棒间隔设置。
进一步地，所述组装槽还包括两个分别设置在所述两个侧壁上的光源组件组装槽，在同一个所述组装槽的侧壁上，所述光源组件组装槽与所述导线组装槽间隔设置。
进一步地，所述光源组件组装槽与所述导线组装槽之间的最小距离大于6.5毫米。
进一步地，所述灯罩与所述组装槽采用双色挤出工艺制造。
进一步地，所述灯罩采用透光材料制成。
进一步地，所述组装槽由聚碳酸脂材料制成。
进一步地，所述组装槽还包括两个分别设置在所述两个侧壁上的接插件组装槽，以及两个形成在所述灯罩与组装槽的两个侧壁的自由端之间的台阶部，所述接插体的每一个侧壁包括两个接插壁，所述接插件组装槽与台阶部夹设在所述两个接插壁之间。
进一步地，所述接插体包括两个间隔设置的导电体组装槽，两个所述导电体组装槽包括一条间隔壁，一个设置在所述间隔壁的自由端上的卡接弧，以及两个分别设置所述接插体的内侧壁上的插槽，所述插槽与间隔壁间隔设置，两个所述导电体组装槽分别用于插设所述导电片。
进一步地，所述导电片包括一个缺口，所述导电片具有该缺口的部分插设在所述导电体组装槽中。
进一步地，在垂直于所述组装槽的延伸方向的截面上，所述接插件组装槽与台阶部分别设置在所述光源组件组装槽与导线组装槽的两侧。
与现有技术相比，本发明所提供的条形LED互联高压灯即可以实现互联又可以直接接入高压电，使得其应用范围很广。同时由于所述组装槽、接插组件，以及光源组件的结构设置，使得所述条形LED互联高压灯的组装不同紧固件即可完成组装。
附图说明
以下结合附图描述本发明的实施例，其中：
图1为本发明所提供的一种条形LED互联高压灯的分解结构示意图。
图2为图1的条形LED互联高压灯的沿其延伸方向的截面结构示意图。
图3为图1的条形LED互联高压灯的沿垂直于其延伸方向的截面结构示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅作为实施例，并不用于限定本发明的保护范围。
请参阅图1至图3，其为本发明所提供的一种条形LED互联高压灯100的结构示意图。所述条形LED互联高压灯100的输入电压为高压电，正由如此，根据各国的安全要求，高压灯需要很高的爬电距离，绝缘系数，以及电流通过的安全规则等等，当然上述的这些安全要求可以在各国的标准中查询得到，并应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再详细说明。另外，众所周知的是，对于LED芯片，其额定电压一般都很低，如24V或12V等等，而使用LED芯片的灯具如果直接接入高压电，则需要对该灯具进行很多改进。所述条形LED互联高压灯100包括一个组装槽10，一个设置在所述组装槽10上的灯罩20，一个设置在所述组装槽10一端的接插组件30，以及一个设置在所述组装槽10中的光源组件40。可以想到的是，所述条形LED互联高压灯100还包括其他的一些功能模块，如前后端盖，安装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此就不再一一列举并详细说明。
所述组装槽10为一个条形结构并在垂直于该组装槽10的延伸方向的截面上包括两个分别设置在两个侧壁上的导线组装槽11，两个分别设置在所述两个侧壁上的光源组件组装槽12，两个分别设置在所述两个侧壁上的接插件组装槽13，以及两个形成在所述灯罩20与组装槽10的两个侧壁的自由端之间的台阶部14。所述导线组装槽11为弧形且该弧形的圆心角大于180度。将该导线组装槽11设置为圆心角大于180度的原因会在下面结合所述接插组件30进行详细说明。所述光源组件组装槽12用于组装所述光源组件40。因为爬电距离的原因，在同一个所述组装槽10的侧壁上，所述光源组件组装槽12与所述导线组装槽11应当间隔设置。至于在同一个侧壁上所述光源组件组装槽12与导线组装槽11的间隔距离，可以根据实际情况来设定，因为不同国家的输入高压是不同的，例如中国是220伏，而美国是110伏，因此导致安全标准也不同。在本实施例中，所述光源组件组装槽12与所述导线组装槽11之间的最小距离大于6.5毫米。所述接插件组装槽13与所述台阶部14共同用于组装所述接插组件30，因此所述接插件组装槽13与该台阶部14间隔设置，并在垂直于所述组装槽10的延伸方向的截面上，所述接插件组装槽13与台阶部14分别设置在所述光源组件组装槽12与导线组装槽11的两侧。
