CN107762462A - 一种利用酒厂酒糟提高单井产量的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种利用酒厂酒糟提高单井产量的方法。该方法包括以下步骤：酒糟的预处理；固体酒糟的预处理；酒糟的现场注入阶段；酒糟分离液现场注入阶段；关井培养阶段；现场试验效果评价阶段。本发明解决了酒糟处理成本高以及排放带来环境污染的问题；同时本发明具有处理方法简单、操作简便、投资少、成本低和现场效果好的优点，现场试验的有效期大于5年，投入产出比大于1∶10，单井平均日增油大于3t。因此，本发明可广泛地应用于油井的增产措施中。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种利用酒厂酒糟提高单井产量的方法。
背景技术
酒糟是酿酒业的副产品，是酿酒过程中的直接下脚料，它富含大量的营养物质如粗淀粉、粗纤维、粗蛋白、无氮浸出物、粗脂肪、氨基酸和各种维生素、微量元素、酶类等生物活性物质。
据统计，我国年产白酒酒糟达数千万吨，量大而集中，如果不及时加以处理，就会腐败变质，不仅浪费了宝贵的资源，还会严重污染周围环境。因此，酒糟的综合利用对我国的资源开发和环境保护具有十分重要的意义。
目前我国在酒糟的研究已经取得了一定的成绩，例如，利用酒糟制取甘油，培养食用菌，提取复合氨基酸及微量元素，提取植酸和植酸钙，酿醋，提取蛋白质，生产淀粉酶和纤维素酶，利用酒糟厌氧发酵回收沼气，制取SCP饲料，制取糖用活性炭，与石灰发酵做染色还原剂，用于原酒再生产，外敷用于治疗关节炎。近来有报道以酒糟为原料用短乳杆菌生产氨基丁酸，液体酒糟还可用于培养苏云金杆菌，生产沼气，回收余热。利用酿酒副产物黄水提高酒质等，但这其中除了用作饲料之外，其他方法都不能从根本上解决酒糟的最终去向问题，而且有可能制造出更多的糟渣，加之酒糟成分复杂，含水量高，不易储存又有不易利用的稻壳等发酵填充物，所以酒糟的利用仍存在一定的困难。
发明内容
本发明针对现有技术的不足而提供一种利用酒厂酒糟提高单井产量的方法，该方法充分利用酒糟中的营养物质激活油井的微生物，利用微生物以及代谢产物的作用提高油井的产量。本发明解决了酒糟处理成本高以及排放带来环境污染的问题；同时本发明具有处理工艺简单、投资成本低和增油效果好的优点。
本发明公开了一种利用酒厂酒糟提高单井产量的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
(1)酒糟的预处理
将酒糟固液分离，分别得到固体酒糟和酒糟分离液。
(2)固体酒糟的精细处理
将固体酒糟粉粹成均匀的固体酒糟颗粒物质。
所述的固体酒糟颗粒物质的粒径与油井渗透率K大小有关，具体关系如下：
①当K＞2000mD时，颗粒物质的粒径10-50目；
②1000mD＜K≤2000mD时，颗粒物质的粒径50-100目；
③当K≤1000mD时，颗粒物质的粒径100-150目。
(3)酒糟的现场注入阶段
将固体酒糟颗粒物质利用高压柱塞泵从油井的油套环空中注入，利用固体酒糟颗粒物质堵塞油井的高渗透油层达到堵水的作用，扩大波及体积；同时利用酒糟中的营养物质激活油井高渗透油层内的产生物表面活性剂和产生物气的微生物，利用上述微生物及其代谢产物的作用提高油井的高渗透油层的原油产量。
所述的油井的渗透率大于500mD、温度低于100℃、油层层位大于2层。
所述的固体酒糟颗粒物质的注入量Q，其大小为：
Q＝3.14R2hΦβ
式中：Q-固体酒糟颗粒物质的注入量，m3；
R-堵水半径，m，取值范围为2-3m；
h-油井的油层有效厚度，m；
Φ-油井的油层孔隙度，无量纲；
β-用量系数，无量纲，取值范围为0.1-0.2。
(4)酒糟分离液现场注入阶段
