CN107760876A - 真空自耗炉电极装炉中心对正装置及对正方法 - Google Patents

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王莹
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Abstract

本发明涉及有色金属真空熔炼领域，尤其是一种不改变真空自耗炉整体结构的基础上，快速有效的实现电极中心对正的真空自耗炉电极装炉中心对正装置及对正方法，包括固定杆，所述固定杆上分别固定设置有上固定环和下固定环，所述上固定环的中心轴线与下固定环之间的中心轴线重合。在实际操作时，操作人员也可以十分便捷的实现对正操作。使用本装置熔炼的钛锭，其钛锭成分更稳定、成分更均匀、杂质元素更少，铸锭呈现更加均匀明亮的金属色，在提高产品质量的同时，也提高了产品的市场竞争力，且本装置的装取方便，大幅度提高了电极棒装炉的准确性。本发明尤其适用于真空自耗炉电极装炉的精准熔炼操作之中。

Description

真空自耗炉电极装炉中心对正装置及对正方法
技术领域
本发明涉及有色金属真空熔炼领域，尤其是一种真空自耗炉电极装炉中心对正装置及对正方法。
背景技术
真空自耗炉是一种熔炼难熔金属的真空熔炼设备，在自耗电极与结晶器坩埚之间通过电弧放电产生的高温作为热源，将金属材料熔化，并在水冷坩埚中进行凝固成锭的过程。其工艺特点是在水冷铜结晶器中进行熔炼，熔炼过程是在直流低电压、大电流的电弧作用下进行，一般使用两次熔炼或者三次熔炼得到最终的成品锭。
熔炼前的装炉工作时，焊接辅助电极与电极棒的实际操作中，电极棒由于底部无法保证绝对平整，其在坩埚中相对重力方向总会有一定的角度导致电极倾斜，因此将电极放在铜坩埚中进行中心找正是一项很重要的工作。目前的找正手段为在坩埚和电极棒的间隙中间垫上楔形木块，垫木块的好处在于操作简单，处理方便，但是劣势也很明显，木块属于易燃物，在焊接辅助电极与电极的过程中很容易高温碳化，氧化，对炉内成分气氛造成一定程度上的污染，同时当木块碳化后可能会掉入坩埚内，造成内部污染，增加熔炼钛锆及金属镍锭的熔炼污染物。本发明设计的中心固定器在取代木头垫块减少炉内污染的同时，减少了对正的时间，提高了生产效率的同时提高了产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不改变真空自耗炉整体结构的基础上，快速有效的实现电极中心对正的真空自耗炉电极装炉中心对正装置及对正方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：真空自耗炉电极装炉中心对正装置，包括固定杆，所述固定杆上分别固定设置有上固定环和下固定环，所述上固定环的中心轴线与下固定环之间的中心轴线重合。
进一步的是，固定杆的上端设置有固定杆装取端。
进一步的是，所述上固定环和下固定环外周设置有阻燃橡胶。
进一步的是，真空自耗炉电极装炉中心对正方法，包括如下步骤：
a、将压制焊接好电极棒准备好，并放入所述对正装置，然后将所述电极棒在坩埚内装炉；
b、将安装好的坩埚放入炉室内，密封抽真空后，进行辅助电极与电极棒的焊接，焊接结束待冷却后进行真空检查焊缝；
c、焊缝确保牢固稳定后将固定器取出进行相应的熔炼。
进一步的是，所述电极棒为纯钛电极棒。
进一步的是，所述电极棒为钛合金电极棒。
本发明的有益效果是：在实际使用时，由于上固定环和下固定环的存在，且上固定环的中心轴线与下固定环之间的中心轴线重合，因此为电极和坩埚之间的对正提供了结构的基础。由于结构设计的精简，在实际操作时，操作人员也可以十分便捷的实现对正操作。使用本装置熔炼的钛锭，其钛锭成分更稳定、成分更均匀、杂质元素更少，铸锭呈现更加均匀明亮的金属色，在提高产品质量的同时，也提高了产品的市场竞争力，且本装置的装取方便，大幅度提高了电极棒装炉的准确性。本发明尤其适用于真空自耗炉电极装炉的精准熔炼操作之中。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明实际使用时，与电极和坩埚装配后的示意图。
图中标记为：固定杆1、固定杆装取端11、下固定环2、上固定环3、坩埚4、电极棒5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1、图2所示的真空自耗炉电极装炉中心对正装置，包括固定杆1，所述固定杆1上分别固定设置有上固定环3和下固定环2，所述上固定环3的中心轴线与下固定环2之间的中心轴线重合。
本装置实际使用方法是这样的：a、将压制焊接好电极棒5准备好，并放入所述对正装置，然后将所述电极棒5在坩埚4内装炉；b、将安装好的坩埚4放入炉室内，密封抽真空后，进行辅助电极与电极棒5的焊接，焊接结束待冷却后进行真空检查焊缝；c、焊缝确保牢固稳定后将固定器取出进行相应的熔炼。其中，所述电极棒5可以为纯钛电极棒，也可以为钛合金电极棒。
传统的焊接找正实际操作中，电极棒5由于底部无法保证绝对平整，其在坩埚4中相对重力方向总会有一定的角度导致电极倾斜，因此将电极棒5放在铜坩埚中进行中心找正是一项很重要的工作。目前的找正手段为在坩埚4和电极棒5的间隙中间垫上楔形木块，垫木块的好处在于操作简单，处理方便，但是劣势也很明显，木块属于易燃物，在焊接辅助电极与电极的过程中很容易高温碳化，氧化，对炉内成分气氛造成一定程度上的污染，同时当木块碳化后可能会掉入坩埚内，造成内部污染，增加熔炼钛锆及金属镍锭的熔炼污染物。本发明通过构建中心对正装置，将坩埚4和电极棒5均限定在自动找正的范围内，大大的保证了找正的效果，也提高了生产效率。
在实际使用时，优选在固定杆1的上端设置固定杆装取端11，如图1和图2所示，方便实际使用时的夹取。另外，为了防止本装置与坩埚4和电极棒5之间的刮擦等伤害，可以选择在所述上固定环3和下固定环2外周设置阻燃橡胶。
实施例
实施例1
(1)将压制焊接好的纯钛TA1电极棒准备好，放入固定器后，将电极棒在坩埚内装炉；
(2)将安装好的坩埚放入炉室内，密封抽真空后，进行辅助电极与电极棒的焊接，焊接结束待冷却后破真空检查焊缝；
(3)焊缝确保牢固稳定后将固定器取出进行一次纯钛锭TA1的熔炼。
实施例2
(1)将一次熔炼好的的钛合金TC4电极棒准备好，放入固定器后，将电极棒在坩埚内装炉；
(2)将安装好的坩埚放入炉室内，密封抽真空后，进行辅助电极与电极棒的焊接，焊接结束待冷却后破真空检查焊缝；
(3)焊缝确保牢固稳定后将固定器取出进行二次锭的熔炼。
使用上述方式熔炼得到的产品成分更稳定、成分更均匀、杂质元素更少，铸锭呈现更加均匀明亮的金属色，整个生产过程中装置的装取十分方便，大幅度提高了电极棒5装炉的准确性。

