CN107755489A - 一种弯管加工设备 - Google Patents

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曹云明
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Tianjin Caoshi Bend Pipe Co Ltd
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Tianjin Caoshi Bend Pipe Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种弯管加工设备，包括加工平台、活动座、油缸一、横向导轨、固定座一、进气接头、卡盘、管体、中频加热装置、纵向导轨、固定座二、油缸二、活动模和固定模；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将管体左端夹紧在卡盘中，而管体右侧则位于中频加热装置中进行加热，加热一定温度后，然后油缸一伸长进一步的将管体右侧推出中频加热装置进行弯曲；弯曲时，首先油缸二伸长进一步通过活动模与固定模相配合将管体进行弯曲，弯曲结束后，冷却气体再通过进气接头吹入到管体内部进行降温，由于管体弯曲后是在活动模与固定模相配合状态下进行冷却的，使得管件的合格率比较高。

Description

一种弯管加工设备
技术领域：
本发明涉及一种管道加工设备，特别涉及一种弯管加工设备。
背景技术：
弯管是油气输送管道的重要组成构件之一，长距离输送管道需要大量的弯管。弯管也是管线中承载较为苛刻的结构件之一。在已建成运行的管线中，与弯管有关的管线失效事故在整个管线事故中占有相当高的比例，弯管的综合质量是制约管线安全平稳运行的瓶颈之一。感应加热弯管生产技术充分借用感应加热具有加热迅速、加热带窄、冷却快的特点，感应加热弯管方法较其它方法有椭圆度小、壁厚减薄最小和弯曲半径调整方便等诸多优点，中频热推弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。采用中频感应加热，避免了传统弯管工艺成形时弯管凸边管壁受拉减薄、凹边管壁受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象；而现有的弯管加工设备中是通过冷却水进行冷却的，而冷却水只能对局部进行冷却，却不能对弯曲后管件进行冷却，从而严重影响管件的合格率。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弯管加工设备，解决了现有的弯管加工设备中是通过冷却水进行冷却的，而冷却水只能对局部进行冷却，却不能对弯曲后管件进行冷却，从而严重影响管件合格率的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种弯管加工设备，包括加工平台、活动座、油缸一、横向导轨、固定座一、进气接头、卡盘、管体、中频加热装置、纵向导轨、固定座二、油缸二、活动模和固定模；所述横向导轨设在加工平台上面左侧；所述活动座左右活动连接在横向导轨上面；所述固定座一固定连接在加工平台上面左侧中央；所述油缸一左端固定连接在固定座一右侧中央，所述油缸一右端固定连接在活动座左侧中央；所述卡盘左侧固定连接在固定座一右侧中央；所述进气接头设在活动座上面；所述中频加热装置位于横向导轨右侧，所述中频加热装置固定连接在加工平台上面；所述纵向导轨纵向设在加工平台上面右上侧；所述固定座二固定连接在纵向导轨上侧；所述活动模活动连接在纵向导轨上面；所述油缸二顶端固定连接在固定座二下侧，所述油缸二底端固定连接在活动模上面；所述固定模位于活动模下侧，所述固定模左侧固定连接在中频加热装置右下侧；所述管体左端固定连接在卡盘右侧，所述管体右侧活动连接在中频加热装置内部。
作为优选，所述活动模下侧设有半圆形凹槽且与管体外部相匹配。
作为优选，所述固定模外侧设有半圆形凹槽且与管体外部相匹配。
作为优选，所述进气接头出气口与管体内部相连通。
本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将管体左端夹紧在卡盘中，而管体右侧则位于中频加热装置中进行加热，加热一定温度后，然后油缸一伸长进一步的将管体右侧推出中频加热装置进行弯曲；弯曲时，首先油缸二伸长进一步通过活动模与固定模相配合将管体进行弯曲，弯曲结束后，冷却气体再通过进气接头吹入到管体内部进行降温，由于管体弯曲后是在活动模与固定模相配合状态下进行冷却的，使得管件的合格率比较高。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
