CN107747652A - 一种抗氧化自来水管及其制备方法 - Google Patents

一种抗氧化自来水管及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107747652A
CN107747652A CN201710887651.0A CN201710887651A CN107747652A CN 107747652 A CN107747652 A CN 107747652A CN 201710887651 A CN201710887651 A CN 201710887651A CN 107747652 A CN107747652 A CN 107747652A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
water pipe
running water
oxidant
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710887651.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陶卫建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Crystal New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Jiangsu Crystal New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Crystal New Mstar Technology Ltd filed Critical Jiangsu Crystal New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201710887651.0A priority Critical patent/CN107747652A/zh
Publication of CN107747652A publication Critical patent/CN107747652A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0812—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13—Phenols; Phenolates
    • C08K5/134—Phenols containing ester groups
    • C08K5/1345—Carboxylic esters of phenolcarboxylic acids

Abstract

一种抗氧化自来水管及其制备方法，属于新材料制备技术领域，自来水管由内层、中间层和外层构成；内层为聚乙烯层，中间层为薄膜层，外层为聚烯烃层，中间层包覆设置在内层上后形成复合层，外层涂覆设置在整体层表面后形成整体的抗氧化自来水管。本发明制备原理清晰，加工方法简单，内层为辐射交联工艺生产的聚乙烯管，中间层为抗氧化薄膜，外层为添加了抗氧化剂、光稳定剂、具有光屏蔽作用和防老化作用的色母料的聚烯烃管，其内、外两层均为高分子材料，不会生锈；且内外层管材在长期温度交替变化的情况下，也不会分层，适用于同时供应冷热水的自来水管路。

Description

一种抗氧化自来水管及其制备方法
技术领域
本发明属于新材料制备技术领域，涉及一种自来水管及其制备方法，特别是涉及一种抗氧化自来水管及其制备方法。
背景技术
目前居民生活用水供应使用的管道主要有镀锌铁管、不锈钢管、铝塑复合管和PPR管四种。第一种是一种使用电镀化学方法在铁的表面镀上一层锌以达到防锈目的金属管，该管强度非常高，不易损坏，但长时间使用，管内部会因为积水和氧气的存在生锈，不利于水质清洁；第二种是采用不锈钢材加工的管材，强度非常高，不会生锈，但价格很贵、成本高；第三种是一种多层结构管材，内、外两层为塑料层，中间是金属铝合金层，金属层与塑料层之间有热熔粘合剂将它们复合在一起。该管材强度高，可弯曲；但使用较长时间后金属与塑料会分层，使管材强度下降，从而容易破损；特别当其作为热水管使用时，分层现象十分严重；第四种是使用一种无规共聚的聚丙烯树脂塑料挤出成型管材，采用热熔连接，可兼用于冷、热水供应，然而PPR 管不能弯曲，几米一条，安装时需用较多管件连接；而且，此种管材安装在室外时，容易老化，使用寿命短。
发明内容
本发明针对上述现有自来水管在使用过程中存在的不足，提出一种抗氧化自来水管及其制备方法，采用新结构、新材料和新方法，使其能够达到不生锈、耐高温、不易老化的特点，并可降低制造成本。
本发明的技术方案是：一种抗氧化自来水管，其特征在于：所述自来水管由内层、中间层和外层构成；所述内层为聚乙烯层，中间层为薄膜层，外层为聚烯烃层，所述中间层包覆设置在内层上后形成复合层，所述外层涂覆设置在整体层表面后形成整体的抗氧化自来水管。
一种抗氧化自来水管的制备方法，其特征在于，制备方法如下：
(1)将聚乙烯99%wt和抗氧剂0.5～0.8%wt混合均匀后在165℃温度下挤出成管状，在电子射线辐照剂量100KGy 下，得到内层聚乙烯管；
(2)将薄膜缠绕到步骤(1)的内层聚乙烯管外表面，并在200℃温度下进行加热5～10s得到复合层；
(3)将聚烯烃95%wt、铝粉2.2%wt、炭黑2.5%wt，抗氧剂0.4%wt、抗氧剂AT1010 0.2%wt、光稳定剂0.8%wt均匀混合得到外层涂覆材料；
(4)将外层涂覆材料倒入模具中，将复合层置入模具中进行旋转涂覆，涂覆完成后在200℃的温度下进行快速干燥形成整体自来水管；
(5)将干燥完成后的自来水管进行水冷进行快速冷却；
(6)检验、包装、入库。
所述聚乙烯为HDPE5502与HDPE2461形成的混合物。
所述薄膜为高密度聚乙烯薄膜。
所述光稳定剂为5050H稳定剂。
本发明的有益效果为：本发明提供的一种抗氧化自来水管的制备方法，制备原理清晰，加工方法简单，内层为辐射交联工艺生产的聚乙烯管，中间层为抗氧化薄膜，外层为添加了抗氧化剂、光稳定剂、具有光屏蔽作用和防老化作用的色母料的聚烯烃管，其内、外两层均为高分子材料，不会生锈；且内外层管材在长期温度交替变化的情况下，也不会分层，适用于同时供应冷热水的自来水管路。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种抗氧化自来水管，自来水管由内层、中间层和外层构成；内层为聚乙烯层，中间层为薄膜层，外层为聚烯烃层，中间层包覆设置在内层上后形成复合层，外层涂覆设置在整体层表面后形成整体的抗氧化自来水管。
一种抗氧化自来水管的制备方法，制备方法如下：
(1)将聚乙烯99%wt和抗氧剂0.5～0.8%wt混合均匀后在165℃温度下挤出成管状，在电子射线辐照剂量100KGy 下，得到内层聚乙烯管；
(2)将薄膜缠绕到步骤(1)的内层聚乙烯管外表面，并在200℃温度下进行加热5～10s得到复合层；
(3)将聚烯烃95%wt、铝粉2.2%wt、炭黑2.5%wt，抗氧剂0.4%wt、抗氧剂AT1010 0.2%wt、光稳定剂0.8%wt均匀混合得到外层涂覆材料；
(4)将外层涂覆材料倒入模具中，将复合层置入模具中进行旋转涂覆，涂覆完成后在200℃的温度下进行快速干燥形成整体自来水管；
(5)将干燥完成后的自来水管进行水冷进行快速冷却；
(6)检验、包装、入库。

