CN107754058B - 一种注射器用数据采集方法、数据采集结构及注射器 - Google Patents

一种注射器用数据采集方法、数据采集结构及注射器 Download PDF

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Abstract

本发明属于医疗器械技术领域，公开一种注射器用数据采集方法，包括以下步骤：颜色识别传感器接收颜色块的反射光线；微处理器根据颜色识别传感器接收的反射光线的强度确定颜色块的颜色类别；微处理器生成颜色类别对应的实际刻度数据。本发明还公开一种实施上述方法的数据采集结构以及注射器。本发明通过颜色识别传感器检测不同位置的颜色块，以获取剂量的刻度数据并形成电子数据信息，提高注射器的智能体验，另外，该数据采集结构只需在原有机械结构的基础上增加颜色块、颜色识别传感器等元件，无需对原有的机械结构的连接关系进行改变，对注射器的整体改变小，有效降低本方案的实现成本，而且能够保持注射器的原有较小体积。

Description

一种注射器用数据采集方法、数据采集结构及注射器
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种注射器用数据采集方法、数据采集结构及注射器。
背景技术
随着社会的发展，人们生活习惯的改变、工作压力过大、饮食结构的变化，越来越多的人患上了需要长期药物控制的疾病，而且疾病患者呈现年轻化的趋势，例如糖尿病。糖尿病需要每天注射胰岛素，每个病人每天需要注射的胰岛素的量是不恒定的，目前糖尿病患者的依从性和对注射剂量的调节均由患者自己控制。但实际上人们对于用特定注射装置注射的药物，都希望能实时完整的记录药物注射剂量、时间等信息，以便于医生、患者等了解药物使用的情况，便于病情判断以及治疗方案调整等。而目前市场上大部分的胰岛素注射装置均仅仅有剂量的刻度简单显示功能，剂量的刻度等信息均无法自动形成电子数据信息进行保存或者记录，更无法对患者的注射情况进行跟踪和分析；另外，市场上也存在小部分具备剂量采集功能的注射装置，但这些注射装置均通过复杂的内部机械结构实现剂量采集，体积要求较大，难以在体积较小和结构紧凑的胰岛素注射装置上实施。因此，目前这些胰岛素注射装置在如今的大信息时代，完全无法满足人们对于数据的要求和生活品质的要求。
基于上述情况，我们有必要设计一种能够自动获取剂量的数据信息并形成电子数据信息的注射装置和方法。
发明内容
本发明的一个目的在于：提供一种注射器用数据采集方法，能够自动获取注射器剂量的刻度数据并形成电子数据信息，以方便用户对数据的存储和跟踪。
本发明的另一个目的在于：提供一种注射器用数据采集结构，能够自动获取注射器剂量的刻度数据并形成电子数据信息，以方便用户对数据的存储和跟踪。
本发明的又一个目的在于：提供一种注射器，能够自动获取剂量的刻度数据并形成电子数据信息，提高注射器的智能体验。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一方面，提供一种注射器用数据采集方法，包括以下步骤：
颜色识别传感器接收颜色块的反射光线；
微处理器根据所述颜色识别传感器接收的所述反射光线的强度确定所述颜色块的颜色类别；
微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据。
优选的，所述颜色识别传感器接收颜色块的反射光线之后，还包括以下步骤：
所述颜色识别传感器将所述反射光线的强度信息传递至所述微处理器。
具体地，不同的颜色对于光线的吸收和反射性能存在区别，即根据颜色对光线的反射程度可以区别不同的颜色，因此，如果在不同位置设置不同的颜色，通过识别颜色即可确定具体的位置。本方案通过设置所述颜色块形成反射光线，然后所述颜色识别传感器接收所述反射光线并将所述反射光线的强度信息传递至所述微处理器，最后由所述微处理器根据所述反射光线的强度识别对应的所述颜色块的颜色类别并查找和生成最终的实际刻度数据，实现了注射器的刻度数据采集和电子信息化。另外，本方案的实现方法只需在原有机械结构的基础上增加颜色块、颜色识别传感器和微处理器等元件，无需对原有的机械结构的连接关系进行改变，对注射器的整体改变小，有效降低本方案的实现成本，而且能够保持注射器的原有体积，有利于注射器实现微型化和有利于人们使用的便利性。
作为一种注射器用数据采集方法的优选的技术方案，通过一个所述颜色识别传感器接收一个颜色块的反射光线；微处理器根据所述颜色识别传感器接收的所述反射光线的强度确定所述颜色块的颜色值，以一个所述颜色值作为颜色类别；微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据。
具体地，采用一个所述颜色块表示一个刻度数据的方式，注射器的结构简单，制作成本低，但颜色的种类是有限的，当需要表示的刻度数据的个数很多时，需要的颜色种类就越多，导致不同的颜色种类之间的区别度就越小，所述颜色识别传感器的精度要求越高，实现难度增大，成本也会升高，因此，采用一个所述颜色块表示一个刻度数据的方式较好地适用于刻度数据的个数相对较少的情况。