1-加工平台；2-活动座；3-油缸一；4-横向导轨；5-固定座一；6-进气接头；7-卡盘；8-管体；9-中频加热装置；10-纵向导轨；11-固定座二；12-油缸二；13-活动模；14-固定模。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种弯管加工设备，包括加工平台1、活动座2、油缸一3、横向导轨4、固定座一5、进气接头6、卡盘7、管体8、中频加热装置9、纵向导轨10、固定座二11、油缸二12、活动模13和固定模14；所述横向导轨4设在加工平台1上面左侧；所述活动座2左右活动连接在横向导轨4上面；所述固定座一5固定连接在加工平台1上面左侧中央；所述油缸一3左端固定连接在固定座一5右侧中央，所述油缸一3右端固定连接在活动座2左侧中央；所述卡盘7左侧固定连接在固定座一5右侧中央；所述进气接头6设在活动座2上面；所述中频加热装置9位于横向导轨4右侧，所述中频加热装置9固定连接在加工平台1上面；所述纵向导轨10纵向设在加工平台1上面右上侧；所述固定座二11固定连接在纵向导轨10上侧；所述活动模13活动连接在纵向导轨10上面；所述油缸二12顶端固定连接在固定座二11下侧，所述油缸二12底端固定连接在活动模13上面；所述固定模14位于活动模13下侧，所述固定模14左侧固定连接在中频加热装置9右下侧；所述管体8左端固定连接在卡盘7右侧，所述管体8右侧活动连接在中频加热装置9内部。
其中，所述活动模13下侧设有半圆形凹槽且与管体8外部相匹配；所述固定模14外侧设有半圆形凹槽且与管体8外部相匹配；所述进气接头6出气口与管体8内部相连通。
本发明的使用状态为：使用时，首先将管体8左端夹紧在卡盘7中，而管体8右侧则位于中频加热装置9中进行加热，加热一定温度后，然后油缸一3伸长进一步的将管体8右侧推出中频加热装置9进行弯曲；弯曲时，首先油缸二12伸长进一步通过活动模13与固定模14相配合将管体8进行弯曲，弯曲结束后，冷却气体再通过进气接头6吹入到管体8内部进行降温，由于管体8弯曲后是在活动模13与固定模14相配合状态下进行冷却的，使得管件的合格率比较高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种弯管加工设备，其特征在于：包括加工平台(1)、活动座(2)、油缸一(3)、横向导轨(4)、固定座一(5)、进气接头(6)、卡盘(7)、管体(8)、中频加热装置(9)、纵向导轨(10)、固定座二(11)、油缸二(12)、活动模(13)和固定模(14)；所述横向导轨(4)设在加工平台(1)上面左侧；所述活动座(2)左右活动连接在横向导轨(4)上面；所述固定座一(5)固定连接在加工平台(1)上面左侧中央；所述油缸一(3)左端固定连接在固定座一(5)右侧中央，所述油缸一(3)右端固定连接在活动座(2)左侧中央；所述卡盘(7)左侧固定连接在固定座一(5)右侧中央；所述进气接头(6)设在活动座(2)上面；所述中频加热装置(9)位于横向导轨(4)右侧，所述中频加热装置(9)固定连接在加工平台(1)上面；所述纵向导轨(10)纵向设在加工平台(1)上面右上侧；所述固定座二(11)固定连接在纵向导轨(10)上侧；所述活动模(13)活动连接在纵向导轨(10)上面；所述油缸二(12)顶端固定连接在固定座二(11)下侧，所述油缸二(12)底端固定连接在活动模(13)上面；所述固定模(14)位于活动模(13)下侧，所述固定模(14)左侧固定连接在中频加热装置(9)右下侧；所述管体(8)左端固定连接在卡盘(7)右侧，所述管体(8)右侧活动连接在中频加热装置(9)内部。
2.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述活动模(13)下侧设有半圆形凹槽且与管体(8)外部相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述固定模(14)外侧设有半圆形凹槽且与管体(8)外部相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述进气接头(6)出气口与管体(8)内部相连通。
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