CN107752114A - 汽爆槟榔膨化机 - Google Patents

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CN107752114A CN201711107401.7A CN201711107401A CN107752114A CN 107752114 A CN107752114 A CN 107752114A CN 201711107401 A CN201711107401 A CN 201711107401A CN 107752114 A CN107752114 A CN 107752114A
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匡凤娇
胡中良
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Hainan Flavor Technology Development Co Ltd
Hengyang Three Major Machinery Co Ltd
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Hengyang Three Major Machinery Co Ltd
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/30Puffing or expanding
    • A23P30/32Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment
    • A23P30/36Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment in discontinuously working apparatus

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Abstract

汽爆槟榔膨化机,涉及槟榔生产技术领域,其包括汽爆罐和蒸汽发生器,所述汽爆罐内设有带多个透气孔的托盘,所述托盘将汽爆罐分隔成上腔体和下腔体,所述蒸汽发生器连通上腔体并可向上腔体内输送高压蒸汽,所述上腔体中设有用于放置物料的内桶,所述内桶上设有多个透气孔,所述下腔体中设有液压缸,所述液压缸活塞杆的顶端安装有液压盖,所述液压盖可向上抵盖住托盘并封住托盘上的透气孔,所述汽爆罐的顶部开口并设有盖体,当所述盖体盖住汽爆罐的开口时,所述液压缸带动液压盖抵盖住托盘或脱离托盘,即可对上腔体实现密封或泄压。本发明使槟榔在膨化后的泄压过程中无需进行转移,避免槟榔受到撞击,从而保证槟榔的生产质量。

