CN107753059A - 一种超声检测用超声探头手持支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种超声检测用超声探头手持支架，包括手持壳体、主动元件、传动元件、从动元件、超声探头；所述手持壳体包括前输出孔、后输出孔、前输入孔、后输入孔；所述主动元件包括主动辊筒、前置转轴、调节芯轴、变径轮盘、第一主动齿轮、第二主动齿轮、后置转轴、复位弹簧、传动元件；所述传动元件包括第一从动齿轮、第二从动齿轮、传动齿轮；所述从动元件包括输出转轴、从动辊筒、输出齿轮、输出螺孔、输出螺杆；手握所述手持壳体然后用拇指拨动所述手动拨盘即可调整所述超声探头的位置；在保持拇指拨动方向一致的情况下，通过调节所述调节扭杆的位置，调节所述从动元件的转动方向，调节超声探头的前进或；还可以调节超声探头的行进速度。

Description

一种超声检测用超声探头手持支架

技术领域

本发明涉及超声探头技术领域，具体涉及一种超声检测用超声探头手持支架。

背景技术

超声波是一种机械波，有很高的频率，其能量远远大于振幅相同的可闻声波的能量，具有很强的穿透能力。超声波被应用于各行各业，在金属制造领域被用作探伤检测，在医疗行业的应用最常见的B超检测。

在超声波检测过程中，超声波的发射和接收是通过超声探头来实现的。超声探头的性能直接影响超声波的特性，影响超声波的检测性能。在超声检测中使用的超声探头，是利用材料的压电效应实现电能、声能转换的换能器。超声探头中的关键部件是晶片，晶片是一个具有压电效应的单晶或者多晶体薄片，它的作用是将电能和声能互相转换。

超声探头的位置同样影响了最终的检测结果，现有技术的超声探头支架结果简单，超声探头位置调节方法不精确，难以适应复杂的检测条件。因此需要设计可以调节的超声探头支架，可以精确调节超声探头位置。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种超声检测用超声探头手持支架，手握所述手持壳体然后用拇指拨动所述手动拨盘即可调整所述超声探头的位置；在保持拇指拨动方向一致的情况下，通过调节所述调节扭杆的位置，调节所述从动元件的转动方向，调节所述超声探头的前进或；还可以调节超声探头的行进速度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种超声检测用超声探头手持支架，包括手持壳体、主动元件、传动元件、从动元件、超声探头；

所述手持壳体为空心手持壳体，所述手持壳体包括：

前输出孔，设在手持壳体前端面上方，其内设有限位横杆；

后输出孔，设在手持壳体后端面与所述前输出孔对应处；

前输入孔，设在手持壳体前端面下方，所述前输入孔前端成型有环形护筒，所述手持壳体下端面螺接有插入前输入孔内的调档螺杆；

后输入孔，设在手持壳体后端面与所述前输入孔对应处；

所述主动元件可转动的设在所述前、后输入孔之间，其包括：

主动辊筒，前窄后宽的锥筒状，所述主动辊筒内周向均布有滑动槽，所述滑动槽外沿与所述主动辊筒锥形外壁平行，所述滑动槽外沿设有宽度小于所述滑动槽的外开孔；

前置转轴，设在主动辊筒前端面中部，所述前置转轴可转动的插设在所述前输入孔和环形护筒内，所述前置转轴内设有与滑动槽连通的滑动孔，所述滑动孔前端设有收紧口，所述前置转轴外壁由后向前依次设有第一凹环、第二凹环；

调节芯轴，包括可转动的插设在所述滑动孔内的调节螺杆、设在所述调节螺杆前端并卡设在所述调节口后方的限位挡盘、设在所述限位挡盘前端并穿过收紧口设置的调节扭杆；

变径轮盘，包括可滑动的插设在所述滑动孔内并与所述调节螺杆啮合的从动螺母，所述从动螺母外壁周向均布有与滑动槽一一对应的调节滑杆，所述调节滑杆上套设有调节滑套，所述调节滑套止端设有穿过对应外开孔设置的接触探针，所述调节滑杆上还绕接有压缩弹簧，所述压缩弹簧驱动调节滑套抵靠在滑动槽外沿；