具体地，对于注射器的不同剂量位置，只通过一个所述颜色识别传感器对相应的一个所述颜色块进行反射光线的强度识别，即一个剂量的刻度数据只通过一个单独的所述颜色块进行标示。所述微处理器确定的当前位置的颜色值即可作为所述颜色类别，用以查找和计算所述实际刻度数据。
具体地，在只使用一个所述颜色识别传感器的条件下，当所述颜色类别与所述实际刻度数据一一对应时，不同剂量位置对应的所述颜色块的颜色各不相同，即不同颜色的所述颜色块的数量大于等于不同剂量位置的刻度数据个数。当一个所述颜色类别对应两个以上所述实际刻度数据，此时不同剂量位置对应的所述颜色块的颜色可能相同，即不同颜色的所述颜色块的数量小于不同剂量位置的刻度数据个数，这种情况下，需要通过增量计算以生成所述实际刻度数据。
具体地，在只使用一个所述颜色识别传感器的条件下，当需要表示的刻度数据是1、2、3共三个时，设置红、绿、黄三种不同的颜色块，其中红色颜色块对应刻度数据“1”，绿色颜色块对应刻度数据“2”，黄色颜色块对应刻度数据“3”，即在剂量刻度调节过程中，当所述微处理器确定所述颜色块的颜色值是绿色时，则生成的所述实际刻度数据是“2”；当需要表示的刻度数据是1、2、3、4、5共五个时，设置红、绿、黄三种不同的颜色块，其中红色颜色块对应刻度数据“1”和“4”，绿色颜色块对应刻度数据“2”和“5”，黄色颜色块对应刻度数据“3”，由于所述颜色块的数量少于刻度数据的个数，因此红、绿两个颜色块需要分别对应两个不同的刻度数据，即在剂量刻度调节过程中，当所述微处理器确定所述颜色块的颜色值是绿色时，则所述微处理器需要通过增量计算才能生成所述实际刻度数据“5”。
作为一种注射器用数据采集方法的优选的技术方案，通过两个以上所述颜色识别传感器接收两个以上颜色块的反射光线；微处理器根据每个所述颜色识别传感器接收的所述反射光线的强度确定两个以上所述颜色块的颜色值，以两个以上所述颜色值的组合作为颜色类别；微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据。
优选的，所述颜色值的组合是无排列次序的组合，即例如“红+绿”组合与“绿+红”组合是相同的颜色类别。
优选的，所述颜色值的组合是具备排列次序的组合，即例如“红+绿”组合与“绿+红”组合是不同的颜色类别。
具体地，采用一个所述颜色块表示一个刻度数据的方式不适用于刻度数据的个数很多的情况，而采用两个以上的所述颜色块的组合表示一个刻度数据的方式能够有效满足刻度数据的个数很多的情况，因为通过所述颜色块的组合，能够大大减少所述颜色块的种类，实现以相对较少种类的所述颜色块表示很多的刻度数据。
具体地，对于注射器的不同剂量位置，通过两个以上所述颜色识别传感器对相应的两个以上所述颜色块进行反射光线的强度识别，其中，每个所述颜色识别传感器只对一个所述颜色块进行反射光线的强度识别，即一个剂量的刻度数据通过两个以上所述颜色块的组合进行标示。所述微处理器确定当前位置的两个以上颜色值，并将两个以上颜色值的组合作为所述颜色类别，用以查找和计算所述实际刻度数据。
具体地，在使用两个以上所述颜色识别传感器的条件下，当所述颜色类别与所述实际刻度数据一一对应时，不同剂量位置对应的两个以上所述颜色块的颜色组合各不相同，即两个以上所述颜色块的颜色组合数量大于等于不同剂量位置的刻度数据个数。当一个所述颜色类别对应两个以上所述实际刻度数据，此时不同剂量位置对应的所述颜色块的颜色组合可能相同，即两个以上所述颜色块的颜色组合数量小于不同剂量位置的刻度数据个数，这种情况下，需要通过增量计算以生成所述实际刻度数据。
具体地，在使用两个所述颜色识别传感器的条件下，当需要表示的刻度数据是1、2、3共三个时，设置红、绿两种不同的颜色块，其中红色颜色块与红色颜色块的组合对应刻度数据“1”，红色颜色块与绿色颜色块的组合对应刻度数据“2”，绿色颜色块与红色颜色块的组合对应刻度数据“3”，即在剂量刻度调节过程中，当所述微处理器确定所述颜色类别是“红+绿”组合时，则生成的所述实际刻度数据是“2”；当需要表示的刻度数据是1、2、3、4、5共五个时，设置红、绿两种不同的颜色块，其中红色颜色块与红色颜色块的组合对应刻度数据“1”和“5”，红色颜色块与绿色颜色块的组合对应刻度数据“2”，绿色颜色块与红色颜色块的组合对应刻度数据“3”，绿色颜色块与绿色颜色块的组合对应刻度数据“4”，由于所述颜色块的组合的数量少于刻度数据的个数，因此“红+红”组合需要分别对应两个不同的刻度数据，即在剂量刻度调节过程中，当所述微处理器确定所述颜色类别是“红+红”组合时，则所述微处理器需要通过增量计算才能生成所述实际刻度数据“5”。
作为一种注射器用数据采集方法的优选的技术方案，所述微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据具体是：
所述微处理器根据所述颜色类别查找对应的虚拟刻度数据，以所述虚拟刻度数据作为实际刻度数据；
或者，所述微处理器根据所述颜色类别查找对应的虚拟刻度数据，所述微处理器将所述虚拟刻度数据进行增量计算，生成实际刻度数据。
