CN107763313B - 高温管路系统双向抗冲击支架 - Google Patents

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    • F16L3/12—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
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Abstract

本发明提出一种高温管路系统双向抗冲击支架，包括：U型管卡、多个金属橡胶、金属橡胶支撑架、端盖、金属橡胶支撑块和支架；U型管卡通过锁紧螺母及U型管卡的预紧力将金属橡胶支撑架、一个或多个紧贴高温管路系统管子上部设置的金属橡胶组成的上部金属橡胶组、高温管路系统管子、一个或多个紧贴高温管路系统管子下部设置的金属橡胶组成的下部金属橡胶组和金属橡胶支撑块固定在支架上；金属橡胶支撑架内侧开有一个或多个盲孔A；上部金属橡胶组通过盲孔A和端盖与金属橡胶支撑架固定；金属橡胶支撑块在上表面开有一个或多个盲孔B；下部金属橡胶组通过盲孔B与金属橡胶支撑块固定；金属橡胶支撑块设置在支架上。本发明使用方便、效果显著。

Description

高温管路系统双向抗冲击支架
技术领域
本发明属于船舶器件养护领域，尤其涉及一种高温管路系统双向抗冲击支架。
背景技术
舰艇在其服役期间，不可避免的会受到冲击振动的影响，这直接影响舰艇在战斗中的作战能力，同时还会影响舰艇的生命力。随着现代军事技术的发展，军事防御强度不断加大，使得舰艇的工作环境越来越恶劣，舰艇受到的冲击振动越来越大，这就不得不提高舰艇抗冲击振动的能力。管路系统在舰艇中起举足轻重的作用，舰艇中的水、油、汽等都是由管路系统来传输，由于舰艇中的管路系统极易受到冲击振动的影响，所以舰艇中管路系统应引起足够的重视。
目前现有的管路支架多数仅具有单向减振的作用，最终将振动传递到支撑壳体上，从而引起壳体的振动，对于舰艇而言，这无疑是一个致命问题。
目前管路系统支架多数只是起到一个支撑、固定的作用，主要是控制单向位移和振动，即使有一小部分支架可以限制管路的位移，但是由于舰艇中高温管路系统的特殊性，其受到的冲击和振动能量仍然没能解决。
发明内容
为了解决现有技术存在的不足，本发明采用以下技术方案：
一种高温管路系统双向抗冲击支架，其特征在于，包括：U型管卡、多个金属橡胶、金属橡胶支撑架、端盖、金属橡胶支撑块和支架；所述U型管卡通过锁紧螺母及U型管卡的预紧力将金属橡胶支撑架、一个或多个紧贴高温管路系统管子上部设置的金属橡胶组成的上部金属橡胶组、高温管路系统管子、一个或多个紧贴高温管路系统管子下部设置的金属橡胶组成的下部金属橡胶组和金属橡胶支撑块固定在支架上；所述金属橡胶支撑架内侧开有一个或多个盲孔A；所述上部金属橡胶组通过盲孔A和端盖与金属橡胶支撑架固定；所述金属橡胶支撑块在上表面开有一个或多个盲孔B；所述下部金属橡胶组通过盲孔B与金属橡胶支撑块固定；所述金属橡胶支撑块设置在支架上。
进一步地，所述端盖与金属橡胶支撑架通过螺钉连接。
进一步地，所述金属橡胶支撑架外表面设有与U型管卡相配合的弧形固定槽。
进一步地，所述多个金属橡胶均为空心圆柱体，且尺寸相同。
进一步地，所述上部金属橡胶组的金属橡胶个数为多个；所述下部金属橡胶组的金属橡胶个数为多个；所述上部金属橡胶组的金属橡胶沿高温管路系统管子上部分散均匀排列，并固定在多个与之相配合的盲孔A中；所述下部金属橡胶组的金属橡胶沿高温管路系统管子下部紧密排列，并固定在一个与之相配合的盲孔B中。
本发明的技术方案可以增强舰艇的高温管路系统抵抗双向冲击或振动的能力，大大提高了增强舰艇的高温管路系统的稳定性和鲁棒性，本发明成本低廉、使用方便、效果显著，具备很高的经济效益和实用价值。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：
图1是本发明实施例整体结构的主剖视图；
图2是本发明实施例整体结构的左剖视图；
图中：1-U型管卡；2-锁紧螺母；3-支架；4-下部金属橡胶组；5-金属橡胶支撑块；6-管子；7-金属橡胶支撑架；8-上部金属橡胶组；9-端盖。
具体实施方式
为让本专利的特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，作详细说明如下：
如图1、图2所示，本实施例装置包括：U型管卡1、多个金属橡胶、金属橡胶支撑架7、端盖9、金属橡胶支撑块5和支架3。
其中，U型管卡1通过锁紧螺母2及U型管卡1的预紧力将金属橡胶支撑架7、一个或多个紧贴高温管路系统管子6上部设置的金属橡胶组成的上部金属橡胶组8、高温管路系统管子6、一个或多个紧贴高温管路系统管子6下部设置的金属橡胶组成的下部金属橡胶组4和金属橡胶支撑块5固定在支架3上；金属橡胶支撑架7内侧开有一个或多个盲孔A；上部金属橡胶组8通过盲孔A和端盖9与金属橡胶支撑架7固定；金属橡胶支撑块5在上表面开有一个或多个盲孔B；下部金属橡胶组4通过盲孔B与金属橡胶支撑块5固定；金属橡胶支撑块5设置在支架3上。
在本实施例中，端盖9与金属橡胶支撑架7通过螺钉连接；金属橡胶支撑架7外表面设有与U型管卡1相配合的弧形固定槽；多个金属橡胶均为空心圆柱体，且尺寸相同。
在本实施例中，上部金属橡胶组8的金属橡胶个数为6个，两两对称设置；下部金属橡胶组4的金属橡胶个数为5个；上部金属橡胶组8的金属橡胶沿高温管路系统管子6上部分散均匀排列，并固定在6个与之相配合的盲孔A中；下部金属橡胶组4的金属橡胶沿高温管路系统管子6下部紧密排列，并固定在一个与之相配合的盲孔B中。
正常状态下，管路内部没有流体流动时，高温管路系统仅受重力作用影响时，本实施例主要对高温管路系统起到一个正常的位置约束和支撑固定作用，由金属橡胶支撑架7、上部金属橡胶组8、金属橡胶支撑块5和下部金属橡胶组4来固定和约束管子6；下部金属橡胶组4和金属橡胶支撑块5主要起支撑管子6的作用；管路自身重力通过支架3传递到支撑体。
正常工作情况下，管路内部有流体正常流动且管路受到外界振动冲击时，管子6产生的振动和冲击直接传递到上部金属橡胶组8和下部金属橡胶组4上，上部金属橡胶组8和下部金属橡胶组4由于自身结构特点将传递来的振动冲击能转化为热能耗散掉，金属橡胶支撑块5起到固定下部金属橡胶组4的作用，金属橡胶支撑架7起到固定上部金属橡胶组8的作用；上部金属橡胶组8和下部金属橡胶组4直接与管子接触，是结构的主承载原件，同时兼顾弹性变形与阻尼耗能的作用；由于管子6在径向和垂向均受到上部金属橡胶组8和下部金属橡胶组4的限制，所以这两个方向产生的振动冲击能量直接由上部金属橡胶组8和下部金属橡胶组4耗散掉，起到一个双向减振抗冲击的作用，防止管路系统因振动冲击的作用而产生破坏，提高了管路系统的寿命。
在本实施例中，由于金属橡胶耐高温，耐腐蚀，对于高温和腐蚀工况下产生的振动，金属橡胶同样具有减振吸能抗冲击的作用，从而解决了高温吸能的难题。
本专利不局限于上述最佳实施方式，任何人在本专利的启示下都可以得出其它各种形式的高温管路系统双向抗冲击支架，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利的涵盖范围。