第一主动齿轮，设在所述主动辊筒后端面中部，所述第一主动齿轮下沿设有第一主动轮齿；

第二主动齿轮，设在所述第一主动齿轮后端面中部且直径小于所述第一主动齿轮，所述第二主动齿轮下沿设有第二主动轮齿；

后置转轴，设在所述第二主动齿轮后端面并插设在后输入孔内；

手动转盘，设在所述后置转轴后端，位于手持壳体后方；

复位弹簧，绕接在所述后置转轴上，前端与所述第二主动齿轮抵接而后端与所述手持壳体抵接；

传动元件，可转动的设在所述手持壳体1后端面，用以传动连接所述主动元件、从动元件，所述传动元件包括：

第一从动齿轮，其外周设有与所述第一主动轮齿配合的第一从动轮齿；

第二从动齿轮，设在第一从动齿轮后端，所述第二从动齿轮直径大于所述第一从动齿轮，所述第二从动齿轮外周后方设有与第二主动轮齿配合的第二从动轮齿；

传动齿轮，设在所述第二从动齿轮后端，所述传动齿轮后端通过转轴可转动的插设在所述手持壳体后端面；

从动元件，用以设置超声探头并调整超声探头位置，其包括：

输出转轴，前端插设在前输出孔内而后端插设在后输出孔内；

从动辊筒，前宽后窄的锥筒状，设在所述输出转轴前端，与所述接触探针传动连接；

输出齿轮，设在所述输出转轴后端，与所述传动齿轮传动连接；

输出螺孔，设在所述输出转轴前端；

输出螺杆，螺接在所述输出螺孔内，所述输出螺杆设有与所述限位横杆配合的限位孔。

进一步的，所述调档螺杆与第一凹环插接配合状态下，所述第一主动轮齿、第一从动轮齿螺接配合；所述调档螺杆与第二凹环插接配合状态下，所述第二主动轮齿、第二从动轮齿螺接配合。

本发明的有益效果：

一、本发明所述的一种超声检测用超声探头手持支架，手握所述手持壳体然后用拇指拨动所述手动拨盘即可调整所述超声探头的位置。

二、本发明所述的一种超声检测用超声探头手持支架，在保持拇指拨动方向一致的情况下，通过调节所述调节扭杆的位置，调节所述从动元件的转动方向，调节所述超声探头的前进或后退：

当所述从动元件通过其从动辊筒与主动辊筒的接触探针传动连接时，所述从动元件转动并且其方向与手动拨盘方向相反，此时所述传动元件受所述从动元件作用而空转；

当所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合或者当所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合时，所述主动元件带动所述传动元件转动，所述传动元件带动从动元件转动，所述从动元件转动方向与手动拨盘方向相同；

本发明所述的一种超声检测用超声探头手持支架，可以调节超声探头的行进速度：

1、在从动元件与主动元件反向转动状态下，通过转动调节扭杆调节接触探针的位置，进而调整所述从动元件的转动速度，调节超声探头的行进速度；

2、在从动元件与主动元件反向转动状态下，通过切换第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，或者第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，调整所述从动元件的转动速度，调节超声探头的行进速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是所述手持支架的一种实施例的剖视图。

图2是所述手持支架的一种实施例的剖视图。

图3是所述手持支架的一种实施例的剖视图。

图4是所述主动元件的一种实施例的剖视图。

图5是所述主动元件的一种实施例的正视图。

图6是图1中A部放大示意图。

图中:

1.手持壳体，11.前输出孔，11a.限位横杆,12.后输出孔，13.前输入孔，13a.环形护筒,13b.调档螺杆,14.后输入孔；

2.主动元件，21.主动辊筒，21a.滑动轴,21b.外开孔,22.前置转轴，22a.滑动孔,22b.收紧口,22c.第一凹环,22d.第二凹环,23.调节芯轴，23a.调节螺杆,23b.限位挡盘,23c.调节扭杆,24.变径轮盘，24a.从动螺母,24b.调节滑杆,24c.调节滑套,24d.接触探针,24e.压缩弹簧,25.第一主动齿轮，25a.第一主动轮齿,26.第二主动齿轮，26a.第二主动轮齿,27.后置转轴，28.手动拨盘，29.复位弹簧；

