CN107750084A - 一种消除薄膜静电的装置及方法 - Google Patents

一种消除薄膜静电的装置及方法 Download PDF

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余赞
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罗臻
钱正宇
钟文
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杜建军
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Abstract

本申请实施例示出一种消除薄膜静电的装置，所述装置包括：金属底座，第一墙板，第二墙板，第一导辊，第二导辊，静电铜丝和铜制毛刺；其中，第一墙板，第二墙板对称可拆卸连接在金属底座上，静电铜丝为上下设置的两根，静电铜丝一端连接在第一墙板上，另一端连接在第二墙板上，静电铜丝上设置有多个铜制毛刺。本申请实施例还示出一种消除薄膜静电的方法，方法包括：第一导辊将薄膜输送至上下静电铜丝之间，静电铜丝距离膜面1cm，静电铜丝上的铜制毛刺清除掉膜上的静电，第二导辊将清除静电后的膜输出。本申请实施例示出的消除薄膜静电的装置和方法，能够显著消除膜上的静电，装置结构简单，各部件不容易损坏，维护容易。

Description

一种消除薄膜静电的装置及方法
技术领域
本申请涉及静电消除技术领域，尤其涉及一种消除薄膜静电的装置及方法。
背景技术
目前，塑料薄膜在生产及使用过程中普遍存在静电，由于塑料薄膜在剥离过后，通过金属辊对剥离后的薄膜进行输送，薄膜在输送过程中会与金属导辊相互接触、摩擦，导致薄膜表面聚集大量的静电荷，致使薄膜存在静电，影响薄膜的正常使用，甚至会电到人，使人感到不适。
现有技术一般采用二种方法消除静电：一是在生产塑料薄膜过程中添加抗静电剂，虽然能部分消除静电，但由于所添加的抗静电剂量，受制于薄膜的性能和储存时间，存在如下问题：静电消除效果不明显、影响薄膜的光学性能。二是在后工序安装静电消除棒产生电荷以消除静电，存在如下问题：放电针和高压电源很容易损坏、使用成本高，而且静电消除效果不明显，易受安装位置及距离的影响。
发明内容
本申请实施例提供了一种消除薄膜静电的装置及方法，能够显著消除薄膜上的静电。
本申请实施例第一方面示出一种消除薄膜静电的装置，包括：金属底座，第一墙板，第二墙板，第一导辊，第二导辊，静电铜丝和铜制毛刺；
所述第一墙板和所述第二墙板以所述金属底座的中线为轴，对称可拆卸连接在所述金属底座上；
所述第一墙板与所述第二墙板的宽度和长度相同；
所述静电铜丝包括上下设置的第一静电铜丝和第二静电铜丝；
所述第一静电铜丝的一端与所述第一墙板连接，另一端与所述第二墙板连接；
所述第二静电铜丝的一端与所述第一墙板连接，另一端与所述第二墙板连接；
所述第一静电铜丝和所述第二静电铜丝上设置有多个铜制毛刺，所述铜制毛刺毛刺突出的长度为10mm；
所述第一导辊设置在所述静电铜丝的一端；
所述第二导辊设置在所述静电铜丝的另一端；
可选地，所述第一静电铜丝的一端与所述第一墙板可拆卸连接，另一端与所述第二墙板可拆卸连接，所述第二静电铜丝的一端与所述第一墙板可拆卸连接，另一端与所述第二墙板可拆卸连接。
可选地，所述铜制毛刺可拆卸连接在所述第一静电铜丝和所述第二静电铜丝上。
可选地，可拆卸连接采用螺旋螺帽连接或卡口连接。
可选地，所述第一静电铜丝和所述第二静电铜丝处于拉直状态。
本申请实施例第二方面示出一种消除薄膜静电的方法，所述方法包括：
第一导辊将薄膜输送至第一静电铜丝和第二静电铜丝之间，第一静电铜丝和第二静电铜丝距离膜面1cm；
第一静电铜丝和第二静电铜丝上的铜制毛刺清除掉薄膜上的静电；
第二导辊将清除静电后的薄膜输出。