所述灯罩20与所述组装槽10一体成型，以提高所述条形LED互联高压灯100整体的电气隔离性能，从而可以使所述灯罩20及组装槽10的横截面积变得更小。所述灯罩20可以由透光材料制成，而所述组装槽10可以由聚碳酸脂材料制成，因此，在一体成型制造所述灯罩20与组装槽10时，可以采用双色挤出工艺制造。所述灯罩20的横截面形状可以根据实际情况而设定，如矩形槽，弧形槽等等任意形状。在本实施例中，所述灯罩20为弧形槽。
所述接插组件30包括一个插设在所述组装槽10上的接插体31，以及两个固定设置在所述接插体31中的导电片32。所述接插体31固定插接在所述组装槽10中并包括两个间隔设置的导电体组装槽311，以及两个间隔设置的接插壁312。当将所述接插体31插入所述组装槽10中时，所述两个接插壁312中的一个插设在所述接插件组装槽13中，另一个卡接在所述台阶部14上，从而将所述接插体31固定在所述组装槽10中。可以想到的是，为了固定所述接插体31，所述接插体31的各个结构的尺寸，如接插壁312的尺寸及距离应当与所述组装槽10的接插件组装槽13、台阶部14的尺寸及距离相当。所述两个所述导电体组装槽311包括一条间隔壁313，一个设置在所述间隔壁313的自由端上的卡接弧314，以及两个分别设置所述接插体31的内侧壁上的插槽315。所述插槽315与间隔壁313间隔设置以用于插设所述导电片32。在沿所述组装槽10的延伸方向上所述导电片32的长度大于所述接插体31的长度，同时该导电片32伸出所述接插体31的两端，以与所述光源组件40电性连接。为了在当所述接插组件30插入所述组装槽10中时使所述导电片32与光源组件40电性连接，在所述组装槽10的延伸方向上所述导电片32与所述导线组装槽11的中心轴重合，从而使得当所述接插组件30插入所述组装槽10中时，所述导电片32可以与所述光源组件40电性连接。所述导电片32的两端分别包括一个梯形端部321，且该梯形端部321的短边位于所述导电片32的自由端。所述梯形端部321的具体作用会在下面与所述光源组件40一起进行详细说明。所述导电片32还包括一个缺口322。该缺口322空置在所述导电体组装槽311中，且该导电体组装槽311沿垂直于所述组装槽10的延伸方向的宽度与所述导电片32在该缺口322处的宽度相等，从而可以使得该导电片32避免从该导电体组装槽311沿所述组装槽10的延伸方向活动。当组装所述导电片32时，应当首先将导电片32的一侧插入所述插槽315中，另一侧抵顶在所述间隔壁313上。然后按压所述导电片32，使其发生塑性变形，从而压入所述导电体组装槽311中。可以想到的是，当所述导电片32压入所述导电体组装槽311中时，该导电片32将恢复原状。
所述光源组件40包括两根分别插设在所述导线组装槽11中的导线棒41，以及一个插设在所述光源组件组装槽12中的电路板42。可以想到的是，LED芯片可以直接设置在所述电路板42上。所述导线棒41应当为圆形，因为导线组装槽11的圆心角大于180度，从而使得该导线棒41不会从导线组装槽11中脱落，同时还可以与所述导电片32电连接。所述导线棒41可以铜制成，且其直径应当符合各国的安全要求。所述导电片32的梯形端部321与所述导线棒41间隔设置，在当所述接插组件30插入所述组装槽10中时，所述导线棒41首先与该导电片32的梯形端部321接触，而在该接插组件30插入的过程中，由于所述导线棒41的抵顶，且因为在所述组装槽10的延伸方向上所述导电片32与所述导线组装槽11的中心轴重合，因此所述两个导电片32的端部将发生变形，从而使得导电片32与导线棒41接触良好，避免虚接，也因为导电片32的回复力，使得该接插组件30更好地固定在所述组装槽10中而达到固定组装的目的，且不用紧固件来固定。