酒糟的现场注入阶段完成后开始利用高压柱塞泵从油井的油套环空中注入酒糟分离液，利用酒糟分离液中的营养物质激活油井中的中低渗透油层内的烃类氧化菌和产生物表面活性剂菌，利用烃类氧化菌对原油的降解作用降低原油的粘度，利用产生的生物表面活性剂降低油层中油水界面张力、降低油水流度比，从而提高油井的中低渗透油层的原油产量。
所述的酒糟分离液的注入量为每米油层厚度注入10-20m3，，注入速度为5-10m3/h。
(5)关井培养阶段
酒糟分离液现场注入阶段完成后，油井关井培养15-20d，关井培养时间结束后油井开井生产。
(6)现场试验效果评价阶段
现场试验结束后进行试验效果的评价，评价的指标包括有效期、提高采收率和投入产出比。
本发明首先充分利用固体酒糟颗粒物质进行油井的堵水，扩大注入水的波及体积，从而提高油井的原油产量；同时利用酒糟中的营养物质(粗淀粉、粗纤维、粗蛋白、无氮浸出物、粗脂肪、氨基酸和各种维生素、微量元素、酶类等生物活性物质)激活油井高渗透油层内的产生物表面活性剂和产生物气的微生物，利用上述微生物及其代谢产物的作用进一步提高油井高渗透油层的原油产量。其次，利用酒糟分离液中的营养物质(残余淀粉、粗蛋白、纤维素、各种无机盐和菌蛋白等物质)激活油井中的中低渗透油层内的烃类氧化菌和产生物表面活性剂菌，利用烃类氧化菌对原油的降解作用降低原油的粘度，利用产生的生物表面活性剂降低油层中油水界面张力、降低油水流度比，从而提高油井中低渗透油层的原油产量。通过酒糟和酒糟分离液的综合作用提高油井的原油产量。本发明解决了酒糟处理成本高以及排放带来环境污染的问题。同时本发明具有处理工艺简单、投资成本低和现场试验效果好的优点。
本发明与现有技术相比具有如下优点和有益效果：
(1)本发明解决了酒厂酒糟处理难的问题，达到高效、节能、低耗、环保，变废为宝，实现循环经济的目标；
(2)本发明具有处理方法简单，操作简便，投资少，成本低，现场效果好的优点，现场试验的有效期大于5年，单井平均日增油大于3.0t，投入产出比大于1∶10。因此，有利于现场的推广与应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
一种利用酒厂酒糟提高单井产量的方法，所述的方法包括以下步骤：
(1)酒糟的预处理
将酒糟固液分离，分别得到固体酒糟和酒糟分离液。
(2)固体酒糟的精细处理
将固体酒糟粉粹成均匀的固体酒糟颗粒物质。
油井A21的渗透率为1500mD，选择的固体酒糟颗粒物质的粒径75目。
(3)酒糟的现场注入阶段
将固体酒糟颗粒物质利用高压柱塞泵从油井的油套环空中注入，利用固体酒糟颗粒物质堵塞油井的高渗透油层达到堵水的作用，扩大波及体积；同时利用酒糟中的营养物质激活油井高渗透油层内的产生物表面活性剂和产生物气的微生物，利用上述微生物及其代谢产物的作用提高油井的高渗透油层的原油产量。
油井A21的渗透率为1500mD、温度为60℃、油层层位为3层、油层有效厚度为4.2m、油层孔隙度为0.323。
固体酒糟颗粒物质的注入量Q，其大小为：
Q＝3.14R2hΦβ＝3.14×32×4.2×0.323×0.1＝3.8m3
式中：Q-固体酒糟颗粒物质的注入量，m3；
R-堵水半径，m，取值为3m；
h-油井的油层有效厚度，m；
Φ-油井的油层孔隙度，无量纲；
β-用量系数，无量纲，取值为0.1。
(4)酒糟分离液现场注入阶段
酒糟的现场注入阶段完成后开始利用高压柱塞泵从油井的油套环空中注入酒糟分离液，利用酒糟分离液中的营养物质激活油井中的中低渗透油层内的烃类氧化菌和产生物表面活性剂菌，利用烃类氧化菌对原油的降解作用降低原油的粘度，利用产生的生物表面活性剂降低油层中油水界面张力、降低油水流度比，从而提高油井的中低渗透油层的原油产量。
酒糟分离液的注入量为每米油层厚度注入15m3，合计注入量为63m3，注入速度为8m3/h。
(5)关井培养阶段
酒糟分离液现场注入阶段完成后，油井关井培养15d，关井培养时间结束后油井开井生产。
(6)现场试验效果评价阶段
