CN107758019A - 一种六列高速四面封颗粒包装机 - Google Patents

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黎敏仪
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Abstract

本发明实施例公开了一种六列高速四面封颗粒包装机，包括伺服主传动机构、灌装机构、封装机构、剪切机构及出料装置，所述主传动机构与所述灌装机构连接，所述灌装机构设置在所述封装机构之间，所述剪切机构、出料装置依次设置在封装机构的出料口处，本发明六列高速四面封颗粒包装机，目前主要用于颗粒包装。根椐GMP要求设备每次更换包装品种都要认真清洁包装机，按规定的清洁规程清洗，使设备生产产品时和清洗过程带来污染的风险，该机设计紧奏，多司服单独传动，各传动机构以模块化相对独立分开，提高传动精度，各个零配件与物料接触部件，可灵活拆装，快速互换清洗消毒，确保清洗程序的有效性及稳定性，提高生产效率，保证医药要求。

Description

一种六列高速四面封颗粒包装机
技术领域
本发明涉及包装机领域，尤其涉及一种六列高速四面封颗粒包装机。
背景技术
六列高速四面封颗粒包装机，目前主要用于颗粒包装。根椐GMP要求设备每次更换包装品种都要认真清洁包装机，按规定的清洁规程清洗，使设备生产产品时和清洗过程带来污染的风险，使用不方便。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种效率高、可靠性强的六列高速四面封颗粒包装机。
所述六列高速四面封颗粒包装机，包括伺服主传动机构、灌装机构、封装机构、剪切机构及出料装置，所述主传动机构与所述灌装机构连接，所述灌装机构设置在所述封装机构之间，所述剪切机构、出料装置依次设置在封装机构的出料口处。
所述封装机构包括左、右侧板，从下到上依次纸膜固定轴、牵引机构、分切机构及压力调节机构，所述压力调节机构的上方设置有封装机构，所述封装机构侧边还设置有传动齿轮，所述传动齿轮分别带动牵引机构、分切机构，压力调节机构及封装机构转动。
所述压力调节机构的上方设置有横封辊机构和纵封辊机构，所述横封辊机构的一侧与所述传动齿轮连接，所述横封辊机构上还设置有光电定位装置。
所述封装机构上还连接设置有打码机构，所述打码机构包括打钢印装置及易撕口打印装置。
所述封装机构的另一端连接设置有剪切机构，所述剪切机构包括六列，每列上设置均分别设置有圆切刀及圆切刀压力调节装置。
所述压力调节机构包括张力架，所述张力架的一侧与所述齿轮机构连接，所述张力架包括一方形板，所述方形板中间设置有截面为梯形的凸起。
灌装机构包括左、右支承架，设置在所述左、右支承架两侧的滚筒及中部的灌装组件，所述灌装组件包括落料振动器、设置在落料振动器下方的制袋导向槽及接料托盘，所述接料托盘上方设置有灌装嘴。
所述灌装嘴的上方设置有储料斗，所述储料斗一侧设置有可视密封盖，所述储料斗的下方设置有计量量杯系统。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
本发明实施例一种六列高速四面封颗粒包装机，六列高速四面封颗粒包装机，目前主要用于颗粒包装。根椐GMP要求设备每次更换包装品种都要认真清洁包装机，按规定的清洁规程清洗，使设备生产产品时和清洗过程带来污染的风险，该机设计紧奏，多司服单独传动，各传动机构以模块化相对独立分开，提高传动精度，各个零配件与物料接触部件，可灵活拆装，快速互换清洗消毒，确保清洗程序的有效性及稳定性，提高生产效率，保证医药要求。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图；
图2是本发明实施例伺服主传动机构结构示意图；
图3是本发明实施例灌装结构示意图；
图4是本发明实施例灌装结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
