CN107758888A - 一种水处理工艺专用曝气器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水处理工艺专用曝气器，包括曝气器壳体、内曝气管、螺旋导片、曝气泵和止回阀，所述曝气器壳体的内部设置有分流器，且分流器固定在曝气器壳体的底部中心处，所述螺旋导片固定在固定轴上，且固定轴设置在内曝气管的内部，所述曝气泵固定在支座的顶部，且支座安装在曝气器壳体的顶端，所述止回阀设置在曝气器壳体的内部，且与曝气器壳体相连接的外曝气管上设置有曝气孔。该水处理工艺专用曝气器设置有螺旋导片，且螺旋导片的结构形状为锯齿形结构，能够有效切割大气泡，使气泡变小，且该曝气器设置有内曝气管和外曝气管，进一步使排出的气泡变小，该装置结构简单，能有效增强水中的溶解氧浓度，具有较好的曝气效果。
Description
技术领域
本发明涉及曝气器技术领域，具体为一种水处理工艺专用曝气器。
背景技术
曝气指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧，此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用，曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。
目前市场上的曝气器存在气泡大，数量少，气量均匀不均的问题，大大影响水中的溶解氧浓度，曝气效果很差，且使用一段时间后曝气微孔容易被堵塞，严重影响曝气效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水处理工艺专用曝气器，以解决上述背景技术提出的目前市场上曝气器存在气泡大，数量少，气量均匀不均的问题，大大影响水中的溶解氧浓度，曝气效果很差，且使用一段时间后曝气微孔容易被堵塞，严重影响曝气效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水处理工艺专用曝气器，包括曝气器壳体、内曝气管、螺旋导片、曝气泵和止回阀，所述曝气器壳体的内部设置有分流器，且分流器固定在曝气器壳体的底部中心处，所述内曝气管通过连接件与曝气器壳体相连通，且内曝气管的外部设置有外曝气管，所述螺旋导片固定在固定轴上，且固定轴设置在内曝气管的内部，所述曝气泵固定在支座的顶部，且支座安装在曝气器壳体的顶端，所述止回阀设置在曝气器壳体的内部，且与曝气器壳体相连接的外曝气管上设置有曝气孔。
优选的，所述分流器的形状结构为圆形结构，且其直径小于曝气器壳体的直径。
优选的，所述固定轴的形状结构为圆柱形结构，且其垂直于内曝气管的左侧。
优选的，所述内曝气管和外曝气管以衔接的方式与曝气器壳体相连接，且内曝气管的直径小于外曝气管的直径。
优选的，所述旋导片的形状结构为圆弧形结构，且螺旋导片边缘的形状结构为锯齿形结构。
优选的，所述外曝气管有六个，成环形阵列分布在曝气器壳体的四周。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该水处理工艺专用曝气器设置有螺旋导片，且螺旋导片的结构形状为锯齿形结构，能够有效切割大气泡，使气泡变小，且该曝气器设置有内曝气管和外曝气管，外曝气管上的曝气孔直径大于内曝气管上曝气孔的直径，进一步使排出的气泡变小，提高了气泡的数量，且曝气器壳体的曝气管呈环形阵列分布，有效增大了气泡覆盖的面积，使气量排出均匀，增强了曝气效果，该装置结构简单，能有效增强水中的溶解氧浓度，具有较好的曝气效果。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明A点结构放大示意图。
图中：1、曝气器壳体，2、分流器，3、连接件，4、固定轴，5、内曝气管，6、螺旋导片，7、外曝气管，8、曝气泵，9、止回阀，10、支座，11、曝气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种水处理工艺专用曝气器，包括曝气器壳体1、内曝气管5、螺旋导片6、曝气泵8和止回阀9，曝气器壳体1的内部设置有分流器2，且分流器2固定在曝气器壳体1的底部中心处，分流器2的形状结构为圆形结构，且其直径小于曝气器壳体1的直径，方便分流器的安装与拆卸，且分流器2能对进入曝气器壳体1内部的空气进行分流，达到曝气效果均匀的目的，内曝气管5通过连接件3与曝气器壳体1相连通，且内曝气管5的外部设置有外曝气管7，内曝气管5和外曝气管7以衔接的方式与曝气器壳体1相连接，且内曝气管5的直径小于外曝气管7的直径，方面拆卸与安装，外曝气管7有六个，成环形阵列分布在曝气器壳体1的四周，有效增大了气泡覆盖的面积，使气量排出均匀，增强了曝气效果，述螺旋导片6固定在固定轴4上，且固定轴4设置在内曝气管5的内部，固定轴4的形状结构为圆柱形结构，且其垂直于内曝气管5的左侧，增强了整个装置的稳定性，旋导片6的形状结构为圆弧形结构，且螺旋导片6边缘的形状结构为锯齿形结构，能够有效切割大气泡，使气泡变小，曝气泵8固定在支座10的顶部，且支座10安装在曝气器壳体1的顶端，止回阀9设置在曝气器壳体1的内部，且与曝气器壳体1相连接的外曝气管7上设置有曝气孔11。
工作原理：在使用该水处理工艺专用曝气器时，首先将内曝气管5、外曝气管7通过连接件3衔接在一起，将该装置固定安装在水处理工艺的水池里，启动支座10上的曝气泵8，使曝气泵8吸入空气，由于压力，使空气冲开止回阀9进入到曝气器壳体1的内部，进入曝气器壳体1内部的空气经分流器2均匀进入到曝气器壳体1周围的内曝气管5中，经过焊接在固定轴4上的螺旋导片6将大气泡切割成一个个小气泡，再通过内曝气管5上的曝气孔11进入外曝气管7中，最终经外曝气管7上的曝气孔11排出到水中，增强水中的溶解氧浓度，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水处理工艺专用曝气器，包括曝气器壳体（1）、内曝气管（5）、螺旋导片（6）、曝气泵（8）和止回阀（9），其特征在于：所述曝气器壳体（1）的内部设置有分流器（2），且分流器（2）固定在曝气器壳体（1）的底部中心处，所述内曝气管（5）通过连接件（3）与曝气器壳体（1）相连通，且内曝气管（5）的外部设置有外曝气管（7），所述螺旋导片（6）固定在固定轴（4）上，且固定轴（4）设置在内曝气管（5）的内部，所述曝气泵（8）固定在支座（10）的顶部，且支座（10）安装在曝气器壳体（1）的顶端，所述止回阀（9）设置在曝气器壳体（1）的内部，且与曝气器壳体（1）相连接的外曝气管（7）上设置有曝气孔（11）。
2.根据权利要求1所述的一种水处理工艺专用曝气器，其特征在于：所述分流器（2）的形状结构为圆形结构，且分流器（2）直径小于曝气器壳体（1）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种水处理工艺专用曝气器，其特征在于：所述固定轴（4）的形状结构为圆柱形结构，且其垂直于内曝气管（5）的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种水处理工艺专用曝气器，其特征在于：所述内曝气管（5）和外曝气管（7）以衔接的方式与曝气器壳体（1）相连接，且内曝气管（5）的直径小于外曝气管（7）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种水处理工艺专用曝气器，其特征在于：所述螺旋导片（6）的形状结构为圆弧形结构，且螺旋导片（6）边缘的形状结构为锯齿形结构。
6.根据权利要求1所述的一种水处理工艺专用曝气器，其特征在于：所述外曝气管（7）有六个，成环形阵列分布在曝气器壳体（1）的四周。
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