现场试验结束后进行试验效果的评价，评价的指标包括有效期、提高采收率和投入产出比。
现场试验结束后，油井A21含水从试验前的96.2％下降到84.0％，含水下降了12.2个百分点，单井平均日增油3.6t，有效期为6.5年，投入产出比为1∶13.2，取得良好的现场试验效果。
实施例2
一种利用酒厂酒糟提高单井产量的方法，所述的方法包括以下步骤：
(1)酒糟的预处理
将酒糟固液分离，分别得到固体酒糟和酒糟分离液。
(2)固体酒糟的精细处理
将固体酒糟粉粹成均匀的固体酒糟颗粒物质。
油井A23的渗透率为1700mD，选择的固体酒糟颗粒物质的粒径70目。
(3)酒糟的现场注入阶段
将固体酒糟颗粒物质利用高压柱塞泵从油井的油套环空中注入，利用固体酒糟颗粒物质堵塞油井的高渗透油层达到堵水的作用，扩大波及体积；同时利用酒糟中的营养物质激活油井高渗透油层内的产生物表面活性剂和产生物气的微生物，利用上述微生物及其代谢产物的作用提高油井的高渗透油层的原油产量。
油井A23的渗透率为1700mD、温度为62℃、油层层位为3层、油层有效厚度为5.0m、油层孔隙度为0.325。
固体酒糟颗粒物质的注入量Q，其大小为：
Q＝3.14R2hΦβ＝3.14×2.52×5×0.325×0.13＝4.1m3
式中：Q-固体酒糟颗粒物质的注入量，m3；
R-堵水半径，m，取值为2.5m；
h-油井的油层有效厚度，m；
Φ-油井的油层孔隙度，无量纲；
β-用量系数，无量纲，取值为0.13。
(4)酒糟分离液现场注入阶段
酒糟的现场注入阶段完成后开始利用高压柱塞泵从油井的油套环空中注入酒糟分离液，利用酒糟分离液中的营养物质激活油井中的中低渗透油层内的烃类氧化菌和产生物表面活性剂菌，利用烃类氧化菌对原油的降解作用降低原油的粘度，利用产生的生物表面活性剂降低油层中油水界面张力、降低油水流度比，从而提高油井的中低渗透油层的原油产量。
酒糟分离液的注入量为每米油层厚度注入10m3，合计注入量为50m3，注入速度为5m3/h。
(5)关井培养阶段
酒糟分离液现场注入阶段完成后，油井关井培养16d，关井培养时间结束后油井开井生产。
(6)现场试验效果评价阶段
现场试验结束后进行试验效果的评价，评价的指标包括有效期、提高采收率和投入产出比。
现场试验结束后，油井A23含水从试验前的97.0％下降到83.5％，含水下降了13.5个百分点，单井平均日增油3.5t，有效期为6.0年，投入产出比为1∶13.5，取得良好的现场试验效果。
实施例3
一种利用酒厂酒糟提高单井产量的方法，所述的方法包括以下步骤：
(1)酒糟的预处理
将酒糟固液分离，分别得到固体酒糟和酒糟分离液。
(2)固体酒糟的精细处理
将固体酒糟粉粹成均匀的固体酒糟颗粒物质。
油井A26的渗透率为2500mD，选择的固体酒糟颗粒物质的粒径40目。
(3)酒糟的现场注入阶段
将固体酒糟颗粒物质利用高压柱塞泵从油井的油套环空中注入，利用固体酒糟颗粒物质堵塞油井的高渗透油层达到堵水的作用，扩大波及体积；同时利用酒糟中的营养物质激活油井高渗透油层内的产生物表面活性剂和产生物气的微生物，利用上述微生物及其代谢产物的作用提高油井的高渗透油层的原油产量。
油井A26的渗透率为2500mD、温度为75℃、油层层位为4层、油层有效厚度为7.0m、油层孔隙度为0.330。
固体酒糟颗粒物质的注入量Q，其大小为：
Q＝3.14R2hΦβ＝3.14×22×7.0×0.330×0.2＝5.8m3
式中：Q-固体酒糟颗粒物质的注入量，m3；
R-堵水半径，m，取值为2m；
h-油井的油层有效厚度，m；
Φ-油井的油层孔隙度，无量纲；
β-用量系数，无量纲，取值为0.2。
(4)酒糟分离液现场注入阶段
