CN107762176A - 一种建设楼房用液压装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建设楼房用液压装置，包括伸缩式液压缸、液压缸控制系统和垫板，伸缩式液压缸的活塞杆为多级活塞杆，位于顶部用于顶推圈梁和楼板的每级活塞杆的顶端杆壁上均设置有插接槽，插接槽用于插接垫板，液压缸控制系统与伸缩式液压缸连接；本发明在建设楼房用液压装置的基础上还公开了一种建设楼房的施工方法，将具有多级可伸缩活塞杆的伸缩式液压缸应用到楼房建设中，利用活塞杆和垫板，进行逐层顶推施工，每层楼房的施工都在水平地面上进行，施工人员在地面施工，安全系数较高，不需要向高空运送建筑材料，施工效率高，并且施工成本较低。

Description

一种建设楼房用液压装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种建设楼房用液压装置及其施工方法。

背景技术

目前，对于楼房的建筑施工，均是从地面向高层逐层建设，随着楼房的增高，施工人员需要利用脚手架在高层施工，各种建筑材料利用塔吊向高层施工地点运送，在建筑过程中存在施工危险系数高，施工成本高，并且施工效率低的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种建设楼房用液压装置及其施工方法，以解决上述现有技术存在的问题，施工人员在地面施工，安全系数较高，不需要向高空运送建筑材料，施工效率高，并且施工成本较低。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种建设楼房用液压装置，包括伸缩式液压缸、液压缸控制系统和垫板，所述伸缩式液压缸的活塞杆为多级活塞杆，每级所述活塞杆的长度为一层楼房的高度，位于顶部用于顶推圈梁和楼板的每级所述活塞杆的顶端杆壁上均设置有插接槽，所述插接槽用于插接所述垫板，所述垫板用于辅助所述活塞杆顶推圈梁和楼板，所述垫板还用于支撑施工人员；所述液压缸控制系统与所述伸缩式液压缸连接。

优选地，所述活塞杆为圆柱形杆。

优选地，所述插接槽设置有两个，两个所述插接槽对称设置于所述活塞杆杆壁两侧。

优选地，所述垫板为钢垫板。

本发明还公开了一种建设楼房的施工方法，包括以下施工步骤：

步骤一、开设建筑底槽：

在需要建设楼房的位置，由地面向下开挖底槽，所述底槽的面积大于所述楼房的单层水平面积，所述底槽的四边位于所述楼房的外侧，所述底槽到地面的深度至少与所要建设的所述楼房的1/2楼层数的高度相同，并且所述底槽到地面的深度为整数层楼层的高度之和；

步骤二、在所述底槽的槽底布置伸缩式液压缸:

选择多个伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的活塞杆的长度为所要建设楼房的高度与所述底槽深度之和；将多个伸缩式液压缸分为圈梁液压缸组和楼板液压缸组，将所述圈梁液压缸组设置于所述底槽槽底与所要建设楼房的圈梁相对的位置，将所述楼板液压缸组设置于所述底槽槽底与所要建设楼房的楼板相对的位置；将所述圈梁液压缸组分为第一圈梁液压缸组和第二圈梁液压缸组，所述楼板液压缸组分为第一楼板液压缸组和第二楼板液压缸组；

步骤三、建设总高度与所述底槽深度相同的顶部楼层:

液压缸控制系统控制所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆顶端升到所述底槽顶部与地面平齐，在最顶端的第一级的各个所述活塞杆的插接槽内安装垫板，施工人员在所述垫板的支撑下，在所述垫板上分别完成支圈梁模绑钢筋和支楼板膜绑钢筋的工序；所述液压缸控制系统控制所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆上升一层楼房的高度，在第二级的各个所述活塞杆的所述插接槽内安装所述垫板，施工人员在所述垫板的支撑下，在所述垫板上分别完成支圈梁模绑钢筋、支楼板膜绑钢筋以及支立柱膜绑钢筋的工序；所述液压缸控制系统控制所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆每次上升一层楼房的高度，并且每次都在相应级数的所述活塞杆上安装所述垫板，在所述垫板上完成支圈梁模绑钢筋、支楼板膜绑钢筋以及支立柱膜绑钢筋的工序，直至与所述底槽深度相同的顶部楼层的支模绑钢筋工序完成；