具体地，当所述颜色类别与所述实际刻度数据一一对应时，所述微处理器根据所述颜色类别查找对应的虚拟刻度数据，以所述虚拟刻度数据作为实际刻度数据。当一个所述颜色类别对应两个以上所述实际刻度数据，所述微处理器根据所述颜色类别查找对应的虚拟刻度数据，所述微处理器将所述虚拟刻度数据进行增量计算，生成实际刻度数据。
具体地，通过一个所述颜色类别对应两个以上所述实际刻度数据，并采用增量计算的方式能够实现以相对较少所述颜色类别表示较多的刻度数据，从而提高本采集方法的实用性和降低注射器的成本。
作为一种注射器用数据采集方法的优选的技术方案，所述微处理器将所述虚拟刻度数据进行增量计算，生成实际刻度数据具体是：
确定所述虚拟刻度数据的正序获取次数，并按照以下公式计算生成所述实际刻度数据：
K1＝K2+nK2*(XK2-1)；
K1是实际刻度数据的数值，K2是虚拟刻度数据的数值，nK2是虚拟刻度数据的总个数，XK2是虚拟刻度数据的正序获取次数。
优选的，虚拟刻度数据的数值K2是预先设定的，所述虚拟刻度数据的数值K2与所述颜色类别存在预设的对应关系，即确定所述颜色类别后即可确定所述虚拟刻度数据的数值K2。
优选的，虚拟刻度数据的总个数nK2等于所述颜色类别的总个数，所述颜色类别的总个数可以通过所述颜色值的种类和所述颜色识别传感器的个数预先计算获得。
优选的，虚拟刻度数据的正序获取次数XK2是在剂量刻度增大的调节过程中所述虚拟刻度数据出现的次数，XK2的确认可以通过所述微处理器判断所述颜色类别的具体程序实现。
作为一种注射器用数据采集方法的优选的技术方案，在所述颜色识别传感器接收颜色块的反射光线之前，还包括以下步骤：
提供注射器中能够相对运动并产生刻度信息的第一零件和第二零件；
在所述第一零件上设置所述颜色块，在所述第二零件上设置所述颜色识别传感器，使所述颜色识别传感器可接收所述颜色块的反射光线。
具体地，在剂量刻度调节过程中，所述颜色识别传感器在不同的剂量刻度位置能够接收来自不同的所述颜色块的反射光线，从而实现剂量刻度的识别。
作为一种注射器用数据采集方法的优选的技术方案，所述第一零件和所述第二零件在注射器的剂量刻度调节过程中产生绕注射器的轴心线的相对转动或者沿注射器的轴心线的相对直线移动。
具体地，由于在剂量刻度调节过程中所述第一零件与所述第二零件能够随剂量刻度的变化产生相对位置变化，因此所述第一零件与所述第二零件的相对位置变化能够体现剂量刻度的变化，即通过所述颜色识别传感器与所述颜色块配合判断所述第一零件与所述第二零件之间的相对位置，就能确定注射器的剂量刻度。
作为一种注射器用数据采集方法的优选的技术方案，在所述颜色识别传感器接收颜色块的反射光线之前，还包括以下步骤：
照明光源向所述颜色块发出直射光线；
所述颜色块将所述直射光线反射形成所述反射光线。
作为一种注射器用数据采集方法的优选的技术方案，在所述颜色识别传感器接收颜色块的反射光线之前，还包括以下步骤：
建立所述颜色类别与所述实际刻度数据之间的对应关系。
具体地，根据所述颜色块和所述颜色识别传感器在注射器中的安装位置，能够预先明确所述颜色类别与所述实际刻度数据之间的对应关系，即在剂量刻度调节过程中只需明确所述颜色类别，便能生成所述实际刻度数据。
另一方面，提供一种注射器用数据采集结构，包括：
颜色块，所述颜色块能够对光线进行反射形成反射光线；
颜色识别传感器，所述颜色识别传感器在剂量刻度调节过程中能够接收所述颜色块的所述反射光线；
微处理器，所述微处理器与所述颜色识别传感器信号连接，所述微处理器根据所述反射光线的强度确定剂量的实际刻度数据。
具体地，所述颜色块形成反射光线，所述颜色识别传感器接收所述反射光线并识别所述反射光线的强度，然后所述颜色识别传感器将所述反射光线的强度信息发送至所述微处理器，所述微处理器通过所述反射光线的强度确定所述颜色块的颜色值，并通过所述颜色值确定该剂量刻度的颜色类别，然后通过所述颜色类别生成对应的实际刻度数据。
本方案的数据采集结构只需在注射器原有机械结构的基础上增加颜色块、颜色识别传感器和微处理器等元件，无需对原有的机械结构的连接关系进行改变，对注射器的整体改变小，有效降低本方案的实现成本，而且能够保持注射器的原有体积，有利于注射器实现微型化和有利于人们使用的便利性。
作为一种注射器用数据采集结构的优选的技术方案，还包括第一零件和第二零件，所述第一零件与所述第二零件在剂量刻度调节过程中产生相对运动，所述颜色块设置在所述第一零件上，所述颜色识别传感器设置在所述第二零件上。
优选的，所述第一零件与所述第二零件相邻设置，所述颜色识别传感器设置在所述第二零件靠近所述第一零件的一侧。
作为一种注射器用数据采集结构的优选的技术方案，所述第一零件是刻度套筒，所述第二零件是安装壳体；
或者，所述第二零件是刻度套筒，所述第一零件是安装壳体；
或者，所述第一零件是刻度套筒，所述第二零件是外置套筒；
或者，所述第二零件是刻度套筒，所述第一零件是外置套筒；
或者，所述第一零件是外置套筒，所述第二零件是安装壳体；
或者，所述第二零件是外置套筒，所述第一零件是安装壳体；
或者，所述第一零件是外置套筒，所述第二零件是内置套筒；
或者，所述第二零件是外置套筒，所述第一零件是内置套筒；