3.传动元件，31.第一从动齿轮，31a.第一从动轮齿,32.第二从动齿轮，32a.第二从动轮齿,33.传动齿轮；

4.从动元件，41.输出转轴，42.从动辊筒，43.输出齿轮，44.输出螺孔，45.输出螺杆,45a.限位孔；

5.超声探头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。

一种超声检测用超声探头手持支架，包括手持壳体1、主动元件2、传动元件3、从动元件4、超声探头5；

所述手持壳体1为空心手持壳体，所述手持壳体1包括：

前输出孔11，设在手持壳体1前端面上方，其内设有限位横杆11a；

后输出孔12，设在手持壳体1后端面与所述前输出孔11对应处；

前输入孔13，设在手持壳体1前端面下方，所述前输入孔13前端成型有环形护筒13a，所述手持壳体1下端面螺接有插入前输入孔13内的调档螺杆13b；

后输入孔14，设在手持壳体1后端面与所述前输入孔13对应处；

所述主动元件2可转动的设在所述前、后输入孔13、14之间，其包括：

主动辊筒21，前窄后宽的锥筒状，所述主动辊筒21内周向均布有滑动槽21a，所述滑动槽21a外沿与所述主动辊筒21锥形外壁平行，所述滑动槽21a外沿设有宽度小于所述滑动槽21a的外开孔21b；

前置转轴22，设在主动辊筒21前端面中部，所述前置转轴22可转动的插设在所述前输入孔13和环形护筒13a内，所述前置转轴22内设有与滑动槽21a连通的滑动孔22a，所述滑动孔22a前端设有收紧口22b，所述前置转轴22外壁由后向前依次设有第一凹环22c、第二凹环22d；

调节芯轴23，包括可转动的插设在所述滑动孔22a内的调节螺杆23a、设在所述调节螺杆23a前端并卡设在所述调节口22b后方的限位挡盘23b、设在所述限位挡盘23b前端并穿过收紧口22b设置的调节扭杆23c；

变径轮盘24，包括可滑动的插设在所述滑动孔22a内并与所述调节螺杆23a啮合的从动螺母24a，所述从动螺母24a外壁周向均布有与滑动槽21a一一对应的调节滑杆24b，所述调节滑杆24b上套设有调节滑套24c，所述调节滑套24c止端设有穿过对应外开孔21b设置的接触探针24d，所述调节滑杆24b上还绕接有压缩弹簧24e，所述压缩弹簧24e驱动调节滑套24c抵靠在滑动槽21a外沿；

第一主动齿轮25，设在所述主动辊筒21后端面中部，所述第一主动齿轮25下沿设有第一主动轮齿25a；

第二主动齿轮26，设在所述第一主动齿轮25后端面中部且直径小于所述第一主动齿轮25，所述第二主动齿轮26下沿设有第二主动轮齿26a；

后置转轴27，设在所述第二主动齿轮26后端面并插设在后输入孔14内；

手动转盘28，设在所述后置转轴27后端，位于手持壳体1后方；

复位弹簧29，绕接在所述后置转轴27上，前端与所述第二主动齿轮26抵接而后端与所述手持壳体1抵接；

传动元件3，可转动的设在所述手持壳体1后端面，用以传动连接所述主动元件2、从动元件4，所述传动元件3包括：

第一从动齿轮31，其外周设有与所述第一主动轮齿25a配合的第一从动轮齿31a；

第二从动齿轮32，设在第一从动齿轮31后端，所述第二从动齿轮32直径大于所述第一从动齿轮31，所述第二从动齿轮32外周后方设有与第二主动轮齿25a配合的第二从动轮齿32a；

