CN107755442A - 一种金属丝拉丝工艺 - Google Patents

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CN107755442A CN201711199275.2A CN201711199275A CN107755442A CN 107755442 A CN107755442 A CN 107755442A CN 201711199275 A CN201711199275 A CN 201711199275A CN 107755442 A CN107755442 A CN 107755442A
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江明泓
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SICHUAN QIXING ELECTRONICS CO Ltd
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SICHUAN QIXING ELECTRONICS CO Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C9/00Cooling, heating or lubricating drawing material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/525Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length for wire, for rods

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Abstract

本发明公开了一种工艺,特别是一种金属丝拉丝工艺。该发明包括选料、一次拉丝、一次退火、二次拉丝、二次退火、缠线和后续。该发明专门针对拉丝过程中的丝线容易断的问题,进行了多种改进。

Description

一种金属丝拉丝工艺
技术领域
本发明涉及一种工艺,特别是一种金属丝拉丝工艺。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。
拉丝过程中,金属丝的折断,将会直接导致生产停止,严重影响生产效率,增加生产时间与成本,因此,确保拉丝不会折断,十分重要。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述问题,本发明提供一种金属丝拉丝工艺。
本发明采用的技术方案如下:
一种金属丝拉丝工艺,其工艺流程如下,
A、选料
选择金属原丝为原料;
B、一次拉丝
在金属原丝上涂匀润滑油,将涂油的金属原丝送入第一拉丝机,拉拔到直径为1.3mm;
C、一次退火
将一次拉丝后的金属丝送入第一退火炉退火,第一退火炉的炉温为800~960℃;
D、二次拉丝
在一次退火后的金属丝上涂匀润滑油,将二次涂油的金属丝送入第二拉丝机,拉拔到直径为0.7mm;
E、二次退火
将二次拉丝后的金属丝送入第二退火炉退火,第二退火炉的炉温为980~1050℃;
F、缠线
将三次退火后的金属丝缠绕在收线轴上;
G、后续
包装、检验、入库。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明中的一种金属丝拉丝工艺,通过二次拉丝,二次退火,生产出来的金属丝表面光滑,柔韧性强,抗拉能力强。
本发明中的一种金属丝拉丝工艺,退火温度采用递进式,相比统一采取一个高温,节约了能量,同时避免热疲劳。
本发明中的一种金属丝拉丝工艺,在送入拉丝机之前先涂匀润滑油,而不是像传统的工艺中一样在拉丝机开口处设置涂油口,金属丝进一段涂一段。这样做使得金属丝整条都被油包裹后进入拉丝机,使得当非拉丝段也能在工作中得到润滑保护,润滑油本身也起到隔温的作用,同时由于金属丝热阻低,拉丝段产生的温度也会向未拉丝段快速传递,当整条金属丝涂满润滑油时,使得未被拉丝段的温度也能得到降温。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
实施例一
一种金属丝拉丝工艺,其工艺流程如下,
A、选料
选择金属原丝为原料;
B、一次拉丝
在金属原丝上涂匀润滑油,将涂油的金属原丝送入第一拉丝机,拉拔到直径为1.3mm;
C、一次退火
将一次拉丝后的金属丝送入第一退火炉退火,第一退火炉的炉温为800~960℃;
D、二次拉丝
在一次退火后的金属丝上涂匀润滑油,将二次涂油的金属丝送入第二拉丝机,拉拔到直径为0.7mm;
E、二次退火
将二次拉丝后的金属丝送入第二退火炉退火,第二退火炉的炉温为980~1050℃;
F、缠线
将三次退火后的金属丝缠绕在收线轴上;
G、后续
包装、检验、入库。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种金属丝拉丝工艺,其特征在于:其工艺流程如下,
A、选料
选择金属原丝为原料;
B、一次拉丝
在金属原丝上涂匀润滑油,将涂油的金属原丝送入第一拉丝机,拉拔到直径为1.3mm;
C、一次退火
将一次拉丝后的金属丝送入第一退火炉退火,第一退火炉的炉温为800~960℃;
D、二次拉丝
在一次退火后的金属丝上涂匀润滑油,将二次涂油的金属丝送入第二拉丝机,拉拔到直径为0.7mm;
E、二次退火
将二次拉丝后的金属丝送入第二退火炉退火,第二退火炉的炉温为980~1050℃;
F、缠线
将三次退火后的金属丝缠绕在收线轴上;
G、后续
包装、检验、入库。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108655676A (zh) * 2018-06-12 2018-10-16 湖北瑞特威钢棉有限公司 环保光绘金属纤维及其制备方法与应用
CN109622641A (zh) * 2018-12-19 2019-04-16 苏州全佳金属制品有限公司 一种高效不锈钢拉丝工艺
CN110141874A (zh) * 2019-05-09 2019-08-20 丽水市海卓科技有限公司 一种新型可变弯结构的弯条及其加工工艺

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