在与所述底槽深度相同的顶部各个楼层的最后一层的支模绑钢筋工序完成后，直接进行浇筑混凝土工序，浇筑完成后，所述液压缸控制系统控制所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆依次逐级的向所述底槽内下降，每下降一个楼层，并且此楼层的圈梁与楼板与地面平齐时，在这个楼层上进行浇筑混凝土工序，直至与所述底槽深度相同的顶部楼层的浇筑混凝土工序全部完成；

在与所述底槽深度相同的顶部楼层的顶部一层的浇筑混凝土工序完成后，等待养护完成，养护完成后，拆掉顶部一层楼层的膜板，对顶部一层楼层进行砌墙抹灰工序，顶部一层楼层砌墙抹灰工序结束后，所述液压缸控制系统控制所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆依次逐级上升，每上升一个楼层，并且此楼层的圈梁与楼板与地面平齐时，将这一楼层的膜板进行拆除，拆除膜板后进行砌墙抹灰施工，直至与所述底槽深度相同的顶部楼层的砌墙抹灰工序全部完成；

在本步骤中对顶部楼层进行的支模绑钢筋、浇筑混凝土和砌墙抹灰的工序中，均在所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆相对的圈梁和楼板上预留活塞杆回缩孔；

步骤四、建设剩余的底部楼层:

所述液压缸控制系统控制所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆上升一级，使与所述底槽深度相同的顶部楼层的最底部一层与地面之间预留出一层楼的高度；所述液压缸控制系统控制所述第二圈梁液压缸组和所述第二楼板液压缸组中的各个所述活塞杆顶端升到所述底槽顶部与地面平齐，在最顶端的第一级的各个所述活塞杆的插接槽内安装所述垫板，施工人员在所述垫板的支撑下，在所述垫板上分别完成支圈梁模绑钢筋、支楼板膜绑钢筋以及支立柱膜绑钢筋的工序；所述液压缸控制系统控制圈梁液压缸组和楼板液压缸组中的各个所述活塞杆每次上升一层楼房的高度，所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组负责顶推步骤三中已经建设完成顶部楼层，所述第二圈梁液压缸组和所述第二楼板液压缸组中的各个活塞杆每上升一层楼房的高度都在相应级数的所述活塞杆上安装所述垫板，在所述垫板上完成支圈梁模绑钢筋、支楼板膜绑钢筋以及支立柱膜绑钢筋的工序，直至剩余的底部楼层的支模绑钢筋工序完成；

在剩余的底部楼层的最后一层的支模绑钢筋工序完成后，直接进行浇筑混凝土工序，浇筑完成后，所述液压缸控制系统控制所述第二圈梁液压缸组和所述第二楼板液压缸组中的各个所述活塞杆依次逐级的向所述底槽内下降，每下降一个楼层，并且此楼层的圈梁与楼板与地面平齐时，在这个楼层上进行浇筑混凝土工序，直至剩余的底部楼层的浇筑混凝土工序全部完成；

在剩余的底部楼层的顶部一层的浇筑混凝土工序完成后，等待养护完成，养护完成后，拆掉顶部一层楼层的膜板，对顶部一层楼层进行砌墙抹灰工序，顶部一层楼层砌墙抹灰工序结束后，所述液压缸控制系统控制所述第二圈梁液压缸组和所述第二楼板液压缸组中的各个所述活塞杆依次逐级上升，每上升一个楼层，并且此楼层的圈梁与楼板与地面平齐时，将这一楼层的膜板进行拆除，拆除膜板后进行砌墙抹灰施工，直至剩余的底部楼层的砌墙抹灰工序全部完成；