Claims (1)

1.一种高温管路系统双向抗冲击支架，其特征在于，包括：U型管卡、多个金属橡胶、金属橡胶支撑架、端盖、金属橡胶支撑块和支架；所述U型管卡通过锁紧螺母及U型管卡的预紧力将金属橡胶支撑架、多个紧贴高温管路系统管子上部设置的金属橡胶组成的上部金属橡胶组、高温管路系统管子、多个紧贴高温管路系统管子下部设置的金属橡胶组成的下部金属橡胶组和金属橡胶支撑块固定在支架上；所述金属橡胶支撑架内侧开有多个盲孔A；所述上部金属橡胶组通过盲孔A和端盖与金属橡胶支撑架固定；所述金属橡胶支撑块在上表面开有一个盲孔B；所述下部金属橡胶组通过盲孔B与金属橡胶支撑块固定；所述金属橡胶支撑块设置在支架上；所述端盖与金属橡胶支撑架通过螺钉连接；所述金属橡胶支撑架外表面设有与U型管卡相配合的弧形固定槽；所述多个金属橡胶均为空心圆柱体，且尺寸相同；所述上部金属橡胶组的金属橡胶沿高温管路系统管子上部分散均匀排列，并固定在多个与之相配合的盲孔A中；所述下部金属橡胶组的金属橡胶沿高温管路系统管子下部紧密排列，并固定在一个与之相配合的盲孔B中。
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