CN107747937A - 一种倾斜指示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种倾斜指示装置，其包括：腔体，用于容纳并且使得轨迹显示部在其中进行圆周运动或类圆周运动；轨迹显示部，其响应于倾斜事件在所述腔体内沿圆周方向或类圆周方向运动；指示部，其被设置在所述腔体内，用于永久性记录指示所述轨迹显示部的运动轨迹。本倾斜指示装置，其结构简单，可连贯指示倾斜状态的变化过程，且指示结果永久性不可篡改，解决现有倾斜指示装置无法解决倾斜角度连贯指示的问题，也解决了现有倾斜指示装置指示结果被认为篡改的问题。

Description

一种倾斜指示装置

技术领域

本发明涉及了一种倾斜指示装置。

背景技术

一些精密产品生产出来后需要通过公路、铁路、轮船等方式运输至客户处，如运输过程及装卸过程发生倾斜或颠覆，将导致产品受损甚至报废，因此，需要对精密产品的运输过程的平稳状态进行检测。

中国专利号CN200780050704.8的发明专利提供了一种防震倾斜检测器，该检测器只能对某一预设角度的倾角进行检测，当倾斜范围小于预设角度时，指示器不会做出相应。当倾角大于预设角度时，指示器做出相应，然而，人们无法根据指示器的相应情况判断最大倾角，指示存在缺陷。

中国专利号CN200820028290.0的实用新型专利披露了一种2π范围内多角度倾斜指示标签，其可检测左、右及翻转三个方向多个角度的倾斜情况，然而，其指示是不连贯的，人们只能根据指示结果判断倾斜角度在某两个角度之间，无法满足一些精密仪器的指示要求。此外，该指示效果可通过反向倾斜的方式被人为复原，存在结果被纂改的风险。

中国专利号CN201380040319.0的发明专利公开了倾斜指示器，其包括具有用于容纳粒状指示介质在其中的容器的第一构件；及与第一构件耦合的第二构件并具有位于与第一构件的指示区域相应的粘合层。但其存在以下缺陷：一是只能指示固定的倾斜角度，无法指示全角度；二是结构复杂，组装难度较大，成本较高；三是如产品包装发生倾斜并瞬间复原位置时，指示颗粒可能由于路径较长处于缓冲区域，而并未到达指示区域，存在指示失误。

因此，有必要开发一种可全角度指示，且不可被篡改指示结果的倾斜指示装置，以满足精密仪器的运输监测需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种倾斜指示装置，其结构简单，可连贯指示倾斜状态的变化过程，且指示结果永久性不可篡改，解决现有倾斜指示装置无法解决倾斜角度连贯指示的问题，也解决了现有倾斜指示装置指示结果被认为篡改的问题。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种倾斜指示装置，其包括：

腔体，用于容纳并且使得轨迹显示部在其中进行圆周运动或类圆周运动；

轨迹显示部，其响应于倾斜事件在所述腔体内沿圆周方向或类圆周方向运动；

指示部，其被设置在所述腔体内，用于永久性记录指示所述轨迹显示部的运动轨迹。

作为本发明提供的倾斜指示装置的一种改进，响应于倾斜事件，所述轨迹显示部沿圆周方向或类圆周方向自由滚动。

作为本发明提供的倾斜指示装置的一种改进，所述腔体的腔壁与腔底的夹角小于90°。

作为本发明提供的倾斜指示装置的一种改进，响应于倾斜事件，所述轨迹显示部经固定轴心沿圆周方向摆动。

作为本发明提供的倾斜指示装置的一种改进，所述指示部设置有避让区域，其与所述腔体的起点区域相对应。

作为本发明提供的倾斜指示装置的一种改进，所述指示部沿圆周方向被隔断划分为多个指示单元。

作为本发明提供的倾斜指示装置的一种改进，还包括启动部，用于在所述倾斜指示装置处于预激活状态时保持所述轨迹显示部在所述腔体的起点区域，移除所述启动部激活所述倾斜指示装置。