Claims (5)

1.一种抗氧化自来水管，其特征在于：所述自来水管由内层、中间层和外层构成；所述内层为聚乙烯层，中间层为薄膜层，外层为聚烯烃层，所述中间层包覆设置在内层上后形成复合层，所述外层涂覆设置在整体层表面后形成整体的抗氧化自来水管。
2.如权利要求1所述的一种抗氧化自来水管的制备方法，其特征在于，制备方法如下：
(1)将聚乙烯99%wt和抗氧剂0.5～0.8%wt混合均匀后在165℃温度下挤出成管状，在电子射线辐照剂量100KGy 下，得到内层聚乙烯管；
(2)将薄膜缠绕到步骤(1)的内层聚乙烯管外表面，并在200℃温度下进行加热5～10s得到复合层；
(3)将聚烯烃95%wt、铝粉2.2%wt、炭黑2.5%wt，抗氧剂0.4%wt、抗氧剂AT1010 0.2%wt、光稳定剂0.8%wt均匀混合得到外层涂覆材料；
(4)将外层涂覆材料倒入模具中，将复合层置入模具中进行旋转涂覆，涂覆完成后在200℃的温度下进行快速干燥形成整体自来水管；
(5)将干燥完成后的自来水管进行水冷进行快速冷却；
(6)检验、包装、入库。
3.根据权利要求2所述的一种抗氧化自来水管的制备方法，其特征在于：所述聚乙烯为HDPE5502与HDPE2461形成的混合物。
4.根据权利要求2所述的一种抗氧化自来水管的制备方法，其特征在于：所述薄膜为高密度聚乙烯薄膜。
5.根据权利要求2所述的一种抗氧化自来水管的制备方法，其特征在于：所述光稳定剂为5050H稳定剂。
CN201710887651.0A 2017-09-27 2017-09-27 一种抗氧化自来水管及其制备方法 Pending CN107747652A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710887651.0A CN107747652A (zh) 2017-09-27 2017-09-27 一种抗氧化自来水管及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710887651.0A CN107747652A (zh) 2017-09-27 2017-09-27 一种抗氧化自来水管及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107747652A true CN107747652A (zh) 2018-03-02