Claims (6)

1.真空自耗炉电极装炉中心对正装置，其特征在于：包括固定杆(1)，所述固定杆(1)上分别固定设置有上固定环(3)和下固定环(2)，所述上固定环(3)的中心轴线与下固定环(2)之间的中心轴线重合。
2.如权利要求1所述的真空自耗炉电极装炉中心对正辅助装置，其特征在于：固定杆(1)的上端设置有固定杆装取端(11)。
3.如权利要求1所述的真空自耗炉电极装炉中心对正辅助装置，其特征在于：所述上固定环(3)和下固定环(2)外周设置有阻燃橡胶。
4.利用权利要求1所述的真空自耗炉电极装炉中心对正装置所进行的对正方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、将压制焊接好电极棒(5)准备好，并放入所述对正装置，然后将所述电极棒(5)在坩埚(4)内装炉；
b、将安装好的坩埚(4)放入炉室内，密封抽真空后，进行辅助电极与电极棒(5)的焊接，焊接结束待冷却后进行真空检查焊缝；
c、焊缝确保牢固稳定后将固定器取出进行相应的熔炼。
5.如权利要求4所述的真空自耗炉电极装炉中心对正辅助装置，其特征在于：所述电极棒(5)为纯钛电极棒。
6.如权利要求4所述的真空自耗炉电极装炉中心对正辅助装置，其特征在于：所述电极棒(5)为钛合金电极棒。
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