或者，所述第一零件是外置套筒，所述第二零件是连接套筒；
或者，所述第二零件是外置套筒，所述第一零件是连接套筒；
或者，所述第一零件是内置套筒，所述第二零件是安装壳体；
或者，所述第二零件是内置套筒，所述第一零件是安装壳体；
或者，所述第一零件是内置套筒，所述第二零件是顶杆；
或者，所述第二零件是内置套筒，所述第一零件是顶杆。
优选的，注射器包括安装壳体、刻度套筒、连接套筒、外置套筒、内置套筒和顶杆，所述安装壳体、刻度套筒、连接套筒、外置套筒、内置套筒的内部均开设有空腔。在旋转所述刻度套筒实现剂量刻度调节的过程中，所述刻度套筒与所述安装壳体产生相对转动并在轴向方向产生位移，另外所述刻度套筒驱动所述外置套筒和所述内置套筒运动，使所述外置套筒与所述安装壳体在轴向方向产生位移，所述内置套筒在跟随所述外置套筒在轴向方向产生位移时，同时所述内置套筒与所述外置套筒产生相对转动，也与所述安装壳体产生相对转动，所述内置套筒的转动驱使所述顶杆与所述内置套筒产生相对转动。其中，所述刻度套筒与所述外置套筒通过螺纹直接传动连接，两者之间产生相对转动和轴向移动，所述刻度套筒与所述内置套筒通过所述连接套筒传动连接，所述连接套筒的一端与所述刻度套筒连接，所述连接套筒的另一端与所述内置套筒连接，在旋转所述刻度套筒实现剂量刻度调节的过程中，所述连接套筒与所述外置套筒产生相对转动。
所述刻度套筒嵌装在所述安装壳体的内部，所述刻度套筒与所述安装壳体在剂量刻度调节过程中发生相对转动和轴向移动。通过跟踪所述刻度套筒与所述安装壳体的相对转动能够确定注射器的剂量刻度，因此，本方案将所述颜色块和所述颜色识别传感器分别设置在所述刻度套筒和所述安装壳体上，能够实现对剂量刻度的确定和电子化。
所述外置套筒嵌装在所述刻度套筒的内部，所述刻度套筒与所述外置套筒在剂量刻度调节过程中至少发生相对转动。通过跟踪所述刻度套筒与所述外置套筒的相对转动能够确定注射器的剂量刻度，因此，本方案将所述颜色块和所述颜色识别传感器分别设置在所述刻度套筒和所述外置套筒上，能够实现对剂量刻度的确定和电子化。
所述外置套筒嵌装在所述安装壳体的内部，所述安装壳体与所述外置套筒在剂量刻度调节过程中发生相对轴向移动。通过跟踪所述安装壳体与所述外置套筒的相对轴向移动能够确定注射器的剂量刻度，因此，本方案将所述颜色块和所述颜色识别传感器分别设置在所述安装壳体和所述外置套筒上，能够实现对剂量刻度的确定和电子化。
所述内置套筒嵌装在所述外置套筒的内部，所述内置套筒与所述外置套筒在剂量刻度调节过程中发生相对转动。通过跟踪所述内置套筒与所述外置套筒的相对转动能够确定注射器的剂量刻度，因此，本方案将所述颜色块和所述颜色识别传感器分别设置在所述内置套筒和所述外置套筒上，能够实现对剂量刻度的确定和电子化。
所述外置套筒嵌装在所述连接套筒的内部，所述连接套筒与所述外置套筒在剂量刻度调节过程中发生相对转动和轴向移动。通过跟踪所述连接套筒与所述外置套筒的相对转动能够确定注射器的剂量刻度，因此，本方案将所述颜色块和所述颜色识别传感器分别设置在所述连接套筒和所述外置套筒上，能够实现对剂量刻度的确定和电子化。
所述内置套筒嵌装在所述安装壳体的内部，所述内置套筒与所述安装壳体在剂量刻度调节过程中发生相对转动和轴向移动。通过跟踪所述内置套筒与所述安装壳体的相对转动能够确定注射器的剂量刻度，因此，本方案将所述颜色块和所述颜色识别传感器分别设置在所述内置套筒和所述安装壳体上，能够实现对剂量刻度的确定和电子化。
所述顶杆嵌装在所述内置套筒的内部，所述内置套筒与所述顶杆在剂量刻度调节过程中发生相对转动和轴向移动。通过跟踪所述内置套筒与所述顶杆的相对转动能够确定注射器的剂量刻度，因此，本方案将所述颜色块和所述颜色识别传感器分别设置在所述内置套筒和所述顶杆上，能够实现对剂量刻度的确定和电子化。
作为一种注射器用数据采集结构的优选的技术方案，所述颜色识别传感器的数量是一个，所述微处理器以一个所述颜色块的颜色值确定所述实际刻度数据；
或者，所述颜色识别传感器的数量是两个以上，所述微处理器以两个以上所述颜色块的颜色值的组合确定所述实际刻度数据。
优选的，所述颜色识别传感器的数量是一个。
优选的，所述颜色识别传感器的数量是两个。
优选的，所述颜色识别传感器的数量是三个。
作为一种注射器用数据采集结构的优选的技术方案，还包括存储器，所述存储器与所述微处理器电连接，所述存储器用于保存所述颜色块产生的颜色类别与所述实际刻度数据之间的对应关系。
优选的，所述存储器存储以下信息：颜色值与颜色类别的对应关系、颜色类别与虚拟刻度数据的数值K2的对应关系，以及在使用过程中实时更新的虚拟刻度数据的正序获取次数XK2。
作为一种注射器用数据采集结构的优选的技术方案，所述颜色识别传感器的一侧设置有照明光源。
作为一种注射器用数据采集结构的优选的技术方案，所述颜色块设置在所述第一零件的平整表面上；
或者，所述颜色块设置在所述第一零件的凹槽内；
或者，所述颜色块设置在所述第一零件的凸台上。
优选的，所述颜色块设置在注射器的刻度数字的后侧，作为刻度数字的背景。
优选的，所述颜色块直接填充在注射器的刻度数字上，即所述颜色块的形状与具体的刻度数字形状相同。