作为本发明提供的倾斜指示装置的一种改进，还包括角度标尺，用于指示倾斜的角度数据。

作为本发明提供的倾斜指示装置的一种改进，所述腔体的起点区域设置有激活角度，响应于倾斜事件，所述倾斜指示装置的倾斜角度大于所述激活角度时所述指示部开始记录指示。

作为本发明提供的倾斜指示装置的一种改进，所述腔体的腔壁设置有缓冲部，用于降低所述轨迹显示部响应于倾斜事件的运动速度。

本发明具有如下有益效果：

(1)本倾斜指示装置结构简单，可连贯指示倾斜状态的变化过程，且指示结果永久性不可篡改，解决现有倾斜指示装置无法解决倾斜角度连贯指示的问题，也解决了现有倾斜指示装置指示结果被认为篡改的问题；

(2)本倾斜指示装置的轨迹显示部受力发生变化时发生位移，并留下完整的运动轨迹，通过运动轨迹判断倾斜角度，可实现全角度指示；

(3)轨迹显示部采用钟摆结构实现其沿圆周方向摆动，响应于倾斜事件，所述轨迹显示部处于相对静止状态，可有效避免惯性带来的指示误差；

(4)本倾斜指示装置增设了角度标尺，可大幅提高指示精度；

(5)腔体的腔壁上设置有缓冲部，如棱角等，避免所述轨迹显示部因惯性造成指示误差；

(6)指示部在起点区域的相对位置作镂空处理形成避让区域，以降低轨迹显示部的损耗，提高其利用率；

(7)腔体的腔壁与腔底之间的夹角小于90°，可确保轨迹显示部在重力作用下与指示部有效接触。

附图说明

图1为本发明倾斜指示装置的一种实施方式的示意图；

图2为本发明倾斜指示装置的另一种实施方式的示意图；

图3为本发明倾斜指示装置的又一种实施方式的示意图；

图4为本发明实施例1倾斜指示装置的结构剖视图；

图5a～5c分别为本发明实施例1倾斜指示装置激活前、激活后倾斜及倾斜后归位的示意图；

图6为本发明实施例2倾斜指示装置的结构剖视图；

图7a～7c分别为本发明实施例2倾斜指示装置激活前、激活后倾斜及倾斜后归位的示意图；

图8为本发明实施例3倾斜指示装置的结构剖视图；

图9a～9c分别为本发明实施例3倾斜指示装置激活前、激活后倾斜及倾斜后归位的示意图；

图10为本发明实施例4倾斜指示装置的结构剖视图；

图11a～11c分别为本发明实施例4倾斜指示装置激活前、激活后倾斜及倾斜后归位的示意图；

图12为本发明实施例5倾斜指示装置的结构剖视图；

图13a～13c分别为本发明实施例5倾斜指示装置激活前、激活后倾斜及倾斜后归位的示意图；

图14为本发明实施例6倾斜指示装置的结构剖视图；

图15a～15c分别为本发明实施例6倾斜指示装置激活前、激活后倾斜及倾斜后归位的示意图；

图16为本发明实施例7倾斜指示装置的结构剖视图；

图17a～17c分别为本发明实施例7倾斜指示装置激活前、激活后倾斜及倾斜后归位的示意图；

图18为本发明实施例8倾斜指示装置的结构剖视图；

图19a～19c分别为本发明实施例8倾斜指示装置激活前、激活后倾斜及倾斜后归位的示意图；

图20为本发明实施例9倾斜指示装置的结构剖视图。

具体实施方式

请参考图1至3，本发明的实施例提供了一种用于倾斜检测和指示的倾斜指示装置1。

所述倾斜指示装置1包括：

腔体11，用于容纳并且使得轨迹显示部12在其中进行圆周运动或类圆周运动；

轨迹显示部12，其响应于倾斜事件在所述腔体11内沿圆周方向或类圆周方向运动；

指示部13，其被设置在所述腔体11内，用于永久性记录指示所述轨迹显示部12的运动轨迹。

在一些实施例中，所述腔体11由底板、镂空的面板以及盖板组合形成；在一些实施例中，所述腔体11由朝向远离面板一侧凹陷的底板及面板组合形成；在另一些实施例中，所述腔体11由底板及朝向远离底板一侧凹陷的面板组合形成。其中，所述面板由透明材料构成，可选的面板材料包括：PVC、PET、PP、PE、亚克力等等，应当理解，其它透明的塑性材料也可作为本发明的面板材料。

