CN107760955A - 一种氮化硅基金属陶瓷材料 - Google Patents

一种氮化硅基金属陶瓷材料 Download PDF

Info

Publication number
CN107760955A
CN107760955A CN201711222330.5A CN201711222330A CN107760955A CN 107760955 A CN107760955 A CN 107760955A CN 201711222330 A CN201711222330 A CN 201711222330A CN 107760955 A CN107760955 A CN 107760955A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxide
content
ceramic material
silicon nitride
base metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711222330.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107760955B (zh
Inventor
卢晔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Corefra Silicon Nitride Material Co ltd
Original Assignee
Chengdu Chuangkezhijia Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Chuangkezhijia Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Chuangkezhijia Technology Co Ltd
Priority to CN201711222330.5A priority Critical patent/CN107760955B/zh
Publication of CN107760955A publication Critical patent/CN107760955A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107760955B publication Critical patent/CN107760955B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/16Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/05Mixtures of metal powder with non-metallic powder
    • C22C1/051Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides; Preparation of the powder mixture used as the starting material therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/005Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides comprising a particular metallic binder

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氮化硅基金属陶瓷材料,它主要由氮化硅基陶瓷粉末与铬金属粉末按照质量比为100:(1‑10)复合制成,其中,氮化硅基陶瓷粉末包括坯料和釉料,所述坯料和釉料的质量比为100:(3‑5)。

Description

一种氮化硅基金属陶瓷材料
技术领域
本发明涉及氮化硅基金属陶瓷材料及其制备方法。
背景技术
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒,或者使不同的物质成分充分接触,加快反应时间,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使液体达到一定的洁净度。
滤芯也经常应用到粉尘过滤,如工厂车间等,申请号为951932713的专利公开了一种滤芯,包括多孔载体层,纤维涂层和陶瓷颗粒层,所述的纤维涂层涂抹于多孔载体层上,所述的陶瓷颗粒层涂抹于纤维涂层上,陶瓷颗粒层直接决定了精细过滤能力,现在的陶瓷颗粒层根据需要过滤的环境制备制备相应的颗粒,当有时过滤环境的粉尘颗粒组成会发生变化,现有技术的滤芯通用性差。
发明内容
本发明为了解决上述问题,公开了一种氮化硅基金属陶瓷材料它主要由氮化硅基陶瓷粉末与铬金属粉末按照质量比为100:(1-10)复合制成,其中,氮化硅基陶瓷粉末包括坯料和釉料,所述坯料和釉料的质量比为100:(3-5)。
本发明公开的陶瓷材料应用在对比文件的滤芯当中,能够过滤多种类型的粉尘,如碎石厂、发电厂、煤矿厂、 化工厂等,其对精细粉尘的过滤能力都可以达到95%以上。
作为改进,所述坯料的原料中含有以下质量百分比含量的组分:碳化钛含量为4-7%、碱金属的氧化物含量为4-7%、锆的氧化物含量为1.5-2.0%、钒的氧化物含量为0.2-0.3%、镓的氧化物含量为0.05-0.1%和稀土元素的氧化物含量不大于1.0%。
作为改进,所述釉料的原料中含有以下质量百分比含量的组分:铁的氧化物含量为1-3%、钴的氧化物含量为2-4%,碱金属的氧化物含量为2-6%、铜的氧化物含量为1.0-1.3%、镓的氧化物含量为0.05-0.1%、铟的氧化物含量不大于0.05%和稀土元素的氧化物含量不大于1.0%。
作为改进,所述稀土元素选自镧、钕、钇、钐、钪和铈的一种或几种;所述碱金属的氧化物选自氧化钾、氧化钠和氧化锂中的一种或几种。
作为改进,氮化硅基陶瓷粉末的制备方法包括以下步骤:
步骤1、采用现有工艺制备坯料,然后在坯料的表面均匀涂覆釉料,再在1200℃下将烧制成烧制体;
步骤2、将烧制而成的预制体同氧化锌一起粉碎研磨成平均粒径小于50μm的粉末,即得到陶瓷粉末,其中,加入的氧化锌的质量不高于烧制体质量分数的2.5 %。
作为改进,氮化硅基金属陶瓷材料的制备方法包括以下步骤:
步骤1、取设计量的铬金属粉末和氮化硅基陶瓷粉末置于高速球磨机中进行混合研磨2-4h, 高速球磨机转速为400rad/min,然后置于高速混合机中混合均匀,得到陶瓷材料。
本发明公开的陶瓷材料和纤维的粘接性好,通用性强,能使用在各种粉尘当中,过滤量均能达到95%以上。
具体实施例
一种氮化硅基金属陶瓷材料,它主要由氮化硅基陶瓷粉末与铬金属粉末按照质量比为100: 10复合制成,其中,氮化硅基陶瓷粉末包括坯料和釉料,所述坯料和釉料的质量比为100: 5。
所述坯料的原料中含有以下质量百分比含量的组分:碳化钛含量为4%、碱金属的氧化物含量为4%、锆的氧化物含量为2.0%、钒的氧化物含量为0.3%、镓的氧化物含量为0.05%和稀土元素的氧化物含量为1.0%,。
所述釉料的原料中含有以下质量百分比含量的组分:铁的氧化物含量为1%、钴的氧化物含量为2%,碱金属的氧化物含量为2%、铜的氧化物含量为1.0%、镓的氧化物含量为0.05%、铟的氧化物含量为0.05%和稀土元素的氧化物含量为1.0%。
其余为氮化硅。
所述稀土元素选自镧;所述碱金属的氧化物选自氧化钾。
氮化硅基陶瓷粉末的制备方法包括以下步骤:
步骤1、采用现有工艺制备坯料,然后在坯料的表面均匀涂覆釉料,再在1200℃下将烧制成烧制体;
步骤2、将烧制而成的预制体同氧化锌一起粉碎研磨成平均粒径小于50μm的粉末,即得到陶瓷粉末,其中,加入的氧化锌的质量为烧制体质量分数的2.5 %。
氮化硅基金属陶瓷材料的制备方法包括以下步骤:
步骤1、取设计量的铬金属粉末和氮化硅基陶瓷粉末置于高速球磨机中进行混合研磨2-4h, 高速球磨机转速为400rad/min,然后置于高速混合机中混合均匀,得到陶瓷材料。
将本发明的陶瓷材料涂抹在纤维层上,制备滤芯,经过测量发明,本发明公开的滤芯制备的除尘装置通用性强,在发电厂、化工厂、炼油厂、汽车制造车间粉尘的过滤性均可以达到95以上,特别是对于细小粉尘,过滤性均达到99%以上。