在本步骤中对剩余底部楼层进行的支模绑钢筋、浇筑混凝土和砌墙抹灰的工序中，均在所述第二圈梁液压缸组和所述第二楼板液压缸组中的各个所述活塞杆相对的圈梁和楼板上预留活塞杆回缩孔；

步骤五、建设楼房地基:

在所有楼层建设完成后，所述圈梁液压缸组和所述楼板液压缸组保持顶推各个楼层状态，在建设好的楼层底部建设楼房地基；

步骤六、回收所述圈梁液压缸组和所述楼板液压缸组:

在楼房地基建设好后，将所述圈梁液压缸组和所述楼板液压缸组的各个所述活塞杆上安装的所述垫板进行拆除，各个所述活塞杆由预留的所述回缩孔中逐级下降回缩，活塞杆全部回缩完成后，回收所述圈梁液压缸组和所述楼板液压缸组；

步骤七、对整个楼房进行收尾施工:

回收所述圈梁液压缸组和所述楼板液压缸组后，进行楼房的收尾施工工作，完成整个楼房的建设。

优选地，圈梁的每个梁对应设置两个伸缩式液压缸。

优选地，在每个立柱对应的的底槽槽底还设置有用于储存多余立柱钢筋的眼井。

本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

1、本发明提供的建设楼房用液压装置及其施工方法，将具有多级可伸缩活塞杆的伸缩式液压缸应用到楼房建设中，利用活塞杆和垫板，进行逐层顶推施工，每层楼房的施工都在水平地面上进行，施工人员在地面施工，安全系数较高，不需要向高空运送建筑材料，施工效率高，并且施工成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中建设楼房用液压装置中的伸缩式液压缸的结构示意图；

图2为本发明中建设楼房用液压装置中的伸缩式液压缸与垫板的装配结构示意图；

图3为本发明中伸缩式液压缸在底槽槽底的分布示意图；

图中：1-伸缩式液压缸、2-垫板、3-活塞杆、4-插接槽、5-底槽、6-圈梁、7-楼板、8-立柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种建设楼房用液压装置及其施工方法，以解决现有技术存在的问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本实施例提供了一种建设楼房用液压装置，如图1-2所示，包括伸缩式液压缸1、液压缸控制系统和垫板2，伸缩式液压缸1的活塞杆3为圆柱形杆，并且为多级活塞杆，每级活塞杆3的长度为一层楼房的高度，位于顶部用于顶推圈梁6和楼板7的每级活塞杆3的顶端杆壁上均设置有插接槽4，插接槽4设置有两个，两个插接槽4对称设置于活塞杆3杆壁两侧，插接槽4用于插接垫板2，垫板2用于辅助活塞杆3顶推圈梁6和楼板7，垫板2还用于支撑施工人员，垫板2的材质选择为能够保证强度的钢垫板；液压缸控制系统与伸缩式液压缸1连接，用于控制伸缩式液压缸1的活塞杆3的升降。

本实施例还提供了一种建设楼房的施工方法，该方法是应用上述建设楼房用液压装置进行的建设楼房的施工方法；本实施例中具体以应用建设楼房用液压装置建设6层楼房的施工方法为例，施工步骤如下：

步骤一、开设建筑底槽5：

在需要建设6层楼房的位置，由地面向下开挖底槽5，底槽5的面积大于建设的楼房的单层水平面积，底槽5的四边位于建设楼房的外侧，底槽5到地面的深度与3层楼房高度相同；

步骤二、在底槽5的槽底布置伸缩式液压缸1，如图3所示:

选择多个伸缩式液压缸1，本实施例中针对所要建设的6层楼房，具体选择带有9级可伸缩活塞杆3的伸缩式液压缸1；将多个伸缩式液压缸1分为圈梁液压缸组和楼板液压缸组，并将圈梁液压缸组设置于底槽5槽底与所要建设的6层楼房的圈梁6相对的位置，具体圈梁6的每单个梁底部中心处并列设置两台伸缩式液压缸1；将楼板液压缸组设置于底槽5槽底与所要建设的6层楼房的楼板7相对的位置，具体每个楼板7底部纵向排列设置6台伸缩式液压缸1；将圈梁液压缸组分为第一圈梁液压缸组和第二圈梁液压缸组，第一圈梁液压缸组为圈梁6每单个梁底部设置的两台伸缩式液压缸1中的一台组成，第二圈梁液压缸组则由圈梁6每单个梁底部设置的两台伸缩式液压缸1中的另一台组成；楼板液压缸组分为第一楼板液压缸组和第二楼板液压缸组；第一楼板液压缸组由每个楼板7底部纵向设置6台伸缩式液压缸1中的三台伸缩式液压缸1组成，第二楼板液压缸组则由每个楼板7底部纵向设置6台伸缩式液压缸1中的另外三台伸缩式液压缸1组成；

步骤三、建设总高度与底槽5深度相同的顶部三层楼层:

液压缸控制系统控制第一圈梁液压缸组和第一楼板液压缸组中的各个活塞杆3顶端升到底槽5顶部与地面平齐，在最顶端的第一级的各个活塞杆3的插接槽4内安装垫板2，施工人员在垫板2的支撑下，在垫板2上分别完成支圈梁模绑钢筋和支楼板膜绑钢筋的工序；液压缸控制系统控制第一圈梁液压缸组和第一楼板液压缸组中的各个活塞杆3上升一层楼房的高度，在第二级的各个活塞杆3的插接槽4内安装垫板2，施工人员在垫板2的支撑下，在垫板2上分别完成支圈梁模绑钢筋、支楼板膜绑钢筋以及支立柱膜绑钢筋的工序；液压缸控制系统控制第一圈梁液压缸组和第一楼板液压缸组中的各个活塞杆3每次上升一层楼房的高度，并且每次都在相应级数的活塞杆3上安装垫板2，在垫板2上完成支圈梁模绑钢筋、支楼板膜绑钢筋以及支立柱膜绑钢筋的工序，直至顶部三层楼层的支模绑钢筋工序完成；

在顶部三层楼层各个楼层的最后一层的支模绑钢筋工序完成后，直接进行浇筑混凝土工序，浇筑完成后，液压缸控制系统控制第一圈梁液压缸组和第一楼板液压缸组中的各个活塞杆3依次逐级的向底槽5内下降，每下降一个楼层，并且此楼层的圈梁6与楼板7与地面平齐时，在这个楼层上进行浇筑混凝土工序，直至顶部三层楼层的浇筑混凝土工序全部完成；

在顶部三层楼房的顶部一层的浇筑混凝土工序完成后，等待养护完成，养护完成后，拆掉顶部一层楼层的膜板，对顶部一层楼层进行砌墙抹灰工序，顶部一层楼层砌墙抹灰工序结束后，液压缸控制系统控制第一圈梁液压缸组和第一楼板液压缸组中的各个活塞杆3依次逐级上升，每上升一个楼层，并且此楼层的圈梁6与楼板7与地面平齐时，将这一楼层的膜板进行拆除，拆除膜板后进行砌墙抹灰施工，直至顶部三层楼层的砌墙抹灰工序全部完成；

在本步骤中对顶部楼层进行的支模绑钢筋、浇筑混凝土和砌墙抹灰的工序中，均在第一圈梁液压缸组和第一楼板液压缸组中的各个活塞杆3相对的圈梁6和楼板7上预留活塞杆回缩孔；

步骤四、建设底部三层楼层:

液压缸控制系统控制第一圈梁液压缸组和第一楼板液压缸组中的各个活塞杆3上升一级，使顶部三层楼层的最底部一层与地面之间预留出一层楼的高度；液压缸控制系统控制第二圈梁液压缸组和第二楼板液压缸组中的各个活塞杆3顶端升到底槽5顶部与地面平齐，在最顶端的第一级的各个活塞杆3的插接槽4内安装垫板2，施工人员在垫板2的支撑下，在垫板2上分别完成支圈梁模绑钢筋、支楼板膜绑钢筋以及支立柱膜绑钢筋的工序；液压缸控制系统控制圈梁液压缸组和楼板液压缸组中的各个活塞杆3每次上升一层楼房的高度，第一圈梁液压缸组和第一楼板液压缸组负责顶推步骤三中已经建设完成顶部楼层，第二圈梁液压缸组和第二楼板液压缸组中的各个活塞杆3每上升一层楼房的高度都在相应级数的活塞杆3上安装垫板2，在垫板2上完成支圈梁模绑钢筋、支楼板膜绑钢筋以及支立柱膜绑钢筋的工序，直至底部三层楼层的支模绑钢筋工序完成；

在底部三层楼层的最后一层的支模绑钢筋工序完成后，直接进行浇筑混凝土工序，浇筑完成后，液压缸控制系统控制第二圈梁液压缸组和第二楼板液压缸组中的各个活塞杆3依次逐级的向底槽5内下降，每下降一个楼层，并且此楼层的圈梁6与楼板7与地面平齐时，在这个楼层上进行浇筑混凝土工序，直至底部三层楼层的浇筑混凝土工序全部完成；

在底部三层楼层的最顶部一层的浇筑混凝土工序完成后，等待养护完成，养护完成后，拆掉顶部一层楼层的膜板，对顶部一层楼层进行砌墙抹灰工序，顶部一层楼层砌墙抹灰工序结束后，液压缸控制系统控制第二圈梁液压缸组和第二楼板液压缸组中的各个活塞杆3依次逐级上升，每上升一个楼层，并且此楼层的圈梁6与楼板7与地面平齐时，将这一楼层的膜板进行拆除，拆除膜板后进行砌墙抹灰施工，直至底部三层楼层的砌墙抹灰工序全部完成；

在本步骤中对底部三层楼层进行的支模绑钢筋、浇筑混凝土和砌墙抹灰的工序中，均在第二圈梁液压缸组和第二楼板液压缸组中的各个活塞杆3相对的圈梁6和楼板7上预留活塞杆回缩孔；

步骤五、建设楼房地基:

在6层楼房建设完成后，圈梁液压缸组和楼板液压缸组保持顶推各个楼层状态，在建设好的楼层底部建设楼房地基；

步骤六、回收圈梁液压缸组和楼板液压缸组:

在楼房地基建设好后，将圈梁液压缸组和楼板液压缸组的各个活塞杆3上安装的垫板2进行拆除，各个活塞杆3由预留的回缩孔中逐级下降回缩，活塞杆3全部回缩完成后，回收圈梁液压缸组和楼板液压缸组；

步骤七、对整个楼房进行收尾施工:

回收圈梁液压缸组和楼板液压缸组后，进行楼房的收尾施工工作，完成整个楼房的建设。

本实施例中，在每个立柱8对应的的底槽5槽底还设置有用于储存多余立柱8钢筋的眼井。

需要说明的是，本发明中涉及到的伸缩式液压缸为一种现有的液压缸，在具体应用到本发明的过程中，预制此种伸缩式液压缸的过程中只要保证其具有足够的顶推强度即可；本发明中提供的垫板的大小可以灵活设置，只要能够保证足够的顶推面积和支撑施工人员的面积即可；本发明中对于伸缩式液压缸在所要建设的圈梁相对的槽底的布置个数，以及在所要建设的楼板相对的槽底的布置个数均可以根据所要建设的楼房面积、所要顶推的重量做出灵活的选择。

本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种建设楼房用液压装置，其特征在于：包括伸缩式液压缸、液压缸控制系统和垫板，所述伸缩式液压缸的活塞杆为多级活塞杆，每级所述活塞杆的长度为一层楼房的高度，位于顶部用于顶推圈梁和楼板的每级所述活塞杆的顶端杆壁上均设置有插接槽，所述插接槽用于插接所述垫板，所述垫板用于辅助所述活塞杆顶推圈梁和楼板，所述垫板还用于支撑施工人员；所述液压缸控制系统与所述伸缩式液压缸连接。