在某些实施例中，所述底板与面板的连接方式可以是粘结方式，也可以是其他连接方式如紧固件/衬垫、焊接等等。

作为优选的实施方式，所述腔体11的腔壁与腔底之间的夹角应小于90°，可确保所述轨迹显示部12在重力作用下与所述指示部13进行有效接触。

所述轨迹显示部12具有一定的质量，当其受力平衡发生变化时，其可所述腔体11内运动，直至重新处于受力平衡状态，运动时在所述指示部13上留下所述轨迹显示部12的运动轨迹，通过运动轨迹判定倾斜角度。在一些实施例中，所述轨迹显示部12由吸附性材料吸附溶剂和染料制成(优选的，所述溶剂为难挥发的材料制成)；在一些实施例中，所述轨迹显示部12由疏松多孔结构的吸附材料吸附有色粉末材料制成；在一些实施例中，所述轨迹显示部12由可摩擦掉色的物质制成；在一些实施例中，所述轨迹显示部12含有第一反应物，其可与所述指示部13中的第二反应物发生变色反应；在一些实施例中，所述轨迹显示部12由磁性核心(如球形磁铁)吸附有色磁敏粉末构成；在一些实施例中，所述轨迹显示部12由磁敏核心(如铁球)吸附有色磁性粉末构成。在一些实施例中，所述轨迹显示部12呈球形，可在所述腔体11沿圆周方向或类圆周方向自由滚动，在一些实施例中，所述轨迹显示部12呈钟摆状，具有辅助的固定轴心和摆臂，轨迹显示部12可绕固定轴心呈360°旋转。

相应地，所述指示部13用于吸附所述轨迹显示部12运动时留下的染料、第一反应物或有色粉末成分。可选的所述指示部13材料包括纸张、吸附性油墨、胶黏剂等等；在一些实施例中，所述指示部13包含第二反应物，所述第二反应物可与所述轨迹显示部12中的第一反应物发生变色反应；在一些实施例中，所述底板充当所述指示部13。当轨迹显示部12含有染料时，优选的，所述指示部13呈区域化分布，即所述指示部13沿圆周方向被隔断划分为多个指示单元，避免指示部13吸附染料后向邻近区域扩散，影响显示精度。更优选的，所述指示部13在腔体11的起点区域的相对位置作镂空处理形成避让区域，可减少指示材料的损耗，提高其利用率。

在一些实施例中，所述倾斜指示装置1还包括启动部14，用于在所述倾斜指示装置1处于预激活状态时保持所述轨迹显示部12在所述腔体11的起点区域，移除所述启动部14激活所述倾斜指示装置1。所述启动部14用于限制所述轨迹显示部12的运动区域，当所述启动部14被移除后，所述轨迹显示部12在受力发生改变时可在腔体11内运动，直至其受力重新处于平衡状态。可选的启动部14包括物理阻隔构件、可与轨迹显示部12相互吸引的磁性或磁敏材料，但不局限于此。

当采用可与所述轨迹显示部12相互吸引的磁性或磁敏材料作为启动部14时，预激活状态时，本倾斜指示装置1具有碰撞指示功能，当碰撞冲击力大于所述轨迹显示部12与磁性或磁敏材料之间的吸引力时，轨迹显示部12将脱离磁性或磁敏材料在腔体11内移动，其运动轨迹与碰撞力度的大小相关联。

在一些实施例中，所述倾斜指示装置1还包括角度标尺15，其可设置在所述面板或底板上，用于指示倾斜的角度数据。

在一些实施例中，所述腔体11的起点区域设置有激活角度，响应于倾斜事件，所述倾斜指示装置1的倾斜角度大于所述激活角度时所述指示部13开始记录指示。

在一些实施例中，所述腔体11的腔壁设置有缓冲部，用于降低所述轨迹显示部12响应于倾斜事件的运动速度。

所述倾斜指示装置1是便携式的设备配置为附加或安排在包括有物品的运输容器中，监控物品本身或者与其相关的倾斜事件。在物品的制造、储存和/或运输期间，所述倾斜指示装置1用于监控物品是否置于倾斜事件中。在一些实施例中，倾斜指示器附加于使用的运输容器，例如，使用粘接材料、永久性或暂时性的紧固件、或多种不同类型的固定装置。运输容器可包括被监视的物品松散地放置在其中的容器或者包括就是被监视物品本身的容器。应当认识到，上述实施例仅仅是示例性的，而并非声称或暗示任何关于环境的限制，在其中本发明的倾斜指示装置1的不同实施例都可以实现。