酒糟的现场注入阶段完成后开始利用高压柱塞泵从油井的油套环空中注入酒糟分离液，利用酒糟分离液中的营养物质激活油井中的中低渗透油层内的烃类氧化菌和产生物表面活性剂菌，利用烃类氧化菌对原油的降解作用降低原油的粘度，利用产生的生物表面活性剂降低油层中油水界面张力、降低油水流度比，从而提高油井的中低渗透油层的原油产量。
酒糟分离液的注入量为每米油层厚度注入20m3，合计注入量为140m3，注入速度为10m3/h。
(5)关井培养阶段
酒糟分离液现场注入阶段完成后，油井关井培养20d，关井培养时间结束后油井开井生产。
(6)现场试验效果评价阶段
现场试验结束后进行试验效果的评价，评价的指标包括有效期、提高采收率和投入产出比。
现场试验结束后，油井A26含水从试验前的96.5％下降到83.2％，含水下降了13.3个百分点，单井平均日增油3.8t，有效期为6.0年，投入产出比为1：12.5，取得良好的现场试验效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种利用酒厂酒糟提高单井产量的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
(1)酒糟的预处理
将酒糟固液分离，分别得到固体酒糟和酒糟分离液；
(2)固体酒糟的精细处理
将固体酒糟粉粹成均匀的固体酒糟颗粒物质；
(3)酒糟的现场注入阶段
将固体酒糟颗粒物质利用高压柱塞泵从油井的油套环空中注入，利用固体酒糟颗粒物质堵塞油井的高渗透油层达到堵水的作用，扩大波及体积；同时利用酒糟中的营养物质激活油井高渗透油层内的产生物表面活性剂和产生物气的微生物，利用上述微生物及其代谢产物的作用提高油井的高渗透油层的原油产量；
(4)酒糟分离液现场注入阶段
酒糟的现场注入阶段完成后开始利用高压柱塞泵从油井的油套环空中注入酒糟分离液，利用酒糟分离液中的营养物质激活油井中的中低渗透油层内的烃类氧化菌和产生物表面活性剂菌，利用烃类氧化菌对原油的降解作用降低原油的粘度，利用产生的生物表面活性剂降低油层中油水界面张力、降低油水流度比，从而提高油井的中低渗透油层的原油产量；
(5)关井培养阶段
酒糟分离液现场注入阶段完成后，油井关井培养15-20d，关井培养时间结束后油井开井生产；
(6)现场试验效果评价阶段
现场试验结束后进行试验效果的评价，评价的指标包括有效期、提高采收率和投入产出比。
2.根据权利要求1所述的利用酒厂酒糟提高单井产量的方法，其特征在于所述的固体酒糟颗粒物质的粒径与油井渗透率K大小有关，具体关系如下：
①当K＞2000mD时，颗粒物质的粒径10-50目；
②1000mD＜K≤2000mD时，颗粒物质的粒径50-100目；
③当K≤1000mD时，颗粒物质的粒径100-150目。
3.根据权利要求1或2所述的利用酒厂酒糟提高单井产量的方法，其特征在于所述的油井的渗透率大于500mD、温度低于100℃、油层层位大于2层。
4.根据权利要求3所述的利用酒厂酒糟提高单井产量的方法，其特征在于所述的固体酒糟颗粒物质的注入量Q，其大小为：
Q＝3.14R2hΦβ
式中：Q-固体酒糟颗粒物质的注入量，m3；
R-堵水半径，m，取值范围为2-3m；
h-油井的油层有效厚度，m；
Φ-油井的油层孔隙度，无量纲；
β-用量系数，无量纲，取值范围为0.1-0.2。
5.根据权利要求1或2所述的利用酒厂酒糟提高单井产量的方法，其特征在于所述的酒糟分离液的注入量为每米油层厚度注入10-20m3。
6.根据权利要求5所述的利用酒厂酒糟提高单井产量的方法，其特征在于所述的酒糟分离液的注入速度为5-10m3/h。
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2017
- 2017-11-28 CN CN201711221118.7A patent/CN107762462A/zh active Pending
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