CN107755472A - 一种管材测量调直机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管材测量调直机，其技术方案要点是：包括机架，机架上设有两个夹持架，每个夹持架上均设有夹持件，两个夹持件的端部分别抵接于待调直管材的两端，机架上还设有竖调直架、横截面为方形的横调直架，横调直架平行于待调直管材，竖调直架上设有竖向调整部，横调直架端部连接于竖向调整部；还包括两块测量板、调节弹簧、位于两块测量板之间的调直部，调直部包括调直板、连接于调直板的液压缸，液压缸的动力端竖直向下设置且用于与待调直管材管壁相抵；横调直架贯穿于测量板以及调直板，测量板的下板面用于与待调直管材外侧壁相抵，两根调节弹簧分别一一对应连接于调直板与测量板之间，上述管材测量调直机，管材调直效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及调直机，特别涉及一种管材测量调直机。
背景技术
在电机制造行业中，原料管芯通常被用于制作电机转子轴芯，而电机转子轴芯的同心度会直接决定该电机的实际使用效果以及使用寿命，因此电机加工企业对于原料芯轴的同心度要求较高，但是受到现实因素的影响，包括运输过程以及加工过程中，原料芯轴管件会受到多方面因素的影响而产生同心度不高，甚至出现弯折情况。
传统的管件调直机，仅仅只有单一管件调直功能，如公告号为CN104959404B的中国发明一种管件调直机，其主要工作原理在于将出现弯折的管件夹持在两个抵顶头之间，并支于放置支架上，且需要在前期使用另一测量设备对该管件进行测量，并对管件弯曲的部位进行标记，呈竖直设置的下压螺杆会直接对处于弯折状态的管件的标记处进行挤压，以完成管件调直工作。
但是从操作步骤而言，传统的管件调直机需要分为前期测量以及后期调直的两步步骤，而测量的步骤，传统的管件调直机无法完成，因此，操作效率较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种管材测量调直机，其管材调直效率较高。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管材测量调直机，包括机架，所述机架上设有两个夹持架，每个夹持架上均设有夹持件，两个夹持件的端部分别抵接于待调直管材的两端，以保持待调直管材处于水平位置，
所述机架上还设有竖调直架、横截面为方形的横调直架，所述横调直架平行于待调直管材，所述竖调直架上设有竖向调整部，所述横调直架端部连接于竖向调整部，且竖向调整部能驱动横调直架竖直上下移动；
还包括两块测量板、两根规格型号相同的调节弹簧、位于两块测量板之间的调直部，所述调直部包括调直板、连接于调直板的液压缸，所述液压缸的动力端竖直向下设置且用于与待调直管材管壁相抵；
所述横调直架贯穿于测量板以及调直板，所述测量板的下板面用于与待调直管材外侧壁相抵，两根调节弹簧分别一一对应连接于调直板与测量板之间。
通过上述技术方案，将待调直的管材的两端分别相抵于两个夹持件，竖向调整部带动横调直架上下运动，直至测量板的下端部与待调直管件的外侧壁相抵，此时，将施力于两个测量板，并使两个测量板沿着横调直架的长度方向且朝着横调直架的中部方向滑移，当两个测量板均因受到卡滞力作用时，证明此处的待调直管材的管壁已开始发生形变，此时，由于测量板与调直板之间连接有调节弹簧，而调直板两侧的调节弹簧规格型号相同，无论两个测量板之间的距离范围是多少，调直部均能自动调节至两个测量板之间，液压缸动作，液压缸的动力端与待调直管材的管壁相抵，即可对管材进行直接调直作用；上述工作过程中，一方面，能对待调直管材进行直接测量，另一方面，采用该结构，调直部能自动移动到最佳的调直位置，以调直对应管材，调直效率极高。
优选的，所述调直板上设有供横调直架穿过的调直孔，所述横调直架的下侧壁上设有若干齿槽，若干齿槽沿横调直架长度方向进行排列；
每个齿槽内均设有弹力弹簧、挡板，所述弹力弹簧两端分别连接于挡板以及齿槽槽底，所述挡板位于齿槽的槽口；
所述调直孔的孔壁上设有若干齿块，所述齿块能通过挤压挡板进入到对应齿槽内。
通过上述技术方案，在调直部发生移动时，受到弹力弹簧的弹力作用，挡板会挡于齿槽的槽口，并且齿槽分布于横调直架的下侧壁，调直部受到自身重力作用，齿块不会对挡板产生挤压作用，并能发生较为顺滑的移动；当液压缸的输出端与待调直管材相抵时，调直部会受到向上的挤压力作用，此时，齿块会对挡板产生挤压力，弹力弹簧受压，齿块与齿槽相啮合，整个调直部便不会沿着横调直架的长度方向发生移动，以大幅度提升调直的稳定性。
优选的，所述竖向调节部包括呈竖直设置的竖向调节螺栓，所述竖向调节螺栓端部旋转连接于竖调直架，所述横调直架上贯穿设有供竖向调节螺栓螺纹连接的调节螺纹孔。
通过上述技术方案，旋转竖向调节螺栓，竖向调节螺栓会直接驱动横调直架进行竖直方向上下移动，驱动稳定性较高。
优选的，所述夹持件为夹持螺栓，所述夹持架上贯穿设有供夹持螺栓螺纹连接的夹持螺纹孔。
通过上述技术方案，正反旋转夹持螺栓，能调整两个夹持件之间的夹持间距，不仅能方便夹持待调直管材，而且能适应不同长度的待调直管材的夹持作用。
优选的，所述测量板的下板面上设有滚珠，所述滚珠能与待调直管材外管壁相抵。
通过上述技术方案，由于测量板的下板面会经常与管材的外侧壁相抵，增加滚珠，能大幅度降低测量板的下板面与管材外侧壁之间的摩擦力，减少两者之间的磨损量。
附图说明
图1为实施例的安装结构示意图；
图2为实施例的局部剖面图；
图3为图2的A部放大图。
附图标记： 1、待调直管材；2、机架；3、夹持架；4、夹持件；41、夹持螺栓；5、竖调直架；6、横调直架；7、竖向调节部；71、竖向调节螺栓；8、测量板；9、调节弹簧；10、调直部；101、调直板；102、液压缸；11、调直孔；12、齿槽；13、弹力弹簧；14、挡板；15、齿块；16、调节螺纹孔；17、夹持螺纹孔；18、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图1-附图3对本发明作进一步详细说明。
一种管材测量调直机，包括机架2，所述机架2上设有两个呈竖直设置的夹持架3，每个夹持架3上均设有夹持件4，夹持件4选用夹持螺栓41，夹持架3上贯穿设有供夹持螺栓41螺纹连接的夹持螺纹孔17，两个夹持螺栓41均呈水平分布，且两个夹持螺栓41的两个相对端部上均呈倒角设置，两个夹持件4的端部分别抵接于待调直管材 1的两端，以保持待调直管材 1处于水平位置。
机架2上还设有两个竖调直架5、横截面为方形的横调直架6，横调直架6平行于待调直管材 1，对应于竖调直架5的上端部设有竖向调整部，竖向调整部包括呈竖直设置的竖向调节螺栓71，竖向调节螺栓71端部旋转连接于竖调直架5，横调直架6上贯穿设有供竖向调节螺栓71螺纹连接的调节螺纹孔16，旋转竖向调节螺栓71能驱动横调直架6竖直上下移动。
还包括两块测量板8、两根规格型号相同的调节弹簧9、位于两块测量板8之间的调直部10，调直部10包括调直板101、连接于调直板101的液压缸102，液压缸102的动力端竖直向下设置且用于与待调直管材 1管壁相抵；
横调直架6贯穿于测量板8以及调直板101,采用横截面为方形的横调直架6，并且穿过测量板8以及调直板101，在保证两者能沿着横调直架6长度方向进行滑移的同时，还能限制两者发生旋转,测量板8的下板面设有滚珠18，所述滚珠18能与待调直管材 1外管壁相抵，两根调节弹簧9分别一一对应连接于调直板101与测量板8之间。
调直板101上设有供横调直架6穿过的调直孔11，所述横调直架6的下侧壁上设有若干齿槽12，若干齿槽12沿横调直架6长度方向进行排列；每个齿槽12内均设有弹力弹簧13、挡板14，所述弹力弹簧13两端分别连接于挡板14以及齿槽12槽底，所述挡板14位于齿槽12的槽口；所述调直孔11的孔壁上设有若干齿块15，所述齿块15能通过挤压挡板14进入到对应齿槽12内。
上述管材测量调直机的调直步骤：
步骤一：取待调直管材 1，放置于两个夹持螺栓41之间，旋转夹持螺栓41，两个夹持螺栓41的端部会分别与待调直管材 1的两端相抵；
步骤二：旋转两个竖向调节螺栓71，横调直架6往下移动，直至测量板8的滚珠18与待调直管材 1的外管壁相抵；
步骤三：施横向推力于测量板8，并使两个测量板8相互逐渐靠近，此时，测量板8的推力会传递到两个调节弹簧9，由于两个调节弹簧9的规格型号以及长度均保持一一致，调直部10会自动位于两个测量板8中间位置；
若两个测量板8未受到卡滞作用，则需沿待调直管材 1的轴向方向，旋转待调直管材1，重复步骤三操作；
当两个测量板8均受到卡滞作用时，进入到步骤四；
步骤四：启动液压缸102，液压缸102的动力端与待调直管材 1外管壁相抵；
步骤五：关闭液压缸102，再次左右移动测量板8，以测量板8不发生卡滞为标准，判断调直成功。
以上该仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
以上该仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (5)
1.一种管材测量调直机，包括机架(2)，所述机架(2)上设有两个夹持架(3)，每个夹持架(3)上均设有夹持件(4)，两个夹持件(4)的端部分别抵接于待调直管材(1)的两端，以保持待调直管材(1)处于水平位置，其特征是：
所述机架(2)上还设有竖调直架(5)、横截面为方形的横调直架(6)，所述横调直架(6)平行于待调直管材(1)，所述竖调直架(5)上设有竖向调整部(7)，所述横调直架(6)端部连接于竖向调整部(7)，且竖向调整部(7)能驱动横调直架(6)竖直上下移动；
还包括两块测量板(8)、两根规格型号相同的调节弹簧(9)、位于两块测量板(8)之间的调直部(10)，所述调直部(10)包括调直板(101)、连接于调直板(101)的液压缸(102)，所述液压缸(102)的动力端竖直向下设置且用于与待调直管材(1)管壁相抵；
所述横调直架(6)贯穿于测量板(8)以及调直板(101)，所述测量板(8)的下板面用于与待调直管材(1)外侧壁相抵，两根调节弹簧(9)分别一一对应连接于调直板(101)与测量板(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种管材测量调直机，其特征是：所述调直板(101)上设有供横调直架(6)穿过的调直孔(11)，所述横调直架(6)的下侧壁上设有若干齿槽(12)，若干齿槽(12)沿横调直架(6)长度方向进行排列；
每个齿槽(12)内均设有弹力弹簧(13)、挡板(14)，所述弹力弹簧(13)两端分别连接于挡板(14)以及齿槽(12)槽底，所述挡板(14)位于齿槽(12)的槽口；
所述调直孔(11)的孔壁上设有若干齿块(15)，所述齿块(15)能通过挤压挡板(14)进入到对应齿槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种管材测量调直机，其特征是：所述竖向调节部包括呈竖直设置的竖向调节螺栓(71)，所述竖向调节螺栓(71)端部旋转连接于竖调直架(5)，所述横调直架(6)上贯穿设有供竖向调节螺栓(71)螺纹连接的调节螺纹孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种管材测量调直机，其特征是：所述夹持件(4)为夹持螺栓(41)，所述夹持架(3)上贯穿设有供夹持螺栓(41)螺纹连接的夹持螺纹孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种管材测量调直机，其特征是：所述测量板(8)的下板面上设有滚珠(18)，所述滚珠(18)能与待调直管材(1)外管壁相抵。
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Denomination of invention: A Pipe Measuring and Straightening Machine Effective date of registration: 20221123 Granted publication date: 20190405 Pledgee: Heze rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Shandong Jiuding Heating Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2022980023213 |
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