下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。

实施例1

请参考图4、5a～5c，本实施例提供一种倾斜指示装置100，其由下往上依次包括离型层110、胶粘层120、PET底板130、PVC面板140和角度标尺150；所述面板140局部向上凸起形成一环槽，其与所述底板130配合形成一腔体190，便于轨迹显示部170在环状的腔体190内可自由滚动，留下沿圆周方向或类圆周方向的运动轨迹，优选地，所述腔体190的外侧腔壁191与腔底(即所述底板130)之间的夹角β小于90°；所述倾斜指示装置100还包括被启动部160限制在所述腔体190的起点区域192内的轨迹显示部170，和至少设置在所述腔体190的指示区域193内的指示部180。其中，所述轨迹显示部170由球状海绵吸附有液体植物油及溶解在植物油中的油溶红染料构成，所述指示部180由书纸不干胶构成，所述启动部160为柱状插销。具体地，由于海绵的吸附作用，植物油失去流动性，在启动部160的限制下，轨迹显示部170只能在起点区域192小范围内移动，由于指示部180在起点区域192设置避让区域，此时轨迹显示部170未与指示部180接触，指示部180不显示颜色。

所述腔体190的起点区域192进一步设置有激活角度a，响应于倾斜事件，所述倾斜指示装置100的倾斜角度大于所述激活角度a时所述轨迹显示部170才与所述指示部180相处接触，所述指示部180才开始记录指示所述轨迹显示部170的运动轨迹。

如图5a所示，激活前(即预激活状态)，轨迹显示部170受启动部160束缚，无法自由运动。使用时，清除离型层110，同时清除启动部160，将倾斜指示装置100贴附在精密产品外包装与地面呈90°的垂直面上，随产品一起运输至用户处，当运输或装卸过程包装发生倾斜时，轨迹显示部170的受力发生变化，其失去平衡后向低处滚落，直至最低点(由于轨迹显示部170质量较轻，惯性较小，在摩擦力的作用下轨迹显示部170不会过界)，受力重新出现平衡，如图5b所示。轨迹显示部170滑落过程与指示部180接触，其表面的部分油性染料转移至指示部180，并在指示部180上扩散至整个区域。当包装发生倾斜并归位后，轨迹显示部170重新滚落回起点区域192，如图5c所示。

用户收到产品包装时，如果发现指示部180出现染色171，则表明包装在运输或搬运过程发生倾斜，并可根据线性染色程度及角度标尺150判断其倾斜角度。如图5c所示，根据变色情况可判断包装倾斜角度在45-67.5度之间，当指示部180区域分割足够小，角度标尺150足够大时，人们可精确判断其最大倾角。如指示部180未出现染色，则表明包装在运输及装卸过程未发生倾斜。

实施例2

请参考图6、7a～7c，本实施例与实施例1类似，不同之处在于：所述腔壁191上设置了缓冲部194，具体地在所述腔壁191的外侧边缘进行棱角处理，降低包装发生倾斜时轨迹显示部170的运动速度，可有效避免轨迹显示部170因惯性运动过界，导致指示误差。如图7c所示，倾斜指示装置变色情况表明包装曾发生倾斜90°。

如图7a～7c所示，所述指示部180进一步被设置为区域化分布，即所述指示部180沿圆周方向被隔断划分为多个指示单元181，避免指示部180吸附染料后向邻近区域扩散，影响显示精度。

实施例3

请参考图8、9a～9c，本实施例与实施例2类似，不同之处在于：轨迹显示部170由海绵吸附靛蓝粉末构成，指示部180由弱粘性胶水制成。

如图9a所示，激活前，由于启动部160的作用，轨迹显示部170无法与显示部170接触，指示部180不发生颜色变化。

使用时，清除离型层110，同时清除启动部160，将倾斜指示装置100贴附在精密产品外包装与地面呈90°的垂直面上，随产品一起运输至用户处，当运输或装卸过程包装发生倾斜时，轨迹显示部170的受力发生变化，其失去平衡后向低处滚落，直至最低点，受力重新出现平衡，如图9b所示。轨迹显示部170滑落过程吸附在海绵内的靛蓝粉末发生脱落，并附着在指示部180上。当包装发生倾斜并归位后，轨迹显示部170重新滚落回起点区域，如图9c所示。