本申请实施例第一方面示出一种消除薄膜静电的装置，所述装置包括：金属底座，第一墙板，第二墙板，第一导辊，第二导辊，静电铜丝和铜制毛刺；其中，第一墙板，第二墙板对称可拆卸连接在金属底座上，静电铜丝为上下设置的第一静电铜丝和第二静电铜丝，第一静电铜丝和第二静电铜丝的一端均连接在第一墙板上，另一端均连接在第二墙板上，第一静电铜丝和第二静电铜丝上设置有多个铜制毛刺，第一导辊和第二导辊设置在静电铜丝的两侧。本申请实施例第二方面示出一种消除薄膜静电的方法，方法包括：第一导辊将薄膜输送至第一静电铜丝和第二静电铜丝之间，第一静电铜丝和第二静电铜丝距离膜面1cm；第一静电铜丝和第二静电铜丝上的铜制毛刺清除掉薄膜上的静电；第二导辊将清除静电后的薄膜输出。通过设置在第一静电铜丝和第二静电铜丝上的铜制毛刺与薄膜紧密相邻，第一静电铜丝和第二静电铜丝一端均连接在第一墙板上，另一端均连接在第二墙板上，第一墙板，第二墙板对称可拆卸连接在金属底座上，形成多铜制毛刺排列式静电消除结构，利用铜制毛刺消除薄膜上的静电，经由静电铜丝引向墙板，并通过金属底座将薄膜上的静电引向大地，以显著消除膜上的静电。并且装置结构简单，各部件不容易损坏，维护容易，维修费用低，提高了经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一优选实施例示出的一种消除薄膜静电的装置的结构示意图；
图2为本申请一优选实施例示出的一种消除薄膜静电的装置的侧视图。
图中，1-金属底座；2-第一墙板；3-第二墙板；4-第一导辊；5-第二导辊；6-静电铜丝；7-铜制毛刺；61-第一静电铜丝；62-第二静电铜丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1-2，本申请实施例第一方面示出一种消除薄膜静电的装置，本申请实施例第一方面示出一种消除薄膜静电的装置，包括：金属底座1，第一墙板2，第二墙板3，第一导辊4，第二导辊5，静电铜丝6和铜制毛刺7；
所述第一墙板2和所述第二墙板3以所述金属底座1的中线为轴，对称可拆卸连接在所述金属底座1上；
所述第一墙板2与所述第二墙板3的宽度和长度相同；
所述静电铜丝6包括上下设置的第一静电铜丝61和第二静电铜丝62；
所述第一静电铜丝61的一端与所述第一墙板2连接，另一端与所述第二墙板3连接；
所述第二静电铜丝62的一端与所述第一墙板2连接，另一端与所述第二墙板3连接；
所述第一静电铜丝61和所述第二静电铜丝62上设置有多个铜制毛刺7，所述铜制毛刺7毛刺突出的长度为10mm；
所述第一导辊4设置在所述静电铜丝6的一端；
所述第二导辊5设置在所述静电铜丝6的另一端；
可选地，所述第一静电铜丝61的一端与所述第一墙板2可拆卸连接，另一端与所述第二墙板3可拆卸连接，所述第二静电铜丝62的一端与所述第一墙板2可拆卸连接，另一端与所述第二墙板3可拆卸连接。
可选地，所述铜制毛刺7可拆卸连接在所述第一静电铜丝61和所述第二静电铜丝62上。
可选地，可拆卸连接采用螺旋螺帽连接或卡口连接。
可选地，所述第一静电铜丝61和所述第二静电铜丝62处于拉直状态。
本申请实施例第二方面示出一种消除静电的方法，所述方法包括：
第一导辊将薄膜输送至第一静电铜丝和第二静电铜丝之间，第一静电铜丝和第二静电铜丝距离膜面1cm；
第一静电铜丝和第二静电铜丝上的铜制毛刺清除掉薄膜上的静电；
第二导辊将清除静电后的薄膜输出。
具体地，将消除薄膜静电的装置置于地面上，带静电薄膜通过第一导辊4输送至两墙板间的第一静电铜丝61和第二静电铜丝之间，第一静电铜丝61和第二静电铜丝62上设置的铜制毛刺7与带静电薄膜紧密相邻，但不能触碰到膜面，以免膜面产生刮伤，第一静电铜丝61和第二静电铜丝62距离膜面1cm，铜制毛刺7的毛刺突出的长度为10mm，当膜经过两墙板间的第一静电铜丝61和第二静电铜62丝之间时，铜制毛刺7能够消除膜面上的静电，第一静电铜丝61和第二静电铜丝62处于拉直状态，第一静电铜丝61和第二静电铜丝62上设置的铜制毛刺7与膜面的距离相等，能够最大效率的消除膜面上的静电，铜制毛刺7消除的静电经由第一静电铜丝61和第二静电铜丝62引向两墙板，并通过金属底座1将薄膜上的静电引向大地，以显著消除膜上的静电
本申请实施例第一方面示出一种消除薄膜静电的装置，所述装置包括：金属底座，第一墙板，第二墙板，第一导辊，第二导辊，静电铜丝和铜制毛刺；其中，第一墙板，第二墙板对称可拆卸连接在金属底座上，静电铜丝为上下设置的第一静电铜丝和第二静电铜丝，第一静电铜丝和第二静电铜丝的一端均连接在第一墙板上，另一端均连接在第二墙板上，第一静电铜丝和第二静电铜丝上设置有多个铜制毛刺，第一导辊和第二导辊设置在静电铜丝的两侧。本申请实施例第二方面示出一种消除薄膜静电的方法，方法包括：第一导辊将薄膜输送至第一静电铜丝和第二静电铜丝之间，第一静电铜丝和第二静电铜丝距离膜面1cm；第一静电铜丝和第二静电铜丝上的铜制毛刺清除掉薄膜上的静电；第二导辊将清除静电后的薄膜输出。