作为一种注射器用数据采集结构的优选的技术方案，所述颜色块的形状是圆形或者平行四边形或者心形或者星形或梯形或者三角形。
作为一种注射器用数据采集结构的优选的技术方案，还包括数据传输元件，用于实现注射器与外部电子设备之间的数据交互，所述数据传输元件与所述微处理器电连接。
作为一种注射器用数据采集结构的优选的技术方案，还包括显示元件，所述显示元件与所述微处理器电连接。
作为一种注射器用数据采集结构的优选的技术方案，还包括供电电源，用于给所述微处理器、所述颜色识别传感器、照明光源、数据传输元件和所述显示元件提供能源。
又一方面，提供一种注射器，该注射器包括上述的注射器用数据采集结构。
优选的，该注射器还包括确认开关，用于判断所采集的剂量刻度是否进行了注射，所述确认开关可以通过声、光、电等信号触发，以确认是否进行了注射。
本发明的有益效果为：提供一种注射器用数据采集方法，通过颜色识别传感器检测不同位置的颜色块，以自动获取注射器剂量的刻度数据并形成电子数据信息，以方便用户对数据的存储和跟踪。本发明还提供一种注射器用数据采集结构和注射器，能够自动获取注射器剂量的刻度数据并形成电子数据信息，以方便用户对数据的存储和跟踪，提高注射器的智能体验，另外，该数据采集结构只需在注射器原有机械结构的基础上增加颜色块、颜色识别传感器和微处理器等元件，无需对原有的机械结构的连接关系进行改变，对注射器的整体改变小，有效降低本方案的实现成本，而且能够保持注射器的原有体积，有利于注射器实现微型化和有利于人们使用的便利性。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为实施例一所述的数据采集方法的流程框图；
图2为实施例二所述的数据采集方法的流程框图；
图3为实施例二所述的注射器的结构示意图；
图4为实施例二所述的刻度套筒与颜色块组合后的示意图；
图5为实施例二所述的数据采集结构的示意图。
图1至图5中：
1、安装壳体；2、刻度套筒；3、连接套筒；4、外置套筒；5、内置套筒；6、顶杆；7、颜色块；8、颜色识别传感器；9、照明光源。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一：
一方面，如图1所示，提供一种注射器用数据采集方法，包括以下步骤：
颜色识别传感器接收颜色块的反射光线；
微处理器根据所述颜色识别传感器接收的所述反射光线的强度确定所述颜色块的颜色类别；
微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据。
另一方面，提供一种注射器用数据采集结构，包括：
颜色块，所述颜色块能够对光线进行反射形成反射光线；
颜色识别传感器，所述颜色识别传感器在剂量刻度调节过程中能够接收所述颜色块的所述反射光线；
微处理器，所述微处理器与所述颜色识别传感器信号连接，所述微处理器根据所述反射光线的强度确定剂量的实际刻度数据。
又一方面，提供一种注射器，该注射器包括上述的注射器用数据采集结构。
实施例二：
如图2至5所示，一方面，提供一种注射器用数据采集方法，包括以下步骤：
颜色识别传感器8接收颜色块7的反射光线；
微处理器根据所述颜色识别传感器8接收的所述反射光线的强度确定所述颜色块7的颜色类别；
微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据。
于本实施例中，所述颜色识别传感器8接收颜色块7的反射光线之后，还包括以下步骤：
所述颜色识别传感器8将所述反射光线的强度信息传递至所述微处理器。
于本实施例中，通过一个所述颜色识别传感器8接收一个颜色块7的反射光线；微处理器根据所述颜色识别传感器8接收的所述反射光线的强度确定所述颜色块7的颜色值，以一个所述颜色值作为颜色类别；微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据。
于本实施例中，需要表示的剂量刻度是0至60共61个刻度数据，所述颜色块7的数量是61个，每个所述颜色块7的颜色值均不相同，每个所述颜色块7对应一个刻度数据。
于本实施例中，所述微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据具体是：
所述微处理器根据所述颜色类别查找对应的虚拟刻度数据，以所述虚拟刻度数据作为实际刻度数据。
于本实施例中，在所述颜色识别传感器8接收颜色块7的反射光线之前，还包括以下步骤：
提供注射器中能够相对运动并产生刻度信息的第一零件和第二零件；
在所述第一零件上设置所述颜色块7，在所述第二零件上设置所述颜色识别传感器8，使所述颜色识别传感器8可接收所述颜色块7的反射光线。
于本实施例中，所述第一零件和所述第二零件在注射器的剂量刻度调节过程中产生绕注射器的轴心线的相对转动或者沿注射器的轴心线的相对直线移动。
于本实施例中，在所述颜色识别传感器8接收颜色块7的反射光线之前，还包括以下步骤：
建立所述颜色类别与所述实际刻度数据之间的对应关系；
照明光源9向所述颜色块7发出直射光线；
所述颜色块7将所述直射光线反射形成所述反射光线。