用户收到产品包装时，如果发现指示部180附着有蓝色靛蓝粉末171，则表明包装在运输或搬运过程发生倾斜，并可根据粉末附着位置及角度标尺140判断其倾斜角度。如图9c所示，倾斜指示装置100变色情况表明，包装倾斜180°。当指示部180区域分割足够小，角度标尺140足够大时，人们可精确判断其最大倾角。如指示部180未发现靛蓝粉末时，则表明包装在运输及装卸过程未发生倾斜。

实施例4

请参考图10、11a～11c，本实施例提供一种倾斜指示装置200，其由下往上依次包括离型层210、胶粘层220、PET底板230、PVC面板240和角度标尺250；所述面板240局部向上凸起形成一圆盘，其与所述底板230配合形成一腔体290；所述倾斜指示装置200还包括被启动部260限制在所述腔体290的起点区域291内的轨迹显示部270，和至少设置在所述腔体290的指示区域292内的指示部280；其中，所述轨迹显示部270经摆臂273与位于所述圆盘轴心的固定轴心274相连接，所述摆臂273受力发生变化时在所述固定轴心274上可自由摆动。所述轨迹显示部270包括与所述摆臂273连接的外壳271及设置在所述外壳271内的染料部272，染料部272由吸附有植物油及溶解在植物油中的油溶红的海绵构成。所述指示部280由书纸不干胶构成，所述启动部260为柱状插销。

如图11a～11c所示，所述指示部280进一步被设置为区域化分布，即所述指示部280沿圆周方向被隔断划分为多个指示单元281，避免指示部280吸附染料后向邻近区域扩散，影响显示精度。

如图11a所示，激活前，轨迹显示部270受启动部260束缚，无法自由摆动。使用时，清除离型层210，同时清除启动部260，将倾斜指示装置200贴附在精密产品外包装与地面呈90°的垂直面上，随产品一起运输至用户处，当运输或装卸过程包装发生倾斜时，轨迹显示部270在重力作用下始终处于竖直状态，而倾斜指示装置200壳体则随包装一起发生倾斜，这个过程中，轨迹显示部270与指示部280产生相对位移，相对位移过程中，轨迹显示部270的染料部272与指示部280接触，接触过程中染料部272上的部分染料转移至指示部280上，并在指示部280上扩散至整个区域，使指示部280发生染色275，如图11b所示。当包装归位后，倾斜指示装置200壳体再次随包装一起恢复原来竖直位置，如图11c所示。整个过程轨迹显示部270围绕固定轴心274始终保持垂直向下不变。

用户收到产品包装时，如果发现指示部280某个区域呈红色275，则表明包装在运输或搬运过程发生倾斜，并可根据粉末附着位置及角度标尺250判断其倾斜角度。如图11c所示，倾斜指示装置200变色情况表明，包装倾斜接近70°。当指示部280区域分割足够小，角度标尺250足够大时，人们可精确判断其最大倾角。如指示部280未发现变色时，则表明包装在运输及装卸过程未发生倾斜。

实施例5

请参考图12、13a～13c，本实施例与实施例4类似，不同之处在于：染料部272为红色蜡笔，指示部280为连续且印刷有精密角度刻度线的不干胶材料。

如图13a所示，激活前，轨迹显示部270受启动部260束缚，无法自由摆动。使用时，清除离型层210，同时清除启动部260，将倾斜指示装置200贴附在精密产品外包装与地面呈90°的垂直面上，随产品一起运输至用户处，当运输或装卸过程包装发生倾斜时，轨迹显示部270在重力作用下始终处于竖直状态，而倾斜指示装置200壳体则随包装一起发生倾斜，这个过程中，轨迹显示部270与指示部280发生相对位移，相对位移过程中，轨迹显示部270的染料部272与指示部280接触发生摩擦，接触过程中染料部272上的有色物质转移并附着至指示部280上，使指示部280发生着色275，如图13b所示。当包装归位后，倾斜指示装置200壳体再次随包装一起恢复原来竖直位置，如图13c所示。整个过程轨迹显示部270始终围绕固定轴心274保持垂直向下不变。

