CN107754985A - 一种惯性圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

一种惯性圆锥破碎机，主要包括破碎机基座、减震垫、破碎机壳体、传动轴、驱动轴承、平衡块驱动组件、破碎机驱动轴承、平衡块驱动部件、套筒、激振块、动锥球面支承、动锥、定锥、破碎腔、平衡配重块、平衡配重驱动组件、平衡块球面轴承、刚性杆。本发明具有更小的振动，具有更高的耐用性能；同时可以以更为轻巧的结构提供更大的破碎力。

Description

一种惯性圆锥破碎机

技术领域

本发明属于矿山机械设计制造领域，尤其属于惯性圆锥破碎机设计制造领域，特别涉及一种惯性圆锥破碎机的偏心配重结构；同时涉及一种惯性圆锥破碎机的破碎力增益方法。

背景技术

当前惯性破碎机主要采用偏心质量块转动产生的离心惯性力来提供破碎动力，在实际生产过程中，因为这个离心惯性力的作用，也会使设备总体产生较大的周向振动和偏振，从而造成设备整体的振动力较大，这样就会对设备上的零部件造成较大的损伤，同时产生较大的安全隐患。因此要在不减小破碎机破碎力的同时，尽可能的减小整体破碎机的周向振动。

此前瑞典山特维克公司公开了专利号为CN 103002986 A的一种惯性圆锥破碎机及其平衡的方法，该专利提供了一种惯性破碎机对机壳所产生的不平衡力平衡的一种方法，即在惯性破碎机下方的驱动轴承上安装两个平衡配重，在运动过程中两个平衡配重对破碎机机壳施加了一对与惯性破碎机激振器所产生的惯性力方向相反的平衡惯性力，达到了抑制破碎机在水平平面内的周向振动的目的，但同时也对驱动轴承产生了额外的周向惯性力，从而影响了驱动轴承的使用寿命。

中国成都大宏力机械股份有限公司也公开了一项专利号为CN 203264722 U一种惯性圆锥破碎机偏心配重结构的实用新型专利，这种专利也是将平衡配重块放置在了驱动轴承上，因此也无可避免的对驱动轴承的寿命造成了影响。

且以上两种方法均无法对惯性圆锥破碎机的偏心破碎力产生增益效果。

发明内容

本发明的目的在于提供具有更小的振动，具有更高的耐用性能；同时可以以更为轻巧的结构提供更大的破碎力的惯性圆锥破碎机。

本发明主要包括有：破碎机基座、减震垫、破碎机壳体、传动轴、驱动轴承、平衡块驱动组件、破碎机驱动轴承、平衡块驱动部件、套筒、激振块、动锥球面支承、动锥、定锥、破碎腔、平衡配重块、平衡配重驱动组件、平衡块球面轴承、刚性杆。其中，在破碎机基座的上部通过减震垫设置破碎机壳体,破碎壳体为上开口的壳体，传动轴、驱动轴承和平衡块驱动组件组成驱动机构，驱动机构设置在基座的内部。破碎机驱动轴承通过皮带轮连接外部动力源，从而带动平衡块驱动部件，破碎机驱动轴承与传动轴相连，在破碎机主轴的外部套接套筒，激振块固定连接在套筒的外壁上。破碎机主轴的下部置于套筒的内部，主轴插入在套筒中，套筒下方设置有联轴节，套筒通过联轴节与传动轴发生作用。动锥球面支承固定放置在破碎机壳体内部，在动锥球面支承的上部设有动锥，动锥套接在破碎机主轴上。在破碎机壳体的内部设有定锥，定锥的位置与动锥的位置相对应，动锥与定锥一同挤压破碎腔中的物料，在破碎机壳体的内部、动锥球面支承的上部空间为破碎腔。平衡配重块设在破碎机壳体和破碎机基座之间，平衡配重块与平衡配重驱动组件以平面副相连接，平衡配重块与平衡配重驱动组件一并绕着破碎机中轴线转动，平衡配重驱动组件并不会妨碍平衡配重块的偏转。平衡配重块固定连接在平衡块球面轴承的下方，平衡块球面轴承放置在破碎机机壳的底部，平衡块球面轴承套接在破碎机机壳底部的球面区域。平衡块球面轴承通过转动副与刚性杆相连，刚性杆与破碎机机壳的内壁、套筒以高副相接触，刚性杆的一端可以绕着平衡块球面轴承转动，刚性杆的另一端沿着套筒外壁滑动或滚动。

本发明在使用时，破碎机驱动轴承通过皮带轮连接外部动力源，从而带动平衡块驱动组件并通过连接轴带动套筒绕破碎机中心线转动，激振块随着套筒一起转动，从而产生离心偏心力，进而带动破碎机主轴和动锥偏转并做空间圆锥摆动，从而与固定在破碎机壳体上的动锥一起挤压破碎腔中的物料，对物料进行破碎作业。平衡配重块可以与平衡配重驱动组件一并绕着破碎机中轴线转动，但是平衡配重驱动组件并不会妨碍平衡配重块的偏转。平衡块球面轴承可以沿着破碎机壳体底部的球面部分摆动，同时平衡配重块旋转产生的巨大惯性力和重力主要通过刚性杆的传递由破碎机壳体承受，从而避免了对破碎机驱动组件造成不利影响，而同时平衡了设备整体的不平衡惯性力，减轻了设备整体的振动。刚性杆的一端可以绕着平衡块球面轴承上设置的转动副的轴线转动，同时随着平衡配重块一起绕惯性破碎机中轴线旋转，当平衡块球面轴承在平衡配重块旋转所产生的离心惯性力的驱动下向左偏转时，将推动刚性杆与平衡块球面支撑相连接的一端向左移动，但由于机壳内壁与刚性杆的接触高副上，刚性杆的形状为弧形，当刚性杆的一端被平衡块球面轴承向左推动，刚性杆在绕平衡块球面轴承中转动副的轴线转动的同时，沿着破碎机壳体的内壁向上滑动并绕着机壳的内壁与刚性杆弧形段的瞬时接触线顺时针转动，同时随着平衡块球面轴承一起绕着惯性圆锥破碎机的中轴线转动。刚性杆的上端，也就是与主轴套筒相接触的那一端在平衡块球面轴承的驱动下会在激振块产生的偏心力作用下的随着破碎机主轴一并向右移动，当破碎机动锥与破碎腔中的物料层接触而无法继续向右偏转时，刚性杆则对破碎机主轴继续施加向右的作用力，从而实现增益惯性圆锥破碎机破碎力的效果。