Description

汽爆槟榔膨化机
技术领域
本发明涉及槟榔生产技术领域,尤其指一种汽爆槟榔膨化机。
背景技术
槟榔的膨化主要是在密闭环境下通过施加高压蒸汽使槟榔内部纤维软化、蓬松,从而使其口感更好、颗粒更饱满。现有的槟榔膨化机一般是将可密封的蒸汽罐与出料罐通过带阀门的通道连通起来,将槟榔置于蒸汽罐内并通入高压蒸汽进行膨化后,打开通道进行泄压,在泄压的同时,槟榔会随之从蒸汽罐内通过通道冲入到出料罐内,这个过程中的大部分槟榔会与罐体发生撞击,容易导致槟榔的质量受到影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种汽爆槟榔膨化机,使槟榔在膨化后的泄压过程中无需进行转移,避免槟榔受到撞击,从而保证槟榔的生产质量。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种汽爆槟榔膨化机,包括汽爆罐和蒸汽发生器,所述汽爆罐内设有带多个透气孔的托盘,所述托盘将汽爆罐分隔成上腔体和下腔体,所述蒸汽发生器连通上腔体并可向上腔体内输送高压蒸汽,所述上腔体中设有用于放置物料的内桶,所述内桶上设有多个透气孔,所述下腔体中设有液压缸,所述液压缸活塞杆的顶端安装有液压盖,所述液压盖可向上抵盖住托盘并封住托盘上的透气孔,所述汽爆罐的顶部开口并设有盖体,当所述盖体盖住汽爆罐的开口时,所述液压缸带动液压盖抵盖住托盘或脱离托盘,即可对上腔体实现密封或泄压。
进一步地,所述内桶的底部设有支撑部,所述支撑部可将内桶支撑在托盘上并使内桶的底部与托盘之间保持间距,所述内桶的底部开设有若干个通孔,所述内桶中设有若干个与通孔相匹配的孔管,所述孔管的侧壁上密布有气孔,所述孔管的一端封堵、另一端与通孔连通。
优选地,所述通孔的数量为四个,所述孔管竖直设置在内桶中。
更优选地,所述孔管的高度大于内桶高度的1/2。
更优选地,所述孔管采用不锈钢材料制作而成。
进一步地,所述汽爆罐上设有用于锁紧盖体的锁紧机构,所述锁紧机构包括两个锁紧气缸、分别固定在盖体两侧外沿的两个上凸块、分别固定在汽爆罐两侧上沿且与凸块大小相匹配的的两个下凸块,所述锁紧气缸伸缩杆的顶端固定安装有卡槽,通过所述锁紧气缸推动卡槽,可使卡槽将上凸块与下凸块卡紧在一起。
更进一步地,还包括开盖机构,所述开盖机构包括联动件、安装在汽爆罐侧壁上的支撑架以及连接联动件与支撑架的开盖气缸,所述联动件呈“C”字型,所述联动件的一端与盖体铰接、另一端与汽爆罐的侧壁铰接,所述开盖气缸的底部与支撑架铰接,所述开盖气缸活塞杆的顶端与联动件铰接。
优选地,所述下腔体连接有排水管。
本发明的有益效果在于:将槟榔物料放置于内桶中,盖住盖体,然后使液压缸带动液压盖上升并抵盖住托盘,从而将上腔体密封住,接着启动蒸汽发生器,此时高压蒸汽输入到上腔体中,并通过内桶上的透气孔进入到内桶中,对槟榔物料进行蒸汽膨化,达到一定程度后关闭蒸汽发生器,然后使液压缸带动液压盖下降,此时液压盖由于脱离托盘而使得托盘上的透气孔将上腔体与下腔体连通,上腔体得到瞬间泄压,在这个过程中,槟榔物料由于一直放置在内桶中,并不会受到泄压时的影响而发生冲撞位移,因此保证了槟榔的质量。
附图说明
图1为本发明实施例中的整体结构示意图;
图2为图1中A处结构的放大示意图。
附图标记为:
1——汽爆罐 1a——上腔体 1b——下腔体
2——蒸汽发生器 3——托盘 4——内桶
4a——支撑部 4b——孔管 5——液压缸
6——液压盖 7——盖体 8a——锁紧气缸
8b——上凸块 8c——下凸块 8d——卡槽
9a——联动件 9b——支撑架 9c——开盖气缸
10——排水管。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
如图1-2所示,汽爆槟榔膨化机,包括汽爆罐1和蒸汽发生器2,汽爆罐1内设有带多个透气孔的托盘3,托盘3将汽爆罐1分隔成上腔体1a和下腔体1b,蒸汽发生器2连通上腔体1a并可向上腔体1a内输送高压蒸汽,上腔体1a中设有用于放置物料的内桶4,内桶4上设有多个透气孔(附图中未示出),下腔体1b中设有液压缸5,液压缸5活塞杆的顶端安装有液压盖6,液压盖6可向上抵盖住托盘3并封住托盘3上的透气孔,汽爆罐1的顶部开口并设有盖体7,当盖体7盖住汽爆罐1的开口时,液压缸5带动液压盖6抵盖住托盘3或脱离托盘3,即可对上腔体1a实现密封或泄压。
上述实施方式提供的汽爆槟榔膨化机在工作时,首先将槟榔物料放置于内桶4中,盖住盖体7,然后使液压缸5带动液压盖6上升并抵盖住托盘3,从而将上腔体1a密封住,接着启动蒸汽发生器2,此时高压蒸汽输入到上腔体1a中,并通过内桶4上的透气孔进入到内桶4中,对槟榔物料进行蒸汽膨化,达到一定程度后关闭蒸汽发生器2,然后使液压缸5带动液压盖6下降,此时液压盖6由于脱离托盘3而使得托盘3上的透气孔将上腔体1a与下腔体1b连通,上腔体1a得到瞬间泄压,汽爆膨化过程便完成了,在这个过程中,槟榔物料由于一直放置在内桶4中,并不会受到泄压时的影响而发生冲撞位移,因此保证了槟榔的质量,汽爆膨化完成之后,打开盖体7,可将内桶4取出,方便转移物料。
进一步,可在内桶4的底部设置支撑部4a,支撑部4a可将内桶4支撑在托盘3上并使内桶4的底部与托盘3之间保持间距,在内桶4的底部开设若干个通孔,并内桶4中设置若干个孔管4b,孔管4b的侧壁上密布有气孔,使孔管4b的一端封堵、另一端与通孔连通,这样在进行汽爆膨化的过程中,蒸汽容易进入到内桶4的底部,然后从内桶4底部的通孔进入到孔管4b中,并从孔管4b上的气孔散发出去,从而使得更多的蒸汽能进入到内桶4的内部中,让槟榔物料能够更充分、更均匀的受到蒸汽的膨化作用,另外,将孔管4b的一端封堵住,可避免槟榔物料落入到孔管4b中。
其中,通孔的数量为四个,并且孔管4b竖直设置在内桶4中,从而可保证槟榔物料在放入或倒出内桶4时更加顺畅;将孔管4b的高度设置为大于内桶4高度的1/2,可保证足够多的蒸汽从孔管4b进入到内桶4中去,另外,孔管4b可采用不锈钢材料制作而成。
再进一步,还可以在汽爆罐1上设置用于锁紧盖体7的锁紧机构,锁紧机构包括两个锁紧气缸8a、分别固定在盖体7两侧外沿的两个上凸块8b、分别固定在汽爆罐1两侧上沿且与凸块8b大小相匹配的的两个下凸块8c,锁紧气缸8a伸缩杆的顶端固定安装有卡槽8d,通过锁紧气缸8a推动卡槽8d,可使卡槽8d可将上凸块8b与下凸块8c卡紧在一起,从而使盖体7紧紧盖合汽爆罐1,加强密封效果。
再进一步,还包括开盖机构,开盖机构包括联动件9a、安装在汽爆罐1侧壁上的支撑架9b以及连接联动件9a与支撑架9b的开盖气缸9c,联动件9a呈“C”字型,联动件9a的一端与盖体7铰接、另一端与汽爆罐1的侧壁铰接,开盖气缸9c的底部与支撑架9b铰接,开盖气缸9c活塞杆的顶端与联动件9a铰接,开盖时,通过开盖气缸9c拉动联动件9a,可使联动件9a轻松提起盖体7,操作方便、省时省力,并且可避免操作人员直接接触处于高温时的盖体7。
在本实施例中,作为优选地,下腔体1b还连接有排水管10,以便于顺利排出下腔体1b中的冷凝水积水。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处,本发明的一些附图和描述已经被简化,并且为了清楚起见,本申请文件还省略了一些其它元素,本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。