用户收到产品包装时，如果发现指示部280某个区域呈红色275，则表明包装在运输或搬运过程发生倾斜，并可根据粉末附着位置及角度标尺250判断其倾斜角度。如图13c所示，倾斜指示装置200变色情况表明，包装倾斜75度。如指示部280未发现变色时，则表明包装在运输及装卸过程未发生倾斜。

实施例6

请参考图14、15a～15c，本实施例提供一种以磁性材料作为轨迹显示部370的倾斜指示装置300，其由下往上依次包括离型层310、胶粘层320、白卡纸底板330、PVC面板340和角度标尺350；所述面板340局部向上凸起形成一环槽，其与所述底板330配合形成一腔体390，便于轨迹显示部370在环状的腔体390内可自由滚动，留下沿圆周方向或类圆周方向的运动轨迹，优选地，所述腔体390的外侧腔壁391与腔底(即所述底板330)之间的夹角β小于90°；所述倾斜指示装置300还包括被启动部360限制在所述腔体390的起点区域392内的轨迹显示部370，和至少设置在所述腔体390的指示区域393内的指示部380。

所述轨迹显示部370包括磁性核心371及包覆在所述磁性核心371外的有色磁敏粉末372。所述指示部380为印刷有精密角度刻度线的不干胶材料，其在0°附近镂空处理形成避让区域；所述启动部360为倒V形或U形硬纸片。

所述腔体390的起点区域392进一步设置有激活角度a，响应于倾斜事件，所述倾斜指示装置300的倾斜角度大于所述激活角度a时所述轨迹显示部370才与所述指示部380相处接触，所述指示部380才开始记录指示所述轨迹显示部370的运动轨迹。

如图15a所示，激活前，轨迹显示部370受启动部360束缚，无法自由运动。使用时，清除离型层310，将倾斜指示装置300贴附在精密产品外包装与地面呈90°的垂直面上，随后清除启动部360。随产品一起运输至用户处，当运输或装卸过程包装发生倾斜时，倾斜指示装置300壳体则随包装一起发生倾斜，此时，轨迹显示部370受力失衡，向低处滑落，这个过程中，轨迹显示部370与指示部380接触并产生相对位移，两者接触过程中，由于指示部380具有粘性，磁性核心371表层吸附的有色磁敏粉末372被指示部380粘住，随着轨迹显示部370的移动，其在指示部380上形成一条红色移动轨迹373，如图15b所示。当包装发生倾斜并归位后，轨迹显示部370重新滚落回起点区域，如图15c所示。

用户收到产品包装时，如果发现指示部380某个区域呈红色，则表明包装在运输或搬运过程发生倾斜，并可根据粉末附着位置及角度标尺350判断其倾斜角度。如图15c所示，倾斜指示装置300变色情况表明，包装倾斜90°。如指示部380未发现变色时，则表明包装在运输及装卸过程未发生倾斜。

实施例7

请参考图16、17a～17c，本实施例与实施例6类似，不同之处在于：轨迹显示部370由磁敏核心374及有色磁性粉末375组成。

如图17a所示，激活前，轨迹显示部370受启动部360束缚，无法自由运动。使用时，清除离型层310，将倾斜指示装置300贴附在精密产品外包装与地面呈90°的垂直面上，随后清除启动部360。随产品一起运输至用户处，当运输或装卸过程包装发生倾斜时，倾斜指示装置300壳体则随包装一起发生倾斜，此时，轨迹显示部370受力失衡，向低处滑落，这个过程中，轨迹显示部370与指示部380接触并产生相对位移，两者接触过程中，由于指示部380具有粘性，磁敏核心374表层吸附的有色磁性粉末375被指示部380粘住，随着轨迹显示部370的移动，其在指示部380上形成一条红色移动轨迹373，如图17b所示。当包装发生倾斜并归位后，轨迹显示部370重新滚落回起点区域，如图17c所示。