Family

ID=61255820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710887651.0A Pending CN107747652A (zh) 2017-09-27 2017-09-27 一种抗氧化自来水管及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107747652A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101044013A (zh) * 2004-10-22 2007-09-26 陶氏环球技术公司 复合管及其制造方法
CN102434726A (zh) * 2011-08-31 2012-05-02 佛山佛塑科技集团股份有限公司 一种供水管材及其制备方法
CN205388189U (zh) * 2015-12-16 2016-07-20 江苏金喷灌排设备有限公司 一种新型灌排塑胶管
CN105987237A (zh) * 2015-01-30 2016-10-05 林世平 热塑性连续纤维预浸带高强管及其制造方法和制造设备
CN106402506A (zh) * 2016-11-09 2017-02-15 方秀琴 一种有线电视及电力复合的供水管道
US20170191585A1 (en) * 2016-01-06 2017-07-06 The Boeing Company Reinforced thermoplastic ducts and their manufacture

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101044013A (zh) * 2004-10-22 2007-09-26 陶氏环球技术公司 复合管及其制造方法
CN102434726A (zh) * 2011-08-31 2012-05-02 佛山佛塑科技集团股份有限公司 一种供水管材及其制备方法
CN105987237A (zh) * 2015-01-30 2016-10-05 林世平 热塑性连续纤维预浸带高强管及其制造方法和制造设备
CN205388189U (zh) * 2015-12-16 2016-07-20 江苏金喷灌排设备有限公司 一种新型灌排塑胶管
US20170191585A1 (en) * 2016-01-06 2017-07-06 The Boeing Company Reinforced thermoplastic ducts and their manufacture
CN106402506A (zh) * 2016-11-09 2017-02-15 方秀琴 一种有线电视及电力复合的供水管道

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101655179B (zh) 管道三层结构防腐层的新的涂装工艺
CN103075610B (zh) 低能耗输送蒸汽管系统
CN102052543A (zh) 一种复合pe粉末热喷涂石油天然气管道防腐涂层
CN206206820U (zh) 一种内衬外涂管
CN102705591B (zh) 一种耐热耐压聚乙烯复合管材
CN102434726B (zh) 一种供水管材及其制备方法
CN107747652A (zh) 一种抗氧化自来水管及其制备方法
CN203297785U (zh) 一种增强的热塑性塑料管
CN206059450U (zh) 用热压工艺制成的锂电池软包装膜
CN103727322B (zh) 一体式不锈钢—碳钢复合管及其制备工艺
CN208268634U (zh) 一种电热钢管复合保温塑胶管装置
CN101139719A (zh) 一种用于钢质管外层防腐的复合缠绕带及其生产方法与使用方法
CN205877452U (zh) 一种塑铜复合管
CN101526164B (zh) 一种多层保温管及其制造方法
CN204478504U (zh) 一种防腐型承压水箱内胆
CN216382900U (zh) 一种耐高压hdpe给水管
CN206918428U (zh) 一种抗蠕变塑料水管
CN110815767A (zh) 一种耐热性聚乙烯复合管的制造方法
CN107477307A (zh) 一种防渗漏效果好的给水用聚乙烯pe管
CN110657288A (zh) 一种金属塑料复合管材系统及其制作方法
CN205078937U (zh) Pp发泡保温管
CN205689925U (zh) 抗渗、耐热、防腐管路系统
CN105571371A (zh) 一种翅片管
CN108591665A (zh) 一种电热钢管复合保温塑胶管装置
CN203671052U (zh) 一体式不锈钢—碳钢复合管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180302