Claims (6)

1.一种氮化硅基金属陶瓷材料,其特征在于,它主要由氮化硅基陶瓷粉末与铬金属粉末按照质量比为100:(1-10)复合制成,其中,氮化硅基陶瓷粉末包括坯料和釉料,所述坯料和釉料的质量比为100:(3-5)。
2.如权利要求1所述的氮化硅基金属陶瓷材料,其特征在于,所述坯料的原料中含有以下质量百分比含量的组分:碳化钛含量为4-7%、碱金属的氧化物含量为4-7%、锆的氧化物含量为1.5-2.0%、钒的氧化物含量为0.2-0.3%、镓的氧化物含量为0.05-0.1%和稀土元素的氧化物含量不大于1.0%,其余为氮化硅。
3.如权利要求2所述的氮化硅基金属陶瓷材料,其特征在于,所述釉料的原料中含有以下质量百分比含量的组分:铁的氧化物含量为1-3%、钴的氧化物含量为2-4%,碱金属的氧化物含量为2-6%、铜的氧化物含量为1.0-1.3%、镓的氧化物含量为0.05-0.1%、铟的氧化物含量不大于0.05%和稀土元素的氧化物含量不大于1.0%。
4.如权利要求2或3所述的氮化硅基金属陶瓷材料,其特征在于,所述稀土元素选自镧、钕、钇、钐、钪和铈的一种或几种;所述碱金属的氧化物选自氧化钾、氧化钠和氧化锂中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的氮化硅基金属陶瓷材料,其特征在于,氮化硅基陶瓷粉末的制备方法包括以下步骤:
步骤1、采用现有工艺制备坯料,然后在坯料的表面均匀涂覆釉料,再在1200℃下将烧制成烧制体;
步骤2、将烧制而成的预制体同氧化锌一起粉碎研磨成平均粒径小于50μm的粉末,即得到陶瓷粉末,其中,加入的氧化锌的质量不高于烧制体质量分数的2.5 %。
6.如权利要求1所述的氮化硅基金属陶瓷材料,其特征在于,氮化硅基金属陶瓷材料的制备方法包括以下步骤:
步骤1、取设计量的铬金属粉末和氮化硅基陶瓷粉末置于高速球磨机中进行混合研磨2-4h, 高速球磨机转速为400rad/min,然后置于高速混合机中混合均匀,得到陶瓷材料。
CN201711222330.5A 2017-11-29 2017-11-29 一种氮化硅基金属陶瓷材料 Active CN107760955B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711222330.5A CN107760955B (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种氮化硅基金属陶瓷材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711222330.5A CN107760955B (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种氮化硅基金属陶瓷材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107760955A true CN107760955A (zh) 2018-03-06
CN107760955B CN107760955B (zh) 2019-07-02