传动齿轮33，设在所述第二从动齿轮32后端，所述传动齿轮33后端通过转轴可转动的插设在所述手持壳体1后端面；

从动元件4，用以设置超声探头5并调整超声探头5位置，其包括：

输出转轴41，前端插设在前输出孔11内而后端插设在后输出孔12内；

从动辊筒42，前宽后窄的锥筒状，设在所述输出转轴41前端，与所述接触探针24d传动连接；

输出齿轮43，设在所述输出转轴41后端，与所述传动齿轮33传动连接；

输出螺孔44，设在所述输出转轴41前端；

输出螺杆45，螺接在所述输出螺孔44内，所述输出螺杆45设有与所述限位横杆11a配合的限位孔45a。

进一步的，所述调档螺杆13b与第一凹环22c插接配合状态下，所述第一主动轮齿25a、第一从动轮齿31a螺接配合；所述调档螺杆13b与第二凹环22c插接配合状态下，所述第二主动轮齿26a、第二从动轮齿32a螺接配合。

具体使用方法：

步骤1，反向传动连接：

旋松所述调档螺杆13b，所述复位弹簧29作用于所述第二主动齿轮26进而带动所述主动辊筒21前进，直至所述接触探针24d与所述从动辊筒42传动连接；

用手拨动所述手动转盘28带动所述主动辊筒21、接触探针24d转动，并带动从动辊筒42反向传动，所述输出螺孔44驱动所述输出螺杆45沿前后方向步进；

步骤2，反向传动速度调节：

扭转所述调节扭杆23c带动所述调节螺杆23a转动，驱动所述从动螺母24a沿所述调节螺杆23a轴向移动，带动所述调节滑杆24b、调节滑套24c、接触探针24d移动；

所述调节滑套24c受所述压缩弹簧24e作用抵靠在所述滑动槽21a外沿，由于所述滑动槽21a外沿与所述主动辊筒21锥形外壁平行，使得当所述调节滑套24c由前向后移动时，所述调节滑套24c逐渐向外伸张，带动所述接触探针24d逐渐向外伸张，所述接触探针24d外端所在的轨迹圆直径增大，所述从动辊筒42、输出转轴41转动速率增大，所述输出螺杆45的移动速度增大；

步骤3，正向传动连接：

步骤3.1，正向高速传动连接：

向后挤压所述调节扭杆23c带动所述主动辊筒21后退，使得所述调档螺杆13b与第一凹环22c对齐，此时所述第一主动轮齿25a、第一从动轮齿31a啮合，旋紧调档螺杆13b使其插入所述第一凹环22c内；

用手拨动所述手动转盘28带动所述第一主动齿轮25转动，并带动第一从动齿轮31、传动齿轮33转动，进而带动所述输出齿轮43、输出转轴41转动，驱动所述输出螺杆45沿输出螺孔44轴向移动；

步骤3.2，正向低速传动连接：

向后挤压所述调节扭杆23c带动所述主动辊筒21后退，使得所述调档螺杆13b与第二凹环22d对齐，此时所述第二主动轮齿26a、第二从动轮齿32a啮合，旋紧调档螺杆13b使其插入所述第二凹环22d内；

用手拨动所述手动转盘28带动所述第二主动齿轮26转动，并带动第二从动齿轮32、传动齿轮33转动，进而带动所述输出齿轮43、输出转轴41转动，驱动所述输出螺杆45沿输出螺孔44轴向移动；

由于所述第二主动齿轮26直径小于所述第一主动齿轮25，第二从动齿轮32直径大于所述第一从动齿轮31，使得步骤3.2的输出转轴41转动速度低于步骤3.1中输出转轴41转动速度，使得步骤3.2的输出螺杆45的移动速度低于步骤3.1中输出螺杆45的移动速度。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种超声检测用超声探头手持支架，其特征在于：包括手持壳体（1）、主动元件（2）、传动元件（3）、从动元件（4）、超声探头（5）；

所述手持壳体（1）为空心手持壳体，所述手持壳体（1）包括：

前输出孔（11），设在手持壳体（1）前端面上方，其内设有限位横杆（11a）；

后输出孔（12），设在手持壳体（1）后端面与所述前输出孔（11）对应处；

前输入孔（13），设在手持壳体（1）前端面下方，所述前输入孔（13）前端成型有环形护筒（13a），所述手持壳体（1）下端面螺接有插入前输入孔（13）内的调档螺杆（13b）；