另一方面，如图3至5所示，提供一种注射器用数据采集结构，包括：
颜色块7，所述颜色块7能够对光线进行反射形成反射光线；
颜色识别传感器8，所述颜色识别传感器8在剂量刻度调节过程中能够接收所述颜色块7的所述反射光线；
微处理器，所述微处理器与所述颜色识别传感器8信号连接，所述微处理器根据所述反射光线的强度确定剂量的实际刻度数据。
该注射器用数据采集结构还包括第一零件和第二零件，所述第一零件与所述第二零件在剂量刻度调节过程中产生相对运动，所述颜色块7设置在所述第一零件上，所述颜色识别传感器8设置在所述第二零件上。所述第一零件与所述第二零件相邻设置，所述颜色识别传感器8设置在所述第二零件靠近所述第一零件的一侧。于本实施例中，所述第一零件是刻度套筒2，所述第二零件是安装壳体1，所述颜色块7设置在所述刻度套筒2上，所述颜色识别传感器8设置在所述安装壳体1上。所述颜色块7的数量是61个，所述颜色识别传感器8的数量是1个。
该注射器用数据采集结构还包括存储器，所述存储器与所述微处理器电连接，所述存储器用于保存所述颜色块7产生的颜色类别与所述实际刻度数据之间的对应关系。所述颜色识别传感器8的一侧设置有照明光源9，所述颜色块7设置在所述第一零件的平整表面上，所述颜色块7的形状是平行四边形。该注射器用数据采集结构还包括数据传输元件，用于实现注射器与外部电子设备之间的数据交互，所述数据传输元件与所述微处理器电连接；还包括显示元件，所述显示元件与所述微处理器电连接；还包括供电电源，用于给所述微处理器、所述颜色识别传感器8、照明光源9、数据传输元件和所述显示元件提供能源。
又一方面，提供一种注射器，该注射器包括上述的注射器用数据采集结构。
于本实施例中，该注射器包括安装壳体1、刻度套筒2、连接套筒3、外置套筒4、内置套筒5和顶杆6，所述安装壳体1、刻度套筒2、连接套筒3、外置套筒4、内置套筒5的内部均开设有空腔。在旋转所述刻度套筒2实现剂量刻度调节的过程中，所述刻度套筒2与所述安装壳体1产生相对转动并在轴向方向产生位移，另外所述刻度套筒2驱动所述外置套筒4和所述内置套筒5运动，使所述外置套筒4与所述安装壳体1在轴向方向产生位移，所述内置套筒5在跟随所述外置套筒4在轴向方向产生位移时，同时所述内置套筒5与所述外置套筒4产生相对转动，也与所述安装壳体1产生相对转动，所述内置套筒5的转动驱使所述顶杆6与所述内置套筒5产生相对转动。其中，所述刻度套筒2与所述外置套筒4通过螺纹直接传动连接，两者之间产生相对转动和轴向移动，所述刻度套筒2与所述内置套筒5通过所述连接套筒3传动连接，所述连接套筒3的一端与所述刻度套筒2连接，所述连接套筒3的另一端与所述内置套筒5连接，在旋转所述刻度套筒2实现剂量刻度调节的过程中，所述连接套筒3与所述外置套筒4产生相对转动。
所述刻度套筒2嵌装在所述安装壳体1的内部，所述刻度套筒2与所述安装壳体1在剂量刻度调节过程中发生相对转动和轴向移动。通过跟踪所述刻度套筒2与所述安装壳体1的相对转动能够确定注射器的剂量刻度，因此，本实施例将所述颜色块7和所述颜色识别传感器8分别设置在所述刻度套筒2和所述安装壳体1上，能够实现对剂量刻度的确定和电子化。
该注射器还包括确认开关，用于判断所采集的剂量刻度是否进行了注射，所述确认开关可以通过声、光、电等信号触发，以确认是否进行了注射。
实施例三：
本实施例与实施例二的区别在于：
于本实施例中，需要表示的剂量刻度是0至60共61个刻度数据，所述颜色块的颜色值的种类数量是7个，颜色值不同的所述颜色块按照预设的顺序依次排列并重复，使所述颜色块的数量达到61个，并使依次排列的每个所述颜色块对应一个刻度数据。本实施例中的一个所述颜色类别对应两个以上所述实际刻度数据，不同剂量位置对应的所述颜色块的颜色值可能相同，即不同颜色值的所述颜色块的数量小于不同剂量位置的刻度数据个数，因此，本实施例需要通过增量计算以生成所述实际刻度数据。
于本实施例中，所述微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据具体是：
所述微处理器根据所述颜色类别查找对应的虚拟刻度数据，所述微处理器将所述虚拟刻度数据进行增量计算，生成实际刻度数据。
所述微处理器将所述虚拟刻度数据进行增量计算，生成实际刻度数据具体是：
确定所述虚拟刻度数据的正序获取次数，并按照以下公式计算生成所述实际刻度数据：
K1＝K2+nK2*(XK2-1)；
K1是实际刻度数据的数值，K2是虚拟刻度数据的数值，nK2是虚拟刻度数据的总个数，XK2是虚拟刻度数据的正序获取次数。
于本实施例中，如表1所示，虚拟刻度数据的数值K2是预先设定的，所述虚拟刻度数据的数值K2与所述颜色类别存在预设的对应关系，即确定所述颜色类别后即可确定所述虚拟刻度数据的数值K2。虚拟刻度数据的总个数nK2等于所述颜色类别的总个数，所述颜色类别的总个数可以通过所述颜色值的种类和所述颜色识别传感器的个数预先计算获得，即nK2等于7。虚拟刻度数据的正序获取次数XK2是在剂量刻度增大的调节过程中所述虚拟刻度数据出现的次数，XK2的确认可以通过所述微处理器判断所述颜色类别的具体程序实现。具体地，当所述颜色识别传感器确定当前位置的所述颜色块的颜色值是“黄”，则将所述颜色值“黄”输出作为所述颜色类别，所述微处理器通过对应关系查找到对应的所述虚拟刻度数据是“2”，如果此时所述微处理器确定所述虚拟刻度数据的正序获取次数XK2是2，则通过增量计算将得到所述实际刻度数据K1等于9，以此类推。