用户收到产品包装时，如果发现指示部380某个区域呈红色，则表明包装在运输或搬运过程发生倾斜，并可根据粉末附着位置及角度标尺350判断其倾斜角度。如图17c所示，倾斜指示装置300变色情况表明，包装倾斜90°。如指示部380未发现变色时，则表明包装在运输及装卸过程未发生倾斜。

实施例8

请参考图18、19a～19c，本实施例与实施例7类似，不同之处在于：所述启动部360为置于所述腔体390表面的磁性或磁敏材料如铁片361，轨迹显示部370的磁性核心371为球形磁铁，有色磁性粉末372为红色磁敏粉末。

如图19a所示，激活前，轨迹显示部370的磁性核心371受启动部360铁片361吸附作用，无法自由运动。使用时，清除离型层310，将倾斜指示装置300贴附在精密产品外包装与地面呈90°的垂直面上，随后清除启动部360。随产品一起运输至用户处，当运输或装卸过程包装发生倾斜时，倾斜指示装置300壳体则随包装一起发生倾斜，此时，轨迹显示部370受力失衡，向低处滑落，这个过程中，轨迹显示部370与指示部380接触并产生相对位移，两者接触过程中，由于指示部380具有粘性，磁性核心371表层吸附的有色磁敏粉末372被指示部380粘住，随着轨迹显示部370的移动，其在指示部380上形成一条红色移动轨迹373，如图19b所示。当包装发生倾斜并归位后，轨迹显示部370重新滚落回起点区域，如图19c所示。

用户收到产品包装时，如果发现指示部380某个区域呈红色，则表明包装在运输或搬运过程发生倾斜，并可根据粉末附着位置及角度标尺350判断其倾斜角度。如图19c所示，倾斜指示装置300变色情况表明，包装倾斜90°。如指示部380未发现变色时，则表明包装在运输及装卸过程未发生倾斜。

激活前，本倾斜指示装置300还具有碰撞指示功能，当碰撞冲击力大于所述轨迹显示部370与启动部360之间的吸引力时，轨迹显示部370将脱离启动部360在腔体390内移动，其运动轨迹与碰撞力度的大小相关联。

实施例9

请参考图20，本实施例与实施例8类似，不同之处在于：所述启动部360置于离型层310远离胶粘层320的一侧，揭开离型层310时即激活倾斜指示装置300。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种倾斜指示装置，其特征在于，其包括：

腔体，用于容纳并且使得轨迹显示部在其中进行圆周运动或类圆周运动；

轨迹显示部，其响应于倾斜事件在所述腔体内沿圆周方向或类圆周方向运动；

指示部，其被设置在所述腔体内，用于永久性记录指示所述轨迹显示部的运动轨迹。

2.根据权利要求1所述倾斜指示装置，其特征在于，响应于倾斜事件，所述轨迹显示部沿圆周方向或类圆周方向自由滚动。

3.根据权利要求2所述倾斜指示装置，其特征在于，所述腔体的腔壁与腔底的夹角小于90°。

4.根据权利要求1所述倾斜指示装置，其特征在于，响应于倾斜事件，所述轨迹显示部经固定轴心沿圆周方向摆动。

5.根据权利要求1所述倾斜指示装置，其特征在于，所述指示部设置有避让区域，其与所述腔体的起点区域相对应。

6.根据权利要求1或5所述倾斜指示装置，其特征在于，所述指示部沿圆周方向被隔断划分为多个指示单元。

7.根据权利要求1所述倾斜指示装置，其特征在于，还包括启动部，用于在所述倾斜指示装置处于预激活状态时保持所述轨迹显示部在所述腔体的起点区域，移除所述启动部激活所述倾斜指示装置。

8.根据权利要求1所述倾斜指示装置，其特征在于，还包括角度标尺，用于指示倾斜的角度数据。

9.根据权利要求1所述倾斜指示装置，其特征在于，所述腔体的起点区域设置有激活角度，响应于倾斜事件，所述倾斜指示装置的倾斜角度大于所述激活角度时所述指示部开始记录指示。

10.根据权利要求1所述倾斜指示装置，其特征在于，所述腔体的腔壁设置有缓冲部，用于降低所述轨迹显示部响应于倾斜事件的运动速度。