2.根据权利要求1所述的建设楼房用液压装置，其特征在于：所述活塞杆为圆柱形杆。

3.根据权利要求2所述的建设楼房用液压装置，其特征在于：所述插接槽设置有两个，两个所述插接槽对称设置于所述活塞杆杆壁两侧。

4.根据权利要求3所述的建设楼房用液压装置，其特征在于：所述垫板为钢垫板。

5.一种应用权利要求1-4任一项所述的建设楼房用液压装置进行的建设楼房的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

步骤一、开设建筑底槽：

在需要建设楼房的位置，由地面向下开挖底槽，所述底槽的面积大于所述楼房的单层水平面积，所述底槽的四边位于所述楼房的外侧，所述底槽到地面的深度至少与所要建设的所述楼房的1/2楼层数的高度相同，并且所述底槽到地面的深度为整数层楼层的高度之和；

步骤二、在所述底槽的槽底布置伸缩式液压缸:

选择多个伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的活塞杆的长度为所要建设楼房的高度与所述底槽深度之和；将多个伸缩式液压缸分为圈梁液压缸组和楼板液压缸组，将所述圈梁液压缸组设置于所述底槽槽底与所要建设楼房的圈梁相对的位置，将所述楼板液压缸组设置于所述底槽槽底与所要建设楼房的楼板相对的位置；将所述圈梁液压缸组分为第一圈梁液压缸组和第二圈梁液压缸组，所述楼板液压缸组分为第一楼板液压缸组和第二楼板液压缸组；

步骤三、建设总高度与所述底槽深度相同的顶部楼层:

液压缸控制系统控制所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆顶端升到所述底槽顶部与地面平齐，在最顶端的第一级的各个所述活塞杆的插接槽内安装垫板，施工人员在所述垫板的支撑下，在所述垫板上分别完成支圈梁模绑钢筋和支楼板膜绑钢筋的工序；所述液压缸控制系统控制所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆上升一层楼房的高度，在第二级的各个所述活塞杆的所述插接槽内安装所述垫板，施工人员在所述垫板的支撑下，在所述垫板上分别完成支圈梁模绑钢筋、支楼板膜绑钢筋以及支立柱膜绑钢筋的工序；所述液压缸控制系统控制所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆每次上升一层楼房的高度，并且每次都在相应级数的所述活塞杆上安装所述垫板，在所述垫板上完成支圈梁模绑钢筋、支楼板膜绑钢筋以及支立柱膜绑钢筋的工序，直至与所述底槽深度相同的顶部楼层的支模绑钢筋工序完成；

在与所述底槽深度相同的顶部各个楼层的最后一层的支模绑钢筋工序完成后，直接进行浇筑混凝土工序，浇筑完成后，所述液压缸控制系统控制所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆依次逐级的向所述底槽内下降，每下降一个楼层，并且此楼层的圈梁与楼板与地面平齐时，在这个楼层上进行浇筑混凝土工序，直至与所述底槽深度相同的顶部楼层的浇筑混凝土工序全部完成；

在与所述底槽深度相同的顶部楼层的顶部一层的浇筑混凝土工序完成后，等待养护完成，养护完成后，拆掉顶部一层楼层的膜板，对顶部一层楼层进行砌墙抹灰工序，顶部一层楼层砌墙抹灰工序结束后，所述液压缸控制系统控制所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆依次逐级上升，每上升一个楼层，并且此楼层的圈梁与楼板与地面平齐时，将这一楼层的膜板进行拆除，拆除膜板后进行砌墙抹灰施工，直至与所述底槽深度相同的顶部楼层的砌墙抹灰工序全部完成；