Claims (8)

1.汽爆槟榔膨化机,包括汽爆罐(1)和蒸汽发生器(2),其特征在于:所述汽爆罐(1)内设有带多个透气孔的托盘(3),所述托盘(3)将汽爆罐(1)分隔成上腔体(1a)和下腔体(1b),所述蒸汽发生器(2)连通上腔体(1a)并可向上腔体(1a)内输送高压蒸汽,所述上腔体(1a)中设有用于放置物料的内桶(4),所述内桶(4)上设有多个透气孔,所述下腔体(1b)中设有液压缸(5),所述液压缸(5)活塞杆的顶端安装有液压盖(6),所述液压盖(6)可向上抵盖住托盘(3)并封住托盘(3)上的透气孔,所述汽爆罐(1)的顶部开口并设有盖体(7),当所述盖体(7)盖住汽爆罐(1)的开口时,所述液压缸(5)带动液压盖(6)抵盖住托盘(3)或脱离托盘(3),即可对上腔体(1a)实现密封或泄压。
2.根据权利要求1所述的汽爆槟榔膨化机,其特征在于:所述内桶(4)的底部设有支撑部(4a),所述支撑部(4a)可将内桶(4)支撑在托盘(3)上并使内桶(4)的底部与托盘(3)之间保持间距,所述内桶(4)的底部开设有若干个通孔,所述内桶(4)中设有若干个与通孔相匹配的孔管(4b),所述孔管(4b)的侧壁上密布有气孔,所述孔管(4b)的一端封堵、另一端与通孔连通。
3.根据权利要求2所述的汽爆槟榔膨化机,其特征在于:所述通孔的数量为四个,所述孔管(4b)竖直设置在内桶(4)中。
4.根据权利要求3所述的汽爆槟榔膨化机,其特征在于:所述孔管(4b)的高度大于内桶(4)高度的1/2。
5.根据权利要求4所述的汽爆槟榔膨化机,其特征在于:所述孔管(4b)采用不锈钢材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的汽爆槟榔膨化机,其特征在于:所述汽爆罐(1)上设有用于锁紧盖体(7)的锁紧机构,所述锁紧机构包括两个锁紧气缸(8a)、分别固定在盖体(7)两侧外沿的两个上凸块(8b)、分别固定在汽爆罐(1)两侧上沿且与凸块(8b)大小相匹配的的两个下凸块(8c),所述锁紧气缸(8a)伸缩杆的顶端固定安装有卡槽(8d),通过所述锁紧气缸(8a)推动卡槽(8d),可使卡槽(8d)将上凸块(8b)与下凸块(8c)卡紧在一起。
7.根据权利要求1所述的汽爆槟榔膨化机,其特征在于:还包括开盖机构,所述开盖机构包括联动件(9a)、安装在汽爆罐(1)侧壁上的支撑架(9b)以及连接联动件(9a)与支撑架(9b)的开盖气缸(9c),所述联动件(9a)呈“C”字型,所述联动件(9a)的一端与盖体(7)铰接、另一端与汽爆罐(1)的侧壁铰接,所述开盖气缸(9c)的底部与支撑架(9b)铰接,所述开盖气缸(9c)活塞杆的顶端与联动件(9a)铰接。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的汽爆槟榔膨化机,其特征在于:所述下腔体(1b)连接有排水管(10)。
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