Figure BDA0001378051220000171
Figure BDA0001378051220000181
表1
实施例四：
本实施例与实施例二的区别在于：
于本实施例中，通过两个所述颜色识别传感器接收两个颜色块的反射光线；微处理器根据每个所述颜色识别传感器接收的所述反射光线的强度确定两个所述颜色块的颜色值，以两个所述颜色值的组合作为颜色类别；微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据。而且所述颜色值的组合是具备排列次序的组合，即例如“红+绿”组合与“绿+红”组合是不同的颜色类别。
于本实施例中，如表2所示，需要表示的剂量刻度是1至15共15个刻度数据，所述颜色块的颜色值的种类数量是4个，将所述颜色块进行组合能够得到16个颜色组合，然后将每个所述颜色组合对应一个刻度数据。具体地，当两个所述颜色识别传感器确定当前的两个所述颜色块的颜色值分别是“橙”和“红”，则输出“橙+红”作为当前刻度位置的所述颜色类别，所述微处理器通过对应关系查找到对应的所述虚拟刻度数据是“5”，所述微处理器将“5”直接输出作为所述实际刻度数据，以此类推。
Figure BDA0001378051220000191
Figure BDA0001378051220000201
表2
实施例五：
本实施例与实施例四的区别在于：
于本实施例中，需要表示的剂量刻度是1至60共60个刻度数据，所述颜色块的颜色值的种类数量是3个，将所述颜色块进行组合能够得到9个颜色组合，然后将所述颜色组合按照预设的顺序依次排列并重复，使所述颜色组合的数量达到60个，并使依次排列的每个所述颜色组合对应一个刻度数据。本实施例中的一个所述颜色类别对应两个以上所述实际刻度数据，不同剂量位置对应的所述颜色组合可能相同，即不同的所述颜色组合的数量小于不同剂量位置的刻度数据个数，因此，本实施例需要通过增量计算以生成所述实际刻度数据。
于本实施例中，所述微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据具体是：
所述微处理器根据所述颜色类别查找对应的虚拟刻度数据，所述微处理器将所述虚拟刻度数据进行增量计算，生成实际刻度数据。
所述微处理器将所述虚拟刻度数据进行增量计算，生成实际刻度数据具体是：
确定所述虚拟刻度数据的正序获取次数，并按照以下公式计算生成所述实际刻度数据：
K1＝K2+nK2*(XK2-1)；
K1是实际刻度数据的数值，K2是虚拟刻度数据的数值，nK2是虚拟刻度数据的总个数，XK2是虚拟刻度数据的正序获取次数。
于本实施例中，如表3所示，虚拟刻度数据的数值K2是预先设定的，所述虚拟刻度数据的数值K2与所述颜色类别存在预设的对应关系，即确定所述颜色类别后即可确定所述虚拟刻度数据的数值K2。虚拟刻度数据的总个数nK2等于所述颜色类别的总个数，所述颜色类别的总个数可以通过所述颜色组合的种类和所述颜色识别传感器的个数预先计算获得，即nK2等于9。虚拟刻度数据的正序获取次数XK2是在剂量刻度增大的调节过程中所述虚拟刻度数据出现的次数，XK2的确认可以通过所述微处理器判断所述颜色类别的具体程序实现。具体地，当两个所述颜色识别传感器确定当前位置的两个所述颜色块的颜色值是“绿”和“红”，则“绿+红”输出作为所述颜色类别，所述微处理器通过对应关系查找到对应的所述虚拟刻度数据是“4”，如果此时所述微处理器确定所述虚拟刻度数据的正序获取次数XK2是2，则通过增量计算将得到所述实际刻度数据K1等于13，以此类推。
Figure BDA0001378051220000211
Figure BDA0001378051220000221
表3
实施例六：
本实施例与实施例四的区别在于：
于本实施例中，所述颜色值的组合是无排列次序的组合，即例如“红+绿”组合与“绿+红”组合是相同的颜色类别。
于本实施例中，如表4所示，需要表示的剂量刻度是1至10共10个刻度数据，所述颜色块的颜色值的种类数量是4个，将所述颜色块进行组合能够得到10个颜色组合，然后将每个所述颜色组合对应一个刻度数据。具体地，当两个所述颜色识别传感器确定当前的两个所述颜色块的颜色值分别是“橙”和“黄”，则输出“橙+黄”作为当前刻度位置的所述颜色类别，所述微处理器通过对应关系查找到对应的所述虚拟刻度数据是“6”，所述微处理器将“6”直接输出作为所述实际刻度数据，以此类推。
Figure BDA0001378051220000222
Figure BDA0001378051220000231
表4
实施例七：
本实施例与实施例四的区别在于：
通过三个所述颜色识别传感器接收三个颜色块的反射光线；微处理器根据每个所述颜色识别传感器接收的所述反射光线的强度确定三个所述颜色块的颜色值，以三个所述颜色值的组合作为颜色类别；微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据。