与现有技术相比，本发明所提供的条形LED互联高压灯100即可以实现互联又可以直接接入高压电，使得其应用范围很广。同时由于所述组装槽10、接插组件30，以及光源组件40的结构设置，使得所述条形LED互联高压灯100的组装不同紧固件即可完成组装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则的内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围的内。

Claims (10)

1.一种条形LED互联高压灯，该条形LED互联高压灯的输入电压为高压电，其特征在于：所述条形LED互联高压灯包括一个组装槽，一个设置在所述组装槽上的灯罩，一个设置在所述组装槽一端的接插组件，以及一个设置在所述组装槽中的光源组件，在垂直于所述组装槽的延伸方向的截面上所述组装槽包括两个分别设置在两个侧壁上的导线组装槽，所述导线组装槽为弧形且该弧形的圆心角大于180度，所述灯罩与所述组装槽一体成型，所述接插组件包括一个插设在所述组装槽上的接插体，以及两个固定设置在所述接插体中的导电片，在沿所述组装槽的延伸方向上所述导电片的长度大于所述接插体的长度并伸出所述接插体的两端，在所述组装槽的延伸方向上所述导电片与所述导线组装槽的中心轴重合，所述导电片的两端分别包括一个梯形端部，所述光源组件包括两根分别插设在所述志线组装槽中的导线棒，该梯形端部的短边位于所述导电片的自由端并与所述导线棒间隔设置。
2.如权利要求1所述的条形LED互联高压灯，其特征在于：所述组装槽还包括两个分别设置在所述两个侧壁上的光源组件组装槽，在同一个所述组装槽的侧壁上，所述光源组件组装槽与所述导线组装槽间隔设置。
3.如权利要求2所述的条形LED互联高压灯，其特征在于：所述光源组件组装槽与所述导线组装槽之间的最小距离大于6.5毫米。
4.如权利要求1所述的条形LED互联高压灯，其特征在于：所述灯罩与所述组装槽采用双色挤出工艺制造。
5.如权利要求4所述的条形LED互联高压灯，其特征在于：所述灯罩采用透光材料制成。
6.如权利要求4所述的条形LED互联高压灯，其特征在于：所述组装槽由聚碳酸脂材料制成。
7.如权利要求1所述的条形LED互联高压灯，其特征在于：所述组装槽还包括两个分别设置在所述两个侧壁上的接插件组装槽，以及两个形成在所述灯罩与组装槽的两个侧壁的自由端之间的台阶部，所述接插体的每一个侧壁包括两个接插壁，所述接插件组装槽与台阶部夹设在所述两个接插壁之间。
8.如权利要求1所述的条形LED互联高压灯，其特征在于：所述接插体包括两个间隔设置的导电体组装槽，两个所述导电体组装槽包括一条间隔壁，一个设置在所述间隔壁的自由端上的卡接弧，以及两个分别设置所述接插体的内侧壁上的插槽，所述插槽与间隔壁间隔设置，两个所述导电体组装槽分别用于插设所述导电片。
9.如权利要求8所述的条形LED互联高压灯，其特征在于：所述导电片包括一个缺口，所述导电片具有该缺口的部分插设在所述导电体组装槽中。
10.如权利要求1所述的条形LED互联高压灯，其特征在于：在垂直于所述组装槽的延伸方向的截面上，所述接插件组装槽与台阶部分别设置在所述光源组件组装槽与导线组装槽的两侧。
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