本发明实施例六列高速四面封颗粒包装机，包括伺服主传动机构1、灌装机构2、封装机构3、剪切机构4及出料装置5，所述主传动机构与所述灌装机构连接，所述灌装机构设置在所述封装机构之间，所述剪切机构、出料装置依次设置在封装机构的出料口处。所述伺服主传动机构包括左、右侧板6，从下到上依次纸膜固定轴7、牵引机构8、分切机构9及压力调节机构10，所述压力调节机构的上方设置有封机辊构，所述伺服主传动机构侧边还设置有传动齿轮11，所述传动齿轮分别带动牵引机构、分切机构，压力调节机构及封机辊构转动。灌装机构包括左、右支承架12，设置在所述左、右支承架两侧的滚筒13及中部的灌装组件，所述灌装组件包括落料振动器14、设置在落料振动器下方的制袋导向槽15及接料托盘16，所述接料托盘上方设置有灌装嘴17。 所述灌装嘴的上方设置有储料斗18，所述储料斗一侧设置有可视密封盖19，所述储料斗的下方设置有计量量杯系统。包装机主要由:司服主传动机构，纵封热辊机构、横封热辊机构、打码机构、剪切机构、牵引机构、剔除机构、供纸机构、光电定位机构、张力控制系统、计量机构、出料输送装置等机构组成，司服主传动机构主要工作是通过司服电机驱动同步带带动同步轮和齿轮驱动纵封热轧辊并压封纸膜，牵引整幅纸膜的牵引力，同时通过袋长设置来制定袋的长度，具有制袋准确调整方便，工作可靠稳定，横封辊机构: 主要工作是通过司服驱动横封辊，当纸膜灌装完后向下一工位移动定长或到达指定光标位置时，横封模转动模具压封纸膜，该系统采用独有的光电定位技术对于印有色标的包装材料，不仅具有首袋自动定位功能， 还能排除非色标位置图案的干切少部分色标印刷不良的情况下继续正常工作，打码机构:可以给包装膜打钢印日期字码，外加易撕开口位，剪切机构:将整列封装好的纸膜分切为六列，每列有独立的圆切刀，每把圆切刀可以独立调节压力，不会因为一把刀的缺陷，影响整体的运作，调节方便易于操作和维修，牵引机构:用司服驱动，为得到更准确稳定的制袋长度，张力控制系统:通过张力架后，纵封辊牵引纸膜，由于纸膜被一分为二，形成内膜和外膜，它两者之间形成拉伸力不同，内膜比外膜在牵引时更容易拉伸变形，经过纵封和横封后内膜比外膜收缩较大，袋子会出现褶皱，引起热封强度差，密封不牢会产生漏气等问题，通过这张力控制系统，在一定范围内随意调节纸膜的张力，保证纸膜拉伸变形的均匀性，制袋外观热封均匀，
本发明实施例一种六列高速四面封颗粒包装机，六列高速四面封颗粒包装机，目前主要用于颗粒包装。根椐GMP要求设备每次更换包装品种都要认真清洁包装机，按规定的清洁规程清洗，使设备生产产品时和清洗过程带来污染的风险，该机设计紧奏，多司服单独传动，各传动机构以模块化相对独立分开，提高传动精度，各个零配件与物料接触部件，可灵活拆装，快速互换清洗消毒，确保清洗程序的有效性及稳定性，提高生产效率，保证医药要求。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种六列高速四面封颗粒包装机，其特征在于：包括伺服主传动机构、灌装机构、封装机构、剪切机构及出料装置，所述主传动机构与所述灌装机构连接，所述灌装机构设置在所述封装机构之间，所述剪切机构、出料装置依次设置在封装机构的出料口处。
2.如权利要求1所述的一种六列高速四面封颗粒包装机，其特征在于，所述封装机构包括左、右侧板，从下到上依次纸膜固定轴、牵引机构、分切机构及压力调节机构，所述压力调节机构的上方设置有封装机构，所述封装机构侧边还设置有传动齿轮，所述传动齿轮分别带动牵引机构、分切机构，压力调节机构及封装机构转动。
3.如权利要求2所述的一种六列高速四面封颗粒包装机，其特征在于，所述压力调节机构的上方设置有横封辊机构和纵封辊机构，所述横封辊机构的一侧与所述传动齿轮连接，所述横封辊机构上还设置有光电定位装置。
4.如权利要求2所述的一种六列高速四面封颗粒包装机，其特征在于，所述封装机构上还连接设置有打码机构，所述打码机构包括打钢印装置及易撕口打印装置。
5.如权利要求2所述的一种六列高速四面封颗粒包装机，其特征在于，所述封装机构的另一端连接设置有剪切机构，所述剪切机构包括六列，每列上设置均分别设置有圆切刀及圆切刀压力调节装置。
6.如权利要求2所述的一种六列高速四面封颗粒包装机，其特征在于，所述压力调节机构包括张力架，所述张力架的一侧与所述齿轮机构连接，所述张力架包括一方形板，所述方形板中间设置有截面为梯形的凸起。
7.如权利要求1所述的一种六列高速四面封颗粒包装机，其特征在于，灌装机构包括左、右支承架，设置在所述左、右支承架两侧的滚筒及中部的灌装组件，所述灌装组件包括落料振动器、设置在落料振动器下方的制袋导向槽及接料托盘，所述接料托盘上方设置有灌装嘴。
8.如权利要求7所述的一种六列高速四面封颗粒包装机，其特征在于，所述灌装嘴的上方设置有储料斗，所述储料斗一侧设置有可视密封盖，所述储料斗的下方设置有计量量杯系统。
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