Family

ID=61276164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711222330.5A Active CN107760955B (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种氮化硅基金属陶瓷材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107760955B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1093121A (zh) * 1993-03-23 1994-10-05 克鲁伯·韦狄亚有限公司 金属陶瓷及其制备方法
CN1410575A (zh) * 2002-12-02 2003-04-16 株洲硬质合金集团有限公司 一种金属陶瓷及其制备方法
JP2003301252A (ja) * 2002-04-12 2003-10-24 Tocalo Co Ltd 複合サーメット被覆部材およびその製造方法
CN101805867A (zh) * 2009-12-01 2010-08-18 中南大学 Si3N4基金属陶瓷及其制备方法
CN104120324A (zh) * 2014-07-10 2014-10-29 深圳市商德先进陶瓷有限公司 金属陶瓷及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1093121A (zh) * 1993-03-23 1994-10-05 克鲁伯·韦狄亚有限公司 金属陶瓷及其制备方法
JP2003301252A (ja) * 2002-04-12 2003-10-24 Tocalo Co Ltd 複合サーメット被覆部材およびその製造方法
CN1410575A (zh) * 2002-12-02 2003-04-16 株洲硬质合金集团有限公司 一种金属陶瓷及其制备方法
CN101805867A (zh) * 2009-12-01 2010-08-18 中南大学 Si3N4基金属陶瓷及其制备方法
CN104120324A (zh) * 2014-07-10 2014-10-29 深圳市商德先进陶瓷有限公司 金属陶瓷及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107760955B (zh) 2019-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109721370B (zh) 氮化硅、陶瓷浆料及制备方法
CN103819219B (zh) 一种耐酸碱腐蚀的碳化硅多孔支撑体
CN1076719C (zh) 生产金属和陶瓷烧结体和涂层的方法
CN1273411C (zh) 蜂窝构件及其制造方法
CN107619296A (zh) 一种碟式全碳化硅过滤膜的制备方法
HUE030193T2 (en) A method for producing a compressed SiC based ceramic product
US11708308B2 (en) Sinterable powder for making a dense slip casted pressureless sintered SiC based ceramic product
KR20140139478A (ko) 조립체 및 그 제조 방법
CN107857577A (zh) 一种Al2O3‑ZrO2基泡沫陶瓷及其制备方法
CN108440008A (zh) 一种高孔隙率陶瓷过滤材料及其制备方法
EP2544999B1 (de) Verfahren zur herstellung von hochreinem silizium
CN103360101A (zh) 梯度复合SiC陶瓷过滤管的制备方法
CN107805753B (zh) 一种氮化硅基金属陶瓷材料的制备方法
KR102011586B1 (ko) 다결정성 연마 구조물
CN107760955B (zh) 一种氮化硅基金属陶瓷材料
US5879078A (en) Device for producing ceramic sintered body
FR2971503A1 (fr) Procede de fabrication de grains refractaires contenant de l'oxyde de chrome 3.
CN107715597A (zh) 一种碎石厂用粉尘滤芯
CN100343198C (zh) 氮化硅质蜂窝式过滤器及其制造方法
CN107715573A (zh) 一种碎石厂除尘器
DE10133209C5 (de) Nichtoxidisches keramisches Beschichtungspulver und daraus hergestellte Schichten
CN112194478A (zh) 抗菌镁质瓷
CN106007721A (zh) 碳化硅陶瓷研磨球的制备方法
TWI530472B (zh) 高爐堵泥材之製造方法
JP4880898B2 (ja) 暗色多孔質焼結体およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220725

Address after: 054300 west of Zhongxing Street north section, Lincheng Economic Development Zone, Xingtai City, Hebei Province

Patentee after: HEBEI COREFRA SILICON NITRIDE MATERIAL Co.,Ltd.

Address before: 1 building, 4 building, No. 45 Xiaojiahe street, Chengdu hi tech Zone, Sichuan, 610041

Patentee before: CHENGDU CHUANGKEZHIJIA TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right