CN215259789U - 一种大型循环流化床锅炉排渣阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型循环流化床锅炉排渣阀，属于排渣阀技术领域，包括外部钢壳，所述外部钢壳的内侧壁上设置有保温层，所述保温层远离外部钢壳的一侧设置有碳化硅面耐高温耐磨层，所述外部钢壳的内部插接有插板；本实用新型设置碳化硅面耐高温耐磨层、保温层、隔热环、隔热垫、固定盘、限位环、限位柱、穿孔等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现隔热的功能，保证外部钢壳始终处于低温状态下，使得外部钢壳在长期高温运行状态下不发红，进而可以避免外部钢壳变形，且可以避免工作人员直接与插板接触，进而可以避免插板上的热量传递到工作人员手部，进而可以避免工作人员手部发生烫伤事故，避免工作人员的健康受损。

Description

一种大型循环流化床锅炉排渣阀

技术领域

本实用新型属于排渣阀技术领域，具体涉及一种大型循环流化床锅炉排渣阀。

背景技术

目前国内现有的大型循环流化床锅炉炉渣排渣阀大多为金属插板阀门，金属闸板阀的缺点就是阀板及阀体采用金属构成(一般采用310S或304)，虽然奥氏体不锈钢具有耐高温性能，但是长期在900℃高温下运行，设备的可靠性边的极差。另外在高温下阀板的强度变得很低，理论上310S金属可以在1150℃以下长期运行，但是由于下渣后，流渣会对阀板及阀体有冲击，存在冲击磨损，在高温下的金属，其硬度变低，抗弯抗扭能力也变差，容易产生阀板变型，在锅炉排渣不畅、或者冷渣器事故状态时，无法及时关闭流渣，存在着严重的安全隐患。

现有技术存在以下问题：1、现有的大型循环流化床锅炉炉渣排渣阀中阀体内部的热量容易传递到插板上，工作人员在使用插板的过程中容易发生烫手事故，对工作人员的健康产生危害；2、现有的大型循环流化床锅炉炉渣排渣阀在排出锅炉炉渣的过程中，阀体内部容易产生堵塞，进入影响排渣阀的排渣速率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种大型循环流化床锅炉排渣阀，具有隔热、振动下料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型循环流化床锅炉排渣阀，包括外部钢壳，所述外部钢壳的内侧壁上设置有保温层，所述保温层远离外部钢壳的一侧设置有碳化硅面耐高温耐磨层，所述外部钢壳的内部插接有插板，所述插板远离外部钢壳的一端设置有隔热组件；

所述隔热组件包括隔热环和隔热垫，所述插板的外侧壁上套接有隔热环，所述隔热环的外侧壁上连接有隔热垫。

优选的，所述隔热组件还包括固定盘、限位环、限位柱和穿孔，所述插板的外侧壁上且位于隔热环的一侧连接有固定盘，所述隔热环靠近固定盘的一端连接有限位柱，所述固定盘上且对应限位柱的位置处设置有穿孔，所述限位柱靠近固定盘的一端螺纹连接有限位环。

优选的，所述外部钢壳的外侧壁上设置有振动组件，所述振动组件包括安装罩、振动器和支撑板，所述外部钢壳的外侧壁上连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有安装罩，所述安装罩的内侧壁上连接有振动器。

优选的，所述振动组件还包括连接板，所述安装罩靠近支撑板的一端两侧均连接有连接板，所述连接板和支撑板之间通过螺栓连接。

优选的，所述振动组件还包括通风孔，所述支撑板上设置有若干个通风孔。

优选的，所述通风孔呈倾斜状态设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置碳化硅面耐高温耐磨层、保温层、隔热环、隔热垫、固定盘、限位环、限位柱、穿孔等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现隔热的功能，保证外部钢壳始终处于低温状态下，使得外部钢壳在长期高温运行状态下不发红，进而可以避免外部钢壳变形，且可以避免工作人员直接与插板接触，进而可以避免插板上的热量传递到工作人员手部，进而可以避免工作人员手部发生烫伤事故，避免工作人员的健康受损。

2、本实用新型设置安装罩、振动器、支撑板、通风孔、连接板等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现振动下料的功能，避免装置在使用过程中，炉渣在装置内部发生堵塞现象，进而可以保证装置排渣的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型振动组件的剖视图；

图4为本实用新型振动组件的结构示意图。

图中：1、外部钢壳；2、碳化硅面耐高温耐磨层；3、保温层；4、插板；5、振动组件；51、安装罩；52、振动器；53、支撑板；54、通风孔；55、连接板；6、隔热组件；61、隔热环；62、隔热垫；63、固定盘；64、限位环；65、限位柱；66、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种大型循环流化床锅炉排渣阀，包括外部钢壳1，外部钢壳1的内侧壁上设置有保温层3，保温层3远离外部钢壳1的一侧设置有碳化硅面耐高温耐磨层2，外部钢壳1的内部插接有插板4，插板4远离外部钢壳1的一端设置有隔热组件6；