在本步骤中对顶部楼层进行的支模绑钢筋、浇筑混凝土和砌墙抹灰的工序中，均在所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆相对的圈梁和楼板上预留活塞杆回缩孔；

步骤四、建设剩余的底部楼层:

所述液压缸控制系统控制所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组中的各个所述活塞杆上升一级，使与所述底槽深度相同的顶部楼层的最底部一层与地面之间预留出一层楼的高度；所述液压缸控制系统控制所述第二圈梁液压缸组和所述第二楼板液压缸组中的各个所述活塞杆顶端升到所述底槽顶部与地面平齐，在最顶端的第一级的各个所述活塞杆的插接槽内安装所述垫板，施工人员在所述垫板的支撑下，在所述垫板上分别完成支圈梁模绑钢筋、支楼板膜绑钢筋以及支立柱膜绑钢筋的工序；所述液压缸控制系统控制圈梁液压缸组和楼板液压缸组中的各个所述活塞杆每次上升一层楼房的高度，所述第一圈梁液压缸组和所述第一楼板液压缸组负责顶推步骤三中已经建设完成顶部楼层，所述第二圈梁液压缸组和所述第二楼板液压缸组中的各个活塞杆每上升一层楼房的高度都在相应级数的所述活塞杆上安装所述垫板，在所述垫板上完成支圈梁模绑钢筋、支楼板膜绑钢筋以及支立柱膜绑钢筋的工序，直至剩余的底部楼层的支模绑钢筋工序完成；

在剩余的底部楼层的最后一层的支模绑钢筋工序完成后，直接进行浇筑混凝土工序，浇筑完成后，所述液压缸控制系统控制所述第二圈梁液压缸组和所述第二楼板液压缸组中的各个所述活塞杆依次逐级的向所述底槽内下降，每下降一个楼层，并且此楼层的圈梁与楼板与地面平齐时，在这个楼层上进行浇筑混凝土工序，直至剩余的底部楼层的浇筑混凝土工序全部完成；

在剩余的底部楼层的顶部一层的浇筑混凝土工序完成后，等待养护完成，养护完成后，拆掉顶部一层楼层的膜板，对顶部一层楼层进行砌墙抹灰工序，顶部一层楼层砌墙抹灰工序结束后，所述液压缸控制系统控制所述第二圈梁液压缸组和所述第二楼板液压缸组中的各个所述活塞杆依次逐级上升，每上升一个楼层，并且此楼层的圈梁与楼板与地面平齐时，将这一楼层的膜板进行拆除，拆除膜板后进行砌墙抹灰施工，直至剩余的底部楼层的砌墙抹灰工序全部完成；

在本步骤中对剩余底部楼层进行的支模绑钢筋、浇筑混凝土和砌墙抹灰的工序中，均在所述第二圈梁液压缸组和所述第二楼板液压缸组中的各个所述活塞杆相对的圈梁和楼板上预留活塞杆回缩孔；

步骤五、建设楼房地基:

在所有楼层建设完成后，所述圈梁液压缸组和所述楼板液压缸组保持顶推各个楼层状态，在建设好的楼层底部建设楼房地基；

步骤六、回收所述圈梁液压缸组和所述楼板液压缸组:

在楼房地基建设好后，将所述圈梁液压缸组和所述楼板液压缸组的各个所述活塞杆上安装的所述垫板进行拆除，各个所述活塞杆由预留的所述回缩孔中逐级下降回缩，活塞杆全部回缩完成后，回收所述圈梁液压缸组和所述楼板液压缸组；

步骤七、对整个楼房进行收尾施工:

回收所述圈梁液压缸组和所述楼板液压缸组后，进行楼房的收尾施工工作，完成整个楼房的建设。

6.根据权利要求5所述的建设楼房用液压装置的施工方法，其特征在于：圈梁的每个梁对应设置两个伸缩式液压缸。

7.根据权利要求5所述的建设楼房用液压装置的施工方法，其特征在于：在每个立柱对应的的底槽槽底还设置有用于储存多余立柱钢筋的眼井。