通过设置在第一静电铜丝和第二静电铜丝上的铜制毛刺与薄膜紧密相邻，第一静电铜丝和第二静电铜丝一端均连接在第一墙板上，另一端均连接在第二墙板上，第一墙板，第二墙板对称可拆卸连接在金属底座上，形成多铜制毛刺排列式静电消除结构，利用铜制毛刺消除薄膜上的静电，经由静电铜丝引向墙板，并通过金属底座将薄膜上的静电引向大地，以显著消除膜上的静电。并且装置结构简单，各部件不容易损坏，维护容易，维修费用低，提高了经济效益。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种消除薄膜静电的装置及方法进行详细的说明，但不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1：
将消除薄膜静电的装置置于地面上，带静电约30KW的薄膜通过第一导辊4输送至两墙板间的第一静电铜丝61和第二静电铜丝62之间，第一静电铜丝61和第二静电铜丝62距离膜面约1cm，铜制毛刺7的毛刺突出的长度为10mm，当薄膜经过两墙板间的第一静电铜丝61和第二静电铜丝62之间时，铜制毛刺7能够消除膜面上的静电，第一静电铜丝61和第二静电铜丝62处于拉直状态，第一静电铜丝61和第二静电铜丝62上设置的铜制毛刺7与膜面的距离相等，消除静电后的薄膜经由第二导辊5输出。
消除静电前薄膜的静电为30KW,经过装置消除静电后，薄膜的静电为5KW。
实施例2：
将消除薄膜静电的装置置于地面上，带静电约50KW的薄膜通过第一导辊4输送至两墙板间的第一静电铜丝61和第二静电铜丝62之间，第一静电铜丝61和第二静电铜丝62距离膜面约1cm，铜制毛刺7的毛刺突出的长度为10mm，当薄膜经过两墙板间的第一静电铜丝61和第二静电铜丝62之间时，铜制毛刺7能够消除膜面上的静电，第一静电铜丝61和第二静电铜丝62处于拉直状态，第一静电铜丝61和第二静电铜丝62上设置的铜制毛刺7与膜面的距离相等，消除静电后的薄膜经由第二导辊5输出。
消除静电前薄膜的静电为50KW,经过装置消除静电后，薄膜的静电为10KW。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种消除薄膜静电的装置，其特征在于，包括：金属底座(1)，第一墙板(2)，第二墙板(3)，第一导辊(4)，第二导辊(5)，静电铜丝(6)和铜制毛刺(7)；
所述第一墙板(2)和所述第二墙板(3)以所述金属底座(1)的中线为轴，对称可拆卸连接在所述金属底座(1)上；
所述第一墙板(2)与所述第二墙板(3)的宽度和长度相同；
所述静电铜丝(6)包括上下设置的第一静电铜丝(61)和第二静电铜丝(62)；
所述第一静电铜丝(61)的一端与所述第一墙板(2)连接，另一端与所述第二墙板(3)连接；
所述第二静电铜丝(62)的一端与所述第一墙板(2)连接，另一端与所述第二墙板(3)连接；
所述第一静电铜丝(61)和所述第二静电铜丝(62)上设置有多个铜制毛刺(7)，所述铜制毛刺(7)毛刺突出的长度为10mm；
所述第一导辊(4)设置在所述静电铜丝(6)的一端；
所述第二导辊(5)设置在所述静电铜丝(6)的另一端。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一静电铜丝(61)的一端与所述第一墙板(2)可拆卸连接，另一端与所述第二墙板(3)可拆卸连接，所述第二静电铜丝(62)的一端与所述第一墙板(2)可拆卸连接，另一端与所述第二墙板(3)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述铜制毛刺(7)可拆卸连接在所述第一静电铜丝(61)和所述第二静电铜丝(62)上。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的装置，其特征在于，可拆卸连接采用螺旋螺帽连接或卡口连接。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一静电铜丝(61)和所述第二静电铜丝(62)处于拉直状态。
6.一种消除薄膜静电的方法，其特征在于，所述方法适用于权利要求1-5任一项所述的装置，所述方法包括：
第一导辊将薄膜输送至第一静电铜丝和第二静电铜丝之间，第一静电铜丝和第二静电铜丝距离膜面1cm；
第一静电铜丝和第二静电铜丝上的铜制毛刺清除掉薄膜上的静电；
第二导辊将清除静电后的薄膜输出。
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