隔热组件6包括隔热环61和隔热垫62，插板4的外侧壁上套接有隔热环61，隔热环61的外侧壁上连接有隔热垫62。

具体的，隔热组件6还包括固定盘63、限位环64、限位柱65和穿孔66，插板4的外侧壁上且位于隔热环61的一侧连接有固定盘63，隔热环61靠近固定盘63的一端连接有限位柱65，固定盘63上且对应限位柱65的位置处设置有穿孔66，限位柱65靠近固定盘63的一端螺纹连接有限位环64，

通过采用上述技术方案，便于将隔热环61可拆卸套接到插板4的外侧壁上。

本实施例使用时，先将限位柱65对准穿孔66的位置处，然后向固定盘63方向移动隔热环61，当隔热环61与固定盘63紧密贴合后，停止移动隔热环61，然后再将限位环64旋转拧入到限位柱65上，限位环64可以避免限位柱65脱离固定盘63，进而可以避免隔热环61脱离固定盘63，在后续使用过程中，当需要操作插板4时，工作人员可以隔着隔热垫62握住隔热环61来操作插板4，隔热环61和隔热垫62可以避免插板4上的热量传递到工作人员手部，进而可以避免工作人员手部烫伤；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：外部钢壳1的外侧壁上设置有振动组件5，振动组件5包括安装罩51、振动器52和支撑板53，外部钢壳1的外侧壁上连接有支撑板53，支撑板53的上方设置有安装罩51，安装罩51的内侧壁上连接有振动器52，

具体的，振动组件5还包括连接板55，安装罩51靠近支撑板53的一端两侧均连接有连接板55，连接板55和支撑板53之间通过螺栓连接，

通过采用上述技术方案，便于将安装罩51可拆卸连接到支撑板53上。

具体的，振动组件5还包括通风孔54，支撑板53上设置有若干个通风孔54，

通过采用上述技术方案，保证安装罩51内部空气流通。

具体的，通风孔54呈倾斜状态设置，

通过采用上述技术方案，避免外界环境中的灰尘等杂质穿过通风孔54进入到安装罩51内部。

本实施例使用时，先将安装罩51放置到支撑板53上，然后再利用螺栓将连接板55和支撑板53固定连接，从而将安装罩51和支撑板53固定连接，当需要使用该装置进行排渣时，启动振动器52，振动器52运转产生振动传递到安装罩51上，进而传递到支撑板53上，进而传递到外部钢壳1上，可以避免外部钢壳1内部的炉渣发生堵塞现象，进而可以加快排渣速率。

本实用新型中振动器52为现有已公开技术，选用的型号为ZFB仓壁振动器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型循环流化床锅炉排渣阀，包括外部钢壳(1)，其特征在于：所述外部钢壳(1)的内侧壁上设置有保温层(3)，所述保温层(3)远离外部钢壳(1)的一侧设置有碳化硅面耐高温耐磨层(2)，所述外部钢壳(1)的内部插接有插板(4)，所述插板(4)远离外部钢壳(1)的一端设置有隔热组件(6)；

所述隔热组件(6)包括隔热环(61)和隔热垫(62)，所述插板(4)的外侧壁上套接有隔热环(61)，所述隔热环(61)的外侧壁上连接有隔热垫(62)。

2.根据权利要求1所述的一种大型循环流化床锅炉排渣阀，其特征在于：所述隔热组件(6)还包括固定盘(63)、限位环(64)、限位柱(65)和穿孔(66)，所述插板(4)的外侧壁上且位于隔热环(61)的一侧连接有固定盘(63)，所述隔热环(61)靠近固定盘(63)的一端连接有限位柱(65)，所述固定盘(63)上且对应限位柱(65)的位置处设置有穿孔(66)，所述限位柱(65)靠近固定盘(63)的一端螺纹连接有限位环(64)。

3.根据权利要求1所述的一种大型循环流化床锅炉排渣阀，其特征在于：所述外部钢壳(1)的外侧壁上设置有振动组件(5)，所述振动组件(5)包括安装罩(51)、振动器(52)和支撑板(53)，所述外部钢壳(1)的外侧壁上连接有支撑板(53)，所述支撑板(53)的上方设置有安装罩(51)，所述安装罩(51)的内侧壁上连接有振动器(52)。

4.根据权利要求3所述的一种大型循环流化床锅炉排渣阀，其特征在于：所述振动组件(5)还包括连接板(55)，所述安装罩(51)靠近支撑板(53)的一端两侧均连接有连接板(55)，所述连接板(55)和支撑板(53)之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求3所述的一种大型循环流化床锅炉排渣阀，其特征在于：所述振动组件(5)还包括通风孔(54)，所述支撑板(53)上设置有若干个通风孔(54)。

6.根据权利要求5所述的一种大型循环流化床锅炉排渣阀，其特征在于：所述通风孔(54)呈倾斜状态设置。

Images