后输入孔（14），设在手持壳体（1）后端面与所述前输入孔（13）对应处；

所述主动元件（2）可转动的设在所述前、后输入孔（13、14）之间，其包括：

主动辊筒（21），前窄后宽的锥筒状，所述主动辊筒（21）内周向均布有滑动槽（21a），所述滑动槽（21a）外沿与所述主动辊筒（21）锥形外壁平行，所述滑动槽（21a）外沿设有宽度小于所述滑动槽（21a）的外开孔（21b）；

前置转轴（22），设在主动辊筒（21）前端面中部，所述前置转轴（22）可转动的插设在所述前输入孔（13）和环形护筒（13a）内，所述前置转轴（22）内设有与滑动槽（21a）连通的滑动孔（22a），所述滑动孔（22a）前端设有收紧口（22b），所述前置转轴（22）外壁由后向前依次设有第一凹环（22c）、第二凹环（22d）；

调节芯轴（23），包括可转动的插设在所述滑动孔（22a）内的调节螺杆（23a）、设在所述调节螺杆（23a）前端并卡设在所述调节口（22b）后方的限位挡盘（23b）、设在所述限位挡盘（23b）前端并穿过收紧口（22b）设置的调节扭杆（23c）；

变径轮盘（24），包括可滑动的插设在所述滑动孔（22a）内并与所述调节螺杆（23a）啮合的从动螺母（24a），所述从动螺母（24a）外壁周向均布有与滑动槽（21a）一一对应的调节滑杆（24b），所述调节滑杆（24b）上套设有调节滑套（24c），所述调节滑套（24c）止端设有穿过对应外开孔（21b）设置的接触探针（24d），所述调节滑杆（24b）上还绕接有压缩弹簧（24e），所述压缩弹簧（24e）驱动调节滑套（24c）抵靠在滑动槽（21a）外沿；

第一主动齿轮（25），设在所述主动辊筒（21）后端面中部，所述第一主动齿轮（25）下沿设有第一主动轮齿（25a）；

第二主动齿轮（26），设在所述第一主动齿轮（25）后端面中部且直径小于所述第一主动齿轮（25），所述第二主动齿轮（26）下沿设有第二主动轮齿（26a）；

后置转轴（27），设在所述第二主动齿轮（26）后端面并插设在后输入孔（14）内；

手动转盘（28），设在所述后置转轴（27）后端，位于手持壳体（1）后方；

复位弹簧（29），绕接在所述后置转轴（27）上，前端与所述第二主动齿轮（26）抵接而后端与所述手持壳体（1）抵接；

传动元件（3），可转动的设在所述手持壳体（1）后端面，用以传动连接所述主动元件（2）、从动元件（4），所述传动元件（3）包括：

第一从动齿轮（31），其外周设有与所述第一主动轮齿（25a）配合的第一从动轮齿（31a）；

第二从动齿轮（32），设在第一从动齿轮（31）后端，所述第二从动齿轮（32）直径大于所述第一从动齿轮（31），所述第二从动齿轮（32）外周后方设有与第二主动轮齿（25a）配合的第二从动轮齿（32a）；

传动齿轮（33），设在所述第二从动齿轮（32）后端，所述传动齿轮（33）后端通过转轴可转动的插设在所述手持壳体（1）后端面；

从动元件（4），用以设置超声探头（5）并调整超声探头（5）位置，其包括：

输出转轴（41），前端插设在前输出孔（11）内而后端插设在后输出孔（12）内；

从动辊筒（42），前宽后窄的锥筒状，设在所述输出转轴（41）前端，与所述接触探针（24d）传动连接；

输出齿轮（43），设在所述输出转轴（41）后端，与所述传动齿轮（33）传动连接；

输出螺孔（44），设在所述输出转轴（41）前端；

输出螺杆（45），螺接在所述输出螺孔（44）内，所述输出螺杆（45）设有与所述限位横杆（11a）配合的限位孔（45a）。

2.根据权利要求1所述的一种超声检测用超声探头手持支架，其特征在于：所述调档螺杆（13b）与第一凹环（22c）插接配合状态下，所述第一主动轮齿（25a）、第一从动轮齿（31a）螺接配合；所述调档螺杆（13b）与第二凹环（22c）插接配合状态下，所述第二主动轮齿（26a）、第二从动轮齿（32a）螺接配合。