实施例八：
本实施例与实施例二的区别在于：
所述第二零件是刻度套筒，所述第一零件是安装壳体。所述刻度套筒嵌装在所述安装壳体的内部，所述刻度套筒与所述安装壳体在剂量刻度调节过程中发生相对转动和轴向移动。
实施例九：
本实施例与实施例二的区别在于：
所述第一零件是刻度套筒，所述第二零件是外置套筒。于其它实施例中，所述第二零件是刻度套筒，所述第一零件是外置套筒。
所述外置套筒嵌装在所述刻度套筒的内部，所述刻度套筒与所述外置套筒在剂量刻度调节过程中至少发生相对转动。
实施例十：
本实施例与实施例二的区别在于：
所述第一零件是外置套筒，所述第二零件是安装壳体。于其它实施例中，所述第二零件是外置套筒，所述第一零件是安装壳体。
所述外置套筒嵌装在所述安装壳体的内部，所述安装壳体与所述外置套筒在剂量刻度调节过程中发生相对轴向移动。
实施例十一：
本实施例与实施例二的区别在于：
所述第一零件是外置套筒，所述第二零件是内置套筒。于其它实施例中，所述第二零件是外置套筒，所述第一零件是内置套筒。
所述内置套筒嵌装在所述外置套筒的内部，所述内置套筒与所述外置套筒在剂量刻度调节过程中发生相对转动。
实施例十二：
本实施例与实施例二的区别在于：
所述第一零件是外置套筒，所述第二零件是连接套筒。于其它实施例中，所述第二零件是外置套筒，所述第一零件是连接套筒。
所述外置套筒嵌装在所述连接套筒的内部，所述连接套筒与所述外置套筒在剂量刻度调节过程中发生相对转动和轴向移动。
实施例十三：
本实施例与实施例二的区别在于：
所述第一零件是内置套筒，所述第二零件是安装壳体。于其它实施例中，所述第二零件是内置套筒，所述第一零件是安装壳体。
所述内置套筒嵌装在所述安装壳体的内部，所述内置套筒与所述安装壳体在剂量刻度调节过程中发生相对转动和轴向移动。
实施例十四：
本实施例与实施例二的区别在于：
所述第一零件是内置套筒，所述第二零件是顶杆。于其它实施例中，所述第二零件是内置套筒，所述第一零件是顶杆。
所述顶杆嵌装在所述内置套筒的内部，所述内置套筒与所述顶杆在剂量刻度调节过程中发生相对转动和轴向移动。
实施例十五：
本实施例与实施例二的区别在于：
于本实施例中，所述颜色块设置在所述第一零件的凹槽内。于其它实施例中，所述颜色块设置在所述第一零件的凸台上；或者，所述颜色块设置在注射器的刻度数字的后侧，作为刻度数字的背景；或者，所述颜色块直接填充在注射器的刻度数字上，即所述颜色块的形状与具体的刻度数字形状相同。
实施例十六：
本实施例与实施例二的区别在于：
所述颜色块的形状是圆形。于其它实施例中，所述颜色块的形状是心形或者星形或梯形或者三角形。
本文中的“第一”、“第二”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种注射器用数据采集方法，其特征在于，包括以下步骤：
颜色识别传感器接收颜色块的反射光线；
微处理器根据所述颜色识别传感器接收的所述反射光线的强度确定所述颜色块的颜色类别；
微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据；
其中，通过两个以上所述颜色识别传感器接收两个以上颜色块的反射光线；微处理器根据每个所述颜色识别传感器接收的所述反射光线的强度确定两个以上所述颜色块的颜色值，以两个以上所述颜色值的组合作为颜色类别；微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据；
其中，所述微处理器生成所述颜色类别对应的实际刻度数据具体是：所述微处理器根据所述颜色类别查找对应的虚拟刻度数据，所述微处理器将所述虚拟刻度数据进行增量计算，生成实际刻度数据。
2.根据权利要求1所述的一种注射器用数据采集方法，其特征在于，所述微处理器将所述虚拟刻度数据进行增量计算，生成实际刻度数据具体是：
确定所述虚拟刻度数据的正序获取次数，并按照以下公式计算生成所述实际刻度数据：
K1＝K2+nK2*(XK2-1)；
K1是实际刻度数据的数值，K2是虚拟刻度数据的数值，nK2是虚拟刻度数据的总个数，XK2是虚拟刻度数据的正序获取次数。
3.根据权利要求1所述的一种注射器用数据采集方法，其特征在于，在所述颜色识别传感器接收颜色块的反射光线之前，还包括以下步骤：
提供注射器中能够相对运动并产生刻度信息的第一零件和第二零件；
在所述第一零件上设置所述颜色块，在所述第二零件上设置所述颜色识别传感器，使所述颜色识别传感器可接收所述颜色块的反射光线。
4.根据权利要求3所述的一种注射器用数据采集方法，其特征在于，所述第一零件和所述第二零件在注射器的剂量刻度调节过程中产生绕注射器的轴心线的相对转动或者沿注射器的轴心线的相对直线移动。
5.根据权利要求1所述的一种注射器用数据采集方法，其特征在于，在所述颜色识别传感器接收颜色块的反射光线之前，还包括以下步骤：
建立所述颜色类别与所述实际刻度数据之间的对应关系。
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