本发明的有益效果为：具有更小的振动，具有更高的耐用性能；同时可以以更为轻巧的结构提供更大的破碎力。

附图说明

图1为采用本发明装置的破碎机结构剖面示意图；

图2为采用本发明装置的破碎机在工作的某一时刻的结构剖面示意图；

图中，10-破碎机壳体；52-破碎腔；62-动锥；63-动锥球面支承；64-激振块；65-平衡块球面轴承；66-减震垫；67-传动轴；68-驱动轴承；69-平衡块驱动组件；70-平衡配重块；71-套筒；72-刚性杆；73-破碎机主轴；80-基座；85-定锥。

具体实施方式

在图1和图2所示的本发明的示意见图中，在破碎机基座80的上部通过减震垫66设置破碎机壳体10，破碎壳体为上开口的壳体，传动轴67、驱动轴承68和平衡块驱动组件69组成驱动机构，驱动机构设置在基座80的内部。破碎机驱动轴承68通过皮带轮连接外部动力源，从而带动平衡块驱动部件69，破碎机驱动轴承68与传动轴67相连，在破碎机主轴的外部套接套筒71，激振块64固定连接在套筒的外壁上。破碎机主轴的下部置于套筒的内部，主轴插入在套筒71中，套筒71下方设置有联轴节，套筒71通过联轴节与传动轴发生作用。动锥球面支承63固定放置在破碎机壳体内部，在动锥球面支承63的上部设有动锥62，动锥套接在破碎机主轴上。在破碎机壳体的内部设有定锥85，定锥的位置与动锥的位置相对应，动锥与定锥一同挤压破碎腔52中的物料，在破碎机壳体的内部、动锥球面支承的上部空间为破碎腔。平衡配重块70设在破碎机壳体和破碎机基座之间，平衡配重块70与平衡配重驱动组件69以平面副相连接，平衡配重块70与平衡配重驱动组件69一并绕着破碎机中轴线转动，平衡配重驱动组件69并不会妨碍平衡配重块70的偏转。平衡配重块固定连接在平衡块球面轴承65的下方，平衡块球面轴承放置在破碎机机壳10的底部，平衡块球面轴承套接在破碎机机壳10底部的球面区域。平衡块球面轴承通过转动副与刚性杆72相连，刚性杆与破碎机机壳的内壁、套筒以高副相接触，刚性杆的一端可以绕着平衡块球面轴承转动，刚性杆72的另一端沿着套筒外壁滑动或滚动。

Claims (1)

1.一种惯性圆锥破碎机，主要包括破碎机基座、减震垫、破碎机壳体、传动轴、驱动轴承、平衡块驱动组件、破碎机驱动轴承、平衡块驱动部件、套筒、激振块、动锥球面支承、动锥、定锥、破碎腔、平衡配重块、平衡配重驱动组件、平衡块球面轴承、刚性杆，其特征在于：在破碎机基座的上部通过减震垫设置破碎机壳体，破碎壳体为上开口的壳体，传动轴、驱动轴承和平衡块驱动组件组成驱动机构，驱动机构设置在基座的内部，破碎机驱动轴承通过皮带轮连接外部动力源，从而带动平衡块驱动部件，破碎机驱动轴承与传动轴相连，在破碎机主轴的外部套接套筒，激振块固定连接在套筒的外壁上，破碎机主轴的下部置于套筒的内部，主轴插入在套筒中，套筒下方设置有联轴节，套筒通过联轴节与传动轴发生作用，动锥球面支承固定放置在破碎机壳体内部，在动锥球面支承的上部设有动锥，动锥套接在破碎机主轴上，在破碎机壳体的内部设有定锥，定锥的位置与动锥的位置相对应，动锥与定锥一同挤压破碎腔中的物料，在破碎机壳体的内部、动锥球面支承的上部空间为破碎腔，平衡配重块设在破碎机壳体和破碎机基座之间，平衡配重块与平衡配重驱动组件以平面副相连接，平衡配重块与平衡配重驱动组件一并绕着破碎机中轴线转动，平衡配重驱动组件并不会妨碍平衡配重块的偏转，平衡配重块固定连接在平衡块球面轴承的下方，平衡块球面轴承放置在破碎机机壳的底部，平衡块球面轴承套接在破碎机机壳底部的球面区域，平衡块球面轴承通过转动副与刚性杆相连，刚性杆与破碎机机壳的内壁、套筒以高副相接触，刚性杆的一端可以绕着平衡块球面轴承转动，刚性杆的另一端沿